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      打入的制造方法

      文檔序號(hào):2344684閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      打入的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種打入機(jī),特別提供一種氣動(dòng)打釘機(jī),包括:殼體;設(shè)置在殼體中的打入機(jī)構(gòu);將啟動(dòng)器附接到主體的旋轉(zhuǎn)軸;以及切換軸,所述切換軸相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中心偏心,并且與所述旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn),并且根據(jù)其旋轉(zhuǎn)位置切換所述啟動(dòng)器為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式。固定所述切換軸的旋轉(zhuǎn)位置的固定旋鈕附接到所述切換軸。所述固定旋鈕用于設(shè)定氣動(dòng)打釘機(jī)為單發(fā)發(fā)射模式。并且其以不能旋轉(zhuǎn)的方式被固定到所述殼體。
      【專利說(shuō)明】打入機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種打入機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通過(guò)使用壓縮空氣作為動(dòng)力源將緊固件如釘子打入到材料的打入機(jī)是公知的,緊固件或類似物被打入所述材料(以下,被稱為打入目標(biāo)材料)如木材。打入機(jī)通常采用以下機(jī)構(gòu),其具有通過(guò)工人操作的啟動(dòng)器以及從啟動(dòng)器的附近區(qū)域延伸到注入孔附近區(qū)域的推桿,并且當(dāng)工人拉動(dòng)啟動(dòng)器且推動(dòng)推桿朝向打入目標(biāo)材料時(shí),實(shí)施打入操作。上述打入機(jī)包括單發(fā)發(fā)射型,其僅僅當(dāng)啟動(dòng)器和推桿被以特定的順序操作時(shí),開始打入操作;以及連續(xù)發(fā)射型,其開始打入操作與啟動(dòng)器和推桿的操作順序無(wú)關(guān)。另外,在一些打入機(jī)中,單發(fā)發(fā)射模式和連續(xù)發(fā)射模式之間的切換機(jī)構(gòu)被設(shè)置,如公開序列號(hào)為2012-111016的日本專利申請(qǐng)(專利文件I)所描述的,其使得切換單發(fā)發(fā)射模式和連續(xù)發(fā)射模式成為可能。進(jìn)一步,如公開序列號(hào)為2009-285750的日本專利申請(qǐng)(專利文件2)所描述的,具有根據(jù)啟動(dòng)器和推桿的操作順序自動(dòng)切換操作模式的機(jī)構(gòu)的打入機(jī)已經(jīng)公知。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]在專利文件I和專利文件2中描述的打入機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于單發(fā)發(fā)射模式和連續(xù)發(fā)射模式能夠根據(jù)工作內(nèi)容被任意地選擇。同時(shí),根據(jù)工作內(nèi)容,有些時(shí)候希望在固定操作模式為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式時(shí)使用打入機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型是基于上述問(wèn)題提出的,并且本實(shí)用新型的目的是提供一種打入機(jī),其操作模式能夠從多個(gè)模式中被容易地設(shè)定為特定的操作模式。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種打入機(jī),殼體;設(shè)置在所述殼體中的打入機(jī)構(gòu);將啟動(dòng)器附接到主體的旋轉(zhuǎn)軸;以及切換軸,所述旋轉(zhuǎn)軸其相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中心偏心,并且與所述旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn),并且具有根據(jù)其旋轉(zhuǎn)位置切換所述啟動(dòng)器為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式的結(jié)構(gòu),并且用于固定所述切換軸的旋轉(zhuǎn)位置的固定旋鈕被附接到所述切換軸。
      [0006]優(yōu)選地,所述固定旋鈕以可連接的/可拆卸的方式附接到所述殼體,并且用于從所述主體外側(cè)操作的切換旋鈕能夠被附接到所述切換軸。
      [0007]另外,優(yōu)選地,所述固定旋鈕的側(cè)表面抵接到所述主體的一部分上,其使得所述固定旋鈕不能旋轉(zhuǎn)。
      [0008]優(yōu)選地,所述固定旋鈕在其前表面設(shè)置有代表單發(fā)發(fā)射模式的標(biāo)志。
      [0009]優(yōu)選地,所述固定旋鈕設(shè)置有用于識(shí)別所述切換軸的固定位置的凸出部。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型,由于打入模式能夠僅僅通過(guò)用固定旋鈕替換切換旋鈕被固定到單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式,打入模式能夠被容易地固定。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】[0011]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的打入機(jī)的整體視圖;
      [0012]圖2A是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下切換旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0013]圖2B是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下切換旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0014]圖3A是示出了在連續(xù)發(fā)射模式下切換旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0015]圖3B是示出了在連續(xù)發(fā)射模式下切換旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0016]圖4A是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下固定旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0017]圖4B是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下固定旋鈕和切換軸的位置的剖視圖;
      [0018]圖5A是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0019]圖5B是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0020]圖5C是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0021]圖是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0022]圖5E是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0023]圖5F是示出了固定旋鈕的示意圖;
      [0024]圖6A是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖;
      [0025]圖6B是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖;
      [0026]圖7A是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖;
      [0027]圖7B是示出了在單發(fā)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖;
      [0028]圖8A是示出了在連續(xù)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖;以及
      [0029]圖SB是示出了在連續(xù)發(fā)射模式下操作的打入機(jī)的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]以下,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式將參考附圖被描述。
      [0031]圖1示出的氣動(dòng)打釘機(jī)1,包括具有垂直細(xì)長(zhǎng)的形狀的作為主體的殼體2,并且在橫向方向上延伸的把手部2a被設(shè)置到此殼體。儲(chǔ)壓腔SI被形成在把手部2a中。其上連接空氣軟管的氣塞4被設(shè)置在把手部2a的后端部。另外,其中儲(chǔ)存有大量釘子的釘盒5附接到殼體2。
      [0032]氣缸9被設(shè)置在殼體2中。在氣缸9中,活塞10安裝并且在垂直方向上可滑動(dòng)地插入。打入機(jī)葉片11的一端連接到活塞10。
      [0033]打入機(jī)葉片11在向下方向在氣缸9內(nèi)側(cè)延伸?;钊?0將氣缸9劃分為活塞上腔S2和活塞下腔S3?;钊彌_器13設(shè)置在氣缸9的底部?;钊彌_器13被設(shè)置以吸收當(dāng)在氣缸9內(nèi)向下移動(dòng)并到達(dá)下止點(diǎn)的活塞10碰撞時(shí)產(chǎn)生的過(guò)多的能量。
      [0034]大致圓柱形的回風(fēng)室S4圍繞氣缸9在殼體2的下半部形成?;仫L(fēng)室S4通過(guò)隔壁14從殼體2的下半部劃分出。與回風(fēng)室S4連通的多個(gè)氣孔15和16形成在氣缸9中的各自不同的高度上,以在圓周方向上排列。僅僅允許空氣從活塞上腔S2流入到回風(fēng)室S4,并且阻止空氣反向流動(dòng)的止回閥17被設(shè)置到上氣孔15。
      [0035]在排氣口蓋3中,與氣缸9的上端表面接觸以及分離的主閥18滑動(dòng)地設(shè)置在垂直方向上。主閥18被彈簧19持續(xù)地向下偏置。與啟動(dòng)器閥8通過(guò)空氣通道連通的主閥腔S5被限定在主閥18和排氣口蓋3之間。
      [0036]主閥腔S5通過(guò)啟動(dòng)器閥8與儲(chǔ)壓腔SI或大氣連通。通過(guò)主閥18與活塞上腔S2連通的排氣口 20形成在排氣口蓋3中。儲(chǔ)壓腔S1、氣缸9、活塞10、打入機(jī)葉片11、以及主閥18構(gòu)成了本實(shí)用新型的打入機(jī)構(gòu)。作為打入機(jī)構(gòu),除了使用壓縮空氣的機(jī)構(gòu),使用燃?xì)獾娜紵芰康臋C(jī)構(gòu)或使用電動(dòng)馬達(dá)的機(jī)構(gòu),也能夠被使用。
      [0037]用于打入由釘盒5 —個(gè)接一個(gè)提供的釘子的機(jī)頭21被設(shè)置在殼體2的尖端部。
      [0038]推桿22A的垂直運(yùn)動(dòng)通過(guò)推桿引導(dǎo)部24被引導(dǎo),所述推桿引導(dǎo)部24是與作為主體的殼體2相分離的部件。
      [0039]啟動(dòng)器閥8設(shè)置有通過(guò)啟動(dòng)器6的操作上下移動(dòng)的柱塞7。柱塞7被彈簧28持續(xù)地向下偏置。啟動(dòng)器6的一端通過(guò)啟動(dòng)器銷25在垂直方向上可樞轉(zhuǎn)地附接在殼體2和把手部2a彼此相交的位置,并且啟動(dòng)器臂26的一端通過(guò)臂銷27可樞轉(zhuǎn)地附接到啟動(dòng)器6。啟動(dòng)器臂26被柱塞7持續(xù)地向下偏置。
      [0040]如圖2A和圖2B到圖4A和圖4B示出的,啟動(dòng)器銷25由可樞轉(zhuǎn)地附接到殼體2的旋轉(zhuǎn)軸251和相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸251的中心偏心的并且隨著旋轉(zhuǎn)軸251 —起旋轉(zhuǎn)的切換軸252組成。另外,用于從殼體2外側(cè)操作切換軸252的切換旋鈕610或固定旋鈕61附接到切換軸252的尖端。
      [0041]圖2A和圖2B、和圖3A和圖3B示出的切換旋鈕610被用于旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)器銷25以切換氣動(dòng)打釘機(jī)I的操作模式為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式,并且可旋轉(zhuǎn)地附接到殼體2。在氣動(dòng)打釘機(jī)I被設(shè)定為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式的旋轉(zhuǎn)位置,切換旋鈕610通過(guò)彈簧(未示出)的偏置力將按壓部件(如鋼球)按壓到設(shè)置在殼體2的表面的凹部,從而,定位相對(duì)于殼體2的旋轉(zhuǎn)位置。當(dāng)工人旋轉(zhuǎn)切換旋鈕610時(shí),按壓部件克服彈簧的偏置力從凹部出來(lái),并且定位被釋放。
      [0042]圖4A和圖4B示出的固定旋鈕61被用于固定氣動(dòng)打釘機(jī)I的操作模式。在此實(shí)施方式中,僅僅用于單發(fā)發(fā)射模式的固定旋鈕被示出。如圖4A和圖4B和圖5A示出的,由于代表單發(fā)發(fā)射模式的標(biāo)志顯示在其表面,工人能夠容易地識(shí)別出操作模式為單發(fā)發(fā)射模式。固定旋鈕61的手持部62形成為具有垂直細(xì)長(zhǎng)的整體形狀,并且由于稍后描述的突出部64的存在,固定旋鈕61被以不可旋轉(zhuǎn)的方式固定到殼體2。如圖5A — 5F示出的,固定旋鈕61具有軸部63凸出于手持部62的后表面的結(jié)構(gòu)。手持部62設(shè)置有用于通過(guò)固定旋鈕61識(shí)別切換軸252的固定位置的凸出部64。
      [0043]如圖4A和圖4B示出的,固定旋鈕61通過(guò)安裝并且插入軸部63到殼體2的孔2A中附接到殼體2,使得凸出部64位于上部位置并且朝向啟動(dòng)器6。凸出部64的存在限制了固定旋鈕61的旋轉(zhuǎn),并且在固定旋鈕61附接時(shí),幫助工人確認(rèn)正確的附接位置。另外,殼體2具有壁65,并且具有垂直細(xì)長(zhǎng)形狀的手持部62的側(cè)表面(圖4A中手持部62的左側(cè))抵接到壁65,使得手持部62相對(duì)于殼體2的旋轉(zhuǎn)被限制。可選擇的,通過(guò)安裝凸出部到殼體2表面的凹部限制相對(duì)于殼體2的旋轉(zhuǎn)也是可能的,切換旋鈕610的按壓部件被按壓到其上。通過(guò)將啟動(dòng)器銷25插入到設(shè)置在軸部63中的孔66中,啟動(dòng)器銷被固定到固定旋鈕61。如圖示出的,由于切口 67形成在孔66中,當(dāng)固定旋鈕61的旋轉(zhuǎn)位置被固定時(shí),啟動(dòng)器銷25的旋轉(zhuǎn)位置也被固定。在固定旋鈕61附接到殼體2的狀態(tài)中,切換軸252被固定在遠(yuǎn)離氣缸9的位置,S卩,單發(fā)發(fā)射模式位置。在除了圖4A和圖4B示出的位置,S卩,單發(fā)發(fā)射模式位置,固定旋鈕61不能附接到殼體2??蛇x擇的,間隙產(chǎn)生在固定旋鈕61和殼體2之間,并且工人能夠容易地識(shí)別出固定旋鈕61處于不當(dāng)?shù)母浇游恢?。[0044]接下來(lái),在單發(fā)發(fā)射模式和連續(xù)發(fā)射模式中推桿22A和啟動(dòng)器6的運(yùn)動(dòng)將基于圖6A和圖6B到圖8A和圖8B的局部剖視圖描述。
      [0045]如圖2A和圖2B示出的,當(dāng)切換旋鈕610被操作到單發(fā)發(fā)射側(cè)時(shí),啟動(dòng)器銷25旋轉(zhuǎn)并且切換軸252移動(dòng),使得啟動(dòng)器6移動(dòng)遠(yuǎn)離推桿22A。如圖6A示出的,當(dāng)啟動(dòng)器部6從初始狀態(tài)被操作時(shí),啟動(dòng)器臂26被拉起并且繞著臂銷27旋轉(zhuǎn),并且啟動(dòng)器臂26的尖端移動(dòng)遠(yuǎn)離推桿22A的尖端。因此,如圖6B示出的,即使當(dāng)推桿22A此后被操作時(shí),推桿22A以及啟動(dòng)器臂26也不彼此配合,并且柱塞7不被向上推,并且啟動(dòng)器閥8不被啟動(dòng)。
      [0046]另一方面,如圖7A示出的,當(dāng)推桿22k被從初始狀態(tài)按壓到打入目標(biāo)材料時(shí),推桿22A向上移動(dòng),并且克服彈簧28的偏置力將啟動(dòng)器臂26向上推。因而,啟動(dòng)器臂26繞著臂銷27旋轉(zhuǎn),并且其尖端接近啟動(dòng)器閥8的柱塞7。在這種狀態(tài)下,如圖7B示出的,當(dāng)啟動(dòng)器6被拉動(dòng)并且繞著啟動(dòng)器銷25旋轉(zhuǎn)時(shí),啟動(dòng)器臂26在相同的方向繞著作為支點(diǎn)的推桿22A的尖纟而旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果,啟動(dòng)器閥8的柱塞7被向上推并且啟動(dòng)器閥8被啟動(dòng)。
      [0047]如圖3A和圖3B示出的,當(dāng)切換旋鈕610被操作到連續(xù)發(fā)射側(cè)時(shí),啟動(dòng)器銷25旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)切換軸252,使得啟動(dòng)器6接近推桿22A。因而,啟動(dòng)器臂26的尖端移動(dòng)遠(yuǎn)離推桿22A的尖端。如圖8A示出的,當(dāng)啟動(dòng)器6從此初始狀態(tài)被拉動(dòng)時(shí),啟動(dòng)器6繞著啟動(dòng)器銷25旋轉(zhuǎn),并且啟動(dòng)器臂26接近柱塞7。如圖8B示出的,當(dāng)推桿22A從此狀態(tài)被按壓到打入目標(biāo)材料時(shí),推桿22A向上移動(dòng),并且通過(guò)其尖端向上推啟動(dòng)器臂26。其結(jié)果,啟動(dòng)器臂26繞著臂銷27旋轉(zhuǎn)以向上推啟動(dòng)器閥8的柱塞7,從而啟動(dòng)啟動(dòng)器閥8。
      [0048]接下來(lái),使用氣動(dòng)打釘機(jī)I的工作將被描述。
      [0049]當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣塞4被供應(yīng)到殼體2中的儲(chǔ)壓腔SI時(shí),一部分壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣通道流入主閥腔S5。由于主閥18被制成通過(guò)主閥腔S5中的壓縮空氣的壓力和彈簧19一起,與氣缸9的上端表面緊密接觸,以阻塞氣缸9中的活塞上腔S2與儲(chǔ)壓腔SI之間的連通,從而阻止了壓縮空氣從儲(chǔ)壓腔SI流到活塞上腔S2,活塞保持靜止。
      [0050]在釘子打入操作開始之前的初始狀態(tài)中,推桿22A位于其下止點(diǎn)。另外,由于啟動(dòng)器6未被拉動(dòng),啟動(dòng)器臂26從柱塞分離,并且其尖端與推桿22A以及推桿引導(dǎo)部24配合。因此,啟動(dòng)器閥8未被啟動(dòng)。
      [0051]當(dāng)啟動(dòng)器閥8被啟動(dòng)時(shí),主閥腔S5內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣口 20被排出到大氣中,并且主閥18被儲(chǔ)壓腔SI中的壓縮空氣的壓力向上推。因而,氣缸9的上端打開,并且同時(shí),氣缸9中的活塞上腔S2和大氣之間的連通被阻塞,并且儲(chǔ)壓腔SI中的壓縮空氣流入氣缸9的活塞上腔S2。然后,活塞10通過(guò)壓縮空氣的壓力向下移動(dòng),并且從釘盒5供應(yīng)到機(jī)頭21的釘子被打入機(jī)葉片11擊打。被打入機(jī)葉片11擊打的釘子通過(guò)機(jī)頭21引導(dǎo)并且被打入到打入目標(biāo)材料30中。
      [0052]當(dāng)活塞10在氣缸9中向下移動(dòng)并且通過(guò)氣孔15時(shí),活塞上腔S2中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣孔15和止回閥17流入回風(fēng)室S4中,并且被儲(chǔ)存在其中。
      [0053]當(dāng)推桿22A移動(dòng)遠(yuǎn)離打入目標(biāo)材料時(shí),推桿22A的尖端部從啟動(dòng)器臂26出來(lái)并且它們之間的配合被釋放,使得啟動(dòng)器臂26通過(guò)彈簧28的偏置力繞著臂銷27旋轉(zhuǎn),并且移動(dòng)遠(yuǎn)離啟動(dòng)器閥8的柱塞7。其結(jié)果,由于柱塞7回到其原始位置以關(guān)閉啟動(dòng)器閥8,并且儲(chǔ)壓腔SI中的壓縮空氣流入主閥腔S5,主閥18被制成與氣缸9的上端表面緊密接觸,并且儲(chǔ)壓腔SI和活塞上腔S2之間的連通被阻塞,使得活塞上腔S2中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣口20排出到大氣中。然后,儲(chǔ)存在回風(fēng)室S4中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣孔16流入活塞下腔S3,使得活塞10向上移動(dòng)并且回到原始位置。
      [0054]切換旋鈕610以及固定旋鈕62的更換通過(guò)以下步驟被執(zhí)行:將螺絲刀插入到設(shè)置在旋鈕側(cè)表面的孔中擰松螺釘(未示出)、拉出旋鈕、插入用于替換的旋鈕、并且然后以同樣的方式擰緊螺釘。由于更換的部分僅僅是旋鈕,此部分丟失的風(fēng)險(xiǎn)很低,并且因?yàn)閮H僅存在一個(gè)固定旋鈕61能夠恰當(dāng)?shù)乇还潭ǖ奈恢?,所以更換簡(jiǎn)單。請(qǐng)注意,與固定旋鈕61以及切換旋鈕610 —體形成啟動(dòng)器銷25,以使用卡環(huán)如C形環(huán)將旋鈕附接到殼體2,并且通過(guò)脫下卡環(huán)更換旋鈕也是可能的。然而,由于更換能夠在保持啟動(dòng)器銷25插入穿過(guò)啟動(dòng)器6的同時(shí)實(shí)施,在只更換旋鈕的情況下更換是容易的。
      [0055]在上述實(shí)施方式中,固定旋鈕61設(shè)置有突出部64。然而,如果固定旋鈕61的旋轉(zhuǎn)位置能夠被固定,則凸出部64不總是必須的。另外,如果固定旋鈕61的旋轉(zhuǎn)能被限制,則將凸出部安裝進(jìn)入切換旋鈕610的部件按壓于其上的殼體2的孔中也不是必須的。進(jìn)一步,在上述實(shí)施方式中,固定旋鈕61通過(guò)將軸部63安裝到孔2A中被固定,但是固定旋鈕61的任何固定方法都能被使用。
      [0056]另外,通過(guò)固定旋鈕61指示固定切換軸252的位置的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別的限制。例如,其能夠被顯示在手持部62上。進(jìn)一步,在上述實(shí)施方式中,切換軸252通過(guò)固定旋鈕61被固定在單發(fā)發(fā)射模式的情況已被描述。然而,將操作模式固定到連續(xù)發(fā)射模式也是可能的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種打入機(jī),包括 殼體; 設(shè)置在所述殼體中的打入機(jī)構(gòu); 將啟動(dòng)器附接到主體的旋轉(zhuǎn)軸;以及 切換軸,其相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中心偏心,并且與所述旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn),并且具有根據(jù)其旋轉(zhuǎn)位置切換所述啟動(dòng)器為單發(fā)發(fā)射模式或連續(xù)發(fā)射模式的結(jié)構(gòu), 其特征在于,用于固定所述切換軸的旋轉(zhuǎn)位置的固定旋鈕被附接到所述切換軸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打入機(jī),其中,所述固定旋鈕以可連接的/可拆卸的方式附接到所述殼體,并且 用于從所述主體外側(cè)操作的切換旋鈕能夠被附接到所述切換軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打入機(jī),其中,所述固定旋鈕的側(cè)表面抵接到所述主體的一部分上,其使得所述固定旋鈕不能旋轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打入機(jī),其中,所述固定旋鈕在其前表面設(shè)置有代表單發(fā)發(fā)射模式的標(biāo)志。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打入機(jī),其中,所述固定旋鈕設(shè)置有用于識(shí)別所述切換軸的固定位置的凸出部。
      【文檔編號(hào)】B25C1/00GK203471730SQ201320496661
      【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月31日
      【發(fā)明者】宮崎秋行, 馬場(chǎng)德和 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社
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