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      用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器的制作方法

      文檔序號:2387106閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于將工作元件適配到動力工具的驅(qū)動軸的軸端的適配器。
      背景技術(shù)
      工具市場上有一種可更換工作元件的多功能工具,該可更換的工作元件作為附件 安裝到多功能工具上,使得多功能工具具有多種用途,因而可適用于多種工作場合。這種多 功能工具通常包含一個電機以及一個由電機驅(qū)動的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸作振蕩運動。刀片或者 磨片等工作元件安裝至驅(qū)動軸上,并且隨驅(qū)動軸一起振蕩,從而對被加工件進行切割、磨削
      等加工處理。目前,市場上有幾種品牌的多功能工具,例如DREMEL、FEIN、WORX,每種品牌的多功 能工具都配有各自品牌的多種附件,但是各品牌之間的附件卻不能通用,也就是說,當(dāng)使用 者購買了某種品牌的多功能工具后,如果需要購買可更換的附件,他只能購買此品牌的附 件,而其他品牌的附件無法安裝到其擁有的多功能工具上。因此,現(xiàn)有的附件不具有很好的 通用性,這給使用者帶來了煩惱。為解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種適配器,該適配器一端與驅(qū)動軸適配,另 外一端與附件適配,再用墊片壓緊,這種適配器操作方便,但是通用性仍然有一定的局限, 并不能完全滿足使用者的需求。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供一種能將多種工作元件適配安裝到多 種具有不同軸端形狀的驅(qū)動軸上的適配器。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案—種用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,包括一穿過所述適配器的中心孔,所述中心孔具有一縱向軸線,一朝向所述軸端的驅(qū)動端,一朝向所述工作元件的工具端,所述工具端設(shè)有凸出部分,其中,所述驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在驅(qū) 動端的周向上,所述凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,所述側(cè)面位于一正多邊形的邊所在 的并且與所述縱向軸線平行的平面上。優(yōu)選地,所述凹槽為在徑向方向上貫通的通槽。優(yōu)選地,所述通槽的兩側(cè)面平行。優(yōu)選地,所述凸臺呈扇形。優(yōu)選地,所述正多邊形為正六邊形。優(yōu)選地,所述凸出部分為一與所述中心孔同心的多邊形凸臺。優(yōu)選地,所述多邊形凸臺為正六邊形凸臺。優(yōu)選地,所述凸出部分為一與所述中心孔同心的環(huán)形凸臺。[0019]優(yōu)選地,所述凸出部分為沿所述工具端周向排布的彼此之間不連通的凸起。優(yōu)選地,所述凸起具有三個頂端。 優(yōu)選地,所述頂端為圓弧形頂端。優(yōu)選地,所述凸起為4個,且所述4個凸起在周向360°范圍均勻排布。優(yōu)選地,所述凸起為T字形狀。優(yōu)選地,所述凸起為柱狀凸起。進一步地,所述驅(qū)動端還設(shè)有一凹陷,所述凹陷以所述正多邊形的邊為邊界,并且 所述凹陷的底面低于所述凹槽的底面。本實用新型還提供同樣能解決上述技術(shù)問題的另一技術(shù)措施—種用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,包括一穿過所述適配器的中心孔,所述中心孔具有一縱向軸線,一朝向所述軸端的驅(qū)動端,一朝向所述工作元件的工具端,所述工具端設(shè)有凸出部分,其中,所述驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在驅(qū) 動端的周向上,所述凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,其中至少有三個凸臺的側(cè)面上均至 少有一個點落在一以所述縱向軸線為中心線的正多邊形的邊上。優(yōu)選地,所述側(cè)面為由第一適配面和第二適配面組成的呈V形的面。優(yōu)選地,所述第一適配面在與所述縱向軸線垂直的平面上的投影線落在所述正多 邊形的邊上。優(yōu)選地,所述第二適配面在與所述縱向軸線垂直的平面上的投影線落在所述正多 邊形相對所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)一角度后的邊上。通過采用以上技術(shù)方案,可實現(xiàn)以下的有益技術(shù)效果(1)驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在驅(qū)動端的 周向上,能夠適配軸端為一圈凸起形狀的驅(qū)動軸,并且能夠根據(jù)軸端凸起距離軸心的徑向 距離可選擇地適配在凹槽距離軸心不同距離的部位處。(2)凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,所述側(cè)面位于一正多邊形的邊所在的并且 與所述縱向軸線平行的平面上,通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠適配軸端為多邊形凸臺形狀的驅(qū) 動軸。(3)所述凹槽為在徑向方向上貫通的通槽,能夠適配軸端形狀為具有多個弧形頂 端的凸臺或凸起的驅(qū)動軸,具體是弧形頂端適配在通槽的開口處并周向定位。(4)所述工具端的凸出部分為正六邊形凸臺、環(huán)形凸臺或周向排布的彼此之間不 連通的凸起,能夠適配多種工作元件。(5)綜上所述,本實用新型的適配器完全能夠?qū)崿F(xiàn)一款適配器能將多種工作元件 適配安裝到多種具有不同軸端形狀的驅(qū)動軸上。

      圖1為工作元件通過適配器安裝在多功能工具軸端的示意圖;圖2為本實用新型的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器的示意圖;圖3為圖2中的適配器朝向軸端的驅(qū)動端的平面圖;[0044]圖4為圖2中的適配器朝向軸端的驅(qū)動端的立面圖;圖5為圖2中的適配器朝向工作元件的工具端的平面圖;圖6為圖2中的適配器朝向工作元件的工具端的立面圖;圖7為適配器與工作元件適配的工具端的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為適配器與工作元件適配的工具端的又一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為適配器與工作元件適配的工具端的再一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖3中的適配器的驅(qū)動端設(shè)有多邊形凹陷的平面圖;圖11為圖10中適配器的立面圖;圖12為適配器驅(qū)動端適配到軸端具有凸起的驅(qū)動軸上的示意圖;圖13為適配器驅(qū)動端適配到軸端具有多邊形凸臺的驅(qū)動軸上的示意圖;圖14為適配器驅(qū)動端適配到軸端具有弧形頂端的驅(qū)動軸上的示意圖;圖15為適配器驅(qū)動端適配到軸端具有另一種弧形頂端的驅(qū)動軸上的示意圖;圖16為適配器朝向軸端的驅(qū)動端的另一種結(jié)構(gòu)平面圖;圖17為圖16中適配器的立面圖;圖18圖16中適配器驅(qū)動端上的凸臺的適配面投影于多邊形的邊上的示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細的說明。如圖1所示,為工作元件通過適配器安裝在多功能工具軸端的示意圖,工作元件4 通過適配器3安裝在動力工具1的驅(qū)動軸2的軸端,并通過緊固件5固定鎖緊,其中驅(qū)動軸 2和適配器3具有重合的縱向軸線6。如圖2所示,為本實用新型的適配器的一種結(jié)構(gòu)示意圖,適配器包括一穿過適配 器的中心孔7,中心孔7的中心線為縱向軸線6,一朝向驅(qū)動軸2軸端的驅(qū)動端20,一朝向工 作元件4的工具端30,工具端30設(shè)有凸出部分,本實施例中的凸出部分為圖5、圖6所示的 凸起10,驅(qū)動端20設(shè)有凹槽8,結(jié)合圖3及圖4,凹槽8被形成于凹槽8之間的凸臺9間隔 的布置在驅(qū)動端20的周向上,凸臺9具有面朝中心孔7的側(cè)面91,側(cè)面91位于一正多邊形 的邊所在的并且與縱向軸線6平行的平面上,本實施例中的正多邊形優(yōu)選正六邊形,凹槽8 為在徑向方向上貫通的通槽,通槽的兩側(cè)面81平行,凸臺9呈扇形。本實用新型適配器驅(qū)動端20的結(jié)構(gòu)能適配多種驅(qū)動軸2軸端結(jié)構(gòu),如圖12所示, 由于凹槽8被形成于凹槽8之間的凸臺9間隔的布置在驅(qū)動端20的周向上,能夠適配軸端 為一圈銷狀凸起21形狀的驅(qū)動軸2,并且能夠根據(jù)軸端銷狀凸起21距離軸心的徑向距離可 選擇地適配在凹槽8距離軸心不同距離的部位處。如圖13所示,由于凸臺9具有面朝所述 中心孔的側(cè)面91,側(cè)面91位于正多邊形的邊所在的并且與縱向軸線6平行的平面上,通過 這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠適配軸端為多邊形凸臺22形狀的驅(qū)動軸2。如圖14及圖15所示,所述 凹槽8為在徑向方向上貫通的通槽,能夠適配軸端形狀為具有多個弧形頂端23、24的凸臺 或凸起的驅(qū)動軸2,具體是弧形頂端23、24適配在通槽的開口處82并周向定位。本實用新型的設(shè)置在驅(qū)動端的凹槽8不限于徑向貫通槽,在其它實施方式中,為 增強適配器的強度,凹槽8的遠離縱向軸線6的一端為封閉的部分,該封閉的部分與凹槽8 兩邊的凸臺9連接,靠近縱向軸線6的一端為開口處82,同樣能夠適配軸端形狀為具有多個弧形頂端23、24的凸臺或凸起的驅(qū)動軸2,實現(xiàn)本實用新型的目的,另外,凹槽8的兩側(cè)面 81也可以不平行,從而對于軸端不同粗細的銷狀凸起21都能適配。圖5至圖9為適配器工具端30的幾種構(gòu)型圖,在工具端30上設(shè)有用于與工作元 件4適配的凸出部分,圖5、圖6示出了一種凸出部分為沿工具端30周向排布的彼此之間 不連通的凸起10,凸起10具有三個頂端101,頂端101為圓弧形頂端,凸起10為4個,且該 4個凸起在周向360°范圍均勻排布,凸起10為T字形狀,此凸起10具有高的強度,能可靠 地定位工作元件4,并且可以適配多種目前市場上的工作元件4 ;圖9示出了一種凸出部分 為沿工具端30周向排布的彼此之間不連通的柱狀凸起14,柱狀凸起14具有較好地可制造 性,容易成形;圖7示出的凸出部分為一與中心孔7同心并以該中心孔7表面為內(nèi)側(cè)面以多 邊形柱面為外側(cè)面的正六邊形凸臺12 ;圖8示出的凸出部分為一與中心孔7同心并以該中 心孔7表面為內(nèi)側(cè)面以圓形柱面為外側(cè)面的環(huán)形凸臺13。如圖10、圖11所示,為使驅(qū)動軸2與適配器3適配時具有一定的適配深度,從而提 高適配連接的強度,本實用新型在驅(qū)動端20還設(shè)有一凹陷11,凹陷11是以凸臺9的側(cè)面 91所在平面圍成的正多邊形凹陷,凹陷11的側(cè)面與凸臺9的側(cè)面91重合,凹陷11的底面 低于凹槽8的底面。圖16至圖18是適配器的驅(qū)動端的另一種實施方式示意圖,適配器包括一穿過適 配器的中心孔7,中心孔具有一縱向軸線6,一朝向軸端的驅(qū)動端20,一朝向工作元件的工 具端30,工具端30的結(jié)構(gòu)與上述實施方式相同,其中,驅(qū)動端20設(shè)有凹槽8,凹槽8和形成 于凹槽8之間的凸臺9相間的布置在驅(qū)動端20的周向上,凸臺9具有面朝中心孔的由第一 適配面92和第二適配面93組成的呈V形的面。第一適配面92在與縱向軸線6垂直的平 面上的投影線落在正多邊形35的邊上。第二適配面93在與縱向軸線6垂直的平面上的投 影線落在正多邊形35相對縱向軸線6旋轉(zhuǎn)一角度后所在的正多邊形35'(如圖中虛線所 示)的邊上。本實施例中的正多邊形35為正六邊形,該正六邊形旋轉(zhuǎn)30°后位于正多邊形 35'所在的正六邊形的位置上。以上只是本實用新型的優(yōu)選的實施方式,在其它實施方式中,為實現(xiàn)與具有多邊 形形狀的軸端適配,本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以很容易的想到凸臺的朝向縱向軸線的側(cè)面 中只要至少有三個凸臺的側(cè)面,并且在該三個側(cè)面的每一側(cè)面上至少有一個點落在多邊形 的邊上就可以實現(xiàn)適配器的驅(qū)動端在軸端上的周向及相對縱向軸線的中心定位,這些點優(yōu) 選落在正多邊形的不同的邊上,該多邊形的中心線優(yōu)選與縱向軸線重合。通過上述兩種優(yōu)選的實施方式可知,本實用新型的驅(qū)動端上有多個適配部位,包 括凹槽的兩側(cè)面、凹槽的開口處及凸臺的朝向縱向軸線的側(cè)面,能適配多種軸端結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求一種用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,包括一穿過所述適配器的中心孔,所述中心孔具有一縱向軸線,一朝向所述軸端的驅(qū)動端,一朝向所述工作元件的工具端,所述工具端設(shè)有凸出部分,其特征在于所述驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在驅(qū)動端的周向上,所述凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,所述側(cè)面位于一正多邊形的邊所在的并且與所述縱向軸線平行的平面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凹槽為在徑向方向上貫通的通槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述通槽的兩側(cè)面平行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸臺呈扇形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述正多邊形為正六邊形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸出部分為一與所述中心孔同心的多邊形凸臺。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述多邊形凸臺為正六邊形凸臺。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸出部分為一與所述中心孔同心的環(huán)形凸臺。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸出部分為沿所述工具端周向排布的彼此之間不連通的凸起。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸起具有三個頂端。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述頂端為圓弧形頂端。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸起為4個,且所述4個凸起在周向360°范圍均勻排布。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸起為T字形狀。
      14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述凸起為柱狀凸起。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1至14任一項所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配 器,其特征在于所述驅(qū)動端還設(shè)有一凹陷,所述凹陷以所述正多邊形的邊為邊界,并且所 述凹陷的底面低于所述凹槽的底面。
      16.一種用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,包括一穿過所述適配器的中心孔,所述中心孔具有一縱向軸線,一朝向所述軸端的驅(qū)動端,一朝向所述工作元件的工具端,所述工具端設(shè)有凸出部分,其特征在于所述驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在 驅(qū)動端的周向上,所述凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,其中至少有三個凸臺的側(cè)面上均 至少有一個點落在一以所述縱向軸線為中心線的正多邊形的邊上。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述側(cè)面為由第一適配面和第二適配面組成的呈V形的面。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述第一適配面在與所述縱向軸線垂直的平面上的投影線落在所述正多邊形的邊上。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,其特征在 于所述第二適配面在與所述縱向軸線垂直的平面上的投影線落在所述正多邊形相對所述 縱向軸線旋轉(zhuǎn)一角度后的邊上。
      專利摘要本實用新型提供一種用于將工作元件適配到動力工具軸端的適配器,包括一穿過所述適配器的中心孔,所述中心孔具有一縱向軸線,一朝向所述軸端的驅(qū)動端,一朝向所述工作元件的工具端,所述工具端設(shè)有凸出部分,其中,所述驅(qū)動端設(shè)有凹槽,所述凹槽和形成于凹槽之間的凸臺相間的布置在驅(qū)動端的周向上,所述凸臺具有面朝所述中心孔的側(cè)面,所述側(cè)面位于正多邊形的邊所在的并且與所述縱向軸線平行的平面上。本實用新型的適配器能夠?qū)崿F(xiàn)一款適配器能將多種工作元件適配安裝到多種具有不同軸端形狀的驅(qū)動軸上。
      文檔編號B25F5/00GK201711949SQ201020216010
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
      發(fā)明者張曉鋒, 張百軍, 陳治國 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司
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