專利名稱：導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器。
背景技術(shù)：
在具有規(guī)則外形的圓盤類零件的端面上或者在無規(guī)則外形的板料類零件的端面 上找正或劃正三角交線時，事先都要加工完畢零件的一個或至少兩個基準(zhǔn)面，以該基準(zhǔn)面 來對規(guī)則外形的圓盤類或無規(guī)則外形的板料類工件進(jìn)行定位，再通過找正和借料的方法來 確定準(zhǔn)確的加工界線。操作過程比較原始，也比較煩瑣?，F(xiàn)有的對有規(guī)則外形的圓盤類零件的端面劃線的定位工具基本是V型鐵、磁性靠 鐵和分度頭等裝置進(jìn)行定位劃線，對于V型鐵、磁性靠鐵的定位劃線裝置，雖結(jié)構(gòu)簡單，裝 備價格也不高，操作也簡便，但其對圓盤形工件定位時劃線精度比較低，至少分兩次找正來 進(jìn)行定位劃線，為此，所劃線的重復(fù)性比較差；并且對于無規(guī)則外形零件的找正劃線就比較 麻煩，基本是以先加工完畢第一基準(zhǔn)面并達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，再以此第一基準(zhǔn)面的基礎(chǔ) 上加工第二基礎(chǔ)。并且在劃線過程中，基本是要用手來扶住盤形工件，以達(dá)到定位鎖緊為目 的。而分度頭定位劃線裝置，雖然工件定位劃線精度高，所劃線重復(fù)性較好，但其工藝裝配 復(fù)雜，裝備價格高，基本是在幾千元以上，且操作較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的在劃線時需要多次裝夾，操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種 只需一次裝夾即可劃出所有正確的加工界線，劃線精度高，操作簡單，成本低的導(dǎo)軌滑移式 正三角坐標(biāo)定位的劃線器。導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工 作面上的高度游標(biāo)卡尺，其特征在于所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所 述的夾具器呈正三棱柱，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽與所述的前端面垂 直，所述的滑槽設(shè)有一對可滑動其內(nèi)的螺栓。進(jìn)一步，所述的夾具器的前端面有兩條垂直相交的滑槽，第一滑槽位于前端面的 中線上，第二滑槽平行于前端面的側(cè)邊。進(jìn)一步，所述的滑槽與螺栓之間設(shè)有壓緊墊片。進(jìn)一步，所述的夾具器的相鄰兩側(cè)面間的夾角為60° 士 1'。進(jìn)一步，所述的前端面和第一側(cè)面、第二側(cè)面或第三側(cè)面的垂直度小于或等于 0. 01mm，所述的后端面和第一側(cè)面、第二側(cè)面或第三側(cè)面的垂直度小于或等于0. 01mm。進(jìn)一步，所述的滑槽與所述的前端面的垂直度小于或等于0. 04mm。進(jìn)一步，所述的夾具器的各個表面的粗糙度為0.8 μ m.本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是在夾具器中形成了三組相互成60°角度的固定坐標(biāo)軸，在 劃線過程中，只需把這三組相互成60°角度的固定坐標(biāo)軸復(fù)印到所裝夾在此夾具器的工件 上，就可以找正或者劃出一系列的三角交線和平行線。本發(fā)明的夾具器的前端面有滑槽，將螺栓滑移至與待劃線的工件尺寸相匹配的位置，旋緊螺栓以夾緊工件，即可對工件進(jìn)行劃 線。劃線過程可分為兩個步驟1、對多規(guī)格外形尺寸的盤(板)類零件的夾緊；2、正 三角坐標(biāo)定位劃線。1)對多規(guī)格外形尺寸的盤(板)類零件的夾緊過程根據(jù)待劃線工件的外形尺寸規(guī)格不同，將滑槽內(nèi)的螺栓滑移至適當(dāng)?shù)木嚯x、以匹 配待劃線工件的尺寸，旋緊螺栓，通過改變裝夾在前端面與螺栓的壓緊墊片的距離，來鎖緊 工件。2)正三角坐標(biāo)定位劃線過程把此夾具器的第一側(cè)面放在劃線平板上，用高度游標(biāo)卡尺就可以劃出第一加工界 線，可以通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺的高度尺寸，劃出與第一加工界線所平行的一系列的加工 界線；在劃與第一加工界線成60°角度的第二加工界線時，只要把此夾具器旋轉(zhuǎn)120度、將 第二側(cè)面放在劃線平板上，再用高度游標(biāo)卡尺就可以劃出第二加工界線，可以通過調(diào)整高 度游標(biāo)卡尺的高度尺寸，劃出與第二加工界線所平行的一系列的加工界線；在劃與第二加 工界線成60°角度的第三加工界線時，只要把此夾具器旋轉(zhuǎn)120度、將第三側(cè)面放在劃線 平板上，用高度游標(biāo)卡尺就可以劃出第三加工界線，可以通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺的高度尺 寸，劃出與第三加工界線所平行的一系列的加工界線。本發(fā)明劃線時，工件只要一次裝夾，就可以在三個相互成60°的坐標(biāo)方向劃出所 有正確的加工界線，快速方便，且定位準(zhǔn)確；劃線時無需找正，劃線精度完全取決于夾具器 的制造精度，與找正的過程無關(guān)，具有劃線精度高，所劃線的重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)；且本發(fā)明的 制造工藝簡單，制造成本低廉。


圖1為夾具器的示意2為圖1的A-A向的剖視3為繪制好加工界線的有規(guī)則外形的零件圖4為繪制好加工界線的無規(guī)則外形的零件圖5為在有規(guī)則外形的零件上畫第一加工界線的示意6為在有規(guī)則外形的零件上畫第二加工界線的示意7為在有規(guī)則外形的零件上畫第三加工界線的示意8為在無規(guī)則外形的零件上畫第一加工界線的示意9為在無規(guī)則外形的零件上畫第二加工界線的示意10為在無規(guī)則外形的零件上畫第三加工界線的示意圖
具體實施例方式參照附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板1和擺放在所述的劃線平板 1工作面上的高度游標(biāo)卡尺2，所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器3，所述的 夾具器3呈正三棱柱，所述的夾具器的前端面34具有滑槽4，所述的滑槽4與所述的前端面 34垂直，所述的滑槽4設(shè)有一對可滑動其內(nèi)的螺栓5。
所述的夾具器3的前端面34有兩條垂直相交的滑槽4，第一滑槽位于前端面34的 中線上，第二滑槽平行于前端面34的側(cè)邊。所述的滑槽4與螺栓5之間設(shè)有壓緊墊片6。所述的夾具器3的相鄰兩側(cè)面間的夾角為60° 士 1'。所述的前端面34和第一側(cè)面31、第二側(cè)面32或第三側(cè)面33的垂直度小于或等 于0.01mm，所述的后端面和第一側(cè)面31、第二側(cè)面32或第三側(cè)面33的垂直度小于或等于 0. Olmm0所述的滑槽4與所述的前端面34的垂直度小于或等于0. 04mm。所述的夾具器3的各個表面的粗糙度為0. 8 μ m.本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是在夾具器3中形成了三組相互成60°角度的固定坐標(biāo)軸， 在劃線過程中，只需把這三組相互成60°角度的固定坐標(biāo)軸復(fù)印到所裝夾在此夾具器3的 工件上，就可以找正或者劃出一系列的三角交線和平行線。本發(fā)明的夾具器3的前端面有 滑槽34，將螺栓5滑移至與待劃線的工件尺寸相匹配的位置，旋緊螺栓5以夾緊工件，即可 對工件進(jìn)行劃線。劃線過程可分為兩個步驟1、對多規(guī)格外形尺寸的盤(板)類零件的夾緊；2、正 三角坐標(biāo)定位劃線。1)對多規(guī)格外形尺寸的盤(板)類零件的夾緊過程根據(jù)待劃線工件的外形尺寸規(guī)格不同，將滑槽4內(nèi)的螺栓5滑移至適當(dāng)?shù)木嚯x、以 匹配待劃線工件的尺寸，旋緊螺栓5，通過改變裝夾在前端面34與螺栓5的壓緊墊片6的距 離，來鎖緊工件。2)正三角坐標(biāo)定位劃線過程把此夾具器3的第一側(cè)面31放在劃線平板1上，用高度游標(biāo)卡尺2就可以劃出第 一加工界線7，可以通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺2的高度尺寸，劃出與第一加工界線7所平行的 一系列的加工界線；在劃與第一加工界線7成60°角度的第二加工界線8時，只要把此夾 具器3旋轉(zhuǎn)120度、將第二側(cè)面32放在劃線平板1上，再用高度游標(biāo)卡尺2就可以劃出第 二加工界線8，可以通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺2的高度尺寸，劃出與第二加工界線8所平行的 一系列的加工界線；在劃與第二加工界線8成60°角度的第三加工界線9時，只要把此夾 具器3旋轉(zhuǎn)120度、將第三側(cè)面33放在劃線平板1上，用高度游標(biāo)卡尺2就可以劃出第三 加工界線9，可以通過調(diào)整高度游標(biāo)卡尺2的高度尺寸，劃出與第三加工界線9所平行的一 系列的加工界線。所述的劃線器也可用于板類零件的劃線。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工作面上的高度游標(biāo)卡尺，其特征在于所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所述的夾具器呈正三棱柱，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽與所述的前端面垂直，所述的滑槽設(shè)有一對可滑動其內(nèi)的螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾 具器的前端面有兩條垂直相交的滑槽，第一滑槽位于前端面的中線上，第二滑槽平行于前 端面的側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的滑 槽與螺栓之間設(shè)有壓緊墊片。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾 具器的相鄰兩側(cè)面間的夾角為60° 士 1'。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的前 端面和第一側(cè)面、第二側(cè)面或第三側(cè)面的垂直度小于或等于0. 01mm，所述的后端面和第一 側(cè)面、第二側(cè)面或第三側(cè)面的垂直度小于或等于0. 01mm。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的滑 槽與所述的前端面的垂直度小于或等于0. 04mm。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，其特征在于所述的夾 具器的各個表面的粗糙度為0. 8 μ m。
全文摘要
導(dǎo)軌滑移式正三角坐標(biāo)定位的劃線器，包括劃線平板和擺放在所述的劃線平板工作面上的高度游標(biāo)卡尺，所述的劃線器還包括一夾緊待劃線工件的夾具器，所述的夾具器呈正三棱柱，所述的夾具器的前端面具有滑槽，所述的滑槽與所述的前端面垂直，所述的滑槽設(shè)有一對可滑動其內(nèi)的螺栓。本發(fā)明在劃線時，工件只要一次裝夾，就可以在三個相互成60°的坐標(biāo)方向劃出所有正確的加工界線，快速方便，且定位準(zhǔn)確；劃線時無需找正，劃線精度完全取決于夾具器的制造精度，與找正得過程無關(guān)，具有劃線精度高，所劃線的重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)；且本發(fā)明的制造工藝簡單，制造成本低廉。
文檔編號B25H7/04GK101879717SQ20101012388
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者馮剛 申請人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院