專利名稱：全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模切機(jī)上的自動排廢裝置，特別是提供了一種雙面膠和絕緣
片組合的全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置。
背景技術(shù)：
雙面膠帶和絕緣片的組合廣泛應(yīng)用在電子、電腦、家電、印刷、汽車制造等領(lǐng)域。需要粘接、電氣絕緣、耐高溫遮蔽、防水密封、吸振緩沖、電子屏蔽等場合大量應(yīng)用在各種膠帶和絕緣片的組合。 在很多場合，膠帶和絕緣片的組合產(chǎn)品中有很多孔的設(shè)計。在膠層的粘連下，孔中間的廢料的去除成了很大的問題，孔的數(shù)量越多，則排廢的效率就越低。目前，在將材料模切成形后，再是人工一個一個去除需去除之？L。這種處理方式，工序多，人工去除效率低，且在去廢過程中難免會因人為的原因給產(chǎn)品造成破壞產(chǎn)生浪費(fèi)，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動排廢裝置來解決，特別是適用于全斷去廢的模切制品。 本裝置由上下模板組成，下模板固定在模切機(jī)的工作臺上，上模板固定在活動桿上，通過活動桿與模切機(jī)相連接，該裝置又分為模切部分和排廢部分，在上模板的模切部分設(shè)有模切刀和沖壓柱，模切刀和沖壓柱的形狀、數(shù)量和排列根據(jù)產(chǎn)品來設(shè)定，上模板的排廢部分設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的形狀、數(shù)量和排列與沖壓柱相同，導(dǎo)柱設(shè)在沖壓柱的后端，下模板的排廢部分設(shè)有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔的位置，形狀都與導(dǎo)柱相對應(yīng)，導(dǎo)柱的直徑略小于導(dǎo)柱孔的直徑，在上下模板復(fù)合時導(dǎo)柱能壓入導(dǎo)柱孔內(nèi)，本實用新型是通過如下步驟來完成模切與排廢工作的，當(dāng)模切機(jī)工作時，材料進(jìn)到上下模板的模切部分時，上模下壓在模切刀和沖壓柱的作用下模切成形，機(jī)器跳步向前，跳步距離為導(dǎo)柱與沖壓柱的中心距離，將材料送到去廢部分，這時上模板再次下壓，導(dǎo)柱將廢料壓入導(dǎo)柱孔內(nèi)排除，去廢完成，這樣就在模切機(jī)流水線上一次完成模切與排廢工作。實現(xiàn)了沖壓和排廢的同步進(jìn)行，大大的提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為自動排廢裝置示意圖；[0007] 圖2為上模板的一示意圖。
具體實施方式請參考圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括上模板1和下模板2，本裝置分成模切部分5和去廢部分6，去廢部分6設(shè)在模切部分5的后端。在模切部分5上設(shè)有模切刀8和沖壓柱7，沖壓柱7的排列、形狀和數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定。去廢部分6的上模板上設(shè)有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3的排列、形狀和數(shù)量與沖壓柱7相同，在去廢部分的下模板上設(shè)有導(dǎo)柱孔4，導(dǎo)柱孔4的直徑略大于導(dǎo)柱3的直徑。導(dǎo)柱孔4上下貫通，以便于廢料從導(dǎo)柱孔4下端排出。 實施例 參閱圖1、圖2，模切機(jī)工作，在機(jī)器的帶動下材料進(jìn)到模切部分5時上模具1下壓，在模切部分將材料模切成形，上模具1上升離開，同時機(jī)器跳步前進(jìn)，將模切好的材料送到去廢部分6，到位后上模具1再次下壓，導(dǎo)柱3將廢料壓入導(dǎo)柱孔4中，導(dǎo)柱3設(shè)在沖壓柱7的后端，由于導(dǎo)柱孔4是上下貫通的，廢料從導(dǎo)柱孔的下端排出，完成清廢工作，這樣，模切與清廢工作全部完成。另外，機(jī)器跳步的距離為沖壓柱7的中心點到導(dǎo)柱3的中心點的距離。 雖然本實用新型已以實施例公開如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視上述權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置，其特征在于，該裝置包括上模板和下模板，下模板固定在模切機(jī)的工作臺上，上模板固定在模切機(jī)的活動桿上，上模板上設(shè)有模刀、沖壓柱和導(dǎo)柱，下模板上設(shè)有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)柱孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置，其特征在于， 導(dǎo)柱的形狀，大小，數(shù)量和排列與沖壓柱相匹配。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置，其特征在于， 導(dǎo)柱設(shè)在沖壓柱的后端。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種全斷模切制品的連續(xù)沖壓及自動排廢裝置，其特征在于， 模刀和沖壓柱的形狀、大小和排列與產(chǎn)品相匹配。
專利摘要本實用新型提供一種全斷模切制品的連續(xù)沖壓的自動排廢裝置，該裝置包括上模板和下模板，下模板固定在模切機(jī)的工作臺上，上模板固定在活動桿上與模切機(jī)相連，上模板上設(shè)有模刀和沖壓柱和導(dǎo)柱，下模板上設(shè)有導(dǎo)柱孔，材料在模板的前端沖壓成形，機(jī)器跳步將沖壓成形的產(chǎn)品送到導(dǎo)柱下，模板下壓，導(dǎo)柱將廢料壓入導(dǎo)柱孔，由導(dǎo)柱孔的下端排出，排廢完成。使用該裝置能使產(chǎn)品在模切機(jī)上模切和排廢一次完成，與現(xiàn)有技術(shù)的人工排廢相比，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特別適用于排廢孔多的產(chǎn)品。
文檔編號B26F1/14GK201501009SQ20092016560
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者王春生 申請人:蘇州太湖度假區(qū)安潔絕緣材料有限公司