本實(shí)用新型涉及橋梁結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種橋梁新型附屬結(jié)構(gòu)施工工藝，具體為一種半預(yù)制鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的護(hù)欄預(yù)制掛板。

背景技術(shù)：

目前橋梁鋼筋混凝土墻式護(hù)欄通常采用模板法現(xiàn)澆，即在上部結(jié)構(gòu)梁挑臂外側(cè)設(shè)立模板懸挑支架，固定模板后綁扎防撞墻鋼筋，完成混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)。其弊端在于高空作業(yè)對(duì)周邊環(huán)境影響大，安全性差，污染嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注質(zhì)量不穩(wěn)定，防撞墻線形質(zhì)量不穩(wěn)定。

經(jīng)過(guò)改進(jìn)，也有全預(yù)制墻式護(hù)欄工藝，即護(hù)欄全部工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，一般采用螺栓連接，避免了全現(xiàn)澆法的弊端，但在與梁端結(jié)構(gòu)的連接部分的耐久性稍差，易漏水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種半預(yù)制鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的護(hù)欄預(yù)制掛板，既能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋混凝土墻式護(hù)欄模板及模板支架，又能減小防撞墻施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種半預(yù)制鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的護(hù)欄預(yù)制掛板，其特征在于：所述護(hù)欄預(yù)制掛板下部設(shè)置滴水，護(hù)欄預(yù)制掛板內(nèi)側(cè)接滴水處設(shè)掛板基座，護(hù)欄預(yù)制掛板內(nèi)側(cè)預(yù)埋伸出鋼筋伸出至護(hù)欄預(yù)制掛板外。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述護(hù)欄預(yù)制掛板上部的護(hù)欄部分為上部向內(nèi)側(cè)傾斜的混凝土薄板，護(hù)欄預(yù)制掛板內(nèi)部設(shè)置掛板內(nèi)鋼筋。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述護(hù)欄預(yù)制掛板上部的護(hù)欄部分厚度為50~80mm，高度為1000~1200mm，傾斜角度為80~85°。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述滴水內(nèi)側(cè)為豎直設(shè)置的平面，外側(cè)為傾斜平面，所述滴水下緣寬度為90~110mm，上緣寬度為140~160mm，高度為250~350mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述掛板基座的高度為140~160mm，所述掛板基座的寬度為170~180mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，護(hù)欄預(yù)制掛板內(nèi)側(cè)預(yù)埋的伸出鋼筋包括一組吊環(huán)鋼筋。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述護(hù)欄預(yù)制掛板的上部從上之下伸出四組鋼筋，第一組鋼筋包括一根口字型鋼筋，該口字型鋼筋一側(cè)設(shè)有開口，開口處朝外，從外側(cè)看呈現(xiàn)兩根相對(duì)設(shè)置的L形鋼筋，且兩者之間形成較小間隙，口字型鋼筋另一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接；第二組鋼筋包括一根拱門形Ω型鋼筋，外側(cè)呈拱門形，Ω型鋼筋的兩腳預(yù)埋于掛板內(nèi)，并與掛板內(nèi)鋼筋連接；第三組鋼筋也包括一根口字型鋼筋，該口字型鋼筋一側(cè)設(shè)有開口，開口處朝外，口字型鋼筋另一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接；第四組鋼筋包括一根方框形鋼筋，一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接，第二組鋼筋作為吊環(huán)鋼筋。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述四組鋼筋均為直徑16mm的螺紋鋼筋。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1. 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種護(hù)欄預(yù)制掛板，使得鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的部分現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆工作轉(zhuǎn)為工廠預(yù)制完成，護(hù)欄施工時(shí)外側(cè)利用掛板作為模板，省去了大量的模板和模板支架，只現(xiàn)澆部分混凝土，縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。

2. 預(yù)制掛板在工廠生產(chǎn)，澆注與養(yǎng)護(hù)質(zhì)量易控，成品質(zhì)量好，批量制作方便，構(gòu)件尺寸精度高，現(xiàn)場(chǎng)可自由調(diào)節(jié)線型。

3. 由于保留部分現(xiàn)澆，可保證護(hù)欄與挑臂的可靠連接，受力性能好，耐久性好，相比全預(yù)制防撞墻，接縫閉合不會(huì)漏水。

4. 消除了施工人員現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架的工作量，因而減少了施工人員現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，減少了高空墜物的風(fēng)險(xiǎn)及現(xiàn)場(chǎng)噪音、粉塵等對(duì)周邊的影響。

附圖說(shuō)明：

圖1 為半預(yù)制墻式護(hù)欄完成圖。

圖2為預(yù)制掛板構(gòu)造圖。

圖3為圖2的內(nèi)側(cè)視圖。

圖4為預(yù)制掛板鋼筋圖。

圖5為圖4的側(cè)面視圖。

圖6為護(hù)欄施工流程圖之一。

圖7為護(hù)欄施工流程圖之二。

圖8為護(hù)欄施工流程圖之三。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型示意圖，以某工程SS級(jí)護(hù)欄為例。

如圖1所示為一種半預(yù)制鋼筋混凝土墻式護(hù)欄，其特征在于護(hù)欄外側(cè)一部分以護(hù)欄預(yù)制掛板1的形式預(yù)制，護(hù)欄預(yù)制掛板1內(nèi)側(cè)預(yù)埋伸出鋼筋，與上部結(jié)構(gòu)梁挑臂2內(nèi)的預(yù)埋鋼筋部分焊接或綁扎，根據(jù)防撞墻線型要求就位掛板，連接位置抹漿，護(hù)欄內(nèi)側(cè)搭設(shè)內(nèi)模板，進(jìn)行內(nèi)側(cè)混凝土的澆注，預(yù)制掛板和現(xiàn)澆護(hù)欄內(nèi)側(cè)混凝土3共同形成整體。

示意圖以SS級(jí)加強(qiáng)型護(hù)欄為例。

安裝位置挑臂邊線向內(nèi)側(cè)350mm，向外150mm，也可為其他尺寸。

如圖2~5所示為預(yù)制掛板構(gòu)造圖及掛板內(nèi)鋼筋布置圖，圖中示意了SS級(jí)護(hù)欄掛板的構(gòu)造原則。

護(hù)欄預(yù)制掛板1外側(cè)外形與護(hù)欄外形一致，厚度可為65mm，也可為其他尺寸，設(shè)于護(hù)欄外側(cè)，可作為現(xiàn)澆部分的外側(cè)模板；護(hù)欄預(yù)制掛板內(nèi)側(cè)接滴水5處設(shè)掛板基座4，基座尺寸為150mmx173mm（高x寬），也可為其他尺寸，掛板基座4底部與梁挑臂頂齊平，掛板基座4的作用為使掛板固定于梁挑臂上；掛板底部為滴水5，滴水5高度為外側(cè)挑臂高度加50mm，也可為其他尺寸，滴水5寬度下緣為100，上緣為150mm，也可為其他尺寸，滴水的外側(cè)面為下部向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，作用為使雨水順此處下端流出，而不流到梁體。

護(hù)欄高度為鋪裝層頂面以上高度，可以為規(guī)范所規(guī)定的鋼筋混凝土墻式護(hù)欄和組合式護(hù)欄混凝土部分的任何一種高度。

掛板高度為：護(hù)欄高度+鋪裝層厚度+滴水高度

掛板寬度為1495mm，板縫5mm，也可為其他尺寸，以施工方便為準(zhǔn)。

如圖3所示為預(yù)制掛板鋼筋圖，圖中示意了SS級(jí)預(yù)制掛板的鋼筋圖。圖中11、12、14鋼筋為掛板內(nèi)鋼筋，所述護(hù)欄預(yù)制掛板的上部從上之下伸出四組鋼筋，其中第一組鋼筋13a包括一根較小的口字型鋼筋，口字型鋼筋一側(cè)設(shè)有開口，開口處朝外，從外側(cè)看呈現(xiàn)兩根相對(duì)設(shè)置的L形鋼筋，且兩者之間形成較小間隙，口字型鋼筋另一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接；第二組鋼筋13b包括一根拱門狀Ω型鋼筋，外側(cè)呈拱門形（或者稱為圓弧形），Ω型鋼筋的兩腳預(yù)埋于掛板內(nèi)，并與掛板內(nèi)鋼筋連接，可保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度；第三組鋼筋13c也包括一根較大口字型鋼筋，口字型鋼筋一側(cè)設(shè)有開口，開口處朝外，從外側(cè)看呈現(xiàn)兩根相對(duì)設(shè)置的L形鋼筋，且兩者之間形成較小間隙，口字型鋼筋另一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接；第四組鋼筋15則包括一根方框形鋼筋，一側(cè)預(yù)埋于掛板，并與掛板內(nèi)鋼筋連接，第二組鋼筋13b可作為吊環(huán)鋼筋使用，通過(guò)臨時(shí)鋼筋16與上部結(jié)構(gòu)梁挑臂內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接形成臨時(shí)連接，臨時(shí)鋼筋16一端與鋪裝鋼筋或梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，另一端與第二組鋼筋13b或其他鋼筋焊接，組成臨時(shí)連接，起到固定掛板的作用，第四組鋼筋15設(shè)置于掛板基座上方，且靠近掛板基座設(shè)置，第四組鋼筋15與上部結(jié)構(gòu)梁挑臂內(nèi)預(yù)埋鋼筋17焊接形成永久連接。

如圖6~8所示為護(hù)欄施工流程圖，

步驟一：先完成預(yù)制掛板的施工，將掛板放置在上部結(jié)構(gòu)梁挑臂上，將掛板第四組鋼筋15與上部結(jié)構(gòu)梁挑臂預(yù)埋鋼筋焊接形成永久連接，另將臨時(shí)鋼筋16一端與鋪裝鋼筋或梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接，另一端與第二組鋼筋13b或其他鋼筋焊接，組成臨時(shí)連接，并在掛板基座底部抹水泥砂漿6找平，同時(shí)起到與挑臂粘結(jié)作用，幾道措施將掛板與挑臂形成可靠連接，固定掛板。

步驟二：綁扎內(nèi)側(cè)護(hù)欄鋼筋，設(shè)立內(nèi)側(cè)模板7，澆注護(hù)欄內(nèi)側(cè)混凝土。

步驟三：混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，拆除內(nèi)側(cè)模板，拆除臨時(shí)鋼筋16，完成護(hù)欄施工。

本實(shí)用新型半預(yù)制鋼筋混凝土墻式護(hù)欄施工工藝的優(yōu)點(diǎn)在于改變了傳統(tǒng)的護(hù)欄施工方式，部分現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆工作轉(zhuǎn)為工廠預(yù)制完成，護(hù)欄施工時(shí)外側(cè)利用掛板作為模板，省去了大量的模板，只現(xiàn)澆部分混凝土，縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。預(yù)制掛板工廠生產(chǎn)，外觀質(zhì)量好，批量制作方便，構(gòu)件尺寸精度有保證。由于保留部分現(xiàn)澆，可保證護(hù)欄與挑臂的可靠連接，受力性能好，耐久性好。減少了施工人員現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，減少了現(xiàn)場(chǎng)噪音、及粉塵對(duì)周邊的影響。