)擠壓成形:對步驟3)獲得的均質(zhì)粉末實施熱擠壓成形，以獲得成品數(shù)倍長度的扁平方管和定位芯塊的毛坯；
5)鋸切:根據(jù)基座的設(shè)計要求，對扁平方管和定位芯塊的毛坯進行分段切割，以獲得符合基座裝配尺寸要求的扁平方管和定位芯塊；
6)沖孔:根據(jù)扁平方管與定位芯塊以及防眩葉板與基座的裝配要求，對步驟5)獲得的扁平方管和定位芯塊實施沖孔作業(yè)，以獲得扁平方管與定位芯塊成品。
[0041]所述基座的裝配及木塑復(fù)合防眩葉板與基座的安裝與固定包括以下步驟:
O基座的組裝與銷定:取扁平方管與定位芯塊成品按組裝要求一對一組裝，并借助I對銷釘實施定位銷定，獲得基座成品；
2)基座的預(yù)埋:將步驟I)獲得的基座成品沿公路中間隔離帶中線按0.3米間距和順時針方向10°偏轉(zhuǎn)角垂直埋入隔離帶1/2，并借助水泥沙石漿料的凝固效應(yīng)實施固定；
3)防眩葉板插植與銷定:將木塑復(fù)合防眩葉板插入經(jīng)由步驟2)預(yù)埋妥當(dāng)?shù)幕馄椒焦艿纳喜壳惑w中，并借助I對銷釘實施定位銷定，至此高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置安裝固定完成，如圖3所示。
[0042]實施例5:
本實施例與實施例4的區(qū)別在于:熱模壓膠合成形木塑復(fù)合防眩葉板的主要工藝參數(shù)為:成形壓力150MPa、成形溫度130°C、保溫保壓時間15min?；炝现苽浔馄椒焦芘c定位芯塊的過程中，農(nóng)林剩余物粉末、高密度聚乙烯粉末、顆粒增強因子粉末按重量百分比分別為50%、45%、5%。預(yù)埋基座時沿公路中間隔離帶中線按1.0米間距和順時針方向45°偏轉(zhuǎn)角垂直埋入隔離帶1/2。其余同實施例4。
[0043]實施例6:
本實施例與實施例4的區(qū)別在于:熱模壓膠合成形木塑復(fù)合防眩葉板的主要工藝參數(shù)為:成形壓力lOOMPa、成形溫度140°C、保溫保壓時間1min。其余同實施例4。
[0044]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其特征在于，其由木塑復(fù)合防眩葉板(1)、基座(2)、銷釘(3)組成:所述木塑復(fù)合防眩葉板(I)為芭蕉葉形層壓結(jié)構(gòu)，由3?5mm厚的防腐實木板中間層與兩層密度為75?160g/m2的超高分子量聚乙烯無瑋布防護層組成，其下部預(yù)設(shè)I對固定銷孔；所述基座(2)由設(shè)有2對固定銷孔的扁平方管(21)和設(shè)有I對固定銷孔的定位芯塊(22)組成；所述定位芯塊(22)內(nèi)嵌入扁平方管(21)的下部，木塑復(fù)合防眩葉板(I)下部內(nèi)嵌入扁平方管(21)的上部，扁平方管(21)腔體的截面形狀、尺寸與定位芯塊(22)及木塑復(fù)合防眩葉板(I)下部的橫截面形狀、尺寸成間隙配合關(guān)系，且扁平方管(21)與定位芯塊(22)及扁平方管(21)與木塑復(fù)合防眩葉板(I)之間相對應(yīng)的固定銷孔均通過銷釘(3)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其特征在于，所述木塑復(fù)合防眩葉板(I)的防腐實木板中間層為速生楊樹、桉樹、松樹和柳樹板材中的一種，經(jīng)制材、脫脂干燥、防腐處理、指接成形獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其特征在于，所述基座(2)的扁平方管(21)和定位芯塊(22)均由農(nóng)林剩余物、高密度聚乙烯與顆粒增強因子的粉末經(jīng)均勻混合后熱壓成形獲得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其特征在于，所述農(nóng)林剩余物、高密度聚乙烯和顆粒增強因子的質(zhì)量份數(shù)分別為40%-50%、45%-50%、5%-10%ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其特征在于，所述農(nóng)林剩余物為林業(yè)三剩物、蘆葦桿、農(nóng)作物秸桿與果殼的任一種或幾種的混合物，其中林業(yè)三剩物包括樹枝、樹根、鋸末、刨花，農(nóng)作物稻桿包括棉梗、麥桿、麻桿，果殼包括花生殼、谷殼、椰殼、茶殼；所述顆粒增強因子為納米剛玉粉、納米氧化銅、納米氧化鋅和聚乙烯醇的混合物。
6.如權(quán)利要求1-5所述的任意一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置的制造方法，其特征在于，包括如下工序: 制備木塑復(fù)合防眩葉板； 制備基座的扁平方管和定位芯塊； 基座的扁平方管與定位芯塊的裝配； 木塑復(fù)合防眩葉板與基座的安裝與固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置的制造方法，其特征在于，所述木塑復(fù)合防眩葉板的具體制備方法如下: 1)成形模具制作:按照芭蕉葉形防眩葉板產(chǎn)品圖紙設(shè)計制造封閉剛性鋼質(zhì)熱壓成形模具，模具型腔為芭蕉葉形，上下模沖的成形面上設(shè)計有葉筋凹痕，模具型腔與上下模沖的熱處理硬度為58-62HRC，粗糙度Ra=0.8 ； 2)成形設(shè)備選擇:選擇500?8000噸大噸位半自動熱壓機作為成形設(shè)備，加熱方式為蒸汽加熱或礦物油加熱； 3)裁料:按照與成形模具型腔相匹配的尺寸裁制防腐實木板與超高分子量聚乙烯無瑋布備用； 4)熱模壓膠合成形:在模具型腔內(nèi)首先放入一層經(jīng)由步驟3)獲得的無瑋布，再依次放入一層兩面涂有均勻黏合劑的經(jīng)由步驟3)獲得的防腐實木板、一層經(jīng)由步驟3)獲得的無瑋布，實施熱模壓膠合成形一次性獲得木塑復(fù)合防眩葉板板坯，主要工藝參數(shù)為:成形壓力50?150MPa、成形溫度130?150°C、保溫保壓時間5?15min ； 5)沖孔:對步驟4)獲得的木塑復(fù)合防眩葉板板坯實施沖孔作業(yè)，以獲得與基座安裝相匹配的I對固定銷孔，從而獲得木塑復(fù)合防眩葉板成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置的制造方法，其特征在于，所述基座的扁平方管與定位芯塊的具體制備方法如下: 1)熱擠壓模具制作:按照扁平方管與定位芯塊產(chǎn)品圖紙分別設(shè)計制造扁平方管與定位芯塊的熱擠壓成形模，其熱處理硬度為58-62HRC，成形面粗糙度Ra=0.8 ； 2)擠壓設(shè)備選擇:選擇通用木塑擠壓成形生產(chǎn)線； 3)混料:將含水率為12%-15%的農(nóng)林剩余物粉末、高密度聚乙烯粉末、顆粒增強因子粉末按重量百分比40%-50%、45%-50%、5%-10%置于混料機內(nèi)混合后得到均質(zhì)混合粉末； 4)擠壓成形:對步驟3)獲得的均質(zhì)粉末實施熱擠壓成形，以獲得成品數(shù)倍長度的扁平方管和定位芯塊的毛坯； 5)鋸切:根據(jù)基座的設(shè)計要求，對扁平方管和定位芯塊的毛坯進行分段切割，以獲得符合基座裝配尺寸要求的扁平方管和定位芯塊； 6)沖孔:根據(jù)扁平方管與定位芯塊以及防眩葉板與基座的裝配要求，對步驟5)獲得的扁平方管和定位芯塊實施沖孔作業(yè)，以獲得扁平方管與定位芯塊成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置的制造方法，其特征在于，所述基座的裝配及木塑復(fù)合防眩葉板與基座的安裝與固定包括以下步驟: O基座的組裝與銷定:取扁平方管與定位芯塊成品按組裝要求一對一組裝，并借助I對銷釘實施定位銷定，獲得基座成品； 2)基座的預(yù)埋:將步驟I)獲得的基座成品沿公路中間隔離帶中線按0.3?1.0米間距和順時針方向10°?45°偏轉(zhuǎn)角垂直埋入隔離帶1/2，并借助水泥沙石漿料的凝固效應(yīng)實施固定； 3)防眩葉板插植與銷定:將木塑復(fù)合防眩葉板插入經(jīng)由步驟2)預(yù)埋妥當(dāng)?shù)幕馄椒焦艿纳喜壳惑w中，并借助I對銷釘實施定位銷定，至此高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置安裝固定完成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置，其由木塑復(fù)合防眩葉板、基座、銷釘組成：木塑復(fù)合防眩葉板為芭蕉葉形層壓結(jié)構(gòu)，由3～5mm厚的防腐實木板中間層與兩層密度為75～160g/m2的超高分子量聚乙烯無緯布防護層組成；基座由扁平方管和定位芯塊組成；定位芯塊內(nèi)嵌入扁平方管的下部，木塑復(fù)合防眩葉板下部內(nèi)嵌入扁平方管的上部，扁平方管與定位芯塊及扁平方管與木塑復(fù)合防眩葉板之間均通過銷釘固定。另外還公開了高強木塑復(fù)合快裝防眩裝置的制造方法。本發(fā)明以速生木材、農(nóng)林剩余物、超高分子量聚乙烯和顆粒增強因子為原料制備零部件后組裝完成，成本低廉、安裝維護便捷，同時兼具防自然風(fēng)化腐蝕、抗強風(fēng)與高速沖擊、環(huán)保等特點。
【IPC分類】E01F7-06, B29D7-01
【公開號】CN104831645
【申請?zhí)枴緾N201510207288
【發(fā)明人】吳慶定, 劉克非
【申請人】中南林業(yè)科技大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月28日