一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架的制作方法
【專利說(shuō)明】一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架。
【背景技術(shù)】
[0003]預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁的鋼筋綁扎是預(yù)制箱梁施工的關(guān)鍵工序，傳統(tǒng)工藝均在箱梁施工臺(tái)座上綁扎，在臺(tái)座上用紅油漆或者粉筆標(biāo)記底板和腹板鋼筋的位置，然后安放相應(yīng)的底、腹板鋼筋，最后進(jìn)行綁扎。這種傳統(tǒng)工藝存在以下不足:(1)由于腹板鋼筋存在傾斜角度，為了保證其穩(wěn)定性，一般用鋼筋支架進(jìn)行支撐，但是鋼筋骨架成型后，往往存在鋼筋間距不統(tǒng)一、使預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁質(zhì)量下降；(2)鋼筋在臺(tái)座上綁扎占用了臺(tái)座，加長(zhǎng)了臺(tái)座的周轉(zhuǎn)利用周期，同時(shí)鄰近箱梁施工過(guò)程中存在交叉施工、龍門吊來(lái)回走動(dòng)等眾多安全隱患；(3)鋼筋網(wǎng)架綁扎后，若縱向鋼筋彎曲會(huì)嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁的質(zhì)量，而目前無(wú)法對(duì)綁扎好的鋼筋網(wǎng)架的鋼筋彎曲進(jìn)行校正順直；(4)鋼筋網(wǎng)架綁扎時(shí)，縱向鋼筋易移動(dòng)，不利于綁扎作業(yè)，作業(yè)效率低，生產(chǎn)成本低，嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠適應(yīng)多種預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)作業(yè)，能校正順直鋼筋網(wǎng)架，利于綁扎作業(yè)，效率和質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，拆卸組裝方便，使用安全和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為此，本發(fā)明由快接器、液壓油栗和千斤頂所組成，預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架包括鋼筋綁扎臺(tái)架和拉伸臺(tái)架:
鋼筋綁扎臺(tái)架，由加強(qiáng)柱和腹板鋼筋柱將數(shù)組單體支架彼此呈間隔距離連接而成，單體支架由兩個(gè)斜邊對(duì)應(yīng)設(shè)置且呈直角三角形的兩個(gè)綁扎支架及呈間隔距離在底部橫向固定連接兩者的橫向連接梁所構(gòu)成，綁扎支架上呈間隔距離設(shè)有螺栓孔，每個(gè)綁扎支架上的水平面上的兩螺栓孔之間穿設(shè)有一根水平鋼筋柱，位于兩綁扎支架的斜支架之間的橫向連接梁上設(shè)有縱向分配筋架，縱向分配筋架的上端面呈間隔距離設(shè)有鋼筋卡槽，兩根腹板鋼筋柱在單體支架的斜支架內(nèi)上端的直支架上縱向連接呈間隔距離設(shè)置的各單體支架，兩根加強(qiáng)柱在直支架下端上縱向連接呈間隔距離設(shè)置的各單體支架，縱向分配筋架兩端的各斜支架上設(shè)有串接各斜支架側(cè)邊的分配筋架。
[0006]拉伸臺(tái)架，由位于鋼筋綁扎臺(tái)架一側(cè)的主拉伸架和位于鋼筋綁扎臺(tái)架另一側(cè)的副拉伸架及將主、副拉伸架在四角連成一體的上、下拉伸支柱所構(gòu)成，副拉伸架上設(shè)有固定拉伸鋼板，主拉伸架上設(shè)有卡臥且供活動(dòng)拉伸鋼板四角滑動(dòng)的滑槽鋼柱，活動(dòng)拉伸鋼板的四角滑配在四個(gè)滑槽鋼柱上，活動(dòng)拉伸鋼板的四角與對(duì)應(yīng)的主拉伸架之間設(shè)有由液壓油栗控制的千斤頂，固定和活動(dòng)拉伸鋼板上對(duì)應(yīng)呈間隔距離設(shè)螺桿穿孔，各螺紋連接桿的一端穿過(guò)固定拉伸鋼板或活動(dòng)拉伸鋼板上的各螺桿穿孔位于對(duì)應(yīng)的筋綁扎臺(tái)架一側(cè)且其上設(shè)有快接器，各螺紋連接桿的另一端設(shè)有固定螺母。
[0007]所述的水平鋼筋柱的長(zhǎng)度相同。所述的滑槽鋼柱的橫截面呈L形。所述的加強(qiáng)柱和腹板鋼筋柱與對(duì)應(yīng)的單體支架的對(duì)應(yīng)部之間通過(guò)螺栓連接。所述的螺紋連接桿的中心線與對(duì)應(yīng)的待綁扎鋼筋的中心線在同一直線上。所述的活動(dòng)拉伸鋼板和固定拉伸鋼板上的螺紋連接桿的數(shù)量相同。所述的加強(qiáng)柱與對(duì)應(yīng)的單體支架的對(duì)應(yīng)部之間通過(guò)螺栓連接。所述的腹板鋼筋柱與對(duì)應(yīng)的單體支架的對(duì)應(yīng)部之間通過(guò)螺栓連接。所述的腹板鋼筋柱的上端面呈間隔距離設(shè)有鋼筋卡槽。所述的分配筋架的上端面呈間隔距離設(shè)有鋼筋卡槽。
[0008]上述結(jié)構(gòu)達(dá)到了本發(fā)明的目的。
[0009]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠適應(yīng)多種預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)作業(yè)，能校正順直鋼筋網(wǎng)架，利于綁扎作業(yè)，效率和質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，拆卸組裝方便，使用安全和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明與已有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
(1)采取了鋼筋綁扎臺(tái)架綁扎鋼筋網(wǎng)架，所有鋼筋安裝均在筋綁扎臺(tái)架上完成，保證了腹板鋼筋及鋼筋網(wǎng)架的穩(wěn)固性。
[0011](2)鋼筋綁扎臺(tái)架是按照箱梁鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙制作，只需將鋼筋安裝在筋綁扎臺(tái)架上的各鋼筋卡槽、水平鋼筋柱綁扎即可。鋼筋間距、水平鋼筋線形美觀，提高了作業(yè)效率，保證了鋼筋綁扎質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)架更加標(biāo)準(zhǔn)化。
[0012](3)由于鋼筋綁扎臺(tái)架有獨(dú)立場(chǎng)地，加快了箱梁臺(tái)座的周轉(zhuǎn)速度，與箱梁其他工序沒(méi)有任何交叉作業(yè)，消除了交叉作業(yè)存在的安全隱患
(4)能校正順直鋼筋網(wǎng)架，利于綁扎作業(yè)，效率和質(zhì)量好。且工作性能可靠、操作靈活省力，具有適宜施工使用、便于進(jìn)行推廣等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的主拉伸架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的活動(dòng)拉伸鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的單體支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的兩個(gè)單體支架連接后的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖5所示，一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架，由快接器13、液壓油栗14和千斤頂19所組成。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁鋼筋綁扎拉伸臺(tái)架包括鋼筋綁扎臺(tái)架和拉伸臺(tái)架:
鋼筋綁扎臺(tái)架，由加強(qiáng)柱10和腹板鋼筋柱22將數(shù)組單體支架彼此呈間隔距離連接而成。單體支架由兩個(gè)斜邊對(duì)應(yīng)設(shè)置且呈直角三角形的兩個(gè)綁扎支架及呈間隔距離在底部橫向固定連接兩者的橫向連接梁24所構(gòu)成。綁扎支架上呈間隔距離設(shè)有螺栓孔9。每個(gè)綁扎支架上的水平面上的兩螺栓孔之間穿設(shè)有一根水平鋼筋柱25。位于兩綁扎支架的斜支架26之間的橫向連接梁上設(shè)有縱向分配筋架23，縱向分配筋架的上端面呈間隔距離設(shè)有鋼筋卡槽，以供卡臥待綁鋼筋網(wǎng)架的縱向鋼筋。兩根腹板鋼筋柱22在單體支架的斜支架內(nèi)上端的直支架2上縱向連接呈間隔距離設(shè)置的各單體支架。兩根加強(qiáng)柱在直支架下端上縱向連接呈間隔距離設(shè)置的各單體支架，從而形成由數(shù)組單體支架彼此呈間隔距離連接而成的鋼筋綁扎臺(tái)架。縱向分配筋架兩端的各斜支架上設(shè)有串接各斜支架側(cè)邊的分配筋架11。各單體支架的下端位于地面8上。
[0019]拉伸臺(tái)架，由位于鋼筋綁扎臺(tái)架一側(cè)的主拉伸架1和位于鋼筋綁扎臺(tái)架另一側(cè)的副拉伸架7及將主、副拉伸架在四角連成一體的兩個(gè)上拉伸支柱3和兩個(gè)下拉伸支柱12所構(gòu)成。兩個(gè)上拉伸支