本實(shí)用新型涉及一種箱包生產(chǎn)工藝用拌料機(jī)，尤其涉及一種箱包生產(chǎn)工藝用高效拌料機(jī)。

背景技術(shù)：

箱包是對(duì)袋子的統(tǒng)稱，是用來裝東西的各種包包的統(tǒng)稱，包括一般的購物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱。箱包的材質(zhì)更加多樣化，真皮、PU、滌綸、帆布、棉麻等。在箱包的生產(chǎn)工藝中需要進(jìn)行拌料處理。

現(xiàn)有的箱包生產(chǎn)工藝用拌料機(jī)存在操作麻煩、拌料緩慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作方便、拌料快速、省時(shí)省力的箱包生產(chǎn)工藝用高效拌料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的箱包生產(chǎn)工藝用拌料機(jī)存在操作麻煩、拌料緩慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、拌料快速、省時(shí)省力的箱包生產(chǎn)工藝用高效拌料機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種箱包生產(chǎn)工藝用高效拌料機(jī)，包括有右架、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、頂板、攪拌桿、刮刀、拌料框、電控閥、出料管、滑塊、環(huán)形滑軌、第二平皮帶、第三皮帶輪、第四皮帶輪、底板、電機(jī)、第三軸承座、支撐桿和第三轉(zhuǎn)軸，底板頂部左側(cè)對(duì)稱焊接有支撐桿，支撐桿頂部通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與環(huán)形滑軌滑動(dòng)配合，滑塊頂端通過螺栓連接的方式連接有拌料框，拌料框左側(cè)下部焊接有出料管，出料管上設(shè)置有電控閥，拌料框底部中心正下方的底板頂部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸頂端與拌料框連接，第三轉(zhuǎn)軸下部通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪通過第二平皮帶連接，第一轉(zhuǎn)軸上部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，底板頂部右側(cè)焊接有右架，右架在第三軸承座右側(cè)，右架頂端焊接有頂板，頂板底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有刮刀、第二軸承座和第一軸承座，第一轉(zhuǎn)軸頂端通過過盈連接的方式連接在第一軸承座內(nèi)的軸承上，刮刀左側(cè)與拌料框內(nèi)左壁接觸，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過第一平皮帶連接，第二轉(zhuǎn)軸下部焊接有攪拌桿，攪拌桿在拌料框內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有輪子，輪子通過支架對(duì)稱焊接在底板底部的左右兩側(cè)，輪子可以轉(zhuǎn)動(dòng)，輪子的直徑為15cm，輪子的厚度為7cm，輪子由橡膠的材料制成。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)推桿和壓塊，底板底部左右兩側(cè)對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿在輪子外側(cè)，電動(dòng)推桿的推桿端頭開有外螺紋，壓塊上開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿的推桿端頭與壓塊通過螺紋方式連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，底板的頂部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的右端通過焊接的方式連接在右架左側(cè)下部，加強(qiáng)筋傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋的形狀為圓柱狀。

優(yōu)選地，還包括有放置箱，在右架的右側(cè)下部設(shè)置有放置箱，放置箱豎直設(shè)置，放置箱左表面與右架右側(cè)下部通過焊接的方式連接，放置箱的形狀為長方體狀。

優(yōu)選地，還包括有推手，右架右側(cè)上部設(shè)置有推手，推手傾斜設(shè)置，推手的左端面與右架右側(cè)上部通過焊接的方式連接，推手的長度為35cm，推手的寬度為3cm。

優(yōu)選地，右架的形狀為長方體，右架呈豎直設(shè)置，右架的下端面與底板右側(cè)的上端面通過焊接的方式連接，右架的左端面與右架的右端面之間的距離為7cm。

優(yōu)選地，底板的形狀為長方體，底板呈水平設(shè)置，底板的左端面與底板的右端面之間的距離為130cm，底板上端面與底板的下端面之間的距離為12cm，底板的前端面與底板的后端面之間的距離為100cm。

優(yōu)選地頂板的形狀為長方體，頂板呈水平設(shè)置，頂板的左端面與頂板的右端面之間的距離為100cm，頂板上端面與頂板的下端面之間的距離為12cm，頂板的前端面與頂板的后端面之間的距離為100cm。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行拌料時(shí)，將物料按照比例倒入拌料框內(nèi)，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，帶動(dòng)拌料框轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，在拌料框轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，攪拌桿也在轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其轉(zhuǎn)動(dòng)速率不一樣，刮刀可以刮除附著在拌料框內(nèi)壁的物料，達(dá)到高效拌料的效果。當(dāng)拌料完畢，且拌料框復(fù)位時(shí)，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制電控閥打開，拌料框內(nèi)的物料通過出料管流出，當(dāng)拌料框內(nèi)的物料全部流出時(shí)，控制電控閥關(guān)閉。本實(shí)用新型達(dá)到操作方便，拌料快速，并且能源消耗低的效果，符合生產(chǎn)需求。

因?yàn)檫€包括有輪子，輪子通過支架對(duì)稱焊接在底板底部的左右兩側(cè)，輪子可以轉(zhuǎn)動(dòng)，輪子的直徑為15cm，輪子的厚度為7cm，輪子由橡膠的材料制成，輪子能方便移動(dòng)本設(shè)備。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿和壓塊，底板底部左右兩側(cè)對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿在輪子外側(cè)，電動(dòng)推桿的推桿端頭開有外螺紋，壓塊上開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿的推桿端頭與壓塊通過螺紋方式連接，當(dāng)停止推動(dòng)設(shè)備時(shí)，控制電動(dòng)推桿伸長，帶動(dòng)壓塊向下移動(dòng)，當(dāng)壓塊向下移動(dòng)壓住地面時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止伸長，如此，可更好地固定住設(shè)備。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，底板的頂部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的右端通過焊接的方式連接在右架左側(cè)下部，加強(qiáng)筋傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋的形狀為圓柱狀，加強(qiáng)筋使整個(gè)設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)檫€包括有放置箱，在右架的右側(cè)下部設(shè)置有放置箱，放置箱豎直設(shè)置，放置箱左表面與右架右側(cè)下部通過焊接的方式連接，放置箱的形狀為長方體狀，放置箱內(nèi)可以放置水瓶等生活用品，使操作人員工作更加方便。

因?yàn)檫€包括有推手，右架右側(cè)上部設(shè)置有推手，推手傾斜設(shè)置，推手的左端面與右架右側(cè)上部通過焊接的方式連接，推手的長度為35cm，推手的寬度為3cm，推手能更方便推動(dòng)本設(shè)備。

本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、拌料快速、省時(shí)省力的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型環(huán)形滑軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-右架，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-第一軸承座，4-第一皮帶輪，5-第一平皮帶，6-第二軸承座，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-第二皮帶輪，9-頂板，10-攪拌桿，11-刮刀，12-拌料框，13-電控閥，14-出料管，15-滑塊，16-環(huán)形滑軌，17-第二平皮帶，18-第三皮帶輪，19-第四皮帶輪，20-底板，21-電機(jī)，22-第三軸承座，23-支撐桿，24-第三轉(zhuǎn)軸，25-輪子，26-電動(dòng)推桿，27-壓塊，28-加強(qiáng)筋，29-放置箱，30-推手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

一種箱包生產(chǎn)工藝用高效拌料機(jī)，如圖1-4所示，包括有右架1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座3、第一皮帶輪4、第一平皮帶5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、第二皮帶輪8、頂板9、攪拌桿10、刮刀11、拌料框12、電控閥13、出料管14、滑塊15、環(huán)形滑軌16、第二平皮帶17、第三皮帶輪18、第四皮帶輪19、底板20、電機(jī)21、第三軸承座22、支撐桿23和第三轉(zhuǎn)軸24，底板20頂部左側(cè)對(duì)稱焊接有支撐桿23，支撐桿23頂部通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形滑軌16，環(huán)形滑軌16上滑動(dòng)式連接有滑塊15，滑塊15與環(huán)形滑軌16滑動(dòng)配合，滑塊15頂端通過螺栓連接的方式連接有拌料框12，拌料框12左側(cè)下部焊接有出料管14，出料管14上設(shè)置有電控閥13，拌料框12底部中心正下方的底板20頂部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)21，電機(jī)21上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸24，第三轉(zhuǎn)軸24頂端與拌料框12連接，第三轉(zhuǎn)軸24下部通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪18，底板20頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座22，第三軸承座22內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2下部通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪19，第四皮帶輪19與第三皮帶輪18通過第二平皮帶17連接，第一轉(zhuǎn)軸2上部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪4，底板20頂部右側(cè)焊接有右架1，右架1在第三軸承座22右側(cè)，右架1頂端焊接有頂板9，頂板9底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有刮刀11、第二軸承座6和第一軸承座3，第一轉(zhuǎn)軸2頂端通過過盈連接的方式連接在第一軸承座3內(nèi)的軸承上，刮刀11左側(cè)與拌料框12內(nèi)左壁接觸，第二軸承座6內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪8，第二皮帶輪8與第一皮帶輪4通過第一平皮帶5連接，第二轉(zhuǎn)軸7下部焊接有攪拌桿10，攪拌桿10在拌料框12內(nèi)。

還包括有輪子25，輪子25通過支架對(duì)稱焊接在底板20底部的左右兩側(cè)，輪子25可以轉(zhuǎn)動(dòng)，輪子25的直徑為15cm，輪子25的厚度為7cm，輪子25由橡膠的材料制成。

還包括有電動(dòng)推桿26和壓塊27，底板20底部左右兩側(cè)對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿26，電動(dòng)推桿26在輪子25外側(cè)，電動(dòng)推桿26的推桿端頭開有外螺紋，壓塊27上開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿26的推桿端頭與壓塊27通過螺紋方式連接。

還包括有加強(qiáng)筋28，底板20的頂部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28的右端通過焊接的方式連接在右架1左側(cè)下部，加強(qiáng)筋28傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋28的形狀為圓柱狀。

還包括有放置箱29，在右架1的右側(cè)下部設(shè)置有放置箱29，放置箱29豎直設(shè)置，放置箱29左表面與右架1右側(cè)下部通過焊接的方式連接，放置箱29的形狀為長方體狀。

還包括有推手30，右架1右側(cè)上部設(shè)置有推手30，推手30傾斜設(shè)置，推手30的左端面與右架1右側(cè)上部通過焊接的方式連接，推手30的長度為35cm，推手30的寬度為3cm。

右架1的形狀為長方體，右架1呈豎直設(shè)置，右架1的下端面與底板20右側(cè)的上端面通過焊接的方式連接，右架1的左端面與右架1的右端面之間的距離為7cm。

底板20的形狀為長方體，底板20呈水平設(shè)置，底板20的左端面與底板20的右端面之間的距離為130cm，底板20上端面與底板20的下端面之間的距離為12cm，底板20的前端面與底板20的后端面之間的距離為100cm。

優(yōu)選地頂板9的形狀為長方體，頂板9呈水平設(shè)置，頂板9的左端面與頂板9的右端面之間的距離為100cm，頂板9上端面與頂板9的下端面之間的距離為12cm，頂板9的前端面與頂板9的后端面之間的距離為100cm。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行拌料時(shí)，將物料按照比例倒入拌料框12內(nèi)，然后控制電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，帶動(dòng)拌料框12轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，帶動(dòng)第三皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二平皮帶17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一平皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，在拌料框12轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，攪拌桿10也在轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其轉(zhuǎn)動(dòng)速率不一樣，刮刀11可以刮除附著在拌料框12內(nèi)壁的物料，達(dá)到高效拌料的效果。當(dāng)拌料完畢，且拌料框12復(fù)位時(shí)，控制電機(jī)21停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制電控閥13打開，拌料框12內(nèi)的物料通過出料管14流出，當(dāng)拌料框12內(nèi)的物料全部流出時(shí)，控制電控閥13關(guān)閉。本實(shí)用新型達(dá)到操作方便，拌料快速，并且能源消耗低的效果，符合生產(chǎn)需求。

因?yàn)檫€包括有輪子25，輪子25通過支架對(duì)稱焊接在底板20底部的左右兩側(cè)，輪子25可以轉(zhuǎn)動(dòng)，輪子25的直徑為15cm，輪子25的厚度為7cm，輪子25由橡膠的材料制成，輪子25能方便移動(dòng)本設(shè)備。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿26和壓塊27，底板20底部左右兩側(cè)對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿26，電動(dòng)推桿26在輪子25外側(cè)，電動(dòng)推桿26的推桿端頭開有外螺紋，壓塊27上開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿26的推桿端頭與壓塊27通過螺紋方式連接，當(dāng)停止推動(dòng)設(shè)備時(shí)，控制電動(dòng)推桿26伸長，帶動(dòng)壓塊27向下移動(dòng)，當(dāng)壓塊27向下移動(dòng)壓住地面時(shí)，控制電動(dòng)推桿26停止伸長，如此，可更好地固定住設(shè)備。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋28，底板20的頂部右側(cè)焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28的右端通過焊接的方式連接在右架1左側(cè)下部，加強(qiáng)筋28傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋28的形狀為圓柱狀，加強(qiáng)筋28使整個(gè)設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)檫€包括有放置箱29，在右架1的右側(cè)下部設(shè)置有放置箱29，放置箱29豎直設(shè)置，放置箱29左表面與右架1右側(cè)下部通過焊接的方式連接，放置箱29的形狀為長方體狀，放置箱29內(nèi)可以放置水瓶等生活用品，使操作人員工作更加方便。

因?yàn)檫€包括有推手30，右架1右側(cè)上部設(shè)置有推手30，推手30傾斜設(shè)置，推手30的左端面與右架1右側(cè)上部通過焊接的方式連接，推手30的長度為35cm，推手30的寬度為3cm，推手30能更方便推動(dòng)本設(shè)備。