一種移動模架用鋼筋綁扎胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁建造領(lǐng)域，特別涉及一種移動模架用鋼筋綁扎胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)移動模架底腹板鋼筋施工中，底腹板鋼筋需人工倒運至移動模架模板內(nèi)，進行現(xiàn)場綁扎，此工序沒有完成之前，無法進入下一工序，造成部分工人閑置，除此，現(xiàn)場綁扎，容易出錯，效率低且勞動強度大，提高施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種移動模架用鋼筋綁扎胎具，可以在箱梁混凝土等強期間移動模架底腹板鋼筋綁扎成節(jié)段，便于分節(jié)段吊裝入模，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的現(xiàn)場綁扎，容易出錯，效率低且勞動強度大，提高施工成本等上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種移動模架用鋼筋綁扎胎具，包括槽鋼底座，所述槽鋼底座上設(shè)有縱向底板鋼筋定位角鋼I和橫向底板鋼筋定位角鋼Π，所述縱向底板鋼筋定位角鋼I和橫向底板鋼筋定位角鋼Π依次連接形成“井子型”結(jié)構(gòu)，所述槽鋼底座垂直向上設(shè)有4根豎向槽鋼Π，所述縱向底板鋼筋定位角鋼I的兩端分別設(shè)有對稱的槽鋼I，所述槽鋼I的一端與豎向槽鋼Π的端部相連接，另一端與縱向底板鋼筋定位角鋼I的端部相連接，所述槽鋼I上垂直設(shè)有若干腹板鋼筋定位角鋼m，所述縱向底板鋼筋定位角鋼1、橫向底板鋼筋定位角鋼Π和腹板鋼筋定位角鋼m上分別設(shè)有若干切割槽口。
[0005]優(yōu)選的，所述豎向槽鋼Π上設(shè)有操作平臺。
[0006]優(yōu)選的，所述操作平臺與豎向槽鋼Π之間設(shè)有加強筋。
[0007]優(yōu)選的，所述豎向槽鋼π之間設(shè)有縱向槽鋼m。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向槽鋼m上設(shè)有預應(yīng)力管道定位鋼筋。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的移動模架用鋼筋綁扎胎具，鋼筋的兩端分別放置在切割槽口上，可以提前在鋼筋綁扎胎具上綁扎成9m長的節(jié)段，便于節(jié)段吊裝入模，再在模板內(nèi)進行連接，減少了直接在移動模架模板內(nèi)施工時可能出現(xiàn)的誤差，提高工作效率，鋼筋骨架綁扎與傳統(tǒng)方式相比更標準、規(guī)范。同時，在已澆箱梁等強期間進行內(nèi)模板拼裝，與傳統(tǒng)的鋼筋手抬肩扛的施工方式相比，可以大幅提高了工作效率，降低了施工成本，豎向槽鋼Π上安裝操作平臺，便于操作，操作平臺與豎向槽鋼Π之間焊接加強筋，加強操作平臺的穩(wěn)固性，豎向槽鋼π之間安裝縱向槽鋼m，可以加固豎向槽鋼π，縱向槽鋼m上安裝預應(yīng)力管道定位鋼筋，為了避免預應(yīng)力管道定位不準確，焊接定位筋，定位預應(yīng)力管道位置，此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，便于鋼筋的綁扎，提高工作效率，降低了施工成本。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實用新型的側(cè)視圖；
[0012]圖3是腹板鋼筋定位角鋼m的局部示意圖。
[0013]其中，1-槽鋼底座；2-縱向底板鋼筋定位角鋼I;3-橫向底板鋼筋定位角鋼Π ;4-槽鋼I; 5-腹板鋼筋定位角鋼m; 6-豎向槽鋼Π; 7-操作平臺；8-縱向槽鋼m;9-預應(yīng)力管道定位鋼筋；10-切割槽口； 11-加強筋。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0015]圖1、圖2和圖3出示本實用新型的【具體實施方式】:一種移動模架用鋼筋綁扎胎具，包括槽鋼底座I，所述槽鋼底座I上設(shè)有縱向底板鋼筋定位角鋼12和橫向底板鋼筋定位角鋼Π 3，所述縱向底板鋼筋定位角鋼12和橫向底板鋼筋定位角鋼Π 3依次連接形成“井子型”結(jié)構(gòu)，所述槽鋼底座I垂直向上設(shè)有4根豎向槽鋼Π6，所述縱向底板鋼筋定位角鋼12的兩端分別設(shè)有對稱的槽鋼14，所述槽鋼14的一端與豎向槽鋼Π6的端部相連接，另一端與縱向底板鋼筋定位角鋼12的端部相連接，所述槽鋼14上垂直設(shè)有若干腹板鋼筋定位角鋼ΙΠ5，所述縱向底板鋼筋定位角鋼12、橫向底板鋼筋定位角鋼Π 3和腹板鋼筋定位角鋼ΙΠ5上分別設(shè)有若干切割槽口 10。
[0016]本實施例中，所述豎向槽鋼Π6上設(shè)有操作平臺7，便于操作。
[0017]本實施例中，所述操作平臺7與豎向槽鋼Π6之間設(shè)有加強筋
[0018]11，加強操作平臺的穩(wěn)固性。
[0019]本實施例中，所述豎向槽鋼Π6之間設(shè)有縱向槽鋼m8，可以
[0020]加固豎向槽鋼Π。
[0021]本實施例中，所述縱向槽鋼ΙΠ8上設(shè)有預應(yīng)力管道定位鋼筋9，
[0022]為了避免預應(yīng)力管道定位不準確，焊接定位筋，定位預應(yīng)力管道位置。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種移動模架用鋼筋綁扎胎具，包括槽鋼底座(I)，其特征在于:所述槽鋼底座(I)上設(shè)有縱向底板鋼筋定位角鋼1(2)和橫向底板鋼筋定位角鋼Π (3)，所述縱向底板鋼筋定位角鋼1(2)和橫向底板鋼筋定位角鋼Π (3)依次連接形成“井子型”結(jié)構(gòu)，所述槽鋼底座(I)垂直向上設(shè)有4根豎向槽鋼Π (6)，所述縱向底板鋼筋定位角鋼1(2)的兩端分別設(shè)有對稱的槽鋼1(4)，所述槽鋼1(4)的一端與豎向槽鋼Π (6)的端部相連接，另一端與縱向底板鋼筋定位角鋼1(2)的端部相連接，所述槽鋼1(4)上垂直設(shè)有若干腹板鋼筋定位角鋼ΠΚ5)，所述縱向底板鋼筋定位角鋼1(2)、橫向底板鋼筋定位角鋼Π (3)和腹板鋼筋定位角鋼ΠΚ5)上分別設(shè)有若干切割槽口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動模架用鋼筋綁扎胎具，其特征在于:所述豎向槽鋼Π(6)上設(shè)有操作平臺(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動模架用鋼筋綁扎胎具，其特征在于:所述操作平臺(7)與豎向槽鋼Π (6)之間設(shè)有加強筋(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動模架用鋼筋綁扎胎具，其特征在于:所述豎向槽鋼Π(6)之間設(shè)有縱向槽鋼ΠΚ8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動模架用鋼筋綁扎胎具，其特征在于:所述縱向槽鋼ΠΚ8)上設(shè)有預應(yīng)力管道定位鋼筋(9 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動模架用鋼筋綁扎胎具，涉及橋梁建造領(lǐng)域，包括槽鋼底座，所述槽鋼底座上設(shè)有縱向底板鋼筋定位角鋼Ⅰ和橫向底板鋼筋定位角鋼Ⅱ，所述縱向底板鋼筋定位角鋼Ⅰ和橫向底板鋼筋定位角鋼Ⅱ依次連接形成“井子型”結(jié)構(gòu)，所述槽鋼底座垂直向上設(shè)有4根豎向槽鋼Ⅱ，所述縱向底板鋼筋定位角鋼Ⅰ的兩端分別設(shè)有對稱的槽鋼Ⅰ，所述槽鋼Ⅰ的一端與豎向槽鋼Ⅱ的端部相連接，另一端與縱向底板鋼筋定位角鋼Ⅰ的端部相連接，所述槽鋼Ⅰ上垂直設(shè)有若干腹板鋼筋定位角鋼Ⅲ，所述縱向底板鋼筋定位角鋼Ⅰ、橫向底板鋼筋定位角鋼Ⅱ和腹板鋼筋定位角鋼Ⅲ上分別設(shè)有若干切割槽口，此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，提高工作效率，降低了施工成本。
【IPC分類】E01D21/00, E01D101/26
【公開號】CN205223864
【申請?zhí)枴緾N201520992217
【發(fā)明人】王宏偉, 李強戰(zhàn), 吳橋, 杜瑞峰, 張玄
【申請人】中交二公局第三工程有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月4日