專利名稱：用于氣動工具的降噪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及降噪裝置。特別地，本發(fā)明涉及用于氣動工具例如氣動沖擊鉆機 的降噪裝置。
背景技術(shù)：
在將儲存在壓縮空氣中的能量轉(zhuǎn)化為動力以驅(qū)動氣動工具的過程中，當所耗用的 空氣(排氣)釋放時會產(chǎn)生顯著的噪音。當氣動工具是通過進入密封腔室的壓縮空氣加壓 于內(nèi)部活塞而使得活塞不斷往復運動來驅(qū)動時，上述現(xiàn)象尤為突出。當所耗用的壓縮空氣 從密封腔室排出時，壓縮空氣會由于迅速膨脹而產(chǎn)生很大的噪音。在氣動工具的操作中往 往要求操作人員與工具近距離作業(yè)，而這些工具所產(chǎn)生的噪音可能會大得足以對操作者造 成危害。有許多用來降低這些裝置所產(chǎn)生噪音的方法。其中一種常用的方法是使用 帶有膨 脹室的消音器，排氣流過并在膨脹室中膨脹然后再釋放到大氣中。這樣的設(shè)計可采用各種 幾何形狀，包括圓柱形、腎腰形及長方形。另一種方法包括在膨脹室中設(shè)置一系列的內(nèi)腔， 讓排氣逐步地膨脹。這種系列的內(nèi)腔可采用合金材料、高分子材料、復合材料、橡膠或泡沫 吸音材料制成。雖然為降低噪音提供了一些改善措施，這些方法往往很復雜而且還涉及一些復雜 的部件其制作和安裝都相當耗費。其中許多方法要求使用笨重的裝置，在用于氣動工具時 會妨礙氣動工具的移動和操作。另一些方法則可能限制空氣的流動從而降低氣動工具的操 作性能。另外，在操作人員與工具近距離的操作條件下，目前降噪的方法往往不足以將有害 的噪音降低到可以接受的程度。此處所闡述的內(nèi)容并不局限于僅為克服某些技術(shù)缺陷或只能在前面所描述條件 下運用的實施例。反而，上述背景技術(shù)只是用來描述本文所列舉的一些例子能夠?qū)嵤┑氖?例性的技術(shù)領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
提供了一種用于氣動工具的降噪裝置，包括殼體，其中限定有單一的膨脹室并且 具有沿著膨脹室長度方向的縱向軸。工具接口與膨脹室流體相通，該工具接口被設(shè)置為具 有相對于縱向軸的橫向定位從而使得由工具接口導入膨脹室的流體在膨脹時渦旋于膨脹室。所述降噪裝置也可以包括殼體，其中限定有膨脹室并且具有處于膨脹室的中心位 置附近并且沿著膨脹室的長度方向延伸的縱向軸。橫向軸可以設(shè)為與該縱向軸正交。所述 橫向軸和縱向軸定義第一參考面。所述降噪裝置還包括與膨脹室流體相通的接口出口，該 工具接口包括處于工具接口中心位置附近且沿著工具接口的長度方向延伸的接口軸。此接 口出口以及接口軸定義出接口出口點而該接口出口點為第二參考面的一部分，而第二參考 面平行并且偏置于第一參考面。
本概要以簡化的方式介紹了一些有關(guān)的概念，在后述有關(guān)具體實施方式
一節(jié)中還 將做進一步的描述。本概要并是不用來指出發(fā)明內(nèi)容的關(guān)鍵特征或基本特點，也不用來定 義本發(fā)明所要求主題的范圍。


為了進一步闡明本發(fā)明的上述及其它優(yōu)點和特征，后文中將會參照附圖所顯示的 實施例針對本發(fā)明作更為詳細的描述。應該理解，這些附圖只是示例性的而不能作為對發(fā) 明范圍的限制。以下的圖示有助于對后述描述內(nèi)容的理解，其中圖1顯示根據(jù)一個實施例的降噪裝置；圖2A顯示根據(jù)一個實施例的降噪裝置的剖面圖；圖2B顯示根據(jù)一個實施例的降噪裝置的剖面圖；圖2C顯示根據(jù)一個實施例的降噪裝置的剖面圖；圖3顯示根據(jù)一個實施例串聯(lián)排列的降噪裝置的透視圖；圖4顯示根據(jù)一個實施例并聯(lián)排列的降噪裝置的透視圖；及圖5顯示根據(jù)一個實施例具有帶孔管的降噪裝置的部分透視圖。連同下面的描述，附圖示例地顯示了降噪裝置及其制造和使用方法的特征。部件 的厚度和形狀在附圖中有可能被放大以示清晰。在不同附圖中的同一標號代表相同的部 件。
具體實施例方式本文提供的降噪裝置用來降低在氣動工具操作過程中隨排氣產(chǎn)生的噪音。在至少 一個實施例中，降噪裝置包括殼體，其設(shè)定有膨脹室和與膨脹室流體連通的工具接口。降噪 裝置還包括出口使得膨脹室和大氣之間在流體上相通。此處所采用的“排氣”一詞應廣義 地理解為排出的流體，比如排出的空氣，在降噪裝置中流過。由工具接口被引到膨脹室的排氣從接口出口進入殼體。排氣沿著接口軸穿過工具 接口，該接口軸一般來說穿過工具接口的中心并在工具接口的長度上延伸。接口軸和接口 出口相交的點可被定義為接口出口點。該接口出口點和接口軸被如此定位使得由工具接口 導向膨脹室的流體中至少一部分在膨脹室中形成渦旋或渦流。當排氣進入膨脹室時，排氣隨其渦旋而開始膨脹。當排氣渦旋通過膨脹室，排氣可 以在膨脹室內(nèi)逗留相對長的時間，從而允許排氣在較長的時間里進行膨脹而使得排氣所帶 有的一些能量被慢慢地耗散掉。另外，排氣與膨脹室和膨脹室內(nèi)的任何結(jié)構(gòu)的相互作用都 會進一步促使排氣所帶有能量的慢慢耗散。排氣中能量的控制和/或緩慢消散有助于降低 排氣釋放時所產(chǎn)生的噪聲。在至少一個實施例中，降噪裝置是氣動鉆掘系統(tǒng)的一部分。應當認為降噪裝置及 其相關(guān)的系統(tǒng)和方法能夠被制備和使用而無需采用這些具體的細節(jié)。實在的，這些裝置及 相關(guān)系統(tǒng)和方法可以通過對其做出變動或調(diào)整的方式來實施，也可結(jié)合任何現(xiàn)有的裝置、 系統(tǒng)、部件和/或技術(shù)來使用。例如，盡管下面描述的著重點放在用于氣動的沖擊鉆機的 降噪裝置，這種裝置可以變更為用于任何具有迅速排氣的氣動操作工具，例如鼓風機、軋碎 機、沖頭，或任何其他類型的裝置。這些降噪裝置也可以用于任何帶有快速排氣的設(shè)備，包括任何合適的安全閥，壓縮機排氣或擴張通氣孔道。圖1顯示根據(jù)一個實施例的降噪裝置100。如圖1所示，降噪裝置100可以包括殼 體105和工具接口 110。殼體105又可以包括第一端115和第二端120。出口 125是通過 排氣與殼體105的第二端120相連通。出口 125的至少一部分位于縱向軸的附近(120，圖 2A)。在所列舉的實施例中，出口 125包括在第二端120中設(shè)有的一個或多個開口。將能理解，出口 125可以包括配置于殼體105長度上的一些部位或其它方位的開 口，以允許由降噪裝置100將由工具接口 110引入殼體105的排氣釋放出去。另外，出口 125可以為任何形狀，包括圓形、橢圓形，正方形 、長方形、多邊形及這些形狀的組合。當然， 圖1顯示在一些實施例中出口 125可以是大體上的圓形。工具接口 110設(shè)置于相對于縱向 軸(220，圖2A)的橫向方位使得由工具接口 110引到殼體105的排氣在流入時渦旋于由殼 體105所構(gòu)成的膨脹室。工具接口 110被設(shè)置為使得殼體105流體地連接到氣動工具，例如氣動沖擊鉆。舉 例來說，工具接口 Iio可以包括第一端130和第二端135。第一端130設(shè)置為流體地或直接 地連接到氣動工具。第二端135與第一端130流體相通，而第一端130與殼體105流體相 通。如圖1所示，工具接口 110可以參照穿過工具接口 110的中心并沿工具接口 110的長 度方向而延伸的接口軸140來描述。圖2A顯示降噪裝置100沿圖1中的2A-2A面的局部截面。如圖2A進一步顯示， 殼體105能夠設(shè)定其中的敞開空間從而構(gòu)成膨脹室200。尤其是，殼體105可包括主體205 其至少部分地位于限定膨脹室200邊界的第一端115與第二端120之間。另外，在所例舉 的實施例中第一端115終止于第一端壁210而第二端120可終止于第二端壁215。在主體 205中形成接口出口 217以提供在工具接口 110和膨脹室200之間流體上的連通。第一和第二端壁210、215可以具有能夠促使降噪裝置降低氣動工具所產(chǎn)生噪音 的任何特征。第一和第二端壁210、215能夠具有任何形狀，包括但不限于，基本上的平面 狀、凸形、凹形、圓錐形、其他形狀，或任何形狀的組合。例如，圖2A顯示降噪裝置100可以 包括第一和第二端壁210、215，其大體上是平面的。另外，在例舉的實施例中，出口 125包括 設(shè)定在第二端壁215中的單一開口。在其他的實施例中，任何數(shù)量、任何尺寸或任何尺寸組 合的開口都可被設(shè)定在第二端壁215、第一端壁210和/或主體205中。在至少一個實施例 中，構(gòu)成出口 125的開口有相對于膨脹室200的直徑較小的直徑。再者，在其他具有非圓截 面形狀的實施例中，構(gòu)成出口的開口可以有一個主尺寸，該主尺寸可以被描述為截面部分 的最大跨距，但小于膨脹室200相應的主尺寸。在被列舉的實施例中所形成的膨脹室200具有大體上圓筒的形狀?？梢岳斫?，膨 脹室200能夠具有任何形狀其有助于從工具接口 110引入膨脹室200的排氣并在膨脹室 200中渦旋而形成至少部分的渦流。這樣的形狀可以包括但不限于腎腰形、長方形、正方形、 圓形、錐形、橢圓形、管形、多邊形、其他形狀或任何形狀的組合。無論何種構(gòu)造，膨脹室200還可以通過參照縱向軸220來進行描述。如圖2A、2B 及2C所示，縱向軸220延伸穿過殼體205的中心。通常垂直于縱向軸220的橫向軸225也 可以作為參照?？v向軸220和橫向軸225定義第一參考面230。第一參考面230的取向能夠?qū)φ沼诘诙⒖济?35來描述，而后者又可參照于工 具接口 110來描述。特別地，第二參考面235與第一參考面230平行。另外，第二參考面235在接口出口 217處相交于或包含了接口軸140。在接口出口 217處接口軸140上為第 二參考面所包含的點可被設(shè)定為接口出口點240。第一參考面230和第二參考面235之間 的偏位距離250 (圖2B)使接口出口點240偏離第一參考面230。接口出口點240也限定了 第二橫向軸242的位置由于接口出口點240與第二橫向軸242是在同一直線上。第二橫向 軸242還可以進一步被設(shè)定為既與第一橫向軸225平行又與第二參考面235共面。接口軸140可以相對于接口出口點240具有任何取向。有的取向方式包括有助于 引導排氣從工具接口 Iio到膨脹室200以至于排氣在進入膨脹室200時渦旋于至少部分的 主體205。在圖2所表述的實施例中，接口軸140可以與第二橫向軸 225大體上共線。在另 外的實施例中，接口軸140可以定向為與第二橫向軸225成一個角度。特別地，接口軸140 可以定向為與第二參考面235和/或與包含有第一橫向軸225和第二橫向軸242的平面成 一個角度。例如，圖2B顯示降噪裝置沿圖1中2B-2B面的另一剖面。如圖2B所示，接口軸140 可以是與第二參考面235共面。如圖2B所示，第一參考面230和第二參考面235能夠以偏 位距離250來分開。偏位距離250與膨脹室200直徑的比值可以大于0和小于0.5。類似 的比值也可以存在于殼體105和/或膨脹室200具有非圓形截面的裝置。此外，偏位距離 250也可以是與上述直徑或其他寬度或高度尺寸并不相關(guān)的值。另外，接口軸140可以取向為與第二參考面235成一定角度，如虛線和角 θ i (theta字母帶下標1)及θ 2 (theta字母帶下標2)所示。θ (theta字母帶下標1)的 值可以是在大約0度至大約80度之間，而θ 2 (theta字母帶下標2)的值可以是在大約0度 至大約80度之間。類似地，接口軸140可以定向為相對于包含第一橫向軸225和第二橫向軸242的 平面成一個角度。特別是，圖2C顯示降噪裝置100沿第二參考面235的部分截面圖。如圖 2C所示，接口軸140可以相對于橫向軸225成θ 3 (theta字母帶下標3)或e4(theta字母 帶下標4)的角度。角度θ 3(theta字母帶下標3)可以在大約0度到大約60度之間變化， 而角度θ 4(theta字母帶下標4)可以在大約0度和大約60度之間變化。另外，在圖2B和 2C中的角度是獨立地顯示的，然而可以理解接口軸140能夠定向為相對于上述任一或兩個 平面成任意角度以引導排氣至膨脹室200使得排氣在被引入膨脹室時產(chǎn)生旋渦或渦流。如前所述，工具接口 240與膨脹室200流體相通以至于當來自氣動工具的排氣進 入膨脹室200時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或渦流。排氣示意且籠統(tǒng)地被表示為由氣動沖擊工具(或氣動 工具)進入膨脹室200的排氣流245。然后，排氣流245渦流通過膨脹室200。排氣也可以 至少部分地從第一和第二端壁210、215反彈并從膨脹室200通過出口 125排出。膨脹室200可以具有適用于氣動工具的任何尺寸。例如，膨脹室可以長到約3m或 短到約5mm。無論如何，在另一個實施例中膨脹室的長度在大約120mm至大約250mm之間。 雖然如此，本技術(shù)領(lǐng)域人員可以想到取決于降噪裝置100所用于的氣動工具的樣式，膨脹 室的長度可更長或可更短些。膨脹室200可以具有任何高度、寬度和/或直徑以適用于降低來自氣動工具的噪 聲。例如，當膨脹室200具有基本上圓形的截面，膨脹室的直徑可以在大約5mm至大約Im 之間。無論如何，在另外的實施例中膨脹室的直徑可以為大約40mm至大約60mm之間。然 而，可以認為膨脹室200的大小可以為適用于任何氣動工具的尺寸。
降噪裝置100的不同的部件可以采用任何方式構(gòu)成從而以不同方式連接或結(jié)合。 例如，工具接口 Iio的第一端130可以設(shè)置為通過包括焊接、粘接或緊固的方式與任何目前 技術(shù)所知的合適的氣動工具相連接。進而，在某些情況下，降噪裝置可以設(shè)置為與氣動工具 根據(jù)需要可選擇地連接和脫開。如前所述，工具接口 110的第二端135與膨脹室200在流體上相通。在至少一個 實施例中，比如圖2所示的例子，工具接口 110可以終止于主體205與工具接口 110的相交 處。在另一些實施例中，工具接口 110可以穿過主體205而進入膨脹室200。工具接口 110 的第二端135可以通過包括但不限于焊接、粘接或緊固的任何方式與殼體105連接。在至 少一個實施例中，工具接口 110可以密封地與殼體105流體相通。工具接口 110可以連接到降噪裝置100的任何部位使得排氣旋轉(zhuǎn)通過膨脹室200 并且在排出膨脹室200前生成渦旋。在一些具體實施方式
中，工具接口 110可以連接到端 壁(如210或215)或殼體105，如圖1所示。當工具接口 110連接到殼體105，出口 125可 以設(shè)于任何位置使得來自氣動工具的排氣渦旋式地穿過膨脹室200而生成渦流。相應地， 工具接口 110可以設(shè)置于靠近第一端115或第二端120以及兩者之間的任何部位。例如， 圖1顯示當出口 125位于第二端壁215時，工具接口 110可以設(shè)在靠近第一端壁210的位 置。這樣的配置能夠使得在排氣在流出降噪裝置100之前的行程最大化從而最大限度地降 低噪音。降噪裝置100可以采用任何材料來制作以適用于具有本文所述特性的降噪裝置。 因此，降噪裝置可由一種或多種金屬、合金、復合材料、高分子材料、彈性材料、陶瓷或它們 的任何組合。降噪裝置100的各種部件可以通過使用任何方法來制造。這些方法包括但不限于 液壓、沖壓、沖孔、激光切割、鑄造或其他任何現(xiàn)有的方法。例如，降噪裝置的構(gòu)件可采用任 何以上的方法進行切割。從而可以獲得這些部件所需的結(jié)構(gòu)特征，也就是，接口出口 217可 以切割在第二端壁215處或其他各種合適的位置，工具接口 110的孔口可以切割在殼體105 的主體205上，而且工具接口 110可以切割成合適長度、成型并與任何必要的連接件結(jié)合而 連接到氣動工具。降噪裝置100的所有零件都準備好后，就可以依照其各自的定位而組裝在一起。 舉例來說，工具接口 Iio可以固定在殼體105的適當部位并采用任何氣密密封的方法而連 接到殼體105。如圖2A所示，來自氣動工具(例如，氣動沖擊鉆)的排氣能夠從裝置的第一端115 附近的部位進入工具接口 110。排氣流245然后就可以流過工具接口 110并且相對于縱向 軸220來說橫向地被引入膨脹器200。隨著排氣流進入膨脹室200，排氣便能夠產(chǎn)生膨脹。 當排氣被迫成一定斜角進入膨脹室200，排氣可以繞著膨脹室200的壁面運動而產(chǎn)生至少 局部的渦流。排氣在其流經(jīng)膨脹室的長度方向時可以持續(xù)地環(huán)行并混合。此外，當環(huán)行通 過膨脹室時，排氣可能會由端壁反彈。然后，當排氣持續(xù)膨脹并隨著更多的排氣被導入膨脹 室200，膨脹室200內(nèi)的排氣會被迫從第二端壁215中的接口出口 125排出，如箭頭245所
7J\ ο降噪裝置與耗散性和反沖性元件結(jié)合以有效地降低噪音且保持形體緊湊。在高于 大氣壓的壓力下空氣的迅速排放會產(chǎn)生帶有不同振幅和頻率的不和諧的聲波。在離開工具接口 110時，排氣膨脹并撞擊膨脹室200的內(nèi)壁并在此被反彈或偏向。這種運動會使得壓 力和噪聲降低。排氣的路徑是沿著降噪裝置的長度而朝著出口 125的總體方向。排氣旋轉(zhuǎn) 而產(chǎn)生渦流經(jīng)過膨脹室長度方向并膨脹到可允許的體積。排氣可以環(huán)流、混合及改變環(huán)流 的方向，這可以導致壓力和/或噪音的降低，從而導致噪音耗散和總體噪音的降低。出口 125被定位為使得排氣245在接觸到端壁時可以被反彈，這樣也會降低噪音(反沖性噪音降 低)。排氣245最終經(jīng)由出口接口排放到大氣中。排氣的渦旋和混合運動可以降低殘留噪 音的方向性從而使噪音在大氣中被有效的分散。上述的降噪裝置100可與任何其他已知的設(shè)備一起使用而作為降噪系統(tǒng)的一部 分。在一些具體實施方式
中，多個降噪裝置100可以串聯(lián)起來用以降低氣動工具的噪聲。舉 例來說，如圖3所示，第一和第二降噪裝置100AU00B可以串聯(lián)使用而作為降噪系統(tǒng)的一部 分。在這個實施例中，氣動工具可以通過工具接口 IlOA的方式連接到降噪裝置100A。接 著，第一降噪裝置100A的出口 125A可以通過工具接口 IlOB連接到第二降噪裝置100B。在另一個實施例中，如圖4所示，兩個(或兩個以上)的降噪裝置，例如第一和第 二降噪裝置100A、100B，可以通過并聯(lián)的方式組合在一起作為降噪系統(tǒng)的一部分用來減少 來自氣動工具的噪音。在這些具體實施方式
中，來自氣動工具的排氣可以分開為不同的排 氣流分別進入兩個降噪裝置的入口接口。在兩個降噪裝置的入口接口成傾斜角度與兩個裝 置的膨脹室連接的情況下，排氣在各自的膨脹室中旋轉(zhuǎn)通過并形成至少部分的渦流。在其他的實施例中，兩個裝置各自的出口接口可以連接到第三降噪裝置(通過進 口接頭其以傾斜角度連接于第三降噪裝置的膨脹室)。以這樣的方式，在前兩個降噪裝置中 所產(chǎn)生的渦流可以結(jié)合并在第三降噪裝置中產(chǎn)生渦流。穿過第三降噪裝置的膨脹室后，排 氣便可釋放到大氣中。這樣，降噪系統(tǒng)可以包括采用串聯(lián)和/或并聯(lián)方式裝配的任何數(shù)量 的降噪裝置。圖5顯示了包括帶孔管500的降噪裝置100’。帶孔管500可以具有任何特征以使 得降噪裝置100’能夠用來降低來自氣動工具的噪音。在所示的實施例中，帶孔管500包括 帶孔區(qū)505其中設(shè)有空洞或穿孔510。帶孔區(qū)505可以包含任何合適數(shù)量的穿孔510，這取 決于所需要的壓降、排氣流速，和/或噪聲水平。穿孔510可以具有包括能夠通過鉆眼、機 械切割、激光切割或腐蝕的方式形成的任何形狀。這些形狀可以進一步包括圓形、方形、多 邊形、不規(guī)則形和/或任何組合的形狀。另外，帶孔管500可以具有適合于降噪裝置的任何 尺寸(例如，長度、寬度、高度、直徑等)。該實施例顯示帶孔管500可以設(shè)在膨脹室200的縱向軸220附近的位置。特別 地，帶孔管500可以包括第一端515和第二端520。帶孔管500的第一端515可以連接于殼 體105的第一端115。例如，第一端515可以通過任何合適的方式固定在第一端壁210上。 第二端520在靠近或位于出口 125的部位與第二端壁215連接。在至少一個實施例中，第 二端520可以在靠近或位于出口 125的部位密封地與第二端壁215連接。在圖示中帶孔管 500被顯示固定在第一端壁210并延伸到第二端壁215，然而可以理解為，帶孔管的第一端 515可以終止于離第一端壁210不遠的位置或者可以終止于離開第一端壁210而離第二端 壁215不遠的位置。進一步，帶孔區(qū)505可以只構(gòu)成帶孔管500的一部分，因此帶孔管500的其它部分并沒有穿孔。
在又一些實施例中，包括帶孔管500的降噪裝置100’可以參照圖3通過類似于前 述的串聯(lián)方式連接或者可以參照圖4通過類似于前述的并聯(lián)方式連接。另外，也可以理解 為在一些實施例中，帶孔管500可以連接到另一降噪裝置的工具接口。因此，所述的降噪裝置能夠提供與常規(guī)降噪裝置相比較高的降噪效能。所述的降 噪裝置也能夠具備結(jié)構(gòu)簡單和尺寸緊湊的優(yōu)點。此外，如前面所述，渦旋運動也能夠降低出 口接口排氣時所產(chǎn)生噪聲的方向性，從而使得噪音被更為有效地分散。同樣的，出口接口 可以有相對較大的尺寸，因此降噪裝置不會妨礙排氣的流動而明顯降低氣動工具的操作性 能。降噪裝置可以表現(xiàn)為其他的特定形式而不脫離本發(fā)明的主旨精神或本質(zhì)特征。所描述 的具體實施方式
從各個方面來說應被認為只是用來說明而不具有限制作用。因此，本發(fā)明 的范圍是由所附的權(quán)利要求而不是由前面的描述來定義的。在權(quán)利要求的等同內(nèi)容所包含 的意思和范圍內(nèi)所做的任何改變都應被包含在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于氣動工具的降噪裝置，包括殼體，其中限定有單一膨脹室并且具有沿所述膨脹室的長度方向的縱向軸；以及工具接口，其與所述膨脹室流體相通，所述工具接口具有橫向于所述縱向軸的定位從而使得液體由所述工具接口導入所述膨脹室的流體在所述膨脹室產(chǎn)生渦旋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的降噪裝置，其中所述工具接口被設(shè)置偏離于所述縱向軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的降噪裝置，進一步包括在所述殼體中設(shè)置的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的降噪裝置，進一步包括至少部分地被設(shè)置在所述殼體中的帶孔管。
5.一種用于氣動工具的降噪裝置，包括殼體，其中限定有膨脹室并且具有位于所述膨脹室的中心附近并至少部分地沿所述膨 脹室的長度方向延伸的縱向軸以及與所述縱向軸正交的橫向軸，所述橫向軸和所述縱向軸 定義第一參考面；以及工具接口，其具有接口出口，所述接口出口與所述膨脹室流體相通，所述工具接口包括 位于所述工具接口中心附近并沿所述工具接口的長度方向延伸的接口軸，其中所述接口出 口與所述接口軸定義接口出口點，其中所述接口出口點是第二參考面的一部分，而所述第 二參考面平行并偏離于所述第一參考面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的降噪裝置，其中所述殼體包括第一端和第二端，而且其中出口至 少部分地被設(shè)在所述第二端中，所述出口具有與所述膨脹室的主尺寸相比較小的主尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的降噪裝置，其中所述縱向軸穿過至少部分的構(gòu)成所述出口的開□。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的降噪裝置，其中所述殼體限定基本上圓柱形的膨脹室。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的降噪裝置，其中所述第一參考面與所述第二參考面以偏位距離而 分開，其中所述偏位距離相對于截面直徑的比率大于0而小于0. 5。
10.根據(jù)權(quán)利要求5的降噪裝置，其中第二參考軸被包含于所述第二參考面，所述第二 參考軸與所述接口出口點共線并且平行于所述第一橫向軸，并且其中所述接口軸取向為相 對于所述第二參考軸有夾角。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的降噪裝置，其中所述接口軸取向為其相對于包含所述第一參考 軸和所述第二參考軸的平面的夾角是在大約O度至大約80度之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的降噪裝置，其中所述接口軸取向為相對于所述第二參考面的夾 角是在大約0度至大約60度之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求5的降噪裝置，進一步包括帶孔管，其至少部分地設(shè)置在所述膨脹室內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的降噪裝置，其中所述的帶孔管位于所述縱向軸附近。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的降噪裝置，其中所述殼體包括第一端壁和第二端壁，并且所述 帶孔管密封地連接到所述第二端壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的降噪裝置，進一步包括設(shè)在所述第二端壁中的出口，所述出口 具有的直徑小于所述膨脹室的直徑，并且其中所述帶孔管密封地連接到相鄰于所述出口的 所述第二端壁。
17.一種用于氣動工具的降噪系統(tǒng)，包括至少一個降噪裝置流體地連接到所述氣動工具，所述降噪裝置包括 殼體，其中限定有膨脹室并且具有位于所述膨脹室的中心附近并沿所述膨脹室的長度 方向延伸的縱向軸；橫向軸，其與所述縱向軸正交，所述橫向軸與所述縱向軸定義第一參考面； 工具接口，其具有接口出口，所述接口出口與所述膨脹室流體相通，所述工具接口包括 有位于所述工具接口的中心附近并沿所述工具接口的長度方向延伸的接口軸，其中所述接 口出口和所述接口軸定義接口出口點，其中所述接口出口點是第二參考面的一部分，所述 第二參考面平行并偏離于所述第一參考面；以及 出口，其與所述膨脹室流體相通。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的降噪系統(tǒng)，進一步包括第一降噪裝置和第二降噪裝置，所述第 一降噪裝置的所述出口與所述第二降噪裝置的所述工具接口流體相通。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的降噪系統(tǒng)，進一步包括第一降噪裝置和第二降噪裝置，所述第 一降噪裝置和所述第二降噪設(shè)置為并聯(lián)，以至于來自氣動工具的排氣流被分配到所述第一 降噪裝置和所述第二降噪裝置。
20.一種用來降低由氣動工具釋放的噪聲的方法，包括將來自所述氣動工具的排氣流導入降噪裝置，其中在所述排氣流被引入所述降噪裝置 時使得所述排氣流在進入所述降噪裝置時渦旋于所述降噪裝置的膨脹室。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，所述降噪裝置包括殼體，其中限定有膨脹室并且具有位 于所述膨脹室的中心附近且沿所述膨脹室的長度方向延伸的縱向軸，橫向軸其與所述縱向 軸正交，所述橫向軸和所述縱向軸定義第一參考面，以及工具接口其具有接口出口，所述接 口出口與所述膨脹室流體相通，所述工具接口包括位于所述工具接口中心附近并沿所述工 具接口長度方向延伸的接口軸，其中所述接口出口和所述接口軸定義接口出口點，其中所 述接口出口點是第二參考面的一部分，所述第二參考面平行并偏離于所述第一參考面，并 且其中將所述排氣流導入所述降噪裝置的步驟包括將排氣流穿過所述工具接口而導入。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，進一步包括將所述第一降噪裝置的排氣導入第二降噪裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，進一步包括將排氣流分開到所述第一降噪裝置和第二降噪裝置。
全文摘要
一種降噪裝置包括殼體，其中限定有膨脹室并且具有沿著膨脹室長度方向的縱向軸以及與膨脹室流體相通的工具接口，而工具接口具有橫向于縱向軸的定位，從而使得由工具接口導入膨脹室的流體在膨脹室產(chǎn)生渦旋。
文檔編號B25D17/12GK101990484SQ200880128531
公開日2011年3月23日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
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