專利名稱：切割模塊與延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種加工制具與延長加工制具的使用壽命的方法，且特別 是有關于一種切割模塊與延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法。
背景技術：
圖1繪示現有技術的一種切割模塊的立體分解示意圖，圖2繪示圖1的切 割模塊組合后的側視示意圖。請參考圖1與圖2，切割模塊100適于切割一基 板(未繪示)。切割模塊100包括一座體(base) 110、 一切割輪(cutting wheel) 120、 一軸體(shaft) 130與一固定片140。座體110具有一凹槽112、 一貫穿 孔114與一凹孔116。貫穿孔114與凹孔116分別位于凹槽112的相對兩側。
切割輪120配置于凹槽112中。軸體130穿過貫穿孔114與切割輪120 的一中心孔122，且軸體130的一第一端132位于凹孔116內，并且部分切割 輪120暴露于座體110外。固定片140藉由一螺絲150鎖固于座體110，且固 定片140頂靠軸體130的一第二端134。
當切割模塊100的切割輪120對于基板進行切割時，切割輪120以軸體 130的一軸線(axis) Al為軸且相對于軸體130作轉動，并且軸體130會隨著 切割時間的增加而逐漸被磨耗。軸體130的磨耗區(qū)是位于軸體130與切割輪 120相接觸的部位。軸體130的磨耗現象會影響切割基板的精確度。因此，軸 體130在使用一段預定時間后必須加以替換以維持切割基板的精確度。由上述 可知，延長軸體130的使用壽命以減少耗材成本是值得努力的方向。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種切割模塊，其軸體與切割輪相接觸的位置可作改變。 本發(fā)明提供一種延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法，應用于一切割模 塊，以改變軸體與切割輪相接觸的位置。
本發(fā)明提出一種切割模塊，包括一座體、 一切割輪、 一軸體、 一調整件(adjusting element)與一撓性《牛(flexible element)。座體上定義有一座體中 心線，而座體上具有一第一凹槽、 一第一貫穿孔及一第二貫穿孔。第一凹槽位 于座體中心在線，而第一貫穿孔與第二貫穿孔同軸且分別位于第一凹槽的兩 側。切割輪配置于第一凹槽中，且部分切割輪暴露于座體外。軸體其上定義有 一軸體中心線，且軸體中心線與座體中心線具有一間距。軸體中心線與座體中 心線垂直于軸體，而軸體貫穿切割輪，且具有相對的一第一端與一第二端。第 一端穿設于第一貫穿孔中，而第二端穿設于第二貫穿孔中。調整件配置于座體 的一第一側，且頂靠于第一端上。撓性件配置于座體的一第二側，且頂靠于第 二端上。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的調整件旋設于座體。調整件具有多個頂靠 部。這些頂靠部之一頂靠第一端。各個頂靠部與座體維持一調整間隙，且這些 調整間隙彼此不同。此外，調整件例如更具有至少一過渡部，連接這些頂靠部 的相鄰之二。過渡部具有一過渡面。過渡面與座體之間維持一過渡間隙，且過 渡間隙由這些調整間隙之一過渡至這些調整間隙之另一。另外，過渡面例如為 一斜面或一弧面。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的撓性件具有一固定端以及一抵接端。固定 端固定于座體上，而抵接端頂靠第二端。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的座體更具有一第二凹槽，其位于第二側上。 撓性件配置于第二凹槽內。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的切割模塊還包括至少一耐磨件 (wear-resisting element)。耐磨件配置于第一凹槽與切割輪之間，且軸體穿過 耐磨件。
本發(fā)明提出一種切割模塊，包括一座體、 一切割輪、 一軸體、 一調整件與 一撓性件。座體具有一第一凹槽、 一第一貫穿孔與一第二貫穿孔。第一貫穿孔 與第二貫穿孔分別位于第一凹槽的相對兩側。切割輪配置于第一凹槽中，且部 分切割輪暴露于座體外。軸體穿過切割輪且具有相對的一第一端與一第二端。 第一端配置于第一貫穿孔，第二端配置于第二貫穿孔，且切割輪適于以軸體的 一軸線為軸且相對于軸體作轉動。調整件配置于座體的一第一側且頂靠第一 端。調整件在座體上的位置的改變適于導致軸體沿著軸線移動，進而調整軸體 與切割輪相接觸的位置。撓性件配置于座體的一第二側且頂靠第二端。在本發(fā)明的一實施例中，上述的調整件旋設于座體。調整件具有多個頂靠 部。這些頂靠部的一頂靠第一端。各個頂靠部與座體維持一調整間隙，且這些 調整間隙彼此不同。此外，調整件例如更具有至少一過渡部，連接這些頂靠部 的相鄰之二。過渡部具有一過渡面。過渡面與座體之間維持一過渡間隙，且過 渡間隙由這些調整間隙之一過渡至這些調整間隙之另一。另外，過渡面例如為 一斜面或一弧面。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的撓性件具有一固定端以及一抵接端。固定 端固定于座體上，而抵接端頂靠第二端。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的座體更具有一第二凹槽，其位于第二側上。 撓性件配置于第二凹槽內。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的切割模塊更包括至少一耐磨件。耐磨件配 置于第一凹槽與切割輪之間，且軸體穿過耐磨件。
本發(fā)明提出一種延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法。切割模塊具有一 座體、 一切割輪、 一軸體、 一調整件與一撓性件。切割輪配置于座體。軸體配 置于座體且穿過切割輪。切割輪適于以軸體的一軸線為軸且相對于軸體作轉 動。調整件與撓性件配置于座體且分別頂靠軸體的相對的一第一端與一第二 端。上述延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法包括下列步驟。改變調整件在 座體上的位置，導致軸體沿著軸線移動，進而調整軸體與切割輪相接觸的位置。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的調整件旋設于座體。調整件具有多個頂靠 部。各個頂靠部與座體維持一調整間隙，且這些調整間隙彼此不同。上述改變 調整件在座體上的位置以移動軸體的步驟為在座體上轉動調整件，使得這些頂 靠部之一頂靠第一端的狀態(tài)轉變?yōu)檫@些頂靠部之另一頂靠第一端的狀態(tài)。
由于本發(fā)明的實施例的切割模塊的軸體與切割輪相接觸的位置可產生改 變，所以與現有技術相較，本實施例的切割模塊的軸體的使用壽命得以延長， 使得耗材成本得以降低。
為讓本發(fā)明的實施例的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例， 并配合附圖，作詳細說明如下。


圖1繪示現有技術的一種切割模塊的立體分解示意圖；圖2繪示圖1的切割模塊組合后的側視示意圖3A繪示本發(fā)明一實施例的一種切割模塊的立體分解示意圖3B繪示圖3A的座體的另一立體示意圖3C繪示圖3A的調整件的另一立體示意圖； '
圖4A繪示圖3A的切割模塊組合后的側視示意圖4B繪示圖4A的切割模塊的立體示意圖5A繪示圖4A的切割模塊的軸體移動后的側視示意圖5B繪示圖5A的切割模塊的立體示意圖6A繪示圖5A的切割模塊的調整件再轉動90度后的側視示意圖; 圖6B繪示圖6A的切割模塊的立體示意圖7A繪示本發(fā)明另一實施例的一種切割模塊的立體分解示意圖7B繪示7A的調整件的另一立體示意圖。
其中，附圖標記為
100、 200、 300:切割模塊
110、 210、 310:座體
112、 212、 216:凹槽
114、 213、 214:貫穿孔
116:凹孔
120、 220:切割輪
122、 222:中心孔
130、 230、 330:軸體
132、 134、 232、 234、 332:端
140:固定片
150、 260、 270、 360:螺絲
212a:內壁
217、 218、 317:頂U
240、 340:調整件
242、 244、 342、 344:頂靠部
243:過渡部
243a:過渡面250:撓性件
252:固定端 254:抵接端
280:耐磨件
315、 346:卡扣部 Al、 A2:軸線
Cl:座體中心線 C2:軸體中心線
Gl、 G2:調整間隙
Ih間距
具體實施例方式
圖3A繪示本發(fā)明一實施例的一種切割模塊的立體分解示意圖。圖3B繪 示圖3A的座體的另一立體示意圖。圖3C繪示圖3A的調整件的另一立體示意 圖。圖4A繪示圖3A的切割模塊組合后的側視示意圖。圖4B繪示圖4A的切 割模塊的立體示意圖。請先參考圖3A、圖3B、圖4A與圖4B，本實施例的切 割模塊200適于切割一基板(未繪示)，基板的材質可為玻璃、陶瓷、單晶硅 或藍寶石等脆性材料。切割模塊200包括一座體210、 一切割輪220、 一軸體 230、 一調整件240與一撓性件250。座體210具有一第一凹槽212、 一第一貫 穿孔213、 一第二貫穿孔214與一第二凹槽216。第一貫穿孔213與第二貫穿 孔214分別位于第一凹槽212的相對兩側且同軸。第二凹槽216位于座體210 的一第二側218。座體210上定義有一座體中心線C1，且第一凹槽212位于 座體中心線C1上。此外，第一貫穿孔213連通第一凹槽212與第二凹槽216。
切割輪220配置于第一凹槽212中，且部分切割輪220暴露于座體210 外。切割輪220的材質可為超硬合金或鉆石。軸體230穿過切割輪220的一中 心孔222。軸體230具有相對的一第一端232與一第二端234。第一端232配 置于第一貫穿孔213，第二端234配置于第二貫穿孔214。切割輪220適于以 軸體230的一軸線A2為軸且相對于軸體230作轉動。軸體230上定義有一軸 體中心線C2，且軸體中心線C2與座體中心線Cl具有一間距II。軸體中心線 C2與座體中心線Cl垂直于軸體230的軸線A2。請參考圖3A、圖3C、圖4A與圖4B，調整件240配置于座體210的一第 一側217且頂靠軸體230的第一端232。座體210的第一凹槽212位于第二凹 槽216與調整件240之間。調整件240適于調整軸體230與切割輪220相接觸 的位置(詳見T述)。在本實施例中，調整件240藉由一螺絲260而旋設于座 體210。調整件240具有多個頂靠部242與244與一過渡部243。頂靠部242 與座體210維持一調整間隙Gl 。頂靠部244與座體210維持另一調整間隙G2， 且調整間隙Gl不同于調整間隙G2。過渡部243連接相鄰的這些頂靠部242 與244。過渡部243具有一過渡面243a (例如為一斜面)，過渡面243a與座 體210之間維持一過渡間隙，且過渡間隙由調整間隙Gl過渡至調整間隙G2。 在本實施例中，頂靠部244接觸座體210，使得第二間隙G2實質上為零。在 此必須說明的是，調整間隙Gl與調整間隙G2之間的差值等于切割輪220的 中心孔222與軸體230相接觸的部位沿著軸線A2的線性寬度。此外，就圖4A 與圖4B所示的連接關系而言，調整件240的頂靠部242頂靠軸體230的第一 端232。
在另一實施例中，頂靠部的數量可設計為兩個以上，且過渡部的數量可設 計為多個。各個過渡部連接這些頂靠部的相鄰二者，且過渡部的過渡面可設計 為一弧面。然而，上述并未以圖面繪示。
請參考圖3A、圖4A與圖4B，撓性件250配置于座體210且頂靠軸體230 的第二端234。本實施例的撓性件250為一條狀體，其配置于座體210的第二 凹槽216內，且座體210的第一凹槽212位于撓性件250與調整件240之間。 撓性件250的一固定端252藉由另一螺絲270而固定于座體210，且撓性件250 的一抵接端254頂靠軸體230的第二端234。
在本實施例中，切割模塊200更包括至少一耐磨件280 (圖3A與圖4A 分別示意地繪示兩個)。各個耐磨件280配置于座體210的第一凹槽212的一 內壁212a與切割輪220之間，使得這些耐磨件280位于切割輪220的相對兩 側。此外，軸體230穿過這些耐磨件280。
以下對于藉由本實施例的切割模塊200而進行的延長切割模塊的軸體的 使用壽命的方法作說明。圖5A繪示圖4A的切割模塊的軸體移動后的側視示 意圖。圖5B繪示圖5A的切割模塊的立體示意圖。請先參考圖4A與圖4B， 當切割模塊200的切割輪220對于基板進行切割時，切割輪220以軸體230
10的軸線A2為軸且相對于軸體230作轉動。由于切割輪220的中心孔222 (見 圖3A)與軸體230彼此接觸摩擦且切割輪220的硬度大于軸體230的硬度， 所以軸體230會隨著切割時間的增加而逐漸被磨耗。請參考圖4A、圖4B、圖 5A與圖5B，當軸體230被磨耗至一預定程度時，使用者改變調整件242在座 體210上的位置，導致軸體230沿著軸線A2移動，進而調整軸體230與切割 輪220相接觸的位置。
詳言之，在本實施例中，上述改變調整件260在座體210上的位置以移動 軸體230的詳細作動方式為在座體210上180度地轉動調整件240，使得圖 4A與圖4B所示的調整件240的頂靠部242頂靠軸體230的第一端232的狀 態(tài)轉變?yōu)閳D5A與圖5B所示的調整件240的頂靠部244頂靠軸體230的第一 端232的狀態(tài)。在此必須說明的是，上述調整件240轉動的過程中，軸體230 的第一端232依序接觸調整件240的頂靠部242、過渡部243的過渡面243a 以及頂靠部244。因此，調整后的切割模塊200可用于繼續(xù)切割基板。據此， 延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法得以實現。
值得注意的是，當調整件240的頂靠部244頂靠軸體230的第一端232 時，撓性件250產生撓性變形且軸體230沿著軸線A2產生位移。因此，本實 施例中，軸體中心線C2更為靠近座體中心線C1。此外，值得注意的是，在本 實施例中，不論是在圖4A與圖4B所示的狀態(tài)或圖5A與圖5B所示的狀態(tài)， 撓性件250皆位于座體的第二凹槽216內。
經由上述可知，由于切割模塊200的軸體230與切割輪220相接觸的位置 可產生改變，所以與現有技術相較，本實施例的切割模塊200的軸體230的使 用壽命得以延長，使得耗材成本得以降低。
圖6A繪示圖5A的切割模塊的調整件再轉動90度后的側視示意圖。圖 6B繪示圖6A之切割模塊的立體示意圖。請參考圖5A、圖5B、圖6A與圖6B， 當調整件240由圖5A與圖5B所示的位置再轉動90度至圖6A與圖6B所示 的位置時，調整件240不會頂靠軸體230，使用者可在不用拆卸螺絲260的情 形下卸下過渡磨耗的軸體230以進行后續(xù)的更換作業(yè)。
圖7A繪示本發(fā)明另一實施例的一種切割模塊的立體分解示意圖。圖7B 繪示7A的調整件的另一立體示意圖。請參考圖3A、圖3C、圖7A與圖7B， 本實施例的切割模塊300的調整件340的外型與上述實施例的調整件240的外型有所不同。本實施例的調整件340省略過渡部243的配置，且調整件340 更具有一第一卡扣部346 (例如為一凸起)，其配置于頂靠部344上。此外， 座體310更具有多個第二卡扣部315 (圖7A示意地繪示兩個且例如為凹洞)， 其配置于座體310的第一側317上。 z
本實施例的切割模塊300在應用時，調整件340的頂靠部344可先頂靠軸 體330的第一端332。此時，調整件340藉由螺絲360旋設于座體310，且調 整件340的第一卡扣部346卡扣座體310的這些第二卡扣部315的其中之一， 使得調整件340與座體310的相對位置得以穩(wěn)固。
上述調整件340的頂靠部344頂靠軸體330的第一端332的狀態(tài)可轉變?yōu)?調整件340的頂靠部342頂靠軸體330的第一端332的狀態(tài)。此時，調整件 340的第一卡扣部346卡扣座體310的這些第二卡扣部315的其中之另一。
綜上所述，本發(fā)明的實施例的切割模塊與延長切割模塊的軸體的使用壽命 的方法至少具有以下其中之一或其它優(yōu)點。由于本發(fā)明的實施例的切割模塊的 軸體與切割輪相接觸的位置可產生改變，所以與現有技術相較，本實施例的切 割模塊的軸體的使用壽命得以延長，使得耗材成本得以降低。
雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在 不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發(fā)明 作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的 權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種切割模塊，其特征在于，包括一座體，其上定義有一座體中心線，而該座體上具有一第一凹槽、一第一貫穿孔及一第二貫穿孔，其中該第一凹槽位于該座體中心在線，而該第一貫穿孔與該第二貫穿孔同軸且分別位于該第一凹槽的兩側；一切割輪，配置于該第一凹槽中，且部分該切割輪暴露于該座體外；一軸體，其上定義有一軸體中心線，且該軸體中心線與該座體中心線具有一間距，該軸體中心線與該座體中心線垂直于該軸體，而該軸體貫穿該切割輪，且具有相對的一第一端與一第二端，其中該第一端穿設于第一貫穿孔中，而該第二端穿設于該第二貫穿孔中；一調整件，配置于該座體的一第一側，且頂靠于該第一端上；以及一撓性件，配置于該座體的一第二側，且頂靠于該第二端上。
2. 如權利要求1所述的切割模塊，其特征在于，該調整件旋設于該座體， 該調整件具有多個頂靠部，該些頂靠部之一頂靠該第一端，各該頂靠部與該座 體維持一調整間隙，且該些調整間隙彼此不同。
3. 如權利要求2所述的切割模塊，其特征在于，該調整件還具有至少一 過渡部，連接該些頂靠部的相鄰之二，該過渡部具有一過渡面，該過渡面與該 座體之間維持一過渡間隙，且該過渡間隙由該些調整間隙之一過渡至該些調整 間隙之另一。
4. 如權利要求3所述的切割模塊，其特征在于，該過渡面為一斜面或一 弧面。
5. 如權利要求1所述的切割模塊，其特征在于，該撓性件具有一固定端 以及一抵接端，且該固定端固定于該座體上，而該抵接端頂靠該第二端。
6. 如權利要求1所述的切割模塊，其特征在于，該座體更具有一第二凹 槽，其位于該第二側上，該撓性件配置于該第二凹槽內。
7. 如權利要求1所述的切割模塊，其特征在于，還包括至少一耐磨件， 其特征在于，該耐磨件配置于該第一凹槽與該切割輪之間，且該軸體穿過該耐 磨件。
8. 如權利要求1所述的切割模塊，其特征在于，該調整件具有一第一卡扣部，該座體更具有多個配置于該第二側的第二卡扣部，且該第一卡扣部卡扣 該些第二卡扣部之一。
9. 一種切割模塊，其特征在于，包括一座,體，具有一第一凹槽、 一第一貫穿孔與一第二貫穿孔，其中該第一貫穿孔與該第二貫穿孔分別位于該第一凹槽的相對兩側；一切割輪，配置于該第一凹槽中，且部分該切割輪暴露于該座體外； 一軸體，穿過該切割輪且具有相對的一第一端與一第二端，其中該第一端配置于該第一貫穿孔，該第二端配置于該第二貫穿孔，且該切割輪適于以該軸體的一軸線為軸且相對于該軸體作轉動；一調整件，配置于該座體的一第一側且頂靠該第一端，其中該調整件在該 座體上的位置的改變適于導致該軸體沿著該軸線移動，進而調整該軸體與該切割輪相接觸的位置；以及一撓性件，配置于該座體的一第二側且頂靠該第二端。
10. 如權利要求9所述的切割模塊，其特征在于，該調整件旋設于該座體， 該調整件具有多個頂靠部，該些頂靠部之一頂靠該第一端，各該頂靠部與該座 體維持一調整間隙，且該些調整間隙彼此不同。
11. 如權利要求10所述的切割模塊，其特征在于，該調整件更具有至少 一過渡部，連接該些頂靠部的相鄰之二，該過渡部具有一過渡面，該過渡面與 該座體之間維持一過渡間隙，且該過渡間隙由該些調整間隙之一過渡至該些調 整間隙之另一。
12. 如權利要求11所述的切割模塊，其特征在于，該過渡面為一斜面或 一弧面。
13. 如權利要求9所述的切割模塊，其特征在于，該撓性件具有一固定端 以及一抵接端，且該固定端固定于該座體上，而該抵接端頂靠該第二端。
14. 如權利要求9所述的切割模塊，其特征在于，該座體更具有一第二凹 槽，其位于該第二側上，該撓性件配置于該第二凹槽內。
15. 如權利要求9所述的切割模塊，更包括至少一耐磨件，其特征在于， 該耐磨件配置于該第一凹槽與該切割輪之間，且該軸體穿過該耐磨件。
16. 如權利要求9所述的切割模塊，其特征在于，該調整件具有一第一卡 扣部，該座體更具有多個配置于該第二側的第二卡扣部，且該第一卡扣部卡扣該些第二卡扣部之一。
17. —種延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法，該切割模塊具有一座 體、 一切割輪、 一軸體、 一調整件與一撓性件，該切割輪配置于該座體，該軸 體配置于該座體且穿過該切割輪，該切割輪適于以該軸體的一軸線為軸且相對 于該軸體作轉動，該調整件與該撓性件配置于該座體且分別頂靠該軸體的相對 的一第一端與一第二端，延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法包括改變該調整件在該座體上的位置，導致該軸體沿著該軸線移動，進而調整 該軸體與該切割輪相接觸的位置。
18. 如權利要求17所述的延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法，其特 征在于，該調整件旋設于該座體，該調整件具有多個頂靠部，各該頂靠部與該 座體維持一調整間隙，且該些調整間隙彼此不同，上述改變該調整件在該座體 上的位置以移動該軸體的步驟為在該座體上轉動該調整件，使得該些頂靠部之一頂靠該第一端的狀態(tài)轉變 為該些頂靠部之另一頂靠該第一端的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割模塊，包括一座體、一切割輪、一軸體、一調整件與一撓性件。座體具有一凹槽與兩貫穿孔。這些貫穿孔分別位于凹槽的相對兩側。切割輪配置于凹槽中，且部分切割輪暴露于座體外。軸體穿過切割輪且具有相對的一第一端與一第二端。第一端與第二端分別配置于這些貫穿孔。切割輪適于以軸體的一軸線為軸且相對于軸體作轉動。調整件配置于座體且頂靠第一端。調整件在座體上的位置的改變適于導致軸體沿著軸線移動，進而調整軸體與切割輪相接觸的位置。撓性件配置于座體且頂靠第二端。此外，本發(fā)明還公開了一種延長切割模塊的軸體的使用壽命的方法。
文檔編號B26D1/14GK101559606SQ20091013594
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權日2009年5月5日
發(fā)明者劉政國, 詹睿綸 申請人:友達光電股份有限公司