專利名稱：具有離合器裝置的工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求類型所述的工具機(jī)、尤其是可電驅(qū)動的手持式 工具機(jī)。
背景技術(shù)：
至少用于插入式刀具的旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動的手持式工具機(jī)通常具有過卡鎖離合器，該過 卡鎖離合器將作用到插入式刀具上的轉(zhuǎn)矩限制在確定的、預(yù)選的極限轉(zhuǎn)矩。尤其是對于具 有大功率的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的手持式工具機(jī)，例如鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)或錘鉆/組合錘，預(yù)選的極限 轉(zhuǎn)矩和由此過卡鎖離合器在避免事故方面具有顯著的意義。在這里，預(yù)選的極限轉(zhuǎn)矩通常 表示在插入式刀具、工具機(jī)和/或操作者的盡可能低的轉(zhuǎn)矩負(fù)載與用于使用大刀具直徑的 插入式刀具的盡可能高的工作轉(zhuǎn)矩之間的折衷。為了正確處理不同的工作情況，出現(xiàn)了過卡鎖離合器或離合器裝置。由DE 43 04 899A1公開了一種錘鉆作為手持式工具機(jī)的例子，其中，在驅(qū)動源與可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動的刀具 接收裝置之間的傳動裝置中設(shè)有至少兩個單獨(dú)的離合器。在此，這些離合器具有不同的極 限轉(zhuǎn)矩并且能夠通過操作者相互獨(dú)立地進(jìn)入配合，從而在使用錘鉆時可以使不同的極限轉(zhuǎn) 矩變得有效。此外已經(jīng)公開了兩級式離合器裝置的不同實(shí)施形式。因此，由DE 38 32 302C1已 知一種具有兩個可耦接的、串聯(lián)地設(shè)置在軸上的過卡鎖離合器的離合器裝置。這些過卡鎖 離合器在此通過一個可轉(zhuǎn)換的、可軸向移動的銷可選地相互連接和/或固定在殼體上，使 得關(guān)于該軸不同的極限轉(zhuǎn)矩變得有效，該銷設(shè)置在過卡鎖離合器的徑向外部區(qū)域中。由DE 101 30 520A1還公開了一種用于手持式工具機(jī)的、具有過卡鎖離合器的離 合器裝置，其中，通過控制元件可以調(diào)節(jié)過卡鎖離合器的極限轉(zhuǎn)矩。該過卡鎖離合器此外具 有徑向地設(shè)置的、被調(diào)節(jié)到預(yù)緊力的彈簧元件，該彈簧元件用于產(chǎn)生過卡鎖轉(zhuǎn)矩，該彈簧元 件的預(yù)緊力可通過控制元件改變。通常，即便在使用功率非常大的工具機(jī)時，非常高的工作轉(zhuǎn)矩也僅在比較少的 應(yīng)用情形中是必須的。在最頻繁的應(yīng)用中可以用比較低的工作轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)非常好的工作 結(jié)果。因此，為了提高操作方便性，有利的是自動地復(fù)位到較低的工作轉(zhuǎn)矩。此外，由WO 2004/024398A1公開了一種具有兩級式離合器裝置的錘鉆，其中，只要錘鉆與電源電壓斷 開，則觸發(fā)離合器裝置自動地復(fù)位到盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的工具機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)插入式刀具和/或 可更換的刀具保持器的更換被用作離合器裝置的可能不同的、必須的極限轉(zhuǎn)矩的指示器。 為此，在按照本發(fā)明的工具機(jī)中設(shè)有至少一個可調(diào)節(jié)的離合器裝置，該離合器裝置將刀具 驅(qū)動軸與工具機(jī)的驅(qū)動裝置耦接。該可調(diào)節(jié)的離合器裝置在此具有至少兩個不同的、優(yōu)選 可由操作者選擇的極限轉(zhuǎn)矩。此外，在按照本發(fā)明的工具機(jī)中設(shè)有至少一個器件，所述器件能夠在更換插入式刀具時和/或在更換工具機(jī)上的可更換的刀具保持器時使可調(diào)節(jié)的離 合器裝置復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。該器件在此可以尤其構(gòu)造為機(jī)械器 件和/或機(jī)電器件。作為另一優(yōu)點(diǎn)，通過自動地復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩，避免了較 不穩(wěn)定的(因為例如較小的)插入式刀具由于施加過高的極限轉(zhuǎn)矩而可能損壞。在此特別 有利的是，自動復(fù)位到工具機(jī)的離合器裝置的至少兩個極限轉(zhuǎn)矩中的盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。通過在從屬權(quán)利要求中列出的措施得到在獨(dú)立權(quán)利要求中說明的特征的有利擴(kuò) 展構(gòu)型和改進(jìn)構(gòu)型。在本發(fā)明的一種特別堅固的實(shí)施方案中設(shè)有作用器件，在取出插入式刀具時該作 用器件引起對刀具保持器上的第一操作元件的操作以使離合器裝置自動復(fù)位。在此，離合 器裝置優(yōu)選被復(fù)位到盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。在本發(fā)明的另一種有利的實(shí)施方案中設(shè)有作用器件，在將插入式刀具插入刀具保 持器中時該作用器件引起離合器裝置的自動復(fù)位。在此，離合器裝置優(yōu)選被復(fù)位到盡可能 最低的極限轉(zhuǎn)矩。對于這樣的工具機(jī)，其中刀具保持器可脫開地、尤其是可更換地與工具機(jī)連接，如 其尤其由DE 100 05 910A1已知。在此，刀具保持器具有用于更換刀具保持器的第二操作 元件。在本發(fā)明的一種有利擴(kuò)展構(gòu)型中，尤其是可以為這種工具機(jī)設(shè)置作用器件，這些作用 器件在操作第二操作元件時引起離合器裝置的自動復(fù)位。在此，離合器裝置優(yōu)選被復(fù)位到 盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種堅固實(shí)施方案中，離合器裝置具有轉(zhuǎn)矩選擇裝置， 該轉(zhuǎn)矩選擇裝置在初始位置中調(diào)節(jié)出可調(diào)節(jié)的離合器裝置的盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。在一種特別堅固的實(shí)施方案中，轉(zhuǎn)矩選擇裝置包括彈性復(fù)位元件。該彈性復(fù)位元 件使轉(zhuǎn)矩選擇裝置可復(fù)位到、尤其是可自動地復(fù)位到初始位置中。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種結(jié)構(gòu)簡單的實(shí)施方案中，轉(zhuǎn)矩選擇裝置包括卡鎖裝 置，該卡鎖裝置具有至少一個卡鎖位置和一個解鎖位置。由此使轉(zhuǎn)矩選擇裝置在當(dāng)前選擇 的轉(zhuǎn)換位置中可被卡鎖。在這種特別堅固的實(shí)施方案中，卡鎖裝置包括可脫開地運(yùn)動的卡 鎖元件、優(yōu)選卡鎖杠桿。有利的是，在按照本發(fā)明的工具機(jī)中設(shè)有觸發(fā)裝置。該觸發(fā)裝置檢測刀具保持器 中的插入式刀具和/或可更換的刀具保持器的取出和/或插入和/或更換。此外，觸發(fā)裝 置這樣地作用到設(shè)置在離合器裝置上的轉(zhuǎn)矩選擇裝置上，使得在出現(xiàn)上述事件之一時該轉(zhuǎn) 矩選擇裝置被復(fù)位到初始位置中。在一種成本有利的實(shí)施方案中，觸發(fā)裝置包括至少一個機(jī)械元件，所述機(jī)械元件 優(yōu)選地可以是杠桿、棒、鮑登線和/或板件。該機(jī)械元件將刀具保持器的第一和/或第二操 作元件的操作傳遞到轉(zhuǎn)矩選擇裝置上。在要求更高的、同時更多樣的實(shí)施方案中，操作裝置和/或觸發(fā)裝置具有至少一 個傳感器單元。該傳感器單元在此可以尤其包括非接觸式傳感器。以該傳感器單元檢測對 刀具保持器上的第一和/或第二操作元件的操作。在一種擴(kuò)展構(gòu)型中，操作裝置和/或觸發(fā)裝置具有控制單元和至少一個致動器單元。優(yōu)選地，該致動器單元在此被構(gòu)造為轉(zhuǎn)換磁鐵。在一種緊湊的實(shí)施方案中，致動器單元與轉(zhuǎn)矩選擇裝置作用連接。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述至少一個機(jī)械元件和/或所 述至少一個致動器單元使轉(zhuǎn)矩選擇裝置復(fù)位到初始位置中。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的另一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述至少一個機(jī)械元件和/或 所述至少一個致動器單元使卡鎖裝置運(yùn)動到解鎖位置中。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種優(yōu)選擴(kuò)展構(gòu)型中設(shè)有電壓監(jiān)控單元。電壓監(jiān)控單元 監(jiān)控驅(qū)動單元與用于電壓供電的電壓源的電連接。如果電壓供電中斷，則電壓監(jiān)控單元觸 發(fā)一個復(fù)位信號。由此在電壓供電中斷時引起轉(zhuǎn)矩選擇裝置復(fù)位到初始位置中。在其它擴(kuò)展構(gòu)型中，在按照本發(fā)明的工具機(jī)上設(shè)有至少一個信號發(fā)生器。所述信 號發(fā)生器在此可以實(shí)施為視覺的、聽覺的和/或觸覺的信號發(fā)生器。一旦在轉(zhuǎn)矩選擇裝置 上選擇了不同于盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩的另一種極限轉(zhuǎn)矩，則信號發(fā)生器被激活。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種特別舒適的實(shí)施方案中，在工具機(jī)上設(shè)有至少一個 顯示元件，所述顯示元件顯示當(dāng)前選擇的極限轉(zhuǎn)矩。按照本發(fā)明的工具機(jī)的其它優(yōu)點(diǎn)、變型和擴(kuò)展構(gòu)型由實(shí)施例的以下說明中得出。


本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并且在下面的說明書中詳細(xì)闡述。其示出圖1以側(cè)視圖示出作為第一實(shí)施例的錘鉆；圖2示出圖1的錘鉆的細(xì)部放大圖；圖3a示出沿著圖1的剖切線A-A對離合器裝置的俯視圖；圖北示出類似于圖3a的對變換的離合器裝置的俯視圖；圖4以放大的側(cè)視圖示出第二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式圖1示出作為按照本發(fā)明的工具機(jī)的、尤其是按照本發(fā)明的可電驅(qū)動的手持式工 具機(jī)的第一實(shí)施例的錘鉆10的側(cè)向剖視圖。在錘鉆10的殼體12中設(shè)有用于在此未示出 的插入式刀具的旋轉(zhuǎn)式和/或沖擊式驅(qū)動的驅(qū)動裝置14，插入式刀具被接收在設(shè)置于殼體 12端側(cè)上的刀具保持器16中。驅(qū)動裝置14具有一作為驅(qū)動單元19的電動機(jī)18、一傳動 裝置20和一實(shí)施為錘管22的刀具驅(qū)動軸23。刀具保持器16設(shè)置在該錘管22的背離驅(qū) 動單元19的端部區(qū)域2 上并且不可相對轉(zhuǎn)動地、優(yōu)選可脫開地、尤其是可更換地與錘管 22的端部區(qū)域2 連接。在此，該錘管22可旋轉(zhuǎn)地在殼體12中受支承地被接收。在按照 圖1的實(shí)施方式中，錘管22被接收及可旋轉(zhuǎn)地被支承在一個構(gòu)造為傳動器支架M的內(nèi)部 殼體25中。該內(nèi)部殼體25本身與殼體固定地被接收在殼體12中。按照圖1，電動機(jī)18具有電動機(jī)軸沈，在該電動機(jī)軸的自由端部27上設(shè)有從動小 齒輪觀。在當(dāng)前實(shí)施例中，該電動機(jī)軸沈以相對于錘管22的主軸線30的角度、尤其是成 直角地設(shè)置。但是，該電動機(jī)軸26的幾何布置在此對本發(fā)明是不重要的。按照本發(fā)明的工 具機(jī)也可以具有電動機(jī)軸沈的平行于刀具驅(qū)動軸23定向的布置。從動小齒輪28通過傳動裝置20與錘管22這樣地作用連接，使得錘管22可通過
6從動小齒輪觀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。在根據(jù)圖1的按照本發(fā)明的工具機(jī)的當(dāng)前實(shí)施 例中，傳動裝置20包括第一傳動級32。該第一傳動級32在輸入側(cè)3 通過從動小齒輪觀 以及在輸出側(cè)32b通過第一正齒輪34構(gòu)成，該第一正齒輪與從動小齒輪28嚙合。第一正 齒輪34設(shè)置在平行于電動機(jī)軸沈布置的傳動軸36上并且優(yōu)選不可相對轉(zhuǎn)動地與該傳動 軸連接。傳動軸36可旋轉(zhuǎn)地支承在傳動器支架M中。在傳動軸36上設(shè)有第二正齒輪38，該第二正齒輪優(yōu)選不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動軸 36連接。該第二正齒輪38是第二傳動級40的部件，其中，第二正齒輪38作為第二傳動級 40的輸入側(cè)40a作用。第二正齒輪38與離合器裝置44的離合器正齒輪42嚙合。因此，該 離合器正齒輪42構(gòu)成第二傳動級40的輸出側(cè)40b。離合器裝置44被實(shí)施為過卡鎖離合器、尤其是至少兩級式的過卡鎖離合器45。如 以下仍要繼續(xù)深入描述的那樣，離合器裝置44、45被構(gòu)造為可調(diào)節(jié)的離合器裝置44、45。離 合器正齒輪42設(shè)置在平行于傳動軸36布置的離合器軸46上并且可自由旋轉(zhuǎn)地支承在該 離合器軸上。離合器正齒輪42構(gòu)造為空心的盤狀輪緣48，離合器裝置44、45的離合器機(jī)構(gòu) 50設(shè)置在該盤狀輪緣48中。離合器裝置44、45包括一個構(gòu)造為錐齒輪52的從動齒輪M，該從動齒輪設(shè)置在離 合器軸46上。在離合器裝置44、45的閉合狀態(tài)中，離合器正齒輪42與從動齒輪5254這 樣地作用連接，使得離合器正齒輪42的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被傳遞到從動齒輪5254上。在當(dāng)前實(shí)施例中，轉(zhuǎn)換套筒56設(shè)置在錘管22上。轉(zhuǎn)換套筒56不可相對轉(zhuǎn)動地且 可軸向移動地與錘管22連接。錐齒輪60設(shè)置在轉(zhuǎn)換套筒56的外殼面58上并且優(yōu)選不可 相對轉(zhuǎn)動地與轉(zhuǎn)換套筒56連接。該轉(zhuǎn)換套筒56關(guān)于軸向偏移V具有第一轉(zhuǎn)換位置和至少 一個另外的第二轉(zhuǎn)換位置。在第一轉(zhuǎn)換位置中，轉(zhuǎn)換套筒56被這樣地軸向定位，使得錐齒 輪60與離合器裝置44、45的錐齒輪52嚙合，以至于錐齒輪52的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被傳遞給錐齒輪 60。由此引起錘管22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。該轉(zhuǎn)換位置在圖1中示出。在未示出的第二轉(zhuǎn)換位置 中，轉(zhuǎn)換套筒56被這樣地軸向定位，使得錐齒輪60與離合器裝置44、45的錐齒輪52脫離 嚙合，因此該錘管22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動被去激活。如果轉(zhuǎn)換套筒56在第一轉(zhuǎn)換位置中，則前面描述的布置可以將電動機(jī)軸沈的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞到錘管22上并且由此傳遞到刀具保持器16及接收在刀具保持器中的、在此未 示出的插入式刀具上。 此外，該實(shí)施例的錘鉆10的傳動裝置20包括用于驅(qū)動沖擊機(jī)構(gòu)64的沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū) 動器62。在當(dāng)前實(shí)施例中，沖擊機(jī)構(gòu)64被構(gòu)造為氣墊式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)。在這里示出的實(shí)施方 式中，沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動器62被構(gòu)造為偏心式驅(qū)動器66。在當(dāng)前實(shí)施例中，此外第一正齒輪34 具有一個與傳動軸36具有徑向距離地設(shè)置的偏心銷68。該第一正齒輪34因此作為偏心輪 70作用。沖擊機(jī)構(gòu)64的沖擊機(jī)構(gòu)活塞74與偏心銷68通過曲柄72或連桿73作用連接并 且可通過其驅(qū)動。 然而，偏心式驅(qū)動器66的以下實(shí)施例也是可行的，其中設(shè)有一個單獨(dú)的偏心輪 70，該偏心輪可選地也設(shè)置在傳動軸36上或者通過至少一個另外的傳動級驅(qū)動。也可行的 是，替代偏心輪70使用偏心軸或曲軸。此外，沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動器62的類型對本發(fā)明是不重要 的，從而在按照本發(fā)明的工具機(jī)中可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動器， 例如擺動指式驅(qū)動器、同軸式驅(qū)動器、傾覆杠桿式驅(qū)動器或推桿式驅(qū)動器。
沖擊機(jī)構(gòu)活塞74可軸向移動地設(shè)置在錘管22的后端部區(qū)域76中。向著刀具保 持器16的方向，在沖擊機(jī)構(gòu)活塞74前面設(shè)有一個氣墊78和一個同樣可在錘管22中軸向 移動的沖擊器80。在當(dāng)前例子中，錘鉆10還具有一個可在錘管22中軸向移動地設(shè)置在沖 擊器80前面的中間錘頭82。如果沖擊機(jī)構(gòu)活塞74通過沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動器62被驅(qū)動在錘管22中振蕩地軸向運(yùn) 動，則以已知方式通過作為空氣彈簧的氣墊78驅(qū)動的沖擊器80將沖擊脈沖傳遞到中間錘 頭82上，該中間錘頭又能夠?qū)_擊脈沖傳遞到插入式刀具的插入端83上。因為沖擊機(jī)構(gòu) 64的精確結(jié)構(gòu)和與此有關(guān)的精確作用方式對本發(fā)明是不重要的，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員在這 一點(diǎn)上可參考有關(guān)已知的文獻(xiàn)。在圖2中放大地示出圖1的作為按照本發(fā)明的工具機(jī)的例子的錘鉆10的離合器 裝置44、45的區(qū)域。該離合器裝置44、45的離合器機(jī)構(gòu)50具有第一和第二離合器盤84、 85，該第一和第二離合器盤沿著離合器軸46上下疊置地被接收在盤狀輪緣48中。盤狀輪 緣48在內(nèi)殼面86上具有卡鎖凹槽88，如其在圖3a或圖北中最佳所示?？ㄦi凹槽88在此 具有在圓周方向上指向的卡鎖輪廓89并且平行于離合器軸46在軸向方向上延伸。圖3a和圖北此外示出不同的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式在卡鎖輪廓89的實(shí)施和卡 鎖凹槽88的數(shù)量方面不同。與卡鎖凹槽88的數(shù)量相對應(yīng)地在離合器盤84、85上設(shè)置向著 外直徑敞開的徑向槽90。在向著中心孔的內(nèi)部徑向區(qū)域中，徑向槽90通過內(nèi)保持環(huán)91封 閉。在每個徑向槽90中接收一個構(gòu)造為螺旋彈簧的彈簧元件92和一個向著外直徑的方向 設(shè)在彈簧元件92之前的卡鎖元件94。優(yōu)選地，卡鎖元件94被構(gòu)造為圓柱銷或球。彈簧元 件92在此被這樣地預(yù)緊，使得卡鎖元件94被確定的卡鎖力FR壓靠到盤狀輪緣48的內(nèi)殼 面86上、優(yōu)選地被壓入到卡鎖凹槽88中?？ㄦi凹槽88和相應(yīng)的徑向槽90的數(shù)量在此可以自由地選擇。尤其也可行的是， 卡鎖凹槽88的數(shù)量和徑向槽90的數(shù)量彼此不同。然而優(yōu)選的是，選擇卡鎖凹槽88和徑向 槽90在圓周上的徑向?qū)ΨQ的布置。通過徑向?qū)ΨQ性實(shí)現(xiàn)離合器機(jī)構(gòu)50的盡可能均勻的負(fù) 荷。在圖3a和北中所示的實(shí)施方式具有八個或四個在圓周上均勻地分布的卡鎖凹槽88 和徑向槽90。轉(zhuǎn)矩選擇裝置97的可軸向移動的控制滑動件96設(shè)在離合器軸46上。該離合器 軸46為此被構(gòu)造為單側(cè)敞開的空心管98，在該空心管的優(yōu)選封閉的端部100上設(shè)有、優(yōu)選 成形有離合器裝置44、45的錐齒輪52。該空心管98通過支承結(jié)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地支承在傳動器 支架M中?？刂苹瑒蛹?6具有至少一個、優(yōu)選兩個或更多的、徑向向外指向的控制翼片102。 這些控制翼片102以自由端部104伸出穿過設(shè)置在空心管98上的相應(yīng)的控制槽106。離合 器盤84、85的內(nèi)部保持環(huán)91、91a在它們的內(nèi)直徑的殼面上具有很多用于接收控制翼片102 的自由端部104的接收槽108、109。接收槽108、109的數(shù)量在此至少等于控制滑動件96的 控制翼片102的數(shù)量。控制翼片102的自由端部104可以通過控制滑動件96的軸向移動 可選地與兩個離合器盤84、85中的一個的接收槽108、109配合。在此，當(dāng)控制翼片102與 第一離合器盤84的接收槽108配合時，控制滑動件96位于第一軸向控制位置SPl中。在 第二軸向控制位置SP2中，控制翼片102與第二離合器盤85的接收槽109配合。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，控制翼片102的自由端部104也可以在控制滑動件96的一個軸向中間位置中同時與兩個離合器盤84、85的接收槽108、109配合。通過使控制翼片 102的自由端部104嵌接到接收槽108、109中，各自所屬的離合器盤84、85不可相對轉(zhuǎn)動地 與空心管98及由此與離合器軸46連接。此外，出于清楚的原因僅考慮控制滑動件96的沒有軸向中間位置的變型。如已經(jīng) 在上面說明的那樣，卡鎖元件94通過預(yù)緊的彈簧元件92以卡鎖力FR被壓入到盤狀輪緣48 的卡鎖凹槽88中。由此在盤狀輪圈48與錘管98之間調(diào)節(jié)出與卡鎖力成比例的極限轉(zhuǎn)矩 MG，該錘管通過控制滑動件96與相應(yīng)的離合器盤84、85不可相對轉(zhuǎn)動地連接。有效的極限轉(zhuǎn)矩MG在此主要取決于卡鎖力FR的值、離合器盤84、85的徑向槽90 和卡鎖凹槽88對的數(shù)量以及卡鎖凹槽88和/或卡鎖元件94的幾何構(gòu)型。通過相應(yīng)地選擇參數(shù)，可以為離合器盤84設(shè)置有效的第一極限轉(zhuǎn)矩MG1，該第一 極限轉(zhuǎn)矩與第二離合器盤85的有效的第二極限轉(zhuǎn)矩MG2不同。優(yōu)選地，在此該第一極限轉(zhuǎn) 矩MGl小于第二極限轉(zhuǎn)矩MG2。如果第一極限轉(zhuǎn)矩MGl是可通過離合器裝置44、45調(diào)節(jié)的 最小的極限轉(zhuǎn)矩MG，則第一極限轉(zhuǎn)矩也可以稱為盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩MGmin。在圖2的按照本發(fā)明的錘鉆10的離合器裝置44、45中示出在第二控制位置中的 控制滑動件96，使得第二極限轉(zhuǎn)矩MG2在錘鉆10的所示狀態(tài)中是有效的。在控制滑動件的控制翼片側(cè)的端部110上設(shè)有彈性復(fù)位元件112，其中，該彈性復(fù) 位元件112向著空心管98的優(yōu)選封閉的端部100的方向支撐在內(nèi)部貼靠面114上。在控制滑動件96的相對置的自由端部116上設(shè)有操作裝置118。該操作裝置118 具有第一轉(zhuǎn)換狀態(tài)和至少一個另外的轉(zhuǎn)換狀態(tài)。操作裝置118包括具有卡鎖位置的卡鎖裝 置120，該卡鎖裝置可脫開地卡鎖所述至少一個另外的轉(zhuǎn)換狀態(tài)?？ㄦi裝置120具有觸發(fā)裝 置122，該觸發(fā)裝置在解鎖位置中可觸發(fā)卡鎖裝置120的卡鎖狀態(tài)。觸發(fā)裝置122在此可以 理解為用于將離合器裝置44、45復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩的器件122’的 例子。此外，操作裝置118具有一個優(yōu)選在殼體12上可接近的轉(zhuǎn)換單元124，該轉(zhuǎn)換單元用 于由操作者操作該操作裝置118。在按照圖1和圖2的實(shí)施例中，操作裝置118被實(shí)施為機(jī)械操作裝置118a。該操 作裝置118a在此是根據(jù)本發(fā)明的核心構(gòu)思的機(jī)械器件的例子。轉(zhuǎn)換單元IM在此具有轉(zhuǎn)換元件126，轉(zhuǎn)換元件設(shè)置在殼體12上供操作者接近。在 當(dāng)前示例中，轉(zhuǎn)換元件126被實(shí)施為轉(zhuǎn)換杠桿128，該轉(zhuǎn)換杠桿可運(yùn)動地被接收在殼體12中 并且以一個端部128a部分地從殼體12中伸出。該轉(zhuǎn)換杠桿1 在此可圍繞擺動軸線130 擺動。擺動軸線130在此優(yōu)選基本上垂直于離合器裝置44、45的離合器軸46實(shí)施。在轉(zhuǎn) 換杠桿128的另一個位于殼體12中的端部128b處設(shè)有翻轉(zhuǎn)杠桿132。該翻轉(zhuǎn)杠桿132的 一個端部13 在此伸入到轉(zhuǎn)換杠桿128的端部128b上的接收部134中。該翻轉(zhuǎn)杠桿132 的第二端部132b具有固定元件136。翻轉(zhuǎn)杠桿132以該固定元件136與控制滑動件96的 自由端部116連接，優(yōu)選可脫開地連接。在按照圖1和圖2的當(dāng)前實(shí)施例中，控制滑動件96 的自由端部116具有接收槽138。固定元件136被構(gòu)造為固定叉140，該固定叉插入到接收 槽138中。翻轉(zhuǎn)杠桿132可圍繞翻轉(zhuǎn)杠桿軸線141擺動，該翻轉(zhuǎn)杠桿軸線基本上垂直于離 合器裝置44、45的離合器軸46定向。操作裝置118a的卡鎖裝置120被構(gòu)造為止動裝置120a。該止動裝置120a為此 具有止動杠桿142、止動杠桿擺動軸線144和關(guān)閉元件145。止動杠桿142構(gòu)造為角形杠桿146。角形杠桿146的第一端部146a與翻轉(zhuǎn)杠桿軸線141間隔開地以相對于優(yōu)選平行于離 合器軸46的第一杠桿臂147a的角度、優(yōu)選成直角地向控制滑動件96的方向彎曲。在角形 杠桿146的第一端部146a上設(shè)有、優(yōu)選成形有卡鎖元件148。該卡鎖元件148在此具有平 行于離合器軸46的卡入輪廓150。在背離離合器裝置44、45的側(cè)150a，該卡入輪廓150被 構(gòu)造為楔形地向著第一端部146a降低。該卡鎖輪廓150在相對置的、面向離合器裝置44、 45的側(cè)150b上被構(gòu)造成基本上是平的。在第一杠桿臂147a的與離合器軸46優(yōu)選平行地延伸的部分和相對于止動杠桿 142固定的貼靠面之間設(shè)有關(guān)閉元件145。在這里示出的實(shí)施方式中，關(guān)閉元件145構(gòu)造為 螺旋彈簧。該關(guān)閉元件145被這樣地構(gòu)造和布置，使得止動杠桿142被復(fù)位到一個優(yōu)選的 靜止位置中。圖2示出在該靜止位置中的止動杠桿142。在該靜止位置中，止動杠桿146的第一端部146a上的卡鎖元件148覆蓋翻轉(zhuǎn)杠桿 132的第二端部132b的擺動區(qū)域152，使得該翻轉(zhuǎn)杠桿132的擺動運(yùn)動基本上僅在來自卡 鎖輪廓150的側(cè)150a的方向的第一擺動方向Rl上是可行的。如果翻轉(zhuǎn)杠桿132的第二端 部132b在擺動方向Rl上的擺動運(yùn)動中掃過卡鎖元件148，則止動杠桿142逆著關(guān)閉元件 145的關(guān)閉力FS短暫地偏移。如果在擺動方向Rl上繼續(xù)擺動運(yùn)動，則關(guān)閉元件145使止動 杠桿142復(fù)位到它的靜止位置中。此外，在擺動方向Rl上運(yùn)動時，控制滑動件96克服復(fù)位 元件112的力移動到第二軸向控制位置SP2中。該翻轉(zhuǎn)杠桿142在來自卡鎖輪廓150的側(cè) 150b的方向的第二擺動方向R2上的擺動運(yùn)動通過卡鎖輪廓150在卡鎖元件148的側(cè)150b 上的基本上平的構(gòu)型被最大程度上阻鎖。由此避免控制滑動件96從由操作者選擇的第二 控制位置SP2自發(fā)地復(fù)位到控制位置SPl中。優(yōu)選地，這樣地設(shè)計卡鎖裝置120的阻鎖作 用，使得通過人工地操作轉(zhuǎn)換元件126實(shí)現(xiàn)卡鎖裝置120的脫開，從而操作者能夠轉(zhuǎn)換回到 控制位置SPl以及由此轉(zhuǎn)換回到第一極限轉(zhuǎn)矩MG1。在止動杠桿擺動軸線144的與第一杠桿臂147a基本上相對置的側(cè)上還設(shè)有優(yōu)選 直線地構(gòu)造的第二杠桿臂147b。在第一擺動方向Rl上運(yùn)動時，該第二杠桿臂在很大程度 上可自由運(yùn)動。在第二杠桿臂147b的背離離合器軸46的側(cè)設(shè)有控制桿巧4作為觸發(fā)裝置 122的機(jī)械元件155。該觸發(fā)裝置122除控制桿IM外包括復(fù)位元件156，該復(fù)位元件在根據(jù)圖1和圖2 的當(dāng)前實(shí)施例中支撐在傳動器支架M上。該控制桿巧4被構(gòu)造為角形的推桿。在此，該控 制桿在向著刀具保持器16的端部15 上以接收元件158從殼體12的端側(cè)的、面向刀具保 持器16的端部伸出?？刂茥U154的第二端部154b設(shè)置在第二杠桿臂147b的背離離合器 軸46的側(cè)上，優(yōu)選與第二杠桿臂147b直接相鄰地、以特別優(yōu)選的方式與第二杠桿臂147b 接觸地實(shí)施。在控制桿154的角形過渡區(qū)域160中設(shè)有貼靠面162。復(fù)位元件156設(shè)置在 貼靠面162與傳動器支架M上的一個另外的貼靠面之間。該復(fù)位元件156在此產(chǎn)生指向 刀具保持器16的方向的復(fù)位力，該復(fù)位力將控制桿IM保持在軸向的初始位置中。刀具保持器16包括第一操作元件164。第一操作元件164在此用于由操作者解鎖 刀具保持器16的刀具接收部的刀具閉鎖。在完成解鎖之后，插入式刀具可以被取出或者更 換。這樣的刀具保持器16早已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，因而在此取消詳細(xì)的描述。在當(dāng)前 實(shí)施例中，第一操作元件164被實(shí)施為操作套筒16如。為了解鎖，操作套筒16 被操作者 向著工具機(jī)的方向運(yùn)動，以觸發(fā)解鎖。
在根據(jù)第一實(shí)施例的按照本發(fā)明的工具機(jī)中，接收元件158被這樣地設(shè)置，使得 操作套筒16 的端側(cè)的貼靠面166在被操作者操作時將壓力施加在接收元件158上。通 過該壓力使控制桿1 軸向地在殼體12中向著離合器裝置44、45的方向克服復(fù)位元件156 的復(fù)位力移動。該軸向移動通過控制桿154的第二端部154b傳遞到止動杠桿146的第二 杠桿臂147b上。由此，止動杠桿146克服關(guān)閉元件145的關(guān)閉力從它的靜止位置中擺動出 來，以至于翻轉(zhuǎn)杠桿132的擺動區(qū)域152被自由釋放?，F(xiàn)在，控制滑動件96由于復(fù)位元件 112的復(fù)位力被復(fù)位到第一軸向控制位置SPl中。由此觸發(fā)離合器裝置44、45的由刀具保 持器16上的刀具取出和/或刀具更換觸發(fā)的、向著盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩MGmin的自動復(fù) 位。除了機(jī)械操作裝置118a的在第一實(shí)施例中描述的實(shí)施方式外，用于控制滑動件 96的至少兩個控制位置SP1、SP2的可單邊卡鎖的轉(zhuǎn)換的變換機(jī)械裝置對于本領(lǐng)域技術(shù)人 員而言是已知的。尤其地，根據(jù)本發(fā)明可采用不同的轉(zhuǎn)換元件126，例如旋轉(zhuǎn)開關(guān)、翹板式開 關(guān)、滑動開關(guān)和類似的開關(guān)來人工地操作離合器裝置44、45。從操作裝置118a到控制滑動 件96的傳遞也能夠以已知的方式不同地解決，而不需要對本發(fā)明重要的改變。因此，代替 翻轉(zhuǎn)杠桿132可以考慮使用轉(zhuǎn)換桿、牽引裝置(例如滑車組或鮑登線)或類似裝置。此外， 可以設(shè)置不同的卡鎖裝置120和/或復(fù)位裝置122。此外，第一操作元件164的操作的傳遞 也可以例如作為杠桿裝置、推動裝置或牽引裝置不同地解決，而不必介入本發(fā)明的特征。按照本發(fā)明的工具機(jī)的第二實(shí)施例在圖4中示出并且在下面描述。在該實(shí)施例中，錘鉆310在其基本構(gòu)造上對應(yīng)于第一實(shí)施例，從而關(guān)于錘鉆的描 述參考以上段落。相同或作用相同的特征的附圖標(biāo)記在此增加300。與第一實(shí)施例不同，操作裝置418被實(shí)施為機(jī)電操作裝置418b。該操作裝置418a 在此是按照本發(fā)明的核心構(gòu)思的機(jī)電器件的例子。該操作裝置418b在此具有致動器單元 466。在當(dāng)前例子中，致動器單元466被實(shí)施為轉(zhuǎn)換磁鐵466a。此外，該操作裝置418b優(yōu)選 包括控制單元468以及至少一個第一傳感器單元470。轉(zhuǎn)換磁鐵466a具有一個優(yōu)選實(shí)施為環(huán)形線圈的電磁鐵472。該電磁鐵472具有一 個設(shè)置在橫向平面474中的導(dǎo)向孔476。在該導(dǎo)向孔476中設(shè)有一個沿著導(dǎo)向孔476可軸 向移動地設(shè)置的銜鐵478。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，橫向平面474垂直于離合器裝置344、 345的離合器軸346定向。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，電磁鐵 472的導(dǎo)向孔476與離合器軸346平行地、尤其是同軸地定向。銜鐵478在當(dāng)前實(shí)施例中尤其銷狀地構(gòu)造。在銜鐵478的背離電磁鐵472的端部 478a上設(shè)有固定裝置480。離合器裝置344、345的控制滑動件396的自由端部416固定在 該固定裝置480上。在當(dāng)前例子中，控制滑動件396具有接收槽438，該接收槽用于銜鐵478 的固定裝置480與控制滑動件396的自由端部416之間的形狀鎖合連接。顯然，可考慮采 用不同的用于在控制滑動件396與銜鐵478之間的形鎖合連接的固定幾何形狀或者其它的 固定構(gòu)思，這對本發(fā)明是不重要的。尤其地，銜鐵478和控制滑動件396也可以構(gòu)造為單件 式的部件。在銜鐵478的面向電磁鐵472的端部478b上這樣地設(shè)置永磁鐵482，使得銜鐵478 在從電磁鐵472的未通電狀態(tài)過渡到通電狀態(tài)時從第一轉(zhuǎn)換位置進(jìn)入到至少一個第二轉(zhuǎn) 換位置中。在按照圖4的當(dāng)前例子中，永磁鐵482被構(gòu)造為棒狀磁鐵48加。棒狀磁鐵48 在此構(gòu)成銜鐵478的柄部478c。轉(zhuǎn)換磁鐵466a的電磁鐵472與控制單元468電連接。該控制單元468在此可以 在電磁鐵472的未通電狀態(tài)和通電裝置之間來回轉(zhuǎn)換。在按照本發(fā)明的工具機(jī)的在圖4中示出的優(yōu)選實(shí)施方式中，控制滑動件396按照 已經(jīng)描述的第一實(shí)施例通過復(fù)位元件412從第二控制位置SP2復(fù)位到第一控制位置SPl 中。如果電磁鐵472被置入到通電狀態(tài)中，則復(fù)位元件412的復(fù)位力被克服，并且控制滑動 件396從第一控制位置SPl移動到第二控制位置SP2中。為了選擇控制位置以及由此選 擇離合器裝置344、345的所選的極限轉(zhuǎn)矩MG，控制單元468可通過一個可由操作者在殼體 312上接近的選擇元件369例如開關(guān)、按鍵、傳感器區(qū)域等操作?？刂茊卧?68通過第二電連接與第一傳感器單元470連接。第一傳感器單元470 用于監(jiān)控按照本發(fā)明的工具機(jī)的刀具保持器316上的第一操作元件464的操作狀態(tài)。該第 一傳感器單元470在此可以具有機(jī)械的接觸式傳感器470a (例如按鍵)或者非接觸式的運(yùn) 動傳感器470b。在按照圖4的當(dāng)前實(shí)施例中，第一傳感器單元470被構(gòu)造為非接觸式的運(yùn)動傳感 器470b、尤其是霍爾傳感器471。在構(gòu)造為操作套筒46 的第一操作元件464中設(shè)有觸發(fā) 環(huán)484。該操作套筒46 在此圍作用殼體312的圓柱形的端部區(qū)域486。在圓柱形的端部 區(qū)域486的外殼面486a中設(shè)有非接觸式運(yùn)動傳感器470b的傳感器元件488，使得觸發(fā)環(huán) 484以徑向間隔在圓周方向上包圍環(huán)繞傳感器元件488。在當(dāng)前實(shí)施例中，傳感器元件488 構(gòu)造為霍爾傳感器488a。該觸發(fā)環(huán)484優(yōu)選由永磁性的材料構(gòu)成，從而操作套筒46 及由 此觸發(fā)環(huán)484的向著霍爾傳感器488a的軸向運(yùn)動產(chǎn)生一個可檢測的霍爾電壓作為霍爾傳 感器488a中的傳感器信號。該傳感器信號被傳送給控制單元468，由此可以監(jiān)控第一操作 元件464的操作狀態(tài)。第二實(shí)施例在其作用方式上相當(dāng)于已經(jīng)描述的第一實(shí)施例。操作者可以通過選擇 元件369調(diào)節(jié)離合器裝置344、345的極限轉(zhuǎn)矩MG。尤其地，可以從作為盡可能最低的極限 轉(zhuǎn)矩的MGmin的第一極限轉(zhuǎn)矩MGl轉(zhuǎn)換到至少一個比第一極限轉(zhuǎn)矩MGl更高的第二極限轉(zhuǎn) 矩MG2。如果在對于加工必須的刀具更換過程中工具機(jī)的第一操作元件464被操作，則第一 傳感器單元470覺察到該操作并且將其作為傳感器信號報告給控制單元468。該傳感器信 號在控制單元468中觸發(fā)一個從電磁鐵472的通電狀態(tài)到非通電狀態(tài)中的轉(zhuǎn)換，由此將離 合器裝置344、345的控制滑動件396復(fù)位到第一控制位置SPl中。因此，該控制單元468 和第一傳感器單元470作為用于將離合器裝置344、345復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能最低的 極限轉(zhuǎn)矩的器件322’起作用?？赡艿淖冃蛯τ诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員顯然通過按照本發(fā)明的工具機(jī)上的傳感器元件 488和觸發(fā)環(huán)484的布置的改變來得出。通過在第一傳感器單元470中使用變換的傳感器 原理、例如感應(yīng)式或電容式傳感原理同樣得到不影響發(fā)明構(gòu)思的變換實(shí)施方式。在另一種變型中，在具有機(jī)電的操作裝置418b的離合器裝置344、345中，致動器 單元466被這樣地構(gòu)造，使得能夠取消復(fù)位元件412。致動器單元466在這種情況下具有至 少兩個穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換狀態(tài)，通過控制單元468可在這些轉(zhuǎn)換狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。在一種優(yōu)選的擴(kuò)展構(gòu)型中設(shè)有第二傳感器單元490。該第二傳感器單元490監(jiān)控 致動器單元466的轉(zhuǎn)換位置和/或控制滑動件396的控制位置。第二傳感器單元490在此同樣與控制單元470電連接，使得控制單元470能夠通過第二傳感器單元490的第二傳感 器信號分析處理離合器裝置344、345的當(dāng)前轉(zhuǎn)換狀態(tài)。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，按照本發(fā)明的工具機(jī)的控制單元468包括用于監(jiān) 控供給電壓的可用性的控制邏輯。如果供給電壓被中斷，則控制單元468促使離合器裝置 344,345復(fù)位到盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。所描述的功能性也可以類似地轉(zhuǎn)用到具有可脫開的、尤其是可更換的刀具保持器 316’的已知工具機(jī)上。為此，在可更換的刀具保持器316’上設(shè)有一個另外的傳感器單元 470’，該另外的傳感器單元監(jiān)控第二操作元件164’的操作并且以類似方式告知控制單元 468。其它的變型通過將本發(fā)明構(gòu)思轉(zhuǎn)用到變換的離合器裝置上得出。因此，例如代替 在此描述的具有在離合器盤平面的方向上作用的卡鎖元件的過卡鎖離合器可以考慮使用 具有橫向于離合器盤定向的卡鎖元件的過卡鎖離合器。也可以替代卡鎖離合器考慮使用多 級的摩擦離合器。此外，離合器裝置44、45在傳動裝置20中的布置可以改變。因此可能尤其有利的 是，將離合器裝置44設(shè)置在錘管22上。此外有利地考慮使用具有橫向于各自的離合器盤 定向的卡鎖或摩擦元件的離合器盤，如其例如作為由DE 43 04 899A1的單級離合器已知 的那樣。在這里也可以稱為可調(diào)節(jié)的離合器裝置44。本發(fā)明構(gòu)思也可以無限制地被轉(zhuǎn)用到具有這樣的離合器裝置44的傳動裝置20 上，該離合器裝置包括兩個分布地設(shè)置的、單級的離合器裝置44a、44b，這些單級的離合器 裝置具有不同的極限轉(zhuǎn)矩MGl和MG2，如其例如由DE 43 04 899A1已知的那樣。因此，可以 在這種的工具機(jī)中設(shè)置具有復(fù)位裝置的阻鎖裝置，該阻鎖裝置可這樣地阻鎖兩個離合器裝 置44a、44b中的至少一個，使得具有盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩MGmin的離合器裝置4 被阻 鎖，而具有較高的極限轉(zhuǎn)矩的離合器裝置44b被激活。復(fù)位裝置與刀具保持器的第一操作 套筒這樣地作用連接，使得取消了具有盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩MGmin的離合器裝置4 的 阻鎖并且該離合器裝置重新有效。此外，本發(fā)明構(gòu)思能夠無限制地轉(zhuǎn)用到具有單級的、可調(diào)節(jié)的、設(shè)有可變的極限轉(zhuǎn) 矩MGV的離合器裝置44c的傳動裝置20上，如其尤其由DE10130520A1已知的那樣。在這 種離合器裝置44c中設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)可改變離合器機(jī)構(gòu)50c的彈簧元件92c的 預(yù)緊力。該作用方式在其它方面對應(yīng)于上述的離合器裝置44、45。如果該控制機(jī)構(gòu)這樣地 與其中一個上述的操作裝置118、318連接，使得第一操作元件164、464的操作引起向彈簧 元件92c的最低預(yù)緊力的復(fù)位，則該共同作用符合要求保護(hù)的發(fā)明構(gòu)思。在一種優(yōu)選的擴(kuò)展構(gòu)型中，按照本發(fā)明的工具機(jī)具有至少一個視覺的、聽覺的和/ 或觸覺的信號發(fā)生器，當(dāng)在離合器裝置44、45上存在不同于盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩的其它 極限轉(zhuǎn)矩時該信號發(fā)生器被激活。此外，一個顯示元件可以設(shè)置在按照本發(fā)明的工具機(jī)上， 該顯示元件對操作者可見地顯示當(dāng)前選擇的極限轉(zhuǎn)矩。其它的變型和擴(kuò)展構(gòu)型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯然可由以上說明的特征的組 合得出。
權(quán)利要求
1.工具機(jī)、尤其是可電驅(qū)動的手持式工具機(jī)，包括至少一個用于直接地或間接地、旋 轉(zhuǎn)地驅(qū)動插入式刀具的刀具驅(qū)動軸(22，322)，其中，所述插入式刀具被接收在一個與所述 刀具驅(qū)動軸02,32 連接或可脫開地連接的、尤其是可更換的刀具保持器(16，316)中；至 少一個驅(qū)動裝置(14，314)；以及至少一個使所述至少一個驅(qū)動裝置(14，314)與所述至少 一個刀具驅(qū)動軸02，322)耦接的離合器裝置04，44a，44b，44c，45，344，345)，所述離合器 裝置具有至少兩個不同的、優(yōu)選可由操作者選擇的極限轉(zhuǎn)矩，其特征在于，設(shè)有器件(118， 118^418，41813)，所述器件能夠在更換所述插入式刀具時和/或在更換所述刀具保持器 (16，316)時使所述離合器裝置04，44a，44b，44c，45，344，345)復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能 最低的極限轉(zhuǎn)矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有器件(118，118a，418，418b)，所述器件 能夠在更換所述插入式刀具時和/或在更換所述刀具保持器(16，316)時使所述離合器裝 置04，44a, 44b, 44c, 45, 344，345)復(fù)位到、尤其是自動地復(fù)位到所述至少兩個極限轉(zhuǎn)矩中 的所述盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工具機(jī)，其特征在于，所述刀具保持器(16，316)包括用于取 出所述插入式刀具的第一操作元件(164，464)，其中，設(shè)有作用器件，使得所述第一操作元 件(164)的操作引起所述離合器裝置(44,44a, 44b, 44c, 45, 344, 345)的自動復(fù)位，尤其是 引起自動復(fù)位到所述至少兩個極限轉(zhuǎn)矩中的所述盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有作用器件，使得在將所述插入式刀 具插入到所述刀具保持器(16,316)中時所述離合器裝置(44,44a, 44b, 44c, 45, 344, 345) 被復(fù)位，尤其是自動地被復(fù)位到所述至少兩個極限轉(zhuǎn)矩中的所述盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有用于更換所述可更換的刀具保 持器(16',316')的第二操作元件(164，，464，)，其中，所述第二操作元件(164',464')的 操作引起所述離合器裝置04，44a，44b，44c，45，344，345)的自動復(fù)位，尤其是引起自動復(fù) 位到所述至少兩個極限轉(zhuǎn)矩中的所述盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，所述離合器裝置04，44a，44b，44c， 45,344,345)包括轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)，所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置在初始位置中調(diào)節(jié)所述離合 器裝置04，44a，44b，44c，45，344，345)的所述盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的工具機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)包括彈性復(fù)位 元件(112，412)，所述彈性復(fù)位元件可使所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)復(fù)位到所述初始位置 中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6的工具機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)具有卡鎖 裝置(120，420)，所述卡鎖裝置具有至少一個卡鎖位置和一個解鎖位置，所述卡鎖裝置使所 述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)在當(dāng)前選擇的轉(zhuǎn)換位置中可被止動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的工具機(jī)，其特征在于，所述卡鎖裝置(120，420)包括可脫開地運(yùn)動 的卡鎖元件、尤其是止動杠桿(142)。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有觸發(fā)裝置(122)，所述觸發(fā)裝 置檢測所述刀具保持器(16，316)中的插入式刀具和/或所述可更換的刀具保持器(16’， 316’)的取出和/或插入和/或更換并且在出現(xiàn)前述事件之一時在設(shè)置于所述離合器裝置 (44,44a, 44b, 44c, 45, 344, 345)上的所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)上這樣地作用，使得所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)被復(fù)位到所述初始位置中。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的工具機(jī)，其特征在于，所述觸發(fā)裝置(122)包括至少一個機(jī)械元 件(155)，尤其是杠桿、棒、鮑登線和/或板件，所述機(jī)械元件將所述第一和/或第二操作元 件(164，164，，464，464，)的操作傳遞到所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97,397)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求8、9或10的工具機(jī)，其特征在于，所述操作和/或觸發(fā)裝置(118， 122,418,422)具有至少一個傳感器單元070)、尤其是非接觸式傳感器，用于檢測所述第 一和/或第二操作元件(164，164，，464，464，)的操作。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的工具機(jī)，其特征在于，所述操作和/或觸發(fā)裝置(118，122，418， 422)此外具有至少一個控制單元(468)和至少一個致動器單元066)、尤其是轉(zhuǎn)換磁鐵 (466a)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的工具機(jī)，其特征在于，所述至少一個致動器單元(466)和所述轉(zhuǎn) 矩選擇裝置(97，397)作用連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求5至12之一的工具機(jī)，其特征在于，所述至少一個機(jī)械元件(155)和 /或所述至少一個致動器單元(466)將所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)復(fù)位到所述初始位置中。
16.根據(jù)權(quán)利要求12的工具機(jī)，其特征在于，所述至少一個機(jī)械元件(15 和/或所述 至少一個致動器單元(466)能夠使所述卡鎖裝置(120)運(yùn)動到解鎖位置中。
17.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有電壓監(jiān)控單元，所述電壓監(jiān)控 單元監(jiān)控所述驅(qū)動單元(19，319)與用于電壓供電的電壓源的電連接并且在電壓供電中斷 時引起所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)復(fù)位到所述初始位置中。
18.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有至少一個視覺的、聽覺的和/ 或觸覺的信號發(fā)生器，當(dāng)在所述轉(zhuǎn)矩選擇裝置(97，397)上存在不同于所述盡可能最低的 極限轉(zhuǎn)矩的其它極限轉(zhuǎn)矩時所述信號發(fā)生器被激活。
19.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有至少一個顯示當(dāng)前選擇的極限 轉(zhuǎn)矩的顯示元件。
全文摘要
提出了一種工具機(jī)、尤其是可電驅(qū)動的手持式工具機(jī)，包括至少一個用于直接地或間接地、旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動插入式刀具的刀具驅(qū)動軸(22，322)。在此，插入式刀具被接收在一個與刀具驅(qū)動軸(22，322)連接或可脫開地連接的、尤其是可更換的刀具保持器(16，316)中，并且可通過至少一個驅(qū)動裝置(14，314)以及通過至少一個使所述至少一個驅(qū)動裝置(14，314)與所述至少一個刀具驅(qū)動軸(22，322)耦接的離合器裝置(44，44a，44b，44c，45，344，345)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。離合器裝置(44，44a，44b，44c，45，344，345)具有至少兩個不同的、優(yōu)選可由操作者選擇的極限轉(zhuǎn)矩，其中，設(shè)有器件(122’，322’)，所述器件能夠在更換插入式刀具時和/或在更換刀具保持器(16，316)時使離合器裝置(44，44a，44b，44c，45，344，345)復(fù)位到較低的、優(yōu)選盡可能最低的極限轉(zhuǎn)矩。
文檔編號B25F5/00GK102076466SQ200880130000
公開日2011年5月25日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者J·倫納茨, W·布勞恩 申請人:羅伯特·博世有限公司