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      一種非連續(xù)式減隔振裝置及形成方法

      文檔序號(hào):8376708閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
      一種非連續(xù)式減隔振裝置及形成方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種非連續(xù)式減隔振裝置及形成方法,屬于工業(yè)振動(dòng)控制領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),我國(guó)鐵路系統(tǒng)正在大規(guī)模的進(jìn)行提速,客運(yùn)專(zhuān)線或高速鐵路路網(wǎng)的完善也加快了建設(shè)的步伐,列車(chē)速度飛速提高。在實(shí)現(xiàn)鐵路跨越式發(fā)展的進(jìn)程中,原有鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)已不能適應(yīng)當(dāng)前及今后一段時(shí)期鐵路建設(shè)需求,因此,研宄以高速鐵路為主的交通振動(dòng)環(huán)境影響迫在眉捷。
      [0003]地鐵和高速鐵路運(yùn)行產(chǎn)生的高頻振動(dòng)對(duì)土體很敏感,衰減很快,而低頻振動(dòng)在土中的衰減較慢,傳播距離更遠(yuǎn),影響范圍更大,對(duì)周邊建筑物中高精度儀器的工作環(huán)境影響很大,成為減隔振的重點(diǎn)。因此,為了減輕鐵路運(yùn)行期間可能造成的不利影響,在其線路周邊重要區(qū)域,尤其是當(dāng)周邊有重要建筑或者廠房布置有精密儀器時(shí),應(yīng)該采取有效的減隔振手段。目前,連續(xù)減隔振結(jié)構(gòu)和非連續(xù)減隔振結(jié)構(gòu)是緩解建筑施工、鐵路與公路交通、工業(yè)和爆破等人類(lèi)活動(dòng)引起的振動(dòng)強(qiáng)度的兩種形式。關(guān)于空溝、混凝土墻等形式的連續(xù)結(jié)構(gòu)的研宄和使用都已比較成熟,盡管連續(xù)結(jié)構(gòu)的隔振效果比較理想,但是對(duì)于低頻振源和軟土、地下水位較高地區(qū),連續(xù)結(jié)構(gòu)的施工和維護(hù)費(fèi)用都很高;而排孔、排粧等形式的非連續(xù)結(jié)構(gòu)則受深度和地區(qū)的限制較小,且具有施工方便、造價(jià)低和應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種施工方便、經(jīng)濟(jì)性好、具有良好隔振效果的非連續(xù)式減隔振裝置及方法,以使振動(dòng)降到可以接受的水平。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]本發(fā)明一種非連續(xù)式減隔振裝置,包括兩排平行布置于待隔振物質(zhì)內(nèi)的隔振孔,所述隔振孔內(nèi)設(shè)置波紋管,所述波紋管外壁與所述隔振孔內(nèi)壁之間設(shè)置有填充材料。
      [0007]所述填充材料為EPS纖維混合輕質(zhì)土填充料,是由EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成的漿料,經(jīng)混合攪拌由高壓泵通過(guò)管道輸送到指定位置澆筑成型,經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔材料;其中,原料土:選用粘土、粉土、中細(xì)砂、粉煤灰、石肩及淤泥中的一種或者幾種混合;EPS顆粒:采用聚苯乙烯粒狀小珠,粒徑3mm?5mm,表觀密度15Kg/m3?30Kg/m3,EPS顆粒堆積密度與原料土的體積比:40:60?60:40 ;固化劑:采用普通緩凝硅酸鹽水泥,所述緩凝硅酸鹽水泥質(zhì)量在8%?15%之間選用;纖維:采用改性聚丙烯纖維,改性聚丙烯纖維質(zhì)量不大于0.5% ;水:質(zhì)量在50%?80%之間選用。
      [0008]同一排中相鄰所述隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑,所述兩排隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑。
      [0009]所述波紋管的管徑不超過(guò)所述隔振孔孔徑的一半。
      [0010]所述非連續(xù)式減隔振裝置的頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板回填土并種植花草。
      [0011]一種非連續(xù)式減隔振裝置的形成方法如下:
      [0012](I)隔振孔采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁回旋鉆進(jìn)成孔到設(shè)計(jì)深度,設(shè)計(jì)深度根據(jù)震源的強(qiáng)度和可能產(chǎn)生的地表波波長(zhǎng)來(lái)確定,將波紋管插入隔振孔中;再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,先將EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成漿料,即填充材料,然后將填充材料泵入波紋管與隔振孔內(nèi)壁之間直至充滿;
      [0013](2)施工完所有隔振孔并完成填充材料的灌注之后,在隔振孔頂部搭設(shè)厚度不超過(guò)80mm的矩形鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,蓋板布置范圍的寬度和長(zhǎng)度分別超過(guò)隔振孔外邊緣一個(gè)隔振孔孔徑的距離,蓋板頂距地表豎直距離不超過(guò)100mm。
      [0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0015](I) 一種非連續(xù)式減隔振裝置采用兩排平行布置并且交錯(cuò)的隔振孔,利用不同材料接觸面之間的波阻抗比,減小透射波能量,從而有效隔離或減弱地表傳播的振動(dòng)波。
      [0016](2) 一種非連續(xù)式減隔振裝置采用EPS纖維混合輕質(zhì)土作為填充材料,提高對(duì)振動(dòng)波能量的吸收,從而達(dá)到減隔振的效果。
      [0017](3) 一種非連續(xù)式減隔振裝置中的隔振孔中采用波紋管和填充材料,可以保證減隔振孔的自身穩(wěn)定,從而增加隔振結(jié)構(gòu)的成孔深度。
      [0018](4) 一種非連續(xù)式減隔振裝置中波紋管內(nèi)部形成的中空柱體,一方面減小了隔振孔內(nèi)填充材料的消耗量,降低成本;另一方面,可以增加對(duì)地表振動(dòng)波的有效隔絕。
      [0019](5) 一種非連續(xù)式減隔振裝置中隔振孔的頂部可搭設(shè)鋼筋混凝土蓋板回填土并種植花草,一方面增加減隔振結(jié)構(gòu)中各個(gè)隔振孔間的整體性;另一方面,有利于滿足環(huán)境保護(hù)的要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2:圖1中A-A向的剖視圖
      [0022]圖中標(biāo)號(hào):1_鋼筋混凝土蓋板;2_隔振孔;3_填充材料;4_波紋管;5 -回填土。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合圖1和圖2以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中一種非連續(xù)式減隔振裝置及形成方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0024]如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種非連續(xù)式減隔振裝置,包括兩排平行布置于待隔振物質(zhì)內(nèi)的隔振孔2,所述隔振孔2內(nèi)設(shè)置波紋管4,所述波紋管外壁與所述隔振孔內(nèi)壁之間設(shè)置有填充材料3。所述填充材料為EPS纖維混合輕質(zhì)土填充料,是由EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成的漿料,經(jīng)混合攪拌由高壓泵通過(guò)管道輸送到指定位置澆筑成型,經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔材料;其中,原料土:選用粘土、粉土、中細(xì)砂、粉煤灰、石肩及淤泥中的一種或者幾種混合;EPS顆粒:采用聚苯乙烯粒狀小珠,粒徑3mm?5mm,表觀密度15Kg/m3?30Kg/m3,EPS顆粒堆積密度與原料土的體積比:40:60?60:40 ;固化劑:采用普通緩凝硅酸鹽水泥,所述緩凝硅酸鹽水泥質(zhì)量在8%?15%之間選用;纖維:采用改性聚丙烯纖維,改性聚丙烯纖維質(zhì)量不大于0.5%;水:質(zhì)量在50%?80%之間選用。同一排中相鄰所述隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑,所述兩排隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑。所述波紋管的管徑不超過(guò)所述隔振孔孔徑的一半。所述非連續(xù)式減隔振裝置的頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板I回填土并種植花草。
      [0025]一種非連續(xù)式減隔振裝置的形成方法如下:
      [0026](I)隔振孔采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁回旋鉆進(jìn)成孔到設(shè)計(jì)深度,設(shè)計(jì)深度根據(jù)震源的強(qiáng)度和可能產(chǎn)生的地表波波長(zhǎng)來(lái)確定,將波紋管插入隔振孔中;再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,先將EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成漿料,即填充材料,然后將填充材料泵入波紋管與隔振孔內(nèi)壁之間直至充滿;
      [0027](2)施工完所有隔振孔并完成填充材料的灌注之后,在隔振孔頂部搭設(shè)厚度不超過(guò)80mm的矩形鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,蓋板布置范圍的寬度和長(zhǎng)度分別超過(guò)隔振孔外邊緣一個(gè)隔振孔孔徑的距離,蓋板頂距地表豎直距離不超過(guò)100mm。
      [0028]【實(shí)施例】
      [0029]本發(fā)明實(shí)施例中非連續(xù)式減隔振結(jié)構(gòu),包括隔振孔2、波紋管4、填充材料3、鋼筋混凝土蓋板I及蓋板上的回填土 5。具體制備步驟如下:
      [0030](I)隔振孔2采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁回旋鉆進(jìn)成孔到設(shè)計(jì)深度,設(shè)計(jì)深度根據(jù)震源的強(qiáng)度和可能產(chǎn)生的地表波波長(zhǎng)來(lái)確定,將波紋管4插入隔振孔2中。再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,先將水泥、EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成漿料,即填充材料3,然后將填充材料3泵入波紋管4與隔振孔2內(nèi)壁之間直至充滿。
      [0031](2)施工完所有隔振孔并完成填充材料的灌注之后,在隔振孔頂部搭設(shè)厚度不超過(guò)80mm的矩形鋼筋混凝土預(yù)制蓋板1,蓋板布置范圍的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)該分別超過(guò)隔振孔外邊緣一個(gè)隔振孔孔徑的距離,蓋板頂距地表豎直距離不超過(guò)100mm,蓋板頂部可回填土 5并種植花草。
      [0032]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明,熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,對(duì)于本發(fā)明做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種非連續(xù)式減隔振裝置,其特征在于:包括兩排平行布置于待隔振物質(zhì)內(nèi)的隔振孔,所述隔振孔內(nèi)設(shè)置波紋管,所述波紋管外壁與所述隔振孔內(nèi)壁之間設(shè)置有填充材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非連續(xù)式減隔振裝置,其特征在于:所述填充材料為EPS纖維混合輕質(zhì)土填充料,是由EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成的漿料,經(jīng)混合攪拌由高壓泵通過(guò)管道輸送到指定位置澆筑成型,經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔材料;其中,原料土:選用粘土、粉土、中細(xì)砂、粉煤灰、石肩及淤泥中的一種或者幾種混合;EPS顆粒:采用聚苯乙烯粒狀小珠,粒徑3mm~5mm,表觀密度15Kg/m3~30Kg/m3,EPS顆粒堆積密度與原料土的體積比:40:60 ~ 60:40 ;固化劑:采用普通緩凝硅酸鹽水泥,所述緩凝硅酸鹽水泥質(zhì)量在8°/『15%之間選用;纖維:采用改性聚丙烯纖維,改性聚丙烯纖維質(zhì)量不大于0.5% ;水:質(zhì)量在50% ~ 80%之間選用。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非連續(xù)式減隔振裝置,其特征在于:同一排中相鄰所述隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑,所述兩排隔振孔之間的凈間距不超過(guò)所述隔振孔的孔徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非連續(xù)式減隔振裝置,其特征在于:所述波紋管的管徑不超過(guò)所述隔振孔孔徑的一半。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非連續(xù)式減隔振裝置,其特征在于:所述非連續(xù)式減隔振裝置的頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板回填土并種植花草。
      6.一種基于權(quán)利要求1所述的非連續(xù)式減隔振裝置的形成方法,其特征在于所述方法如下: (1)隔振孔采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁回旋鉆進(jìn)成孔到設(shè)計(jì)深度,設(shè)計(jì)深度根據(jù)震源的強(qiáng)度和可能產(chǎn)生的地表波波長(zhǎng)來(lái)確定,將波紋管插入隔振孔中;再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,先將EPS顆粒、固化劑、原料土、纖維和水制成漿料,即填充材料,然后將填充材料泵入波紋管與隔振孔內(nèi)壁之間直至充滿; (2)施工完所有隔振孔并完成填充材料的灌注之后,在隔振孔頂部搭設(shè)厚度不超過(guò)80mm的矩形鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,蓋板布置范圍的寬度和長(zhǎng)度分別超過(guò)隔振孔外邊緣一個(gè)隔振孔孔徑的距離,蓋板頂距地表豎直距離不超過(guò)100mm。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公布了一種非連續(xù)式減隔振裝置及形成方法。所述裝置包括兩排隔振孔,所述隔振孔內(nèi)設(shè)置有波紋管,其與所述隔振孔內(nèi)壁之間用填充材料充實(shí)。所述方法如下:隔振孔布置在受保護(hù)建筑物與震源之間,兩排所述隔振孔呈交錯(cuò)排布。所述隔振孔的孔徑與深度根據(jù)所述震源強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。在所述隔振孔內(nèi)壁與所述波紋管之間填充EPS纖維混合輕質(zhì)土可保護(hù)所述隔振孔的自身穩(wěn)定,同時(shí)增加了不同介質(zhì)接觸面之間的波阻抗比,減小透射波能量。同時(shí),在兩排隔振孔的頂部可搭設(shè)鋼筋混凝土薄板,并回填土種植花草,經(jīng)濟(jì)環(huán)保高效。本發(fā)明的非連續(xù)式減隔振結(jié)構(gòu),可以有效減小交通荷載振動(dòng)對(duì)受保護(hù)的重要建筑,精密儀器等的不利影響。
      【IPC分類(lèi)】E01B19-00, E02D31-08, E04B1-98, A01G9-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104695292
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137019
      【發(fā)明人】陳煒昀, 陳國(guó)興, 王志華, 高洪梅, 徐令宇, 趙凱
      【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2015年3月26日
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