專利名稱：自動(dòng)切管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材切割裝置，特別涉及一種自動(dòng)切管裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用爬式自動(dòng)切管機(jī)和車削式自動(dòng)切管機(jī)對大管徑，例如管徑大于50mm的管材進(jìn)行切割。但這兩種類型的切管機(jī)都存在一定的缺點(diǎn)。爬行式自動(dòng)切管機(jī)采用切刀圍繞管材爬行一周，爬行的同時(shí)對管材進(jìn)行切割。但是爬行性能較差，切刀爬行時(shí)常常在管材壁上空轉(zhuǎn)，造成爬行停止，切割終斷，故通常需要借助外力才能完成工作。并且在繞管壁切割一周后，切口不能重合，切口精度低。另外，該種切管機(jī)人工操作參與太多，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和出料。車削式自動(dòng)切管機(jī)采用管材旋轉(zhuǎn)、切刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行切割。雖然該種方式效率較高，精度較好，但是也只能單機(jī)作業(yè)，不能自動(dòng)進(jìn)料和出料，不適合與自動(dòng)生產(chǎn)線配套。目前制造業(yè)對生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的需求日益增強(qiáng)，所以開發(fā)設(shè)計(jì)一種切割大管徑、能與自動(dòng)生產(chǎn)線配套、安全、可靠、高效的自動(dòng)切管裝置成為一個(gè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種自動(dòng)化程度高的自動(dòng)切管裝置?！N自動(dòng)切管裝置，用于切割管材，該自動(dòng)切管裝置包括:
來料機(jī)構(gòu)，用于傳送管材；
切料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在來料機(jī)構(gòu)的下游方向用于調(diào)整來料機(jī)構(gòu)傳送來的管材的位置并對管材進(jìn)行切割，該切料機(jī)構(gòu)包括送管裝置、設(shè)置在送管裝置兩側(cè)的支撐裝置，以及設(shè)置在送管裝置上方的壓管裝置和切管刀，支撐裝置、壓管裝置和切管刀均能相對送管裝置移動(dòng)，其中支撐裝置和壓管裝置在切割管材時(shí)用于支撐管材；以及
出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在切料機(jī)構(gòu)的下游方向用于傳送切料機(jī)構(gòu)切割后的管材。本發(fā)明通過設(shè)置來料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，并在切料機(jī)構(gòu)中設(shè)置用于調(diào)整管材位置的送管裝置，以及用于固定管材位置的壓管裝置和支撐裝置，同時(shí)配合安裝切管刀，可使管材從進(jìn)料、固定、切割到出料均可形成自動(dòng)化較高的操作，因此可與自動(dòng)生產(chǎn)線配套，滿足現(xiàn)代制造業(yè)的自動(dòng)化需求。下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的自動(dòng)切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出一管材放置在圖1所示的自動(dòng)切管裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)。圖3是圖1所示的自動(dòng)切管裝置沿II1-1II線的剖視示意圖。圖4是一大管徑管材放置在圖3所示的自動(dòng)切管裝置上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中所示的大管徑管材被切割時(shí)的示意圖。圖6是一更大管徑管材放置在圖3所示的自動(dòng)切管裝置上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中所示的管材被切割時(shí)的示意圖。圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例的自動(dòng)切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明 _
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)切管裝置，用于切割管材，該自動(dòng)切管裝置包括: 來料機(jī)構(gòu)，用于傳送管材； 切料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在來料機(jī)構(gòu)的下游方向用于調(diào)整來料機(jī)構(gòu)傳送來的管材的位置并對管材進(jìn)行切割，該切料機(jī)構(gòu)包括送管裝置、設(shè)置在送管裝置兩側(cè)的支撐裝置，以及設(shè)置在送管裝置上方的壓管裝置和切管刀，支撐裝置、壓管裝置和切管刀均能相對送管裝置移動(dòng)，其中支撐裝置和壓管裝置在切割管材時(shí)用于支撐管材；以及 出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在切料機(jī)構(gòu)的下游方向用于傳送切料機(jī)構(gòu)切割后的管材。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該切料機(jī)構(gòu)還包括主機(jī)架，該主機(jī)架包括基板和由基板向上延伸形成的支架，該送管裝置和支撐裝置設(shè)置在基板上，該壓管裝置和切管刀設(shè)置在支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:基板上安裝有滾輪。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該送管裝置包括若干傳動(dòng)軸及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該送管裝置進(jìn)一步包括由若干傳動(dòng)軸支撐的傳送帶。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該支撐裝置包括設(shè)置在送管裝置兩側(cè)的升降單元，每一升降單元包括升降架及對應(yīng)設(shè)置在升降架上的輥輪或者輥軸。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該升降單元在送管裝置兩側(cè)呈對稱分布。
8.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該升降架能夠傾斜的升降從而改變位于送管裝置兩側(cè)的對應(yīng)兩個(gè)升降單元之間的距離。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該壓管裝置包括壓管升降臂、與壓管升降臂連接的張緊管，及設(shè)置在張緊管上的壓管輥。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:所述切管刀設(shè)置在壓管升降臂上并與張緊管分別位于壓管升降臂的兩側(cè)。
11.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:所述切管刀設(shè)置在單獨(dú)設(shè)置的一升降臂上，該升降臂位于壓管升降臂的下游方向。
12.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該來料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)均包括基座、設(shè)置在基座上的若干傳動(dòng)軸以及用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的傳動(dòng)馬達(dá)。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)切管裝置，其特征在于:該來料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的基座的底部均設(shè)置滾輪。
全文摘要
一種自動(dòng)切管裝置，用于切割管材，該自動(dòng)切管裝置包括來料機(jī)構(gòu)，用于傳送管材；切料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在來料機(jī)構(gòu)的下游方向用于調(diào)整管材的位置并對管材進(jìn)行切割，該切料機(jī)構(gòu)包括送管裝置、設(shè)置在送管裝置兩側(cè)的支撐裝置，以及設(shè)置在送管裝置上方的壓管裝置和切管刀，其中支撐裝置、壓管裝置和切管刀均能相對送管裝置移動(dòng)；以及出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在切料機(jī)構(gòu)的下游方向用于傳送切料機(jī)構(gòu)切割后的管材。該自動(dòng)切管裝置從進(jìn)料、固定、切割到出料均可形成自動(dòng)化較高的操作，因此可與自動(dòng)生產(chǎn)線配套，滿足現(xiàn)代制造業(yè)的自動(dòng)化需求。
文檔編號B26D7/06GK103213156SQ201310112599
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者朱三明, 高鶴翔, 楊曉靜 申請人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司