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      雙聯(lián)齒輪對齒工裝的制作方法

      文檔序號:2319391閱讀:1460來源:國知局
      專利名稱:雙聯(lián)齒輪對齒工裝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及雙聯(lián)齒輪技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝。
      背景技術(shù)
      雙聯(lián)齒輪廣泛用于減速箱中,雙聯(lián)齒輪一般包括上端齒和下端齒,在做成整體的情況下,上端齒采用插齒(也稱為行星軸),下端齒采用滾齒(也稱為行星輪),上端齒通過對下端齒插入保證上下齒輪對齊,但由于上端齒采用插齒的硬度和強度不高,為了保證硬度和強度,上端齒和下端齒分開進行滾齒、滲碳等工藝,但這就給加工完成后的裝配帶來了困 難。在裝配過程很難保證滾齒和插齒的齒與齒之間對齊,若發(fā)生不對齊現(xiàn)象,雙聯(lián)齒輪在實際應(yīng)用中會造成不利影響。

      實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何提供一種雙聯(lián)齒輪上端的行星軸和下端的行星輪的對齒工裝。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝,包括工裝本體,所述工裝本體具有貫穿其上、下表面的通孔,所述通孔的上、下端分別設(shè)有上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤,所述上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤上分別設(shè)有上定位齒和下定位齒,所述上定位齒和下定位齒的中心線相對齊,所述上內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星軸的相匹配,所述下內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星輪相匹配。其中,所述上內(nèi)齒盤的圓周方向上均勻設(shè)置有三個上定位齒。其中,所述下內(nèi)齒盤的圓周方向上均勻設(shè)置有三個下定位齒。其中,所述上定位齒和下定位齒分別由一個或多個內(nèi)齒組成。其中,所述工裝本體為“丄”型。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝,采用下內(nèi)齒盤先將行星輪位置固定,上內(nèi)齒盤將行星軸沿上定位齒滑入行星輪的內(nèi)孔中完成工裝,由于上定位齒和下定位齒的中心線相對齊,所以安裝后的星軸和行星輪的輪齒也相對齊,該工裝結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對齒精度高,可保證雙聯(lián)齒輪的裝配精度,從而保證雙聯(lián)齒輪的使用安全性和穩(wěn)定性。

      圖I是本實用新型一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝裝配雙聯(lián)齒輪時的結(jié)構(gòu)示意圖圖;圖2是本實用新型一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝的主視圖;圖3是本實用新型一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝的俯視圖的局部剖視圖。其中,I、工裝本體;2、通孔;3、上內(nèi)齒盤;4、下內(nèi)齒盤;5、上定位齒;6、下定位齒;7、行星軸;8、行星輪。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。圖I、2和3,本實用新型一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝,包括工裝本體I,該工裝本體I具有貫穿其上、下表面的通孔2,該通孔2的上、下端分別設(shè)有上內(nèi)齒盤3和下內(nèi)齒盤4,上內(nèi)齒盤3和下內(nèi)齒盤4上分別設(shè)有上定位齒5和下定位齒6,上定位齒5和下定位齒6的中心線相對齊,上內(nèi)齒盤3與雙聯(lián)齒輪的行星軸7的相匹配,下內(nèi)齒盤4與雙聯(lián)齒輪的行星輪8相匹配。雙聯(lián)齒輪安裝過程中,先將行星輪8安裝到下內(nèi)齒盤4中,行星輪8的輪齒與下定位齒5相配合,然后將行星軸7的軸齒與上定位齒5相對齊,然后將行星軸7沿該上定位齒5滑入行星輪8的內(nèi)孔中,由于上定位齒5和下定位齒6的中心線相對齊,所以安裝后的星 軸7和行星輪8的輪齒也相對齊;該工裝結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對齒精度高,可高達0. Imm,可保證雙聯(lián)齒輪的裝配精度,從而保證雙聯(lián)齒輪的使用安全性和穩(wěn)定性。優(yōu)選地,通孔2為“丄”型;工裝本體I為“丄”型。從加工難易程度和成本考慮在上內(nèi)齒盤3的圓周方向上均勻設(shè)置有三個上定位齒5 ;下內(nèi)齒盤4的圓周方向上均勻設(shè)置有三個下定位齒6。上定位齒5和下定位齒6分別由一個或多個內(nèi)齒組成。優(yōu)選地,每個上定位齒5均由一個內(nèi)齒組成,而其中的一個下定位齒6設(shè)置為由三個內(nèi)齒組成,這樣既能保證下內(nèi)齒盤4對行星輪8的定位牢固,可保證上內(nèi)齒盤3和下內(nèi)齒盤4對行星軸7和行星輪8的對齒工裝精度,又能節(jié)省加工工序和成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝,其特征在于,包括工裝本體,所述工裝本體具有貫穿其上、下表面的通孔,所述通孔的上、下端分別設(shè)有上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤,所述上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤上分別設(shè)有上定位齒和下定位齒,所述上定位齒和下定位齒的中心線相對齊,所述上內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星軸的相匹配,所述下內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星輪相匹配。
      2.如權(quán)利要求I所述的雙聯(lián)齒輪對齒工裝,其特征在于,所述上內(nèi)齒盤的圓周方向上均勻設(shè)置有三個上定位齒。
      3.如權(quán)利要求I所述的雙聯(lián)齒輪對齒工裝,其特征在于,所述下內(nèi)齒盤的圓周方向上均勻設(shè)置有三個下定位齒。
      4.如權(quán)利要求I所述的雙聯(lián)齒輪對齒工裝,其特征在于,所述上定位齒和下定位齒分別由一個或多個內(nèi)齒組成。
      5.如權(quán)利要求I所述的雙聯(lián)齒輪對齒工裝,其特征在于,所述工裝本體為“丄”型。
      專利摘要本實用新型涉及雙聯(lián)齒輪技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙聯(lián)齒輪對齒工裝,該對齒工裝包括工裝本體,所述工裝本體具有貫穿其上、下表面的通孔,所述通孔的上、下端分別設(shè)有上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤,所述上內(nèi)齒盤和下內(nèi)齒盤上分別設(shè)有上定位齒和下定位齒,所述上定位齒和下定位齒的中心線相對齊,所述上內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星軸的相匹配,所述下內(nèi)齒盤與雙聯(lián)齒輪的行星輪相匹配。該工裝結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對齒精度高,可保證雙聯(lián)齒輪的裝配精度,從而保證雙聯(lián)齒輪的使用安全性和穩(wěn)定性。
      文檔編號B25B27/00GK202780988SQ20122034705
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
      發(fā)明者宋任波 申請人:泛威(蘇州)科技材料有限公司
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