專利名稱：用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置，該剪切機(jī)特別是縱向型的，適于加工紙張、紙板、塑料膜、各種結(jié)合的材料、鋁、織物、非織物、玻璃纖維、碳纖維等。
背景技術(shù)：
如已知的，縱向型剪切機(jī)采用“剪刀”、壓力或刀片技術(shù)進(jìn)行材料的剪切；根據(jù)待剪切的材料的厚度和加工執(zhí)行的速度來選擇不同剪切技術(shù)。所述機(jī)器借助于被稱為“刀”的剪切元件剪切材料，該剪切元件由圓形刀片或通常安裝在圓盤上的單個剪切元件/刀片限定，且以可旋轉(zhuǎn)方式包括在刀具保持器或刀片保持器裝置中。刀片或刀被設(shè)定成通過有與該刀片大致對置的馬達(dá)驅(qū)動對立刀片的滑動/磨擦動作而旋轉(zhuǎn)，且所述刀片被連接到可沿棒等升降定位的支撐件；典型地，用氣動驅(qū)動器自動促動刀片相對于棒的定位以及在剪刀操作期間該刀片的下降。而且，為了進(jìn)行產(chǎn)品的無錯誤縱向剪切并且保證最終產(chǎn)品的高質(zhì)量，需要防止其上安裝刀片或刀的棒的任何間隙；實(shí)際上，這種間隙引起刀片位置變化，隨之而來剪切受錯誤影響，因此具有很差的質(zhì)量。—些傳統(tǒng)的刀具保持器裝置通過安裝在棒上的鍵實(shí)現(xiàn)防旋轉(zhuǎn)，僅允許其升降移動。然而，該構(gòu)造方案具有由于接觸表面之間相對摩擦而產(chǎn)生部件磨損的缺點(diǎn)，隨之出現(xiàn)造成在經(jīng)受剪切加工的產(chǎn)品上存在錯誤的間隙。為了試圖避免上述缺點(diǎn)，其它裝置使用鉆孔棒。然而，這種構(gòu)造方案也表現(xiàn)出一些涉及所述結(jié)構(gòu)的昂貴(考慮到棒鉆孔加工是相當(dāng)昂貴的)和由于直接作用在棒上帶來的不可能調(diào)整剪切角度的重要缺點(diǎn)。其它已知實(shí)施方案表現(xiàn)一種具有固定的剪切角度的構(gòu)造，該構(gòu)造具有由于一些組成元件的更換需要改變剪切角度的事實(shí)所給出的缺點(diǎn)。例如，EP056MM描述了一種優(yōu)選用于紙張材料的條帶剪切單元，其設(shè)有用于控制刀片在包括于0°到90°之間的角范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的裝置。所述裝置由固定到支撐體的帶凸緣的襯套限定，向該支撐體軸向地布置軸，通過經(jīng)由螺釘與軸形成為一體的鍵和通過限制到支撐體上且適于緊固軸強(qiáng)加抗扭剛度的板狀元件，該軸被以可旋轉(zhuǎn)方式鎖定；通過松開板狀元件的緊固螺釘能夠?qū)⑤S釋放且允許通過作用在與應(yīng)用在板狀元件內(nèi)部的齒輪接合且與該軸同軸的凸緣上或調(diào)整螺釘上來調(diào)整其旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免上面討論的缺點(diǎn)。更具體地，本發(fā)明的目的是提供一種用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置，該裝置允許容易地調(diào)整剪切角度，防止出現(xiàn)將導(dǎo)致被加工的材料發(fā)生錯誤且因而隨之發(fā)生差剪切質(zhì)量的間隙的風(fēng)險。本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種刀具保持器裝置，該刀具保持器裝置允許在不需要更換裝置的組成元件的情況下快速且容易地調(diào)整刀片和關(guān)于被加工產(chǎn)品的剪切角度位置。本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置，其適于保證隨著時間過去的高水平抵抗性和可靠性，也因而容量和廉價地構(gòu)造。通過本發(fā)明的用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置實(shí)現(xiàn)這些和其它目的，所述刀具保持器裝置包括刀片保持器頭，所述刀片保持器頭設(shè)有優(yōu)選圓形刀片，所述圓形刀片被殼體部分地保護(hù)且可旋轉(zhuǎn)地連接到彈性可變形的臂和按照豎直方向滑動的棒；由設(shè)有貫通開口的成形板限定的用于所述刀片的另外的保護(hù)元件；用于刀片保持器的上下移動的至少一個活塞，所述棒和所述至一個活塞被布置在支撐體的腔室中且在支撐體的腔室中移動，所述刀具保持器裝置還包括適于允許零間隙地防止所述棒旋轉(zhuǎn)、剪切角度的調(diào)整、所述棒的軸向調(diào)整和所述刀具或刀片的向下沖程的調(diào)整的裝置。


從下面的詳細(xì)描述中將更好地理解本發(fā)明的用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置的構(gòu)造和功能特征，其中對示出本發(fā)明的優(yōu)選且非限制性實(shí)施例的附圖作出參考，在附圖中圖1示出本發(fā)明的用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置的示意性和軸測視圖；圖2示出示意性軸測視圖，示出本發(fā)明的刀具保持器裝置的內(nèi)部部件；圖3示出本發(fā)明的裝置的縱向切開示意圖；圖4示出本發(fā)明的裝置在操作階段的縱向切開示意圖；圖5示意性地示出本發(fā)明的刀具保持器裝置的橫截面；圖6示出示意性軸測視圖，示出本發(fā)明的根據(jù)替代實(shí)施例的刀具保持器裝置的內(nèi)部部件；圖7示出本發(fā)明的裝置的可替代實(shí)施例的縱向切開示意圖；圖8示出本發(fā)明的根據(jù)可替代實(shí)施例的刀具保持器裝置的橫截面；圖9示意性地示出同一可替代實(shí)施例的另外的橫截面。
具體實(shí)施例方式參考所述附圖，本發(fā)明的用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置在附圖中總體上由附圖標(biāo)記10表示，該刀具保持器裝置包括設(shè)有優(yōu)選圓形刀片12的刀片保持器頭，該圓形刀片12 由殼體14部分地保護(hù)，可旋轉(zhuǎn)地連接到可彈性變形的臂16和按照豎直方向滑動且在下文中詳細(xì)描述的棒18。刀片12下方布置用于該刀片12的另外的保護(hù)元件，該另外的保護(hù)元件由成形板 20限定，該成形板設(shè)有在刀片12處制造以允許刀片部分地通過的貫通開口 22。棒18以可滑動的方式布置于在支撐體M中獲得的腔室11內(nèi)，該支撐體M適于安置該裝置的將在下文中描述的另外的組成元件。所述支撐體M的底部被蓋沈封閉，蓋沈由基部或底部沈‘限定，套環(huán)沈〃從基部或底部沈‘的頂前部按照豎直方向且沿其外周展開，套環(huán)沈“外接支撐體M的底部。特別參考圖5，蓋沈部分地外接棒18，通過螺釘觀或適于執(zhí)行相同功能的等價裝置的擰緊動作，該蓋的兩個部分15和15'接近但不配合，棒18可被與所述蓋扭轉(zhuǎn)地一體制成。在所述蓋沈的前部呈現(xiàn)凹部21，其中桿25可按照水平面在凹部21中移動，桿25 通過螺釘13或其它保持裝置固定到棒18且適于允許該棒18在其緊固之前的角度調(diào)整。而且，支撐構(gòu)件M被限制到用于將刀具保持器裝置連接到剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)(未示出)的板27 ；所述板27設(shè)有適于改變刀具保持器裝置相對于剪切機(jī)的位置的調(diào)整裝置四。由于這種調(diào)整裝置是傳統(tǒng)型的，所以將不參考其結(jié)構(gòu)和構(gòu)成組件進(jìn)行詳細(xì)描述。支撐體M內(nèi)部呈現(xiàn)至少一個另外的腔室23，該腔室23適于安置活塞或等價已知線性促動裝置并允許其滑動；在圖中示意性的優(yōu)選實(shí)施例中，支撐體設(shè)有兩個腔室23，其中布置通過螺釘34或其它已知可去除的限制裝置穩(wěn)固到蓋沈的基部或底部沈‘的第一活塞30和第二活塞32。以這種方式，蓋沈僅相對于所述活塞穩(wěn)固，并且根據(jù)后述方法相對于支撐體M滑動。第一活塞30和第二活塞32優(yōu)選地是用氣動促動(壓縮空氣被經(jīng)由與支撐體M 一體的連接管33噴射)的防旋轉(zhuǎn)型的，它們相對于襯套31和31'滑動，且可設(shè)有可選的由具有允許彈性返回功能的螺旋彈簧36限定的彈性元件。所述第一活塞30和第二活塞32使刀片保持器相對于待經(jīng)受剪切加工的產(chǎn)品上下移動。圖3和圖4分別示出其中活塞30和32處于空閑狀態(tài)且棒18處于“0”位置的階段和在蓋沈相對于支撐體M滑動的情況下棒18的最大抽出或沖程的階段。如前所述，棒18以可滑動的方式布置于在支撐體M中獲得的腔室11內(nèi)，頂端部和底端部從該支撐體突出。棒18的底端部在附件42中延伸，該附件42呈“L”形且設(shè)有適于允許與刀片或刀 12連接的可彈性變形的臂16的限制和支撐的一個或更多孔44。棒18的頂端部從支撐體M突出而進(jìn)入帶凸緣的調(diào)整襯套M且通過螺釘56或其它已知限制裝置穩(wěn)固到支撐體M的頂前部。在所述調(diào)整襯套M的外側(cè)表面上制造或施加刻度尺，其具有通過由游標(biāo)尺62限定的傳統(tǒng)調(diào)整裝置而允許下文描述的調(diào)整的功能，該游標(biāo)尺62裝配到調(diào)整襯套M且相對于調(diào)整襯套M軸向地滑動。通過扳手或其它已知裝置手動作用到游標(biāo)尺62上，精確地調(diào)整棒18的豎直(軸向)位置，以便允許剪切刀具或刀片12的下沖程的調(diào)整。通過經(jīng)由連接管33噴射的壓縮空氣的作用，如圖4中示意表示的，活塞30和32 的推進(jìn)動作產(chǎn)生蓋26的向下移動以及隨之產(chǎn)生的刀片12的向下移動。該移動也可利用例如電動線性步進(jìn)馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動器來自動執(zhí)行；同樣，棒18的豎直位置的調(diào)整可通過施加到游標(biāo)尺62的電動馬達(dá)自動實(shí)現(xiàn)。參考圖6到圖9，示出本發(fā)明的裝置的可替代實(shí)施例10'；兩個實(shí)施例公共的細(xì)節(jié)用相同的附圖標(biāo)記表示，且不進(jìn)行任何進(jìn)一步的描述。棒18以滑動方式布置于在支撐體M中獲得的腔室11內(nèi)，該支撐體M適于安置該裝置的將在下文描述的另外的組成元件。所述支撐體M在底部被蓋70封閉，該蓋70由基部或底部70'限定，套環(huán)70〃從該基部或底部70'的頂前部按照豎直方向且沿著其外周展開。特別參考圖9，蓋70部分地外接棒18，通過螺釘72或適于執(zhí)行相同功能的等價裝置的擰緊作用，該蓋的兩個部分71和71 ‘接近但不配合，棒18可被與所述蓋扭轉(zhuǎn)地一體制造。支撐體M被限制到用于將刀具保持器裝置連接到剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)(圖中未示出) 的板27。根據(jù)這些圖的可替代實(shí)施例，支撐體M呈現(xiàn)兩個另外的腔室23，該兩個另外的腔室23適于安置通過螺釘74或其它已知可去除限制裝置穩(wěn)固到蓋70的基部或底部70'的第一活塞30和第二活塞32并允許其滑動。第一活塞30和第二活塞32優(yōu)選地是用氣動驅(qū)動的防旋轉(zhuǎn)型的，它們相對于襯套 31和31 ‘滑動，且可設(shè)有可選的由具有允許彈性返回功能的螺旋彈簧36限定的彈性元件。棒18的底端在附件42中延伸，該附件42呈“L”形且設(shè)有適于允許與刀片或刀12 連接的可彈性變形的臂16的限制和支撐的一個或更多孔44。桿18的從支撐體M突出的頂端部被插入帶凸緣的襯套76，該襯套呈現(xiàn)有適于允許銷80插入的貫通橫向孔78，該銷80與在棒18的頂端中制造的相應(yīng)橫向孔接合。所述銷80具有使棒18和帶凸緣的襯套76成一體的功能，以用于將在下文描述的功能。附件82從帶凸緣的襯套76的外側(cè)表面開始展開。也帶凸緣且穩(wěn)固到支撐體M的頂前部的調(diào)整襯套84通過螺釘88或其它已知限制裝置被裝配到帶凸緣的襯套76之上。沿調(diào)整襯套84的凸緣的外側(cè)表面制造角形開口或狹縫90，在其中接合帶凸緣的襯套76的附件82 ；角刻度尺(圖中未示出)被設(shè)置在調(diào)整襯套84的凸緣的頂前部、位于開口或狹縫90處。豎直刻度尺被制造在調(diào)整襯套84的筒體的外側(cè)表面上；所述另外的豎直刻度尺具有通過游標(biāo)尺62限定的傳統(tǒng)調(diào)整裝置允許下面描述的調(diào)整的功能。支撐體M呈現(xiàn)有至少一個橫向孔92 (在優(yōu)選替代實(shí)施例中該孔有兩個)，其中插入有與帶凸緣的襯套76接合的榫釘或銷94，隨之產(chǎn)生棒18相對于支撐體M的旋轉(zhuǎn)剛性； 該旋轉(zhuǎn)剛性附加于裝配到支撐體M上的蓋70的緊固動作。手動松開榫釘或銷94且使榫釘或銷94相對于帶凸緣的襯套76釋放，意味著棒18 相對于支撐體M的旋轉(zhuǎn)剛性限制的臨時消失。以該方式，在帶凸緣的襯套76的附件82上作用，獲得帶凸緣的襯套的角旋轉(zhuǎn)以及因而經(jīng)由銷80與所述襯套一體的棒18的角旋轉(zhuǎn)；設(shè)置在調(diào)整襯套84的凸緣的外表面上的刻度尺允許基于刀片12的角位置的具體需求來精確調(diào)整棒18的角位置。應(yīng)該注意在通過松開蓋70的緊固螺釘72而得到的棒18自由的狀態(tài)下，棒18不空轉(zhuǎn)，而是通過作用到帶凸緣的襯套76的附件82上獲得它的旋轉(zhuǎn)。通過用扳手或其它已知裝置手動作用到游標(biāo)尺62上，精確地調(diào)整棒18的豎直 (軸向)位置，以便允許剪切刀具或刀片12的向下沖程的調(diào)整。
如上面參考優(yōu)選實(shí)施例說明的，通過活塞30和32實(shí)現(xiàn)該向下移動?？赏ㄟ^電動線性步進(jìn)馬達(dá)自動獲得棒18的角位置和軸向位置的調(diào)整。如可從上面認(rèn)識的，通過本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢是清楚的。本發(fā)明的用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置有利地允許容易調(diào)整剪切角度，防止出現(xiàn)將導(dǎo)致被加工的材料上的錯誤且因而隨之而來差剪切質(zhì)量的間隙的風(fēng)險。另外的優(yōu)勢是如下事實(shí)在本發(fā)明的刀具保持器裝置中，刀具的向下沖程的調(diào)整不通過在傳統(tǒng)方案中控制棒移動的活塞執(zhí)行，而是直接作用到與所述活塞完全獨(dú)立的棒上。另外的優(yōu)勢通過如下事實(shí)給出為了調(diào)整剪切角度不需要更換或添加組件，利用設(shè)置在調(diào)整襯套上的角刻度尺的參考足以調(diào)整棒的角位置。另外的優(yōu)勢通過如下事實(shí)給出裝配到支撐體上的蓋的具體實(shí)施例允許松開通過該蓋強(qiáng)加到棒上的擰緊而防止棒旋轉(zhuǎn)的問題和允許根據(jù)具體加工需求快速和容易地進(jìn)行棒的角度變化。另外的優(yōu)勢是由于本發(fā)明的刀具保持器裝置不需要附加或可互換的組件來調(diào)整剪切角度，這意味著加工和生產(chǎn)成本的減少。另外的優(yōu)勢是本發(fā)明的裝置總體上可與傳統(tǒng)刀具保持器裝置互換，意味著不需要更換剪切機(jī)。盡管前文已經(jīng)特別參考通過非限制性示例方式給出的本發(fā)明的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，根據(jù)上述描述，若干變化和變型將是顯而易見的。因此本發(fā)明包括落入所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的所有變化和變體。
權(quán)利要求
1.一種用于特別是縱向型的剪切機(jī)的刀具保持器裝置(10，10')，所述剪切機(jī)適于加工紙張、紙板、塑料膜、各種層壓體、鋁、織物、非織物、玻璃纖維、碳纖維等，所述刀具保持器裝置包括刀片保持器頭，所述刀片保持器頭設(shè)有優(yōu)選圓形的刀片(12)，所述刀片(12)部分地被殼體(14)保護(hù)，且所述刀片(1 以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到可彈性變形的臂(16)和按照豎直方向滑動的棒(18)；用于所述刀片的另外的保護(hù)元件，所述另外的保護(hù)元件由設(shè)有貫通開口 02)的成形板00)限定；至少一個活塞(30，32)，所述至少一個活塞(30，32)用于刀片保持器的上下移動，所述棒(18)和所述至少一個活塞(30,3 被布置在支撐體04) 的腔室中且在所述支撐體04)的所述腔室中移動；游標(biāo)尺(62)，所述游標(biāo)尺 (62)被布置在帶凸緣的調(diào)整襯套(54)的頂部處，且被穩(wěn)固到所述支撐體04)的頂前部，沿著所述調(diào)整襯套的筒狀表面的外豎直部設(shè)有刻度尺，所述刀具保持器裝置的特征在于所述刀具保持器裝置包括蓋06，70)，所述蓋被放置用于封閉所述支撐體04)的底部，所述蓋相對于所述支撐體軸向滑動且由不配合的兩個部分(15，15' ,71,71')形成，且所述蓋適于部分地外接所述棒(18)，且通過螺釘( ，7 將所述蓋扭轉(zhuǎn)地擰緊，所述蓋包括基部或底部,70')，套環(huán)06"，70")從所述基部或底部,70')的頂前部按照豎直方向展開，所述套環(huán)外接所述支撐體04)的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具保持器裝置，其特征在于所述蓋06)包括固定到所述棒 (18)的桿(25)，所述桿0 部分地接合于在所述蓋的前表面上獲得的凹部中，且所述桿05)適于允許剪切角度的調(diào)整。
3.如權(quán)利要求1所述的刀具保持器裝置，其特征在于所述刀具保持器裝置包括帶凸緣的襯套(76)，所述帶凸緣的襯套(76)裝配在所述棒(18)的從所述支撐體04)的頂前部和從至少一個榫釘(94)突出的部分上，所述至少一個榫釘(94)布置于在所述支撐體04) 中沿橫向方向制造的孔(9 中，且適于與所述帶凸緣的襯套接合，所述帶凸緣的襯套(76) 呈現(xiàn)有貫通橫向孔(78)，所述貫通橫向孔(78)適于允許與在所述棒(18)的頂端中制造的對應(yīng)橫向孔接合的銷(80)的插入，所述帶凸緣的襯套(76)與所述蓋(70)協(xié)作以允許刀具剪切角度的調(diào)整。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具保持器裝置，其特征在于所述刀具保持器裝置包括調(diào)整襯套(84)，所述調(diào)整襯套(84)帶凸緣且裝配到所述帶凸緣的襯套(76)上，所述調(diào)整襯套穩(wěn)固到所述支撐體04)的頂前部且沿著外表面的豎直部分設(shè)有刻度尺，用于通過布置在頂部且與所述調(diào)整襯套成軸向的游標(biāo)尺(6 調(diào)整所述棒(18)的沖程。
5.如權(quán)利要求3所述的刀具保持器裝置，其特征在于所述帶凸緣的襯套(76)設(shè)有附件(82)，所述附件(8 從所述帶凸緣的襯套(76)的凸緣的外側(cè)表面開始形成，且與沿所述調(diào)整襯套(84)的凸緣的外側(cè)表面制造的角形開口或狹縫(90)接合。
6.如權(quán)利要求1所述的刀具保持器裝置，其特征在于用于所述刀片保持器的上下移動的所述活塞(30,3 是兩個活塞(30，32)，所述兩個活塞(30,3 用氣動促動，所述兩個活塞(30,3 相對于襯套(31)滑動且穩(wěn)固到所述蓋06，70)的所述基部或底部。
7.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的刀具保持器裝置，其特征在于通過電動線性步進(jìn)馬達(dá)自動執(zhí)行設(shè)有所述刀片(1 的所述刀片保持器頭的上下移動。
8.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的刀具保持器裝置，其特征在于通過馬達(dá)驅(qū)動促動器自動執(zhí)行所述刀片(1 的剪切角度和向下沖程的調(diào)整。
全文摘要
一種用于剪切機(jī)的刀具保持器裝置(10，10′)，剪切機(jī)特別是縱向型的，適于加工紙張、紙板、塑料膜、各種層壓體、鋁、織物、非織物、玻璃纖維、碳纖維等，刀具保持器裝置包括設(shè)有優(yōu)選圓形刀片(12)的刀片保持器頭，刀片部分地被殼體(14)保護(hù)，且可旋轉(zhuǎn)地連接到可彈性變形的臂(16)和按照豎直方向滑動的棒(18)；由設(shè)有貫通開口(22)的成形板(20)限定的用于刀片的另外的保護(hù)元件；用于刀片保持器的上下移動的至少一個活塞(30，32)；棒(18)和至少一個活塞(30，32)被布置在支撐體(24)的腔室(23)中且在其中移動，刀具保持器裝置還包括適于允許零間隙地防止棒(18)旋轉(zhuǎn)、剪切角度的調(diào)整、棒的軸向調(diào)整和刀具或刀片(12)的向下沖程的調(diào)整。
文檔編號B26D7/26GK102310426SQ201110186510
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者阿蒂略·卡瓦尼亞 申請人:埃利奧·卡瓦尼亞責(zé)任有限公司