化總控制器7,以及設(shè)置于保護罩24的排氣裝置和 觀察口，電氣化總控制器7設(shè)置于混凝土箱梁1外，除濕機3設(shè)置于混凝土箱梁1內(nèi)。除濕 機3分別連接一根排風管道31和一根進風管道32,排風管道31和進風管道32未連接除濕 機3的一端均位于混凝土箱梁1外，且端口均設(shè)有過濾網(wǎng)。除濕機3連接一根總進氣管道 41，總進氣管道41分支為若干根分支進氣管道42，每根分支進氣管道42內(nèi)設(shè)有一個氣壓傳 感器9,用于監(jiān)測每根分支進氣管道42內(nèi)的氣壓，所有氣壓傳感器9分別與電氣化總控制器 7連接，每根分支進氣管道42設(shè)有一個自動閥門5 ;每根分支進氣管道42分支為若干根進 氣管道43,每根進氣管道43插入一個套筒21的頂端，并沿套筒21內(nèi)壁插入底部，每根出氣 管道6的一端插入套筒21頂端，另一端位于混凝土箱梁1外。每個套筒21頂端內(nèi)部設(shè)有 一個溫濕度傳感器8,用于檢測套筒21內(nèi)的濕度，所有溫濕度傳感器8分別與電氣化總控制 器7連接。如圖3所示，電氣化總控制器7包括除濕機控制模塊71和閥門控制模塊72,除 濕機控制模塊71連接并控制除濕機3,閥門控制模塊72連接并控制所有自動閥門5。
[0028]本除濕系統(tǒng)的安裝方法為：將除濕機3安裝在混凝土箱梁1內(nèi)，布置一根總進氣管 道41和與其連通的若干根分支進氣管道42 ;在混凝土箱梁1外設(shè)置一個電氣化總控制器 7，在每根分支進氣管道42內(nèi)布置一個氣壓傳感器9，每根分支進氣管道42設(shè)置一個自動閥 門5,將每個套筒21露出混凝土箱梁1的端蓋打開，并布置一個溫濕度傳感器8,并將除濕 機3、所有的自動閥門5、溫濕度傳感器8、氣壓傳感器9分別與電氣化總控制器7連接。在 每個套筒21露出混凝土箱梁1的頂端開設(shè)兩個孔，在其中一個孔內(nèi)插設(shè)一根進氣管道43 并插入至套筒21底部，另一個孔插設(shè)一根出氣管道6,并將進氣管道43與對應(yīng)的分支進氣 管道42連通，將總進氣管道41與除濕機3連接。調(diào)試本除濕系統(tǒng)，將所有管道固定于混凝 土箱梁1，完成本除濕系統(tǒng)的安裝。整個過程無需拆裝錨固區(qū)，對橋梁的損傷小。
[0029] 在安裝施工過程中，需要考慮以下問題：
[0030] 1、送氣長度L與套筒21的分布有關(guān)，也與套筒21的進氣及出氣設(shè)置位置有關(guān)，為 保證抽濕效果，進氣口位于預(yù)埋套筒21的底部，出氣口位于套筒21的頂部，兩者之間的間 距為L。。
[0031]送氣長度L=L1Xn+L2Xn+dXn+AL
[0032] 上式中,L1為預(yù)埋套筒21的長度，L2為預(yù)埋管道21的長度，n為預(yù)埋套筒21的數(shù) 量，d為預(yù)埋套筒21的間距，AL為預(yù)留長度；
[0033] 出氣管道6的管道直徑小于進氣管道43的管道直徑0〇!;約2-5mm，即
【主權(quán)項】
1. 一種斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：包括一臺除濕機（3)和若干根出氣 管道（6)，除濕機（3)連接一根總進氣管道（41)，總進氣管道（41)分支為若干根分支進氣 管道（42)，每根分支進氣管道（42)分支為若干根進氣管道（43)，每根進氣管道（43)插入 一個套筒（21)的頂端，并沿套筒（21)內(nèi)壁插入底部，每根出氣管道（6)的一端插入套筒 (21)頂端，另一端位于混凝土箱梁（1)外。
2. 如權(quán)利要求1所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述除濕機（3)設(shè) 置于混凝土箱梁（1)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述除濕機（3)分 別連接一根排風管道（31)和一根進風管道（32)，所述排風管道（31)和進風管道（32)未連 接除濕機（3)的一端均位于混凝土箱梁（1)外。
4. 如權(quán)利要求3所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述排風管道（31) 和進風管道（32)未連接除濕機（3)的一端端口均設(shè)有過濾網(wǎng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：還包括設(shè)置于保護 罩（24)的排氣裝置和觀察口。
6. 如權(quán)利要求1所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：還包括一個設(shè)置于 混凝土箱梁（1)外的電氣化總控制器（7)，所述每個套筒（21)頂端內(nèi)部設(shè)有一個溫濕度傳 感器（8)，每根分支進氣管道（42)設(shè)有一個自動閥門（5)，每根分支進氣管道（42)內(nèi)設(shè)有 一個氣壓傳感器（9)，所述除濕機（3)和所有自動閥門（5)、氣壓傳感器（9)、溫濕度傳感器 (8)分別與電氣化總控制器（7)連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述電氣化總控制 器（7)包括除濕機控制模塊（71)和閥門控制模塊（72)，所述除濕機控制模塊（71)連接并 控制除濕機（3)，閥門控制模塊（72)連接并控制所有自動閥門（5)。
8. -種基于權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕方法，其特征在于，包括以 下過程：除濕機（3)啟動，由混凝土箱梁（1)外吸進空氣，經(jīng)過除濕處理后，得到干燥空氣； 干燥空氣依次通過總進氣管道（41)、分支進氣管道（42)、進氣管道（43)進入套筒（21)內(nèi) 底部；干燥空氣吸收水汽后成為濕氣，由套筒（21)頂端的出氣管道（6)排出混凝土箱梁 ⑴外。
9. 如權(quán)利要求8所述的斜拉索索梁錨固區(qū)除濕方法，其特征在于：在混凝土箱梁（1) 外設(shè)置一個電氣化總控制器（7)，在每個套筒（21)內(nèi)設(shè)置一個溫濕度傳感器（8)，在每根分 支進氣管道（42)設(shè)有一個自動閥門（5)，所有的自動閥門（5)、溫濕度傳感器（8)和除濕機 ⑶分別與電氣化總控制器⑵連接，每個溫濕度傳感器⑶監(jiān)測套筒（21)內(nèi)的濕度，并傳 輸至電氣化總控制器（7)，除濕過程中，當某一個套筒（21)內(nèi)的濕度監(jiān)測值等于或大于濕 度閥值，電氣化總控制器（7)控制除濕機（3)啟動，并控制套筒（21)對應(yīng)的分支進氣管道 (42)上的自動閥門（5)開啟，開始除濕；當所述套筒（21)內(nèi)的濕度監(jiān)測值小于濕度閥值， 電氣化總控制器（7)控制除濕機（3)停止工作，自動閥門（5)關(guān)閉，停止除濕。
【專利摘要】一種斜拉索索梁錨固區(qū)除濕系統(tǒng)及方法，涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，本除濕系統(tǒng)的除濕機連接一根總進氣管道，總進氣管道分支為若干根分支進氣管道，每根分支進氣管道分支為若干根進氣管道，每根進氣管道插入一個套筒的頂端，并沿套筒內(nèi)壁插入底部，每根出氣管道的一端插入套筒頂端，另一端位于混凝土箱梁外，本除濕方法利用除濕機得到干燥空氣，并通入套筒內(nèi)，通過氣體流通和交換使套筒的濕度降低。本發(fā)明無需拆裝錨固區(qū)，利用干燥空氣除濕，從根本上解決錨固區(qū)的冷凝水及泄露產(chǎn)生的積水問題。
【IPC分類】E01D19-08
【公開號】CN104652262
【申請?zhí)枴緾N201510039419
【發(fā)明人】程輝, 史雪峰, 汪正興, 汪雙炎, 王鳴輝, 鐘繼衛(wèi), 鄭平偉, 彭旭民, 吳巨峰, 郭翠翠
【申請人】中鐵大橋局集團武漢橋梁科學研究院有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月27日