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      起拔工具的制作方法

      文檔序號:2330045閱讀:458來源:國知局
      專利名稱:起拔工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種起拔工具,特別涉及一種便于將兩焊接在一起的工件拔起分離的起拔工具。
      背景技術(shù)
      隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,電腦作為這些信息的傳遞橋梁,也就變得越來越重要。球柵 陣列封裝(Ball Grid Array, BGA)是集成電路采用有機載板的一種封裝法,也是印刷電路 板(Printed Circuit Board, PCB板)的一個重要的封裝方式。通過BGA方式封裝的元件( BGA件)與PCB板的接觸情況將直接影響電腦的使用。總的來說,每一個BGA件都有若干個引 腳,且大部分PCB板上都會至少組裝一個BGA件,有的甚至裝有10到20個BGA件。因此,復(fù)雜 的PCB有25 50%的焊點是屬于BGA件的,如果這些焊點的某一個出現(xiàn)問題,就會導(dǎo)致電腦無 法啟動。因此這些焊點與PCB板是否都焊接完好就顯得非常重要。
      在對BGA件焊點檢査的抽樣調(diào)査中、對電腦故障的診斷過程中或在振動環(huán)境下檢測BGA件 焊點的承受能力試驗中,通常都是用紅墨水檢測試驗來檢測BGA件的焊點與PCB板連接是否完 好。BGA件的紅墨水檢測試驗是將通過BGA方式封裝焊接在一起的BGA件與PCB板在紅墨水中浸 泡,待它們烘干后需將BGA件從PCB板上拔起分離開來,然后用放大鏡分析BGA件的焊點。傳 統(tǒng)分離BGA件與PCB板的方法是用兩把鉗子, 一把抵壓在PCB板上,另一把向上拔BGA件,使它 們之間發(fā)生變形從而將它們分開。使用該分離方法,不僅勞動強度大,效率低,而且由于是 通過變形分離,易形成破壞性變形而造成BGA件焊點的破壞,成功分離率低,造成誤判,影 響分析結(jié)果。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種省力且成功分離率高的起拔工具。
      一種起拔工具,包括一支撐座、 一穿設(shè)于所述支撐座用來粘合待拔起的工件的拔桿、一 連接于所述拔桿上的轉(zhuǎn)軸及一用于一端與所述轉(zhuǎn)軸卡合并抵觸于所述支撐座上的扳手,當按 壓所述扳手時,所述扳手施力于所述轉(zhuǎn)軸進而使所述拔桿拔起所述工件。
      相較現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明用于將BGA件從PCB板上拔起分離的起拔工具有一帶長桿操作部的 扳手,通過按壓長桿操作部來拔出BGA件,利用長桿操作部的杠桿原理,降低了勞動強度,省 力;該起拔工具的扳手和轉(zhuǎn)軸一起構(gòu)成一軸轉(zhuǎn)機構(gòu),保證了對BGA件的拔出力始終與BGA件垂
      直,避免了對BGA件焊點的破環(huán),提高了成功分離率,減少了誤判,提高了分析結(jié)果的準確 性。


      為了更好的理解該起拔工具,下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
      圖l是本發(fā)明起拔工具較佳實施方式的分解圖2是本發(fā)明起拔工具較佳實施方式使用時的第一狀態(tài)圖3是本發(fā)明起拔工具較佳實施方式使用時的第二狀態(tài)圖。
      具體實施例方式
      請參考圖l,本發(fā)明起拔工具的較佳實施方式用以將BGA件50從PCB板52上拔起分離,其 包括一拔桿IO、 一固定所述拔桿10的支撐座20、 一連接在所述拔桿10上的轉(zhuǎn)軸30及一卡合在 所述轉(zhuǎn)軸30上的扳手40。
      所述拔桿10為一長圓桿,其一端為設(shè)有螺紋的螺紋部12,另一端為自由端14。所述自由 端14的端面通過AB膠體和石灰粘合BGA件50。
      所述支撐座20包括一盒體22和一蓋合在所述盒體22上的蓋板24。所述盒體22為一方形筒 狀體,包括首尾相接的四側(cè)壁223和一上端緣221,所述側(cè)壁223圍繞形成一空腔222。所述蓋 板24包括一體成形的蓋合部241和一自蓋合部241底部延伸的配合部242。所述配合部242略小 于所述蓋合部241。 一與所述拔桿10相對應(yīng)的通孔26貫穿所述蓋合部241和配合部242,以便 于所述拔桿10的自由端14穿過所述通孔26與BGA件50粘合。
      所述轉(zhuǎn)軸30為一圓柱體,包括一鎖固部32和兩定位部34。所述鎖固部32位于所述轉(zhuǎn)軸 30的中間部位,且其直徑大于所述定位部34。所述鎖固部32上下兩側(cè)形成有兩平面321, 一 螺紋孔36貫穿所述鎖固部32。所述兩定位部34分別位于所述鎖固部32的兩側(cè)。
      所述扳手40包括一長桿的操作部42和一位于所述操作部42—端的轉(zhuǎn)動部44,所述操作部 42與所述轉(zhuǎn)動部44一體成形。所述轉(zhuǎn)動部44包括兩弧形的卡固板46,在該對卡固板46上分別 設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)軸30的定位部34相對應(yīng)的弧形卡口48。該兩卡固板46之間形成有一通槽47, 所述通槽47可以容納所述轉(zhuǎn)軸30的鎖固部32。
      請繼續(xù)參考圖2,使用時,將所述拔桿10的自由端14的端面粘至BGA件50上;使所述拔桿 10穿過所述盒體22的空腔222 、所述盒體22的底面貼在PCB板52上、BGA件50位于空腔222中 ;進一步使所述拔桿10穿過蓋板24上的通孔26,并將蓋板24蓋合在所述盒體22的上端緣221 上,使所述拔桿10的螺紋部12與所述轉(zhuǎn)軸30上的螺紋孔36連接,通過內(nèi)外螺紋螺合將拔桿 10和轉(zhuǎn)軸30連接在一起;并使所述轉(zhuǎn)軸30的定位部34容置于所述卡口48內(nèi),使卡固板46的底
      緣和所述蓋板24的蓋合部241接觸。
      請結(jié)合參考圖3,按照箭頭A的方向按壓所述扳手40的操作部42,所述扳手40繞卡固板46 與所述蓋合部241的接觸點轉(zhuǎn)動,將所述轉(zhuǎn)軸30抬起,帶動所述拔桿10向上運動從而將BGA件 50從PCB板52上分開。由于所述卡口48呈弧形,所述卡固板46在轉(zhuǎn)動的過程中,所述卡口48 的內(nèi)壁就沿著所述轉(zhuǎn)軸30的定位部44的圓周轉(zhuǎn)動,使拔桿10始終與所述蓋板24垂直,保證在 分離BGA件50的過程中,拔出力始終與所述BGA件50垂直,避免了由于拔出力的傾斜對BGA件 50焊點的破環(huán)。
      權(quán)利要求
      權(quán)利要求1一種起拔工具,包括一支撐座、一穿設(shè)于所述支撐座用來粘合待拔起的工件的拔桿、一連接于所述拔桿上的轉(zhuǎn)軸及一用于一端與所述轉(zhuǎn)軸卡合并抵觸于所述支撐座上的扳手,當按壓所述扳手時,所述扳手施力于所述轉(zhuǎn)軸進而使所述拔桿拔起所述工件。
      全文摘要
      一種起拔工具,包括一支撐座、一穿設(shè)于所述支撐座用來粘合待拔起的工件的拔桿、一連接于所述拔桿上的轉(zhuǎn)軸及一用于一端與所述轉(zhuǎn)軸卡合并抵觸于所述支撐座上的扳手,當按壓所述扳手時,所述扳手施力于所述轉(zhuǎn)軸進而使所述拔桿拔起所述工件。該起拔工具有一帶長桿操作部的扳手,通過按壓長桿操作部來起拔工件,利用長桿操作部的杠桿原理,降低了勞動強度,省力;另外該起拔工具的扳手和轉(zhuǎn)軸一起構(gòu)成一軸轉(zhuǎn)機構(gòu),保證了拔出力始終與工件件垂直,避免了拔出力傾斜時對工件的破壞。
      文檔編號B25B27/14GK101391413SQ20071020182
      公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
      發(fā)明者鵬 劉 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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