一種熱熔釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱熔釜，本實(shí)用新型涉及道路劃線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述熱熔釜包括機(jī)架和承載于機(jī)架上的釜缸，所述釜缸內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，其特征在于，所述釜缸的下方設(shè)置管狀爐頭組件，所述管狀爐頭組件包括輸氣管、噴嘴和直管狀爐頭，所述直管狀爐頭均勻陣列布置在釜缸下方，所述直管狀爐頭均通過噴嘴與輸氣管連通。本實(shí)用新型的熱熔釜采用了條狀的爐頭作為加熱器，條狀爐頭均勻分布在釜缸下方能提供均勻的火力面，使得釜缸的底部各處的溫度都均等，能夠?qū)澗€材料進(jìn)行均勻加熱，由于條狀爐頭的燃燒空間大，燃燒充分，節(jié)約了燃料使用。
【專利說明】
一種熱熔釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及道路劃線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱熔釜。
【背景技術(shù)】
[0002]道路的路面劃線，需要對于劃線材料進(jìn)行加熱至熔融狀態(tài)以便圖畫在路面上。在路上作業(yè)的劃線工作需要現(xiàn)場使用燃燒釜對劃線材料進(jìn)行加熱，目前，燃燒釜所使用的燃料為液化天然氣，采用普通圓柱形燃燒灶或者是多點(diǎn)分布的燃燒器，常會導(dǎo)致火力分布不均勻，不能夠?qū)澗€材料進(jìn)行均勻的加熱；另外，火力過于集中，導(dǎo)致了燃燒不夠充分，燃料浪費(fèi)較為嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種熱熔釜。
[0004]本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種熱熔釜，包括機(jī)架和承載于機(jī)架上的釜缸，所述釜缸內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，其特征在于，所述釜缸的下方設(shè)置管狀爐頭組件，所述管狀爐頭組件包括輸氣管、噴嘴和直管狀爐頭，所述直管狀爐頭均勻陣列布置在釜缸下方，所述直管狀爐頭均通過噴嘴與輸氣管連通。
[0006]所述直管狀爐頭的上表面開設(shè)有至少三組沿所述直管狀爐頭長度方向線性陣列的噴火孔，每組至少設(shè)置有36 口噴火孔，充足的噴火孔保證燃燒更充分。
[0007]所述輸氣管的接氣口處設(shè)置有閥門，方便控制燃?xì)獾牧髁亢烷_閉。
[0008]所述熱熔釜配備有發(fā)動機(jī)和液力傳動裝置，所述發(fā)動機(jī)通過液力傳動裝置驅(qū)動所述攪拌裝置，能夠使得被加熱的劃線材料更充分加熱和混合。
[0009]所述釜缸頂部開設(shè)有連通釜缸內(nèi)部的排煙道，所述釜缸的側(cè)部設(shè)置有出料口。
[0010]所述釜缸內(nèi)置有兩內(nèi)腔，所述兩內(nèi)腔均設(shè)置有攪拌裝置，所述釜缸的底部設(shè)置有兩組與所述兩內(nèi)腔相對應(yīng)的管狀爐頭組件，兩套加熱內(nèi)腔的設(shè)置有利于空間的充分利用，又確保劃線材料的加熱更充分。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的熱熔釜采用了條狀的爐頭作為加熱器，條狀爐頭均勻分布在釜缸下方能提供均勻的火力面，使得釜缸的底部各處的溫度都均等，能夠?qū)澗€材料進(jìn)行均勻加熱，由于條狀爐頭的燃燒空間大，燃燒充分，節(jié)約了燃料使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種熱熔釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的一種熱熔釜的管狀爐頭組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、圖2所示的一種熱熔釜，包括機(jī)架7和承載于機(jī)架7上的釜缸1，釜缸I內(nèi)置有兩內(nèi)腔，每個內(nèi)腔內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置9，釜缸I的下方設(shè)置管狀爐頭組件4，沒個內(nèi)腔對應(yīng)設(shè)置一組管狀爐頭組件4，管狀爐頭組件4包括輸氣管5、噴嘴11和直管狀爐頭12，直管狀爐頭12均勻陣列布置在釜缸I下方，直管狀爐頭12均通過噴嘴11與輸氣管5連通。如圖2所示，由多根直管狀爐頭12組成的平面狀的燃燒面，具有充足的燃燒空間和均勻的火力分布，使得燃燒釜的受熱更加均勻，燃燒更加充分以節(jié)省燃料。
[0016]直管狀爐頭12的上表面開設(shè)有至少三組沿直管狀爐頭12長度方向線性陣列的噴火孔13，每組至少設(shè)置有36 口噴火孔13，充足的噴火孔是充分燃燒的保證;輸氣管5的接氣口處設(shè)置有閥門6，沒一個閥門就可以控制一組管狀爐頭組件4。
[0017]熱熔釜配備有發(fā)動機(jī)3和液力傳動裝置2，發(fā)動機(jī)3通過液力傳動裝置2驅(qū)動攪拌裝置9，在加熱時候就可以對被加熱的材料進(jìn)行攪拌，使之更充分混合和加熱。
[0018]釜缸I頂部開設(shè)有連通釜缸I內(nèi)部的排煙道1，釜缸I的側(cè)部設(shè)置有出料口 8。當(dāng)被加熱劃線材料熔融得充分時，就看方便地從出料口 8中流出使用。
[0019]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔釜，包括機(jī)架(7)和承載于機(jī)架(7)上的釜缸(I)，所述釜缸(I)內(nèi)設(shè)置攪拌裝置(9)，其特征在于，所述釜缸(I)的下方設(shè)置管狀爐頭組件(4)，所述管狀爐頭組件(4)包括輸氣管(5)、噴嘴(11)和直管狀爐頭(12)，所述直管狀爐頭(12)均勻陣列布置在釜缸(I)下方，所述直管狀爐頭(12)均通過噴嘴(11)與輸氣管(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔釜，其特征在于，所述直管狀爐頭(12)的上表面開設(shè)有至少三組沿所述直管狀爐頭(12)長度方向線性陣列的噴火孔(13)，每組至少設(shè)置有36 口噴火孔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔釜，其特征在于，所述輸氣管(5)的接氣口處設(shè)置有閥門(6)ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔釜，其特征在于，所述熱熔釜配備有發(fā)動機(jī)(3)和液力傳動裝置(2)，所述發(fā)動機(jī)(3)通過液力傳動裝置(2)驅(qū)動所述攪拌裝置(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔釜，其特征在于，所述釜缸(I)頂部開設(shè)有連通釜缸(I)內(nèi)部的排煙道(10)，所述釜缸(I)的側(cè)部設(shè)置有出料口( 8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱熔釜，其特征在于，所述釜缸(I)內(nèi)置有兩內(nèi)腔，所述兩內(nèi)腔均設(shè)置有攪拌裝置(9)，所述釜缸(I)的底部設(shè)置有兩組與所述兩內(nèi)腔相對應(yīng)的管狀爐頭組件⑷。
【文檔編號】E01C23/24GK205443894SQ201521142845
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】莫思如
【申請人】廣東創(chuàng)科交通設(shè)施有限公司