專利名稱：拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，尤指這樣一種拉栓螺絲套筒 結(jié)構(gòu)，其于套筒主體上形成可供與拉栓螺絲的扳轉(zhuǎn)部穩(wěn)固嵌掣的嵌合部，再于
嵌合部底側(cè)形成可供拉栓螺絲的連結(jié)桿及錐狀端頭卡置的通孔，依此，以將拉 栓螺絲整體做良好牢固的抱持，以達(dá)到確實(shí)防止拉栓螺絲于組裝拆換時(shí)，因扳 轉(zhuǎn)滑動(dòng)，而發(fā)生磨損變形的情形。
背景技術(shù)：
螺絲廣泛被使用于各行各業(yè)，尤其在工業(yè)界的機(jī)械組裝固定，其具有重要' 且不可或缺的角色，螺絲依據(jù)其尺寸、構(gòu)造，螺紋排列、螺距及功能等不同，
而形成有自攻螺絲、六角螺絲、T頭螺絲、突緣螺絲、翼形螺絲、三角牙螺絲、 高低牙螺絲及拉栓螺絲…等。
其中的拉栓螺絲則常用于車床、銑床等工具機(jī)的刀筒與工作母機(jī)的結(jié)合使 用，請(qǐng)參閱圖l所示，現(xiàn)有的拉栓螺絲B主要形成一外螺紋段B1，以與刀筒端 部的內(nèi)螺紋段相螺接，再于外螺紋段B1上端階級(jí)連設(shè)扳轉(zhuǎn)部B2，且于此扳轉(zhuǎn) 部B2周側(cè)形成數(shù)切面B3，而于切面B3間形成圓弧面B4的連設(shè)，又于扳轉(zhuǎn)部 B2上端連伸有連結(jié)桿B5，再于此連結(jié)桿B5端部形成錐狀端頭B6，通過(guò)此連 結(jié)桿B5及錐狀端頭B6，即可與工作母機(jī)的機(jī)頭卡掣結(jié)合，依此，以帶動(dòng)組裝 于刀筒的刀具旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，進(jìn)行切削工件的作業(yè)。
當(dāng)欲更換刀筒，而須將拉栓螺絲由刀筒拆裝更換時(shí)，現(xiàn)有的實(shí)施方式，是 利用開口扳手嵌住扳轉(zhuǎn)部B2的切面B3，再施力于開口扳手，由于開口扳手并 非專用于更換拉栓螺絲之用，因此，于實(shí)施上常有無(wú)法良好嵌住扳轉(zhuǎn)部B2切面 B3，而造成扳轉(zhuǎn)時(shí)，開口扳手與扳轉(zhuǎn)部B2相互打滑，致使扳轉(zhuǎn)部B2的切面B3常易有磨損變形；又或者于鎖緊時(shí)，使用者不知而再繼續(xù)施力，亦會(huì)造成扳 轉(zhuǎn)部B2的切面B3變形的現(xiàn)象，因此，如何確知拉栓螺絲是處于己鎖緊狀態(tài)， 對(duì)使用者而言亦是一大困擾，若過(guò)度鎖緊則會(huì)造成拉栓螺絲的變形破壞，若鎖 緊不足，則會(huì)造成切削作業(yè)時(shí)發(fā)生組裝刀具的刀筒松脫的危險(xiǎn)。
于是，本設(shè)計(jì)人有鑒于現(xiàn)有市面上并無(wú)可供與拉栓螺絲良好配合，以便利 于拉栓螺絲拆裝的施作工具，以及可供于拆裝拉栓螺絲時(shí)，有一控制使用者施 力的設(shè)施，乃通過(guò)其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的輔佐，并經(jīng)多 方巧思，針對(duì)上述問(wèn)題作更新的研發(fā)改良，以期發(fā)揮其更高的實(shí)用效益。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，所述拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu) 能夠有效防止拉栓螺絲于扳轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生打滑，而造成拉栓螺絲磨損變形的情形， 另外，本實(shí)用新型還能夠有效控制扳轉(zhuǎn)拉栓螺絲的施力，以防止拉栓螺絲過(guò)度 鎖緊，而變形損壞的情形，或鎖緊不足，致使與拉栓螺絲相組接的組件，發(fā)生 不當(dāng)松脫的危險(xiǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，包含-
一套筒主體；
一卡槽，由套筒主體側(cè)面形成一開放槽口，再由套筒主體上端凹設(shè)一嵌合 部，并使該嵌合部形成有平直嵌壁，且使該平直嵌壁間連設(shè)弧狀抵靠壁，再由 該嵌合部底面貫穿柱形通孔。
在本實(shí)用新型中，該卡槽的通孔進(jìn)一步形成有錐形部。
在本實(shí)用新型中，該套筒主體底端進(jìn)一步設(shè)有一多邊形接合孔。
在本實(shí)用新型中，該接合孔與通孔相貫通。
在本實(shí)用新型中，該通孔底側(cè)進(jìn)一步組設(shè)有頂針。
在本實(shí)用新型中，該通孔底側(cè)進(jìn)一步設(shè)有組立塊，且使組立塊上成形有容 槽，而于容槽內(nèi)可供頂針置入，再進(jìn)一步設(shè)有彈性件，以設(shè)置于頂針底部，再于容槽頂部形成透孔，以供頂針穿出。
本實(shí)用新型的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)包含-
一套筒主體；
一卡槽，由套筒主體上端凹設(shè)一嵌合部，并使該嵌合部形成有平直嵌壁， 且使該平直嵌壁間連設(shè)弧狀抵靠壁，再由該嵌合部底面貫穿通孔。 綜上所述，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)-
1、 本實(shí)用新型利用卡槽形成的嵌合部，即可供與拉栓螺絲的扳轉(zhuǎn)部穩(wěn)固嵌 掣，另拉栓螺絲的連結(jié)桿及錐狀端頭的部分，則可供卡置于通孔，依此，以將 拉栓螺絲整體做良好牢固的抱持，以于組裝拆換拉栓螺絲時(shí)，確實(shí)防止拉栓螺 絲因扳轉(zhuǎn)滑動(dòng)，而發(fā)生磨損變形的情形。
2、 本實(shí)用新型于拉栓螺絲套筒底端設(shè)有接合孔，以供扭力扳手的扳動(dòng)部對(duì) 應(yīng)插置，再設(shè)定好扭力扳手的扭力值，據(jù)此，即可有效控制扳轉(zhuǎn)拉栓螺絲的松 緊度，以確實(shí)防止不當(dāng)施力造成拉栓螺絲過(guò)度鎖緊，而變形損壞的情形，或鎖 緊不足，致使拉栓螺絲與相組接的組件，于作動(dòng)時(shí)，不當(dāng)松脫的危險(xiǎn)。


圖1:本實(shí)用新型的立體圖2:本實(shí)用新型的剖視圖3:本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖4:本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體圖5:本實(shí)用新型的另一實(shí)施例剖視圖6:本實(shí)用新型的再一實(shí)施例剖視圖。
主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
A:拉栓螺絲套筒 1:套筒主體
2:卡槽 21:槽口
22:嵌合部 23:嵌壁24:抵靠壁25:通孔
26:錐形部27:接合孔
3:套筒主體4:卡槽
41:嵌合部42:嵌壁
43:抵靠壁44:通孔
45:接合孔5:組立塊
51:容槽511:透孔
52:頂針53:彈性件
B:拉栓螺絲Bl:外螺紋段
B2:扳轉(zhuǎn)部B3:切面
B4:圓弧面B5:連結(jié)桿
B6:錐狀端頭B7:定位孔
C:扭力扳手Cl:扳動(dòng)部
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)手段及其所能達(dá)成的效果有更加清楚的理解，茲
請(qǐng)一并參閱揭露的附圖及圖號(hào)并詳細(xì)說(shuō)明如下
首先，請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的拉栓螺絲套筒A，主要于 套筒主體1上成形卡槽2;其中-
該卡槽2，請(qǐng)一并參閱圖3所示，由套筒主體1側(cè)面形成一開放槽口 21， 再由套筒主體1上端凹設(shè)一嵌合部22，并使該嵌合部22形成二平直嵌壁23， 又使該二平直嵌壁23 —端連設(shè)形成圓弧狀抵靠壁24，再由該嵌合部22底面貫 穿一柱形通孔25，且使該柱形通孔25上形成錐形部26，再由套筒主體l底端 設(shè)一多邊形(以四邊形為主)的接合孔27，且使該接合孔27與通孔25相貫通。
據(jù)此，當(dāng)欲將拉栓螺絲B與組件〔如刀筒)進(jìn)行組裝拆換時(shí)，先行將扭 力扳手C呈多邊形(四邊形)的扳動(dòng)部Cl對(duì)應(yīng)插置于拉栓螺絲套筒A的接合孔27，繼之，設(shè)定好扭力扳手C的扭力值，而后，將拉栓螺絲B由拉栓螺絲套 筒a其卡槽2于套筒主體1側(cè)面形成的開放槽口 21嵌入卡槽2內(nèi)；
此時(shí)，拉栓螺絲B其扳轉(zhuǎn)部B2周側(cè)形成的切面B3，即對(duì)應(yīng)嵌掣于卡槽2 其嵌合部22所形成的平直嵌壁23，另扳轉(zhuǎn)部B2的圓弧面B4則靠掣于嵌合部 22的抵靠壁24，依此，以將拉栓螺絲B其扳轉(zhuǎn)部B2穩(wěn)固嵌掣于嵌合部22中；
另外，由拉栓螺絲B的扳轉(zhuǎn)部B2連伸而出的連結(jié)桿B5及其端部的錐狀端 頭B6，則對(duì)應(yīng)卡置于嵌合部22底側(cè)所設(shè)的通孔25及其錐形部26，以將拉栓螺 絲B整體做良好牢固的抱持，借此，即不會(huì)于組裝拆換拉栓螺絲B時(shí)，發(fā)生拉 栓螺絲B于扳轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)，導(dǎo)致其扳轉(zhuǎn)部B2磨損變形的情形；
再者，當(dāng)于組裝拆換拉栓螺絲B之時(shí)，利用己設(shè)定好扭力值的扭力扳手C， 即可以有效控制扳轉(zhuǎn)拉栓螺絲B的松緊度，而不致有過(guò)度鎖緊，造成拉栓螺絲 B不當(dāng)受力而發(fā)生變形損壞，或者拉栓螺絲B鎖緊不足，致使于作動(dòng)時(shí)，與拉 栓螺絲B相組接的組件，不當(dāng)松脫而發(fā)生施工的危險(xiǎn)。
再者，請(qǐng)一并參閱圖4、圖5所示，為本實(shí)用新型的另一拉栓螺絲套筒A， 是于該套筒主體3上形成卡槽4，而該卡槽4包含由套筒主體3上端凹設(shè)的嵌 合部41，且使該嵌合部41形成二平直嵌壁42，又使該平直嵌壁42 二端形成圓 弧形抵靠壁43，再由嵌合部41底面穿設(shè)一通孔44，再由套筒主體3底端穿設(shè) 多邊形的接合孔45，并使該接合孔45與通孔44相貫通；
依此，于實(shí)施使用時(shí)，請(qǐng)一并參閱圖l所示，將扭力扳手C呈多邊形(四 邊形〕的扳動(dòng)部C1對(duì)應(yīng)插置于拉栓螺絲套筒A的接合孔45，并調(diào)整好扭力值， 繼之，將拉栓螺絲套筒A其卡槽4與拉栓螺絲B對(duì)應(yīng)套設(shè)，此時(shí)，拉栓螺絲B 的連結(jié)桿B5及錐狀端頭B6對(duì)應(yīng)穿置入卡槽4的通孔44中，并抵置于通孔44 孔壁，而受通孔44包覆，另拉栓螺絲B的扳轉(zhuǎn)部B2，則置入卡槽4的嵌合部 41，而使扳轉(zhuǎn)部B2其切面B3嵌掣于嵌合部41形成的平直嵌壁42，另扳轉(zhuǎn)部 B2的圓弧面B4則靠掣于嵌合部41的抵靠壁43，以將拉栓螺絲B的扳轉(zhuǎn)部B2 整個(gè)牢固包覆于嵌合部41中，據(jù)此，以達(dá)到更為穩(wěn)固扳轉(zhuǎn)拉栓螺絲B，確實(shí)避免于組裝拆換拉栓螺絲B時(shí)打滑的效益。
又，請(qǐng)一并參閱圖6所示，為本實(shí)用新型的再一拉栓螺絲套筒A的實(shí)施例， 是使通孔25底端進(jìn)一步設(shè)有組立塊5，且使組立塊5上成形有容槽51，而于容 槽51內(nèi)可供頂針52置入，再進(jìn)一步設(shè)有彈性件53，以設(shè)置于頂針52底部， 再于容槽51頂部形成透孔511，以供頂針52穿出；據(jù)此，以供拉栓螺絲B嵌 掣于卡槽2內(nèi)時(shí)，其連結(jié)桿B5底部錐狀端頭B6處形成的定位孔B7，可受到 頂針52的頂掣，更加牢固固定于卡槽2中。
本實(shí)用新型的拉栓螺絲套筒，是使其卡槽形成有嵌合部，以供對(duì)應(yīng)嵌掣拉 栓螺絲的扳轉(zhuǎn)部，另拉栓螺絲的連結(jié)桿及錐狀端頭的部分，則可以卡置于嵌合 部底側(cè)所設(shè)的通孔，依此，以將拉栓螺絲整體做良好穩(wěn)固的抱持，以于組裝拆 換拉栓螺絲時(shí)，不致發(fā)生拉栓螺絲扳轉(zhuǎn)滑動(dòng)，磨損變形的情形。
本實(shí)用新型是于拉栓螺絲套筒底端設(shè)有接合孔，以供扭力扳手的扳動(dòng)部對(duì) 應(yīng)插置，再設(shè)定好扭力扳手的扭力值，據(jù)此，即可有效控制扳轉(zhuǎn)拉栓螺絲的松 緊度，不致有過(guò)度鎖緊，造成拉栓螺絲發(fā)生變形損壞，或鎖緊不足，致使拉栓 螺絲與相組接的組件，于作動(dòng)時(shí)，不當(dāng)松脫的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型是使拉栓螺絲套筒于其卡槽的通孔底端裝設(shè)有頂針，據(jù)此，即 可供拉栓螺絲嵌掣于卡槽內(nèi)時(shí)，其連結(jié)桿底部形成的定位孔，可受到頂針的頂 掣，而達(dá)到將拉栓螺絲更加牢固固定于卡槽內(nèi)的效果。
綜上所述，本實(shí)用新型的實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期功效，又其所揭露的具體 構(gòu)造，不僅未曾見(jiàn)諸于同類產(chǎn)品中，亦未曾公開于申請(qǐng)前，誠(chéng)已完全符合專利 法的規(guī)定與要求，于是，依法提出實(shí)用新型專利的申請(qǐng) 懇請(qǐng)惠予審查。
權(quán)利要求1.一種拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)包含一套筒主體；一卡槽，在所述套筒主體側(cè)面形成一開放槽口，在所述套筒主體上端凹設(shè)一嵌合部，所述嵌合部形成有平直嵌壁，且所述平直嵌壁間連設(shè)弧狀抵靠壁，在所述嵌合部底面貫穿通孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡槽的通孔 進(jìn)一步形成有錐形部。
3. 如權(quán)利要求1所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒主體底 端進(jìn)一步設(shè)有一多邊形接合孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接合孔與所述通孔相貫通。
5. 如權(quán)利要求1所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔底側(cè)進(jìn) 一步組設(shè)有頂針。
6. 如權(quán)利要求5所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔底側(cè)進(jìn) 一步設(shè)有組立塊，且所述組立塊上成形有容槽，而于容槽內(nèi)能置入所述頂針， 所述頂針底部進(jìn)一步設(shè)有彈性件，所述容槽頂部形成供所述頂針穿出的透孔。
7. —種拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)包含 一套筒主體；一卡槽，在所述套筒主體上端凹設(shè)一嵌合部，所述嵌合部形成有平直嵌壁， 且所述平直嵌壁間連設(shè)弧狀抵靠壁，在所述嵌合部底面貫穿通孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒主體底 端進(jìn)一步設(shè)有一多邊形接合孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接合孔與所述通孔相貫通。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種拉栓螺絲套筒結(jié)構(gòu)，主要于套筒主體上端凹設(shè)一嵌合部，并使該嵌合部形成有平直嵌壁，且使該平直嵌壁間連設(shè)弧狀抵靠壁，再由該嵌合部底面貫穿柱形通孔；借此，利用該嵌合部設(shè)置，即可供與拉栓螺絲的扳轉(zhuǎn)部穩(wěn)固嵌掣，另拉栓螺絲的連結(jié)桿及錐狀端頭的部分，則可供卡置于通孔內(nèi)，依此，以將拉栓螺絲整體做良好牢固的抱持，以于組裝拆換拉栓螺絲時(shí)，確實(shí)防止拉栓螺絲因扳轉(zhuǎn)滑動(dòng)，而發(fā)生磨損變形的情形。
文檔編號(hào)B25B13/50GK201353748SQ20092000160
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者林家和 申請(qǐng)人:林家和