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      用于螺紋連接件的拆裝工具的制作方法

      文檔序號:2375514閱讀:301來源:國知局
      用于螺紋連接件的拆裝工具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于拆裝螺紋連接件的工具,所述工具包括圓筒形主體、彈簧、可轉(zhuǎn)動扳手和擋件。所述主體的一端沿圓周設(shè)置有凸塊和孔;所述可轉(zhuǎn)動扳手具有柄部和圓環(huán)狀端部,所述柄部的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊,所述圓環(huán)狀端部能夠卡持在所述主體的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn);所述擋件具有桿部和舌端部。定位螺栓穿過所述孔將所述主體相對于所述連接件固定,所述桿部穿過所述定位塊中的孔并使套裝在其上的所述彈簧位于所述定位塊之間,且所述彈簧的一端與所述擋件固定且另一端與所述可轉(zhuǎn)動扳手固定,從而使擋件的舌端部能夠借助彈簧力沿周向抵靠主體的凸塊。本發(fā)明還提供一種用于拆裝螺紋連接件的組合工具。
      【專利說明】用于螺紋連接件的拆裝工具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于螺紋連接件的拆裝工具,尤其地涉及一種用于大型石油儀器和設(shè)備的螺紋連接件的拆裝工具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]這里提供的【背景技術(shù)】描述用于總體上介紹本發(fā)明的背景。當前所署名發(fā)明人的在本【背景技術(shù)】部分中所描述的程度上的工作,以及本描述中在申請時不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的各方面,既非明示也非默示地被承認為與本發(fā)明相抵觸的現(xiàn)有技術(shù)。
      [0003]在石油設(shè)備的生產(chǎn)、維修以及保養(yǎng)的過程中,經(jīng)常需要拆卸和安裝儀器,但是有時會遇到游輪(螺絲絲扣)拆卸和安裝困難的問題。常規(guī)的辦法是使用勾扳,但是對于卡死的現(xiàn)象,勾扳力道不夠,必須用強有力的大型機械設(shè)備來輔助拆卸,而且容易使得儀器受力不均,這容易損壞儀器和工具,并且操作也不方便。
      [0004]因此,為了解決前述問題,本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)β菁y連接件、尤其地大型石油儀器的螺紋連接件進行拆卸和/或安裝的工具,以便克服現(xiàn)有拆裝工具在拆裝儀器時存在的困難。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本概要提供用于以簡化形式介紹構(gòu)思的選擇,這些構(gòu)思在下面的詳細說明中將進一步描述。本概要不旨在辨識所要求保護主題的關(guān)鍵特征或必要特征,也不旨在用作在確定所要求保護主題的范圍時的幫助。
      [0006]在本發(fā)明的一個方面,提供一種用于拆裝螺紋連接件的工具,所述工具包括圓筒形主體、彈簧、可轉(zhuǎn)動扳手和擋件,其中,所述主體的一端沿圓周設(shè)置有凸塊和孔;所述可轉(zhuǎn)動扳手具有柄部和圓環(huán)狀端部,所述柄部的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊,所述圓環(huán)狀端部能夠卡持在所述主體的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn);所述擋件具有桿部和舌端部;并且其中,定位螺栓穿過所述孔將所述主體相對于所述連接件固定,所述桿部穿過所述定位塊中的孔并使套裝在其上的所述彈簧位于所述定位塊之間,且所述彈簧的一端與所述擋件固定且另一端與所述可轉(zhuǎn)動扳手固定,從而使所述擋件的舌端部能夠借助彈簧力沿周向抵靠所述主體的所述凸塊。
      [0007]在本發(fā)明的另一個方面,所述擋件的舌端部的前端表面為斜切面。
      [0008]在本發(fā)明的另一個方面,所述擋件的桿部靠近所述舌端部的一側(cè)的尺寸比其另一側(cè)的尺寸更大,以使所述彈簧的一端能夠卡持在所述桿部的靠近所述舌端部的一側(cè)處固定,而所述彈簧的另一端抵靠所述可轉(zhuǎn)動扳手上遠離所述圓環(huán)狀端部的定位塊。
      [0009]在本發(fā)明的另一個方面,所述主體的另一端的外表面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),并且所述可轉(zhuǎn)動扳手的圓環(huán)狀端部通過內(nèi)表面設(shè)置有螺紋的固定環(huán)與所述螺紋結(jié)構(gòu)的螺接而卡持在所述主體的外表面上。
      [0010]在本發(fā)明的另一個方面,所述凸塊為多個,并且所述孔為等間距地隔開的至少三個孔。
      [0011]在本發(fā)明的又一個方面,提供一種用于拆裝螺紋連接件的組合工具,所述組合工具包括第一組件和第二組件,所述第一組件包括圓筒形主體、彈簧、可轉(zhuǎn)動扳手和擋件,所述第二組件包括前板和后板,所述前板和后板能夠通過定位螺栓卡緊所述連接件;其中,所述主體的一端沿圓周設(shè)置有凸塊和孔;所述可轉(zhuǎn)動扳手具有柄部和圓環(huán)狀端部,所述柄部的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊,所述圓環(huán)狀端部能夠卡持在所述主體的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn);所述擋件具有桿部和舌端部;并且其中,定位螺栓穿過所述孔將所述主體相對于所述連接件固定,所述桿部穿過所述定位塊中的孔并使套裝在其上的所述彈簧位于所述定位塊之間,且所述彈簧的一端與所述擋件固定且另一端與所述可轉(zhuǎn)動扳手固定,從而使所述擋件的舌端部能夠借助彈簧力沿周向抵靠所述主體的所述凸塊。
      [0012]在本發(fā)明的再一個方面,所述前板和后板的內(nèi)表面均具有凸起,以增加卡緊所述連接件時的卡緊力。
      [0013]在本發(fā)明的再一個方面,所述前板中央具有定位螺紋通孔,以通過定位螺紋銷進一步固定所述連接件。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的拆裝工具設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)簡單,具有使用范圍廣和使用方便的優(yōu)點,操作簡單、承受力量大、被拆裝部件受力均勻,并且也可以利用液壓傳動裝置來拆卸儀器,具有很強的通用性。
      [0015]本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點以及其他特征和優(yōu)點將從下面結(jié)合附圖和隨附權(quán)利要求對為實施本發(fā)明的優(yōu)選實施例和最優(yōu)模式的詳細描述中變得顯而易見。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]在實施例的以下詳細描述中僅通過示例方式呈現(xiàn)其它特征、優(yōu)點和細節(jié),詳細描述參考附圖,在附圖中:
      圖1示出了根據(jù)本發(fā)明原理的拆裝工具的分解示意圖。
      [0017]圖2示出了圖1的拆裝工具組裝在一起時的立體示意圖。
      [0018]圖3示出了圖1的拆裝工具組裝在一起時的正面示意圖。
      [0019]圖4示出了隨圖1的拆裝工具一起使用的組件的分解示意圖。
      [0020]圖5示出了圖4的組件組裝在一起時的立體示意圖。
      [0021]圖6示出了圖4的組件組裝在一起的正面示意圖。

      【具體實施方式】
      [0022]下面的描述本質(zhì)上僅是示范性的并且不旨在限制本發(fā)明、應(yīng)用或使用。此外,無意于受到在前面的【技術(shù)領(lǐng)域】、【背景技術(shù)】和
      【發(fā)明內(nèi)容】
      或下面的詳細描述中所呈現(xiàn)的任何明示或默示理論的限制。應(yīng)當理解在整個附圖中,相應(yīng)的參考標記標識相似或相應(yīng)的部件或特征。
      [0023]現(xiàn)在將會進一步進行闡述本發(fā)明。在下面的段落中,更詳細地限定本發(fā)明的不同方面。除非明顯地相反指示,如此限定的每一方面可與任何其他(多個)方面進行結(jié)合。特別地,指示為優(yōu)選或有利的任何特征可與指示為優(yōu)選或有利的任何其它(多個)特征相結(jié)合。
      [0024]參照附圖1-3,示出了根據(jù)本發(fā)明原理的用于拆裝螺紋連接件、尤其地大型石油儀器和設(shè)備的螺紋連接件的工具的分解示意圖。工具100包括圓筒形主體2、彈簧3、可轉(zhuǎn)動扳手6和擋件5。主體2的一端沿圓周設(shè)置有凸塊21和孔22,優(yōu)選地,設(shè)置有多個凸塊和多個孔,且更優(yōu)選地所述孔沿圓周等間距地隔開。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白,有利地,設(shè)置至少3個孔,作為示例,例如6個、8個、9個、12個(在圖1中示出了 12個凸塊和12個孔,并且沿圓周交替布置),以便使定位螺栓1穿過所述孔能夠?qū)⒅黧w2相對于螺紋連接件(未示出)牢固地固定。尤其地,定位螺栓1可以穿過這些孔中的若干個以及螺紋連接件上對應(yīng)的游輪孔以將拆裝工具相對于螺紋連接件固定,從而防止拆裝工具滑動。
      [0025]可轉(zhuǎn)動扳手6具有柄部61和圓環(huán)狀端部62,柄部61的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊611,而所述圓環(huán)狀端部62能夠卡持在主體2的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn)。如圖1-2所示,主體2的與設(shè)置有孔的一端相反的另一端的外表面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),這樣通過與該螺紋結(jié)構(gòu)螺接的固定環(huán)7能夠?qū)⒖赊D(zhuǎn)動扳手6的圓環(huán)狀端部62卡持在主體2的外表面上。當然本領(lǐng)域技術(shù)人員容易明白,也可以通過其他配合結(jié)構(gòu)而將可轉(zhuǎn)動扳手6的圓環(huán)狀端部62卡持在主體2的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
      [0026]擋件5具有桿部51和舌端部52,其中桿部51能夠穿過在可轉(zhuǎn)動扳手6上的定位塊611中設(shè)置的孔612并使套裝在其上的彈簧3位于定位塊611之間,并且為了在工具使用中能夠通過彈簧3的彈簧力使擋件5的舌端部52抵靠主體2的凸塊21,彈簧3的一端與擋件5固定且另一端與可轉(zhuǎn)動扳手6固定。有利地,可以使擋件5的桿部51靠近所述舌端部52的一側(cè)的尺寸比其另一側(cè)的尺寸更大,作為示例,擋件5的桿部51靠近所述舌端部的一側(cè)在直徑上可以朝另一側(cè)逐漸變細,這樣彈簧3的一端能夠卡持在桿部51的靠近舌端部52的所述一側(cè)處固定,而彈簧3的另一端能夠抵靠可轉(zhuǎn)動扳手6上遠離圓環(huán)狀端部62的定位塊611而固定。
      [0027]現(xiàn)在參考圖4-6,示出了可以與圖1的拆裝工具組合使用的組件200。組件200包括前板9和后板11,所述前板9和后板11能夠通過將定位螺栓8螺入設(shè)置在前板9和后板11上的孔92、111而卡緊待被拆裝的螺紋連接件。另外,為了增加卡緊待被拆裝的螺紋連接件時的卡緊力,前板9和后板11的內(nèi)表面均具有凸起30 (如圖6詳細地可見)。此外,為了能夠進一步固定待被拆裝的螺紋連接件以防其在拆裝過程中打滑,前板9的中央設(shè)置有定位螺紋通孔91,以通過定位螺紋銷10將前板相對于螺紋連接件固定。
      [0028]下面將描述本發(fā)明的原理。
      [0029]在進行拆裝工作時,將拆裝工具100的主體2套裝在待被拆卸的螺紋連接件的一側(cè)的合適位置,并將定位螺栓1穿過主體2上的孔22(在孔為多個時,可以僅使用其中的若干個,優(yōu)選地等間距的3個)以將拆裝工具100相對于螺紋連接件(未示出)固定。然后,將擋件5的桿部51穿過在可轉(zhuǎn)動扳手6上的定位塊中設(shè)置的孔612并使套裝在其上的彈簧3位于定位塊611之間,然后使用固定環(huán)7將可轉(zhuǎn)動扳手6的圓環(huán)狀端部62卡持在主體2的外表面上。這樣就將拆裝工具組裝在一起,如圖3所示。
      [0030]在需要時,可以將圖2的組件中的前板9和后板11夾套在待被拆卸的螺紋連接件(未示出)的另一側(cè),并通過定位螺栓8卡緊待被拆裝的螺紋連接件。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所明白,定位螺栓8能夠調(diào)整前板9和后板11之間的距離,從而更好地適應(yīng)待被拆卸的螺紋連接件,如圖4所示。
      [0031]在固定好拆裝工具(在使用組合工具時,可以通過固定裝置例如臺鉗固定住該組合工具防止其滑動)后,扳動可轉(zhuǎn)動扳手6的柄部61,就可以拆卸或安裝螺紋連接件。
      [0032]優(yōu)選地,擋件5的舌端部52的前端表面為斜切面520 (如圖3詳細地可見),這樣可以通過調(diào)整舌端部52的朝向(即斜切面520的朝向)而自由調(diào)節(jié)可轉(zhuǎn)動扳手6的轉(zhuǎn)動方向。
      [0033]此外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯見的是,通過利用液壓傳動裝置固定可轉(zhuǎn)動扳手6的柄部61并進行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)拆裝工具更大的適用性。
      [0034]雖然在前面的詳細描述中描述了至少一個示范性實施例,但是應(yīng)當明白存在大量的變形。還應(yīng)當明白在此描述的一個示范性實施例或多個示范性實施例僅僅是例子,并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍、適用性或構(gòu)造。相反,前面的詳細描述將為本領(lǐng)域技術(shù)人員提供方便的指引以實施一個示范性實施例或多個示范性實施例。應(yīng)當理解在不偏離由所附權(quán)利要求及其合法等同方案闡明的本發(fā)明范圍的情況下可以對元件的功能和排列做出各種變化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于拆裝螺紋連接件的工具(100),其特征在于,所述工具包括圓筒形主體(2)、彈簧(3)、可轉(zhuǎn)動扳手(6)和擋件(5),其中,所述主體(2)的一端沿圓周設(shè)置有凸塊(21)和孔(22);所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)具有柄部(61)和圓環(huán)狀端部(62),所述柄部(61)的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊(611),所述圓環(huán)狀端部能夠卡持在所述主體(2)的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn);所述擋件(5)具有桿部(51)和舌端部(52);并且其中,定位螺栓(I)穿過所述孔(22)將所述主體(2)相對于所述連接件固定,所述桿部(51)穿過所述定位塊(611)中的孔(612)并使套裝在其上的所述彈簧(3)位于所述定位塊(611)之間,且所述彈簧(3)的一端與所述擋件(5)固定且另一端與所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)固定,從而使所述擋件(5)的舌端部(52)能夠借助彈簧力沿周向抵靠所述主體(2)的所述凸塊(21)。
      2.如權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述擋件(5)的舌端部(52)的前端表面為斜切面。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的工具,其特征在于,所述擋件(5)的桿部(51)靠近所述舌端部(52)的一側(cè)的尺寸比其另一側(cè)的尺寸更大,以使所述彈簧(3)的一端能夠卡持在所述桿部(51)的靠近所述舌端部(52)的一側(cè)處固定,而所述彈簧(3)的另一端抵靠所述可轉(zhuǎn)動扳手(6 )上遠離所述圓環(huán)狀端部(62 )的定位塊(611)。
      4.如權(quán)利要求3所述的工具,其特征在于,所述主體(2)的另一端的外表面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),并且所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)的圓環(huán)狀端部(62)通過內(nèi)表面設(shè)置有螺紋的固定環(huán)(7)與所述螺紋結(jié)構(gòu)的螺接而卡持在所述主體(2)的外表面上。
      5.如權(quán)利要求4所述的工具,其特征在于,所述凸塊(21)為多個,并且所述孔(22)為等間距地隔開的至少三個孔。
      6.一種用于拆裝螺紋連接件的組合工具,其特征在于,所述組合工具包括第一組件和第二組件,所述第一組件包括圓筒形主體(2)、彈簧(3)、可轉(zhuǎn)動扳手(6)和擋件(5),所述第二組件包括前板(9)和后板(11),所述前板(9)和后板(11)能夠通過定位螺栓(8)卡緊所述連接件;其中,所述主體(2)的一端沿圓周設(shè)置有凸塊(21)和孔(22);所述可轉(zhuǎn)動扳手(6 )具有柄部(61)和圓環(huán)狀端部(62 ),所述柄部(61)的側(cè)面上設(shè)置有兩個定位塊(611),所述圓環(huán)狀端部(62)能夠卡持在所述主體(2)的外表面上繞其軸線旋轉(zhuǎn);所述擋件(5)具有桿部(51)和舌端部(52);并且其中,定位螺栓(I)穿過所述孔(22)將所述主體(2)相對于所述連接件固定,所述桿部(51)穿過所述定位塊(611)中的孔(612)并使套裝在其上的所述彈簧(3)位于所述定位塊(611)之間,且所述彈簧(3)的一端與所述擋件(5)固定且另一端與所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)固定,從而使所述擋件(5)的舌端部(52)能夠借助彈簧力沿周向抵靠所述主體(2)的所述凸塊(21)。
      7.如權(quán)利要求6所述的組合工具,其特征在于,所述前板(9)和后板(11)的內(nèi)表面均具有凸起(30),以增加卡緊所述連接件時的卡緊力。
      8.如權(quán)利要求6所述的組合工具,其特征在于,所述前板(9)中央具有定位螺紋通孔(91),以通過定位螺紋銷(10)進一步固定所述連接件。
      9.如權(quán)利要求6所述的組合工具,其特征在于,所述擋件(5)的舌端部(52)的前端表面為斜切面(520)。
      10.如權(quán)利要求6-9中任一項所述的組合工具,其特征在于,所述擋件(5)的桿部(51)靠近所述舌端部(52)的一側(cè)的尺寸比其另一側(cè)的尺寸更大,以使所述彈簧(3)的一端能夠卡持在所述桿部(51)的靠近所述舌端部(52)的一側(cè)處固定,而所述彈簧(3)的另一端抵靠所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)上遠離所述圓環(huán)狀端部(62)的定位塊(611)。
      11.如權(quán)利要求10所述的組合工具,其特征在于,所述主體(2)的另一端的外表面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),并且所述可轉(zhuǎn)動扳手(6)的圓環(huán)狀端部(62)通過內(nèi)表面設(shè)置有螺紋的固定環(huán)(7)與所述螺紋結(jié)構(gòu)的螺接而卡持在所述主體(2)的外表面上。
      12.如權(quán)利要求11所述的組合工具,其特征在于,所述凸塊(21)為多個,并且所述孔(22)為等間距地隔開的至少三個孔。
      【文檔編號】B25B13/50GK104416510SQ201310387162
      【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】馬正江, 沈衛(wèi)國, 杜英偉, 宋宇, 陳泉林, 曹宇暢, 閆辰渙 申請人:中國石油集團長城鉆探工程有限公司
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