專利名稱：液壓螺栓拆卸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺栓拆卸裝置，具體為液壓螺栓拆卸機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著礦井機(jī)械化程度的提高和機(jī)械設(shè)備向大型化、高強(qiáng)度、高耐用發(fā)展，機(jī)械設(shè)備螺栓的拆裝已成為高強(qiáng)度勞動(dòng)，而拆卸工具還停留在原始的套管壓桿式拆卸上。礦井下生產(chǎn)環(huán)境潮濕惡劣，造成螺栓銹蝕，拆卸困難，人工拆卸的強(qiáng)度和工作量加大，設(shè)備搬家周期加長(zhǎng)；由于銹蝕造成拆卸過(guò)程中操作難度增大，安全性也不高，對(duì)人身安全不利。為了解決拆卸問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)有風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)拆卸工具，而且應(yīng)用很廣泛；然而以上工具只適用在非礦井下使用，而井下、防爆、大扭矩的工具一直是一項(xiàng)空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有專用于礦井下的螺栓拆卸裝置的問(wèn)題，提供一種液壓螺栓拆卸機(jī)。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的液壓螺栓拆卸機(jī)，包含由支柱、上下固定板構(gòu)成的機(jī)架，在機(jī)架的前、后支柱之間設(shè)有與支柱聯(lián)接固定的前、后支撐座，在前、后支撐座上通過(guò)軸承支撐固定有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的前端設(shè)有螺母狀軸頭，傳動(dòng)軸的中部安裝有兩側(cè)帶有側(cè)伸耳的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪，在機(jī)架的支柱兩側(cè)設(shè)有缸體底端與機(jī)架上固定板鉸接、活塞桿與傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的側(cè)伸耳鉸接的液壓缸。該液壓螺栓拆卸機(jī)使用時(shí)需配套一個(gè)兩端開(kāi)有與螺母配合的孔的短桿，將該液壓螺栓拆卸機(jī)移至需拆卸的螺栓處，將短桿一端的孔套在拆卸機(jī)的螺母狀軸頭上、另一端套在需拆卸的螺栓螺母上，控制兩液壓缸一上、一下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪將兩液壓缸的上、下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)力矩作用在傳動(dòng)軸上，再經(jīng)過(guò)短桿將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩作用在需拆卸的螺栓螺母上，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母的松動(dòng)、拆卸(或擰緊)。
本發(fā)明所述的兩側(cè)帶有側(cè)伸耳的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪為棘輪。這樣，依靠棘輪的單向驅(qū)動(dòng)性，兩液壓缸可作連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且對(duì)傳動(dòng)軸只施以單向的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的連續(xù)松動(dòng)。
傳動(dòng)軸的后端開(kāi)有軸孔，在機(jī)架的下固定板上固定有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的輸出軸端固定于傳動(dòng)軸后端的軸孔內(nèi)。這樣，傳動(dòng)軸受驅(qū)動(dòng)棘輪和液壓馬達(dá)的雙重驅(qū)動(dòng)，當(dāng)需拆卸的螺栓銹蝕不嚴(yán)重、容易拆卸時(shí)，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)螺栓的松動(dòng)、拆卸；當(dāng)螺栓銹蝕嚴(yán)重，液壓馬達(dá)不足以松動(dòng)螺栓時(shí)，由兩液壓缸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)棘輪對(duì)傳動(dòng)軸施以輔助轉(zhuǎn)動(dòng)力矩；或者先由兩液壓缸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)棘輪，對(duì)傳動(dòng)軸施以轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將需拆卸的螺栓松動(dòng)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸將螺栓拆下。液壓馬達(dá)可使傳動(dòng)軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，能更快捷地拆卸螺栓；而傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)棘輪在兩液壓缸的驅(qū)動(dòng)下能對(duì)傳動(dòng)軸提供相對(duì)較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，因此，通過(guò)增設(shè)液壓馬達(dá)使傳動(dòng)軸具有雙驅(qū)動(dòng)，使該拆卸機(jī)在使用時(shí)根據(jù)需要具有一定的選擇性，使拆卸機(jī)的功能更趨于完備。液壓馬達(dá)只能單向(松動(dòng)螺栓的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于棘輪的存在，液壓馬達(dá)在松動(dòng)螺栓時(shí)不會(huì)對(duì)棘輪及兩液壓缸造成反驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明所述的液壓螺栓拆卸機(jī)利用礦井綜采工作面泵站液壓系統(tǒng)做為動(dòng)力源，可方便、快捷、容易地實(shí)現(xiàn)螺栓的松動(dòng)、拆卸，為井下提供了一種專用的螺栓拆卸裝置。使用該拆卸機(jī)可大大提高工作效率，降低工時(shí)，省時(shí)、省力，效率可提高20倍，大大降低井下設(shè)備搬家時(shí)間和費(fèi)用。該拆卸機(jī)安全可靠性高，人員操作方便，適用于有液壓動(dòng)力的各個(gè)場(chǎng)所，尤其是有瓦斯的礦井下使用，既不存在失爆問(wèn)題，又便于移動(dòng)，安全性更好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的A-A俯剖圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為本發(fā)明的液壓缸、液壓馬達(dá)的液壓控制圖；具體實(shí)施方式
液壓螺栓拆卸機(jī)，包含由支柱1、上下固定2、3板構(gòu)成的機(jī)架，在機(jī)架的前、后支柱之間設(shè)有與支柱聯(lián)接固定的前、后支撐座，在前、后支撐座上通過(guò)軸承支撐固定有傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸的前端設(shè)有螺母狀軸頭5，傳動(dòng)軸的中部安裝有兩側(cè)帶有側(cè)伸耳6、7的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪8，在機(jī)架的支柱兩側(cè)設(shè)有缸體底端與機(jī)架上固定板鉸接、活塞桿與傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的側(cè)伸耳鉸接的液壓缸9、10。
兩側(cè)帶有側(cè)伸耳的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪8為棘輪。該棘輪由內(nèi)表面開(kāi)有棘齒的外圈、內(nèi)圈和內(nèi)外圈之間的鋼珠構(gòu)成，依靠鋼珠在內(nèi)外圈間的磨擦力實(shí)現(xiàn)棘輪的單向驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明也可選用其它結(jié)構(gòu)的棘輪，只要能實(shí)現(xiàn)單向驅(qū)動(dòng)即可。
傳動(dòng)軸8的后端開(kāi)有軸孔，在機(jī)架的下固定板上固定有液壓馬達(dá)11，液壓馬達(dá)11的輸出軸端固定于傳動(dòng)軸后端的軸孔內(nèi)。
傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)軸之間、液壓馬達(dá)的輸出軸端與傳動(dòng)軸后端的軸孔之間采用平鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接。
與支柱聯(lián)接固定的前支撐座為兩邊與機(jī)架的前支柱固定、其上開(kāi)有軸孔的的支撐板12，與支柱聯(lián)接固定的后支撐座由與機(jī)架的后支柱固定的兩側(cè)板13、兩邊與兩側(cè)板13固定的過(guò)渡支撐板14、與過(guò)渡支撐板14固定、其上開(kāi)有軸孔的支撐板15構(gòu)成。前、后支撐座的結(jié)構(gòu)可容易地有多種結(jié)構(gòu)變形，只要能將傳動(dòng)軸支撐起來(lái)即可。前、后支撐座采用上述的結(jié)構(gòu)便于傳動(dòng)軸的裝配、拆卸。
機(jī)架的上固定板2上固定有鉸接座16，液壓缸的缸體底端設(shè)有鉸接插頭17，鉸接插頭插入鉸接座并用銷軸聯(lián)接，以此實(shí)現(xiàn)液壓缸缸體底端與機(jī)架的上固定板的鉸接；傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪8(或棘輪)兩側(cè)的側(cè)伸耳端部開(kāi)有中槽，液壓缸的活塞桿端部制成鉸接插頭狀，將液壓缸的活塞桿端部插入側(cè)伸耳端部的中槽并用銷軸聯(lián)接，以此實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞桿與傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪的側(cè)伸耳的鉸接。
傳動(dòng)軸8的前端開(kāi)有與其后端軸孔相通的內(nèi)孔18。當(dāng)需要拆卸液壓馬達(dá)、而又難以拆下時(shí)，可從該內(nèi)孔內(nèi)插入一桿，將液壓馬達(dá)的輸出軸端從傳動(dòng)軸后端的軸孔內(nèi)捅出。
該拆卸機(jī)的液壓控制是液壓控制領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的技術(shù)，即只要液壓缸、液壓馬達(dá)如何動(dòng)作已知，技術(shù)人員就知道如何進(jìn)行液壓控制。附圖4給出了一種液壓控制圖，其包含兩個(gè)三位四通閥G1、G2，分別用于控制液壓缸和液壓馬達(dá)；液壓缸和液壓馬達(dá)上帶有壓力液進(jìn)、出口，用連接管將液壓缸、液壓馬達(dá)的壓力液進(jìn)、出口與三位四通閥的相應(yīng)閥口聯(lián)接。所用的三位四通閥固定于機(jī)架的上固定板上。三位四通閥的操作桿具有上、中、下三個(gè)控制位置，操作桿位于中位時(shí)閥門處于關(guān)閉位置，處于上位時(shí)，壓力液使兩液壓缸一上、一下，使液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)，處于下位時(shí)，壓力液使兩液缸反向運(yùn)動(dòng)(一下、一上)，使液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)(該拆卸機(jī)禁止液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，防止液壓馬達(dá)對(duì)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪及液壓缸的反驅(qū)動(dòng))。上述的液壓控制圖及其液壓控制過(guò)程是液壓控制領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的且容易實(shí)現(xiàn)的。
該拆卸機(jī)在井下使用時(shí)，以井下綜采工作面泵站液壓系統(tǒng)中的乳化液作為壓力液，并以乳化液泵作為壓力源。
權(quán)利要求
1.一種液壓螺栓拆卸機(jī)，包含由支柱(1)、上下固定(2)、(3)板構(gòu)成的機(jī)架，其特征為在機(jī)架的前、后支柱之間設(shè)有與支柱聯(lián)接固定的前、后支撐座，在前、后支撐座上通過(guò)軸承支撐固定有傳動(dòng)軸(4)，傳動(dòng)軸的前端設(shè)有螺母狀軸頭(5)，傳動(dòng)軸的中部安裝有兩側(cè)帶有側(cè)伸耳(6)、(7)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪(8)，在機(jī)架的支柱兩側(cè)設(shè)有缸體底端與機(jī)架上固定板鉸接、活塞桿與傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的側(cè)伸耳鉸接的液壓缸(9)、(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓螺栓拆卸機(jī)，其特征為兩側(cè)帶有側(cè)伸耳的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪(8)為棘輪。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓螺栓拆卸機(jī)，其特征為傳動(dòng)軸(8)的后端開(kāi)有軸孔，在機(jī)架的下固定板上固定有液壓馬達(dá)(11)，液壓馬達(dá)(11)的輸出軸端固定于傳動(dòng)軸后端的軸孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的液壓螺栓拆卸機(jī)，其特征為與支柱聯(lián)接固定的前支撐座為兩邊與機(jī)架的前支柱固定、其上開(kāi)有軸孔的的支撐板(12)，與支柱聯(lián)接固定的后支撐座由與機(jī)架的后支柱固定的兩側(cè)板(13)、兩邊與兩側(cè)板(13)固定的過(guò)渡支撐板(14)、與過(guò)渡支撐板(14)固定、其上開(kāi)有軸孔的支撐板(15)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的液壓螺栓拆卸機(jī)，其特征為傳動(dòng)軸8的前端開(kāi)有與其后端軸孔相通的內(nèi)孔(18)。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓螺栓拆卸機(jī)，其特征為傳動(dòng)軸8的前端開(kāi)有與其后端軸孔相通的內(nèi)孔(18)。
全文摘要
本發(fā)明為一種液壓螺栓拆卸機(jī)。其包含機(jī)架，固定于機(jī)架上的前、后支撐座，在前、后支撐座上通過(guò)軸承支撐固定有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的前端設(shè)有螺母狀軸頭，傳動(dòng)軸的中部固定有兩側(cè)帶有側(cè)伸耳6的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪，在機(jī)架的支柱兩側(cè)設(shè)有缸體底端與機(jī)架上固定板鉸接、活塞桿與傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的側(cè)伸耳鉸接的液壓缸。該液壓螺栓拆卸機(jī)利用礦井綜采工作面泵站液壓系統(tǒng)做為動(dòng)力源，可方便、快捷、容易地實(shí)現(xiàn)螺栓的松動(dòng)、拆卸，為礦井下提供了一種專用的螺栓拆卸裝置。該拆卸機(jī)安全可靠性高，人員操作方便，適用于有液壓動(dòng)力的各個(gè)場(chǎng)所，尤其是有瓦斯的礦井下使用，既不存在失爆問(wèn)題，又便于移動(dòng)，安全性更好。
文檔編號(hào)B25B21/00GK1593850SQ20041001242
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月17日
發(fā)明者楊發(fā)長(zhǎng) 申請(qǐng)人:楊發(fā)長(zhǎng)