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      造紙設備其及分切裝置的制作方法

      文檔序號:2311998閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:造紙設備其及分切裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及造紙領域,特別涉及一種造紙設備及該設備中對紙張進行切割以得到合適尺寸的紙張的分切裝置。
      背景技術
      傳統(tǒng)的生活用紙的造紙生產(chǎn)工藝包括一個如下流程制漿一打漿一成形一干燥一起皺一卷紙一原紙一復卷。其中復卷又包括開卷、分切、再次卷起的過程。復卷的作用主要包括(I)切除原紙的毛邊;(2)因原紙直徑和寬度都很大,通過分切裝置對大的紙卷進行分切并再次卷起可使大卷的原紙成為若干符合規(guī)格的小紙卷,以利于后續(xù)的加工形成成品。目前國內(nèi)大多數(shù)生活用紙生產(chǎn)企業(yè)原紙生產(chǎn)設備和復卷設備是分開的。也就是說,從原紙生產(chǎn)設備上成型的紙幅被卷起形成原紙后,需要將原紙從該原紙生產(chǎn)設備上卸 下來,再搬運至復卷部中的開卷架上,形成特定尺寸的小紙卷,而小紙卷又要再一次卸下,進入后續(xù)的加工過程。因原紙的體積大,質(zhì)量也大,在從原紙生產(chǎn)設備上卸下及重新裝到復卷部的開卷架上的過程中,不僅生產(chǎn)效率低,危機現(xiàn)場生產(chǎn)人員的人身安全,而且原紙的外表面及端面在轉(zhuǎn)移的過程中很容易被污染,由此產(chǎn)生較多的損紙,導致生產(chǎn)成本的提高。為了改善以上問題,可以在原紙卷起之前采用分切裝置對紙幅進行分切,從而省去復卷工序,原紙卷起后,直接進入后續(xù)的加工段。由于這種分切裝置與原紙生產(chǎn)設備設置在一起,因此也被稱為在線分切裝置。在線分切裝置在紙張灰分含量高,且硬度、挺度較好的文化用紙、紙箱板、中纖板等紙種的生產(chǎn)中應用已十分廣泛。因這類紙種較硬,較厚,分切時阻力較大,所用的分切裝置的刀具相對固定不動,以確保紙張可以整齊切割。但生活用紙因其紙張較薄,較軟,若也采用該種分切裝置,在切割的過程中容易產(chǎn)生紙飄現(xiàn)象,導致可能出現(xiàn)部分紙張未完全切割及紙張毛邊嚴重等問題。雖然目前也有較為先進的分切裝置可以解決切割生活用紙時因紙飄的現(xiàn)象帶來的問題,但這些裝置通常結構復雜或是設備價格及使用成本較高,無疑會造成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種能夠解決上述問題的分切裝置及具有該分切裝置的造紙設備。一種分切裝置,應用于造紙設備中對紙張進行切分并設置在造紙設備的機架上,該分切裝置包括刀具及設置在機架上的支撐體,該分切裝置還包括設置在支撐體上的載體,該刀具設置在該載體上,該載體上還設置與刀具連接的動力源,動力源用于提供刀具作動的動力?!N造紙設備,包括成型部、干燥部以及設置在干燥部下游的分切裝置,該分切裝置用于在線對成型后的紙張進行分切,該分切裝置設置在造紙設備的機架上,該分切裝置包括刀具及設置在機架上的支撐體,該分切裝置還包括設置在支撐體上的載體,該刀具設置在該載體上,該載體上還設置與刀具連接的動力源,動力源用于提供刀具作動的動力。
      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的分切裝置采用動力源為刀具提供動力,在分切紙張時,刀具自身可以運動,可形成對紙張更大的剪切力,應用于切割較軟、薄的生活用紙,即使該生活用紙發(fā)生紙飄,也可降低出現(xiàn)部分紙張未完全切割及紙張毛邊嚴重等現(xiàn)象的可能性。此外,該分切裝置結構簡單,成本低廉,適于普及。該分切裝置不但可用于對生活用紙的分切,也可用于對其他紙種或者類似紙的薄型材料的分切。下面參照附圖,結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


      圖I為本發(fā)明一實施例的分切裝置的立體結構示意圖。圖2為本發(fā)明一實施例的分切裝置設置在機架上時的立體結構示意圖。 圖3為圖2所示結構的另一角度的視圖。圖4為本發(fā)明另一實施例的分切裝置的立體結構示意圖。主要元件符號說明
      機架I ο
      導軌_11
      固定端_12
      支撐體i
      輔助支撐體 22
      穿孔_220
      導輪
      橫梁—26~
      載體_30_
      刀具_40
      動力源_50
      伸縮傳遞元件 60 傳動件 —~
      另一動力源 80 另一傳動件 82
      如下具體實施方式
      將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
      具體實施例方式本發(fā)明提供的造紙設備包括成型部、干燥部以及設置在干燥部下游的分切裝置。該分切裝置可在線對成型后的紙張進行分切,因此可省略復卷的工序。當該造紙設備用于生產(chǎn)生活用紙時,該造紙設備還可在干燥部中設置起皺裝置,經(jīng)過起皺后的紙張再被分切裝置分切成所需尺寸的紙幅,成卷后即可進入下游的其他加工工序,或者在條件允許的情況下,分切后的紙張可以直接進行下游的其他加工工序。由于本發(fā)明不涉及成型部、干燥部、起皺裝置等部件的改進,因此省略對這些部件的說明。下文將主要對分切裝置進行詳細說明。如圖I和圖2所示,本發(fā)明涉及的分切裝置設置在造紙設備的機架10上,該分切裝置包括支撐體20、載體30、刀具40及動力源50。支撐體20設置在機架10上,載體30固定在支撐體20上,動力源50設置在載體30上用于為刀具40的作動提供動力。本發(fā)明采用的分切裝置在造紙設備中對紙張進行切分時,通過動力源50提供的動力,刀具40自身可以運動,因此相對現(xiàn)有技術中刀具是靜止的而言,該刀具40對行進中的紙張產(chǎn)生的剪切力可以更大,在切割生活用紙等較薄、軟的產(chǎn)品時,即使生活用紙產(chǎn)生紙飄,也可以降低紙張未完全切割及紙張毛邊嚴重等現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。而且該運動的刀具40可以彌補該分切裝置的其他缺陷,例如刀具40的鋒利程度等,從而可降低對分切裝置的其他要求,由此使得本發(fā)明采用的分切裝置可以結構簡單,成本低廉,適于普及。該分切裝置不但可用于對生活用紙的分切,也可用于對其他紙種或者類似紙的薄型材料的分切。該刀具40優(yōu)選采用圓盤鋸,動力源50帶動刀具40作圓周轉(zhuǎn)動從而對紙張進行切害I]。圓盤鋸的圓周表面與紙張接觸對紙張進行切割,而圓周表面切割點(即圓周表面與紙張的接觸點)相對紙張的運動方向是一定的,因此對紙張產(chǎn)生的剪切力方向一定,即使切割的是較軟、較薄的生活用紙,也可因圓盤鋸對紙張產(chǎn)生的剪切力較為穩(wěn)定而使得紙飄現(xiàn)象的負面影響降低。 圖視中的刀具40全部裸露在外,但實際應用時,優(yōu)選在刀具40和動力源50外設置殼體,使得刀具40只有部分裸露于空氣中,以防止紙屑、灰塵、水滴等進入殼體內(nèi)部損壞動力源50及刀具40,延長動力源50及刀具40的使用壽命。更進一步,當?shù)毒?0大部分裸露在外面時,有可能會出現(xiàn)將未進行切割的紙刮毛,甚至出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象,因此刀具40裸露在殼體外面的部分占整個刀具40圓周的百分比為5% 50%,更有選的是5% 15%。刀具40也可為鋸條或刀片等類型的切刀,動力源50可帶動這些類型的切刀作來回往復的運動,以形成對紙張的切割。動力源50可以是電機或者燃氣機,優(yōu)選是任意類型的電機,且在電機殼體上可安裝散熱裝置,以便電機散熱。在一優(yōu)選的實施例中,該分切裝置還包括伸縮傳遞元件60,該載體30與支撐體20之間形成轉(zhuǎn)動連接,該伸縮傳遞元件60的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在載體30和支撐體20上,伸縮傳遞元件60的伸縮用于使載體30相對支撐體20轉(zhuǎn)動。由于支撐體20設置在機架10上,當載體30相對支撐體20轉(zhuǎn)動時,載體30上的刀具40相對支撐體20的位置發(fā)生改變,從而可用于調(diào)整刀具40伸入紙張中的深度,即刀具40露出在紙張兩面的比例。該分切裝置可安裝于行進紙張的上方或下方,更優(yōu)選的是安裝于行進紙張的下方,也即刀具40從紙張的下方露出部分至紙張的上方以對紙張進行切割,這樣可更好的避免在紙張切割過程中所產(chǎn)生的紙屑/紙灰落在紙張表面,影響產(chǎn)品的品質(zhì)。該支撐體20大致為一長形板體,板體中央開設孔洞,可降低支撐體20的重量。支撐體20的一端與載體30的一端形成轉(zhuǎn)動連接,例如可以是采用常見的鉸鏈連接。載體30為長形板體,用于承載動力源50及與動力源50連接的刀具40。伸縮傳遞元件60分別轉(zhuǎn)動連接支撐體20的另一端和載體30的另一端,轉(zhuǎn)動連接的方式也可以采用常見的鉸鏈連接。當伸縮傳遞元件60的長度不變時,伸縮傳遞元件60、支撐體20和載體30三者形成穩(wěn)定的三角支架形態(tài)。伸縮傳遞元件60的長度發(fā)生變化后,可帶動載體30相對支撐體20的位置發(fā)生改變,也即載體30上的刀具40相對支撐體20的位置發(fā)生改變,也就是改變刀具40在第一方向上相對紙張的位置。該第一方向即上述所指的相對紙張的上方或下方的方向,也即改變刀具40伸入紙張中的深度,即刀具40露出在紙張兩面的比例。
      伸縮傳遞元件60優(yōu)選是氣缸,也可以是液壓缸、采用平行四邊形原理的鉸接機構或者類似機械手的機構等。該分切裝置可以直接安裝固定在造紙設備的機架10上。機架10可以僅是簡單地為分切裝置的設置提供的一個平臺,但是在一些實施例中,如圖2和圖3所示,更優(yōu)選的是該機架10包括上下平行的兩根導軌11,該分切裝置還包括輔助支撐體22,輔助支撐體22與支撐體20之間連接設置若干導輪24,該輔助支撐體22與支撐體20借助導輪24可在導軌11上滑動,以調(diào)節(jié)分切裝置于紙幅所需的分切位置,從而減少調(diào)整分切裝置時的時間及人力的投入,提聞生廣效率。該輔助支撐體22為長形板體,面積比支撐體20小。輔助支撐體22上設置穿孔220,以供該伸縮傳遞元件60穿過該穿孔220與支撐體20連接。優(yōu)選在輔助支撐體22的四個端角處各設置一個導輪24與支撐體20連接。在一實施例中,該機架10還包括與導軌11連接的固定端12,該分切裝置可更進一 步地包括連接設置在固定端12與支撐體20之間的傳動件70,該傳動件70用于使支撐體20相對導軌11運動。支撐體20相對導軌11的位置發(fā)生變化,則可改變刀具40在第二方向上相對紙張的位置,該第二方向為造紙領域中所熟知的橫向方向(cross direction),因而該分切裝置可根據(jù)需要選擇設置分切后的紙張的寬度。在其他的實施例中,傳動件70也可連接設置在固定端12與輔助支撐體22之間。該傳動件70優(yōu)選為氣缸,通過調(diào)節(jié)氣缸的壓力可以調(diào)整支撐體20、輔助支撐體
      22、刀具40在導軌11上的位置,從而到達紙張所需的分切位置。該傳動件70也可以是液壓缸、采用平行四邊形原理的鉸接機構或者類似機械手等其他類型的機構。如圖4所示,在另一實施例中,也可直接設置另一動力源80在支撐體20與輔助支撐體22之間,通過另一傳動件82連接該另一動力源80與導輪24。該另一動力源80可以驅(qū)動導輪24在導軌11上運轉(zhuǎn),從而調(diào)整分切裝置到達紙張所需的分切位置。更進一步地,該支撐體20與輔助支撐體22之間可連接設置橫梁26,該另一動力源80設置在該橫梁26上。該另一動力源80優(yōu)選為電機,應可理解亦可為其他類型的動力源。該另一傳動件82可為皮帶或者鏈條等。在上述分切裝置可以在導軌11上自由滑動的方案中,分切裝置可以通過根據(jù)自身需要,通過適宜的方式進行固定,以防止分切裝置在工作過程中發(fā)生滑動,造成紙張分切不整齊等現(xiàn)象發(fā)生,例如可通過機械手柄將分切裝置固定在導軌11的特定位置處。該造紙設備可以根據(jù)紙張的寬度在紙張的橫向方向上設置多個分切裝置,由此可以一步到位地將由成型部、干燥部所傳遞來的大型紙張形成若干個所需寬度的紙幅。在應用該造紙設備進行生產(chǎn)時,該分切裝置安裝于原紙卷起前,對于需要起皺的紙品,其造紙生產(chǎn)工藝流程如下制漿一打漿一成形一干燥一起皺一在線分切一卷紙一符合后續(xù)加工/出廠規(guī)格的紙卷。在該造紙生產(chǎn)工藝中,紙幅經(jīng)過起皺后,直接先經(jīng)過本發(fā)明所提供的分切裝置,分切至符合后續(xù)加工/出廠規(guī)格的幅寬后,再經(jīng)卷起,制得需求的紙卷。對于不需要起皺的紙品,該起皺的步驟則可省略。該造紙生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的造紙生產(chǎn)工藝相比,應用了結構簡單,操作方便、投入成本較低的在線分切裝置進行分切,省去了原紙的卸載,原紙的開卷及再次卷起過程,縮短了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率,降低了原紙卷在轉(zhuǎn)移的過程中所可能導致的現(xiàn)場人員安全問題,紙面污染、損紙增加的問題。另外,該設 備資金投入降低,從而進一步降低了生產(chǎn)成本。
      權利要求
      1.一種分切裝置,應用于造紙設備中對紙張進行切分并設置在造紙設備的機架上,該分切裝置包括刀具及設置在機架上的支撐體,其特征在于該分切裝置還包括設置在支撐體上的載體,該刀具設置在該載體上,該載體上還設置與刀具連接的動力源,動力源用于提供刀具作動的動力。
      2.如權利要求I所述的分切裝置,其特征在于還包括伸縮傳遞元件,該載體與支撐體之間形成轉(zhuǎn)動連接,該伸縮傳遞元件的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在載體和支撐體上,伸縮傳遞元件的伸縮用于使載體相對支撐體轉(zhuǎn)動。
      3.如權利要求2所述的分切裝置,其特征在于還包括輔助支撐體,輔助支撐體與支撐體之間連接設置若干導輪,該機架包括平行設置的一對導軌,該輔助支撐體與支撐體借助導輪可在導軌上滑動。
      4.如權利要求3所述的分切裝置,其特征在于該機架還包括連接導軌的固定端,該分切裝置還包括連接設置在固定端與支撐體或輔助支撐體之間的傳動件,該傳動件用于使支撐體相對導軌滑動。
      5.如權利要求3所述的分切裝置,其特征在于該輔助支撐體上設置穿孔,該伸縮傳遞元件穿過該穿孔與支撐體連接。
      6.如權利要求3所述的分切裝置,其特征在于還包括設置在支撐體與輔助支撐體之間的另一動力源以及另一傳動件,該另一傳動件用于連接另一動力源與導輪以提供導輪滾動的動力,從而使得支撐體相對導軌滑動。
      7.如權利要求6所述的分切裝置,其特征在于支撐體與輔助支撐體之間連接設置橫梁,該另一動力源設置在該橫梁上。
      8.如權利要求I所述的分切裝置,其特征在于該刀具為圓盤鋸、鋸條或刀片。
      9.一種造紙設備,包括成型部、干燥部以及設置在干燥部下游的分切裝置,該分切裝置用于在線對成型后的紙張進行分切,其特征在于該分切裝置為權利要求1-8項中任意一項所述的分切裝置。
      10.如權利要求9所述的造紙設備,其特征在于在紙張的橫向方向上設置多個所述分切裝置。
      全文摘要
      一種分切裝置,應用于造紙設備中對紙張進行切分并設置在造紙設備的機架上,該分切裝置包括刀具及設置在機架上的支撐體,該分切裝置還包括設置在支撐體上的載體,該刀具設置在該載體上,該載體上還設置與刀具連接的動力源,動力源用于提供刀具作動的動力。本發(fā)明還提供一種具有該分切裝置的造紙設備。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的分切裝置可在線分切紙張,且該分切裝置結構簡單,成本低廉,適于普及。
      文檔編號B26D1/06GK102862174SQ20121033417
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
      發(fā)明者姜浩, 浦煥文, 韓敏, 何林燕 申請人:金紅葉紙業(yè)集團有限公司
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