瀝青攪拌裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和排料口，所述攪拌罐下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸伸入攪拌罐內(nèi)分別連接有設(shè)置在攪拌罐上部和底部的攪拌葉片，兩個(gè)所述攪拌葉片對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸上；所述攪拌葉片包括弓形的葉片本體，所述葉片本體的中部與所述電機(jī)輸出軸固定連接，所述葉片本體上間隔設(shè)置有若干個(gè)豎直的擾流板，所述擾流板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸的兩側(cè)，所述擾流板的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸依次減小。本實(shí)用新型具有攪拌均勻，攪拌葉片荷載強(qiáng)度大，攪拌效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
瀝青攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種建筑用瀝青攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青是建筑、道路施工中的重要材料，瀝青需要攪拌均勻后使用，由于瀝青的粘度大，現(xiàn)有的瀝青攪拌裝置在使用時(shí)很難攪拌均勻，同時(shí)由于攪拌阻力大，攪拌葉片在使用時(shí)也容易折斷或損壞，嚴(yán)重的影響了施工作業(yè)的進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種瀝青攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和排料口，所述攪拌罐下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸伸入攪拌罐內(nèi)分別連接有設(shè)置在攪拌罐上部和底部的攪拌葉片，兩個(gè)所述攪拌葉片對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸上;所述攪拌葉片包括弓形的葉片本體，所述葉片本體的中部與所述電機(jī)輸出軸固定連接，所述葉片本體上間隔設(shè)置有若干個(gè)豎直的擾流板，所述擾流板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸的兩側(cè)，所述擾流板的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸依次減小。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述擾流板的數(shù)量為4-8個(gè)，所述擾流板的最大高度為電機(jī)輸出軸位于攪拌罐內(nèi)部分長(zhǎng)度的I/6-1/5。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述擾流板的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸依次減小15%_25%。
[0007]上述技術(shù)方案中，位于所述電機(jī)輸出軸兩側(cè)的擾流板之間分別連接有水平布置的加強(qiáng)板。
[0008]上述技術(shù)方案中，兩個(gè)所述攪拌葉片之間的電機(jī)輸出軸上還連接有中間攪拌葉片，所述中間攪拌葉片包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸兩側(cè)的連接板，兩個(gè)所述連接板的另一端分別設(shè)置有弓形的攪拌頭。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述中間攪拌葉片和兩個(gè)攪拌葉片之間的電機(jī)輸出軸上還分別連接有圓形的隔流板。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述隔流板上設(shè)置有若干個(gè)通孔。
[0011]本實(shí)用新型中的瀝青攪拌裝置，通過(guò)延伸到攪拌罐內(nèi)的電機(jī)輸出軸上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片由弓形的葉片本體和葉片本體上間隔設(shè)置的豎直擾流板組成，能夠有效的驅(qū)動(dòng)粘稠的瀝青在罐體內(nèi)流動(dòng)，使瀝青液在各擾流板之間和兩攪拌葉片之間產(chǎn)生上下和水平的流動(dòng)，充分混合；同時(shí)擾流板的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸依次減小15%-25%，位于電機(jī)輸出軸兩側(cè)的擾流板之間分別連接有水平布置的加強(qiáng)板，能夠加強(qiáng)攪拌葉片的機(jī)械強(qiáng)度，避免攪拌過(guò)程中遇到的阻力過(guò)大而折斷攪拌葉片，通過(guò)在兩攪拌葉片之間設(shè)置有由連接板和弓形攪拌頭組成的中間攪拌葉片，能夠加劇攪拌罐內(nèi)的瀝青攪拌強(qiáng)度，進(jìn)一步使瀝青混合均勻;在中間攪拌葉片和兩個(gè)攪拌葉片之間的電機(jī)輸出軸上分別連接有圓形的隔流板，隔流板上設(shè)置有通孔，也能使流動(dòng)的瀝青在攪拌罐的中部形成上下的紊流，提高混勻程度的同時(shí)，減小中間攪拌葉片受到的阻力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0014]1、攪拌罐;2、進(jìn)料口 ；3、排料口 ；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0015]5、電機(jī)輸出軸;6、攪拌葉片;61、葉片本體；
[0016]62、擾流板;7、中間攪拌葉片;8、隔流板；
[0017]9、加強(qiáng)板;81、通孔;71、連接板;72、攪拌頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型中的瀝青攪拌裝置，如圖1所示，包括攪拌罐I，攪拌罐I的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口 2和排料口 3，攪拌罐I下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電機(jī)輸出軸5伸入攪拌罐I內(nèi)分別連接有設(shè)置在攪拌罐I上部和底部的攪拌葉片6，兩個(gè)攪拌葉片6均對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸5上，兩個(gè)攪拌葉片6均包括弓形的葉片本體61，葉片本體61的中部與電機(jī)輸出軸5固定連接，每個(gè)葉片本體61上均間隔一定距離均勻的設(shè)置有八個(gè)豎直的擾流板6 2，八個(gè)擾流板6 2對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸5的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置四個(gè)擾流板6 2，兩側(cè)的擾流板62的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸5依次減小25%，與電機(jī)輸出軸5相鄰的擾流板62的高度為電機(jī)輸出軸5位于攪拌罐I內(nèi)部分長(zhǎng)度的1/6，各擾流板62之間分別通過(guò)水平布置的加強(qiáng)板9相互連接;兩個(gè)攪拌葉片6之間的電機(jī)輸出軸5上還連接有中間攪拌葉片7，中間攪拌葉片7包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸5兩側(cè)的連接板71，兩個(gè)連接板71的另一端分別設(shè)置有弓形的攪拌頭7 2，中間攪拌葉片7和兩個(gè)攪拌葉片6之間的電機(jī)輸出軸5上還分別連接有圓形的隔流板8，隔流板8上設(shè)置有通孔81。
[0020]本實(shí)用新型中的瀝青攪拌裝置在使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料口2向攪拌罐中加入瀝青后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)輸出軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)攪拌葉片6、中間攪拌葉片7和兩個(gè)隔流板8在攪拌罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別攪動(dòng)瀝青，使瀝青在上下翻滾流動(dòng)的同時(shí)，也在各擾流板62之間的空隙中水平流動(dòng)，從而最大化的混合均勻。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青攪拌裝置，包括攪拌罐(I)，所述攪拌罐(I)的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口(2)和排料口(3)，其特征在于:所述攪拌罐(I)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的電機(jī)輸出軸(5)伸入攪拌罐(I)內(nèi)分別連接有設(shè)置在攪拌罐(I)上部和底部的攪拌葉片(6)，兩個(gè)所述攪拌葉片(6)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在電機(jī)輸出軸(5)上； 所述攪拌葉片(6)包括弓形的葉片本體(61)，所述葉片本體(61)的中部與所述電機(jī)輸出軸(5)固定連接，所述葉片本體(61)上間隔設(shè)置有若干個(gè)豎直的擾流板(62)，所述擾流板(62)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸(5)的兩側(cè)，所述擾流板(62)的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸(5)依次減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:所述擾流板(62)的數(shù)量為4-8個(gè)，所述擾流板(62 )的最大高度為電機(jī)輸出軸(5 )位于攪拌罐(I)內(nèi)部分長(zhǎng)度的I /6-1 /5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:所述擾流板(62)的高度隨著遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸(5 )依次減小15%-25%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:位于所述電機(jī)輸出軸(5)兩側(cè)的擾流板(62)之間分別連接有水平布置的加強(qiáng)板(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:兩個(gè)所述攪拌葉片(6)之間的電機(jī)輸出軸(5 )上還連接有中間攪拌葉片(7 )，所述中間攪拌葉片(7 )包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸(5)兩側(cè)的連接板(71)，兩個(gè)所述連接板(71)的另一端分別設(shè)置有弓形的攪拌頭(72)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:所述中間攪拌葉片(7)和兩個(gè)攪拌葉片(6)之間的電機(jī)輸出軸(5)上還分別連接有圓形的隔流板(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瀝青攪拌裝置，其特征在于:所述隔流板(8)上設(shè)置有若干個(gè)通孔(81)。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK205501776SQ201620155050
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】王寧
【申請(qǐng)人】中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司