雙層沖切模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙層沖切模具，所述下模為一方形底板，在下模底板的上表面橫向?qū)ΨQ間隔固裝兩平行側(cè)板，兩平行側(cè)板之間形成一條帶輸送槽，在兩平行側(cè)板的一側(cè)上部固裝一刀具模板，刀具模板上均布間隔制有刀具孔，刀具孔對應(yīng)的底板上制有相同形狀尺寸的刀具孔，在刀具模板左側(cè)的底板上固裝一滾輪軸，滾輪軸外側(cè)同軸鉸裝滾輪，所述上模為一方形底板，在底板上的一側(cè)間隔固裝一刀具孔板，刀具孔板上均布刀具孔。本實(shí)用新型提供的雙層沖切模具包括上模和下模，上模和下模能夠在兩條對應(yīng)的輸送條帶上，同時(shí)切割出兩種預(yù)制形狀，然后兩條帶再進(jìn)行粘合，節(jié)省了需要兩個(gè)沖切模具進(jìn)行沖切，一次完成了兩個(gè)沖切動(dòng)作，省力節(jié)時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】雙層沖切模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，尤其是一種雙層沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的刀具都是單層的，在基材的兩側(cè)上切除相應(yīng)的形狀，如果兩種基材需要切割同樣的形狀，需要進(jìn)行兩遍切割，如果切割不整齊，就會(huì)產(chǎn)生廢品，生產(chǎn)不良率提高，浪費(fèi)原料，提聞生廣成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎的雙層沖切模具，本裝置能夠雙面進(jìn)料，進(jìn)料后在雙層料帶上切出同樣的孔，有效提高了生
產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙層沖切模具，包括下模和上模，下模和上模的四角均制有安裝孔和，所述下模為一方形底板，在下模底板的上表面橫向?qū)ΨQ間隔固裝兩平行側(cè)板，兩平行側(cè)板之間形成一條帶輸送槽，在兩平行側(cè)板的一側(cè)上部固裝一刀具模板，刀具模板上均布間隔制有刀具孔，刀具模板上刀具孔的一側(cè)制有定位孔，刀具孔對應(yīng)的底板上制有相同形狀尺寸的刀具孔，在刀具模板左側(cè)的底板上固裝一滾輪軸，滾輪軸外側(cè)同軸鉸裝滾輪，所述上模為一方形底板，在底板上的一側(cè)間隔固裝一刀具孔板，刀具孔板上均布刀具孔，在刀具孔板上刀具孔的一側(cè)固裝定位柱。
[0006]而且在上模底板的另一側(cè)固裝一定位板。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型提供的雙層沖切模具包括上模和下模，上模和下模能夠在兩條對應(yīng)的輸送條帶上，同時(shí)切割出兩種預(yù)制形狀，然后兩條帶再進(jìn)行粘合，節(jié)省了需要兩個(gè)沖切模具進(jìn)行沖切，一次完成了兩個(gè)沖切動(dòng)作，省力節(jié)時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
[0009]2、本實(shí)用新型提供的雙層沖切模具在下模上部固裝一壓輥，壓輥能夠?qū)⑸夏］斔瓦^來的條帶通下模切割后的條帶比對整齊，以便進(jìn)行后續(xù)黏貼，上模、下模對應(yīng)的條帶通過上膜和下膜的刀具孔板穿過的刀具切割后形成預(yù)制形狀，其位置、大小對應(yīng)整齊，有效節(jié)省對齊粘貼工序，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型下模的主視圖；
[0011]圖2為圖1的仰視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型上模的主視圖；
[0013]圖4為 圖3的左視圖；
[0014]圖5為工作狀態(tài)圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]一種雙層沖切模具，包括下模和上模，下模和上模的四角均制有安裝孔I和13，上模和下模分別對稱安裝在沖壓機(jī)的壓頭和底座上，啟動(dòng)沖壓機(jī)后二者相向運(yùn)動(dòng)，完成料帶預(yù)制孔的切割，其具體結(jié)構(gòu)如下:
[0017]所述下模為一方形底板2，在下模底板的上表面橫向?qū)ΨQ間隔固裝兩平行側(cè)板3，兩平行側(cè)板之間形成一條帶輸送槽，在兩平行側(cè)板的一側(cè)上部固裝一刀具模板5，刀具模板上均布間隔制有刀具孔6，刀具模板上刀具孔的一側(cè)制有定位孔7，刀具孔對應(yīng)的底板上制有相同形狀尺寸的刀具孔，在刀具模板左側(cè)的底板上固裝一滾輪軸，滾輪軸橫跨固裝兩平行側(cè)板外側(cè)的底板上，滾輪軸外側(cè)同軸鉸裝滾輪4。
[0018]所述上模為一方形底板8，其尺寸同下模底板尺寸相同，在底板上的一側(cè)間隔固裝一刀具孔板9，刀具孔板上均布刀具孔11，在刀具孔板上刀具孔的一側(cè)固裝定位柱10，刀具孔對應(yīng)的底板上制有相同形狀和尺寸的刀具孔，底板的另一側(cè)固裝一定位板12，刀具孔板與底板之間形成一空間，用于通過輸送條帶，所述刀具模板與下模的刀具模板相互對應(yīng)設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型提供的模具的使用方法如下:
[0020]如圖5所示，兩虛線表示兩個(gè)需要處理的條帶。
[0021]具體生產(chǎn)程序如下:將上模安裝在沖壓機(jī)的壓頭下端固裝上模為的底板，將下模安裝在沖壓機(jī)的底座上，上模的刀具孔板對應(yīng)下模的刀具模板，上模的定位柱插入下模的定位孔中進(jìn)行定位，將其中一條輸送帶從上模的刀具孔板上部的空間通過，經(jīng)纏繞下模上的滾輪至刀具孔板的下表面輸出，另一條帶從下膜中間的條帶輸送槽輸入，至下模刀具模板上表面輸出，兩輸出條帶相互平行，再經(jīng)過粘貼工序?qū)善叫袟l帶粘貼在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層沖切模具，包括下模和上模，其特征在于:所述下模為一方形底板，在下模底板的上表面橫向?qū)ΨQ間隔固裝兩平行側(cè)板，兩平行側(cè)板之間形成一條帶輸送槽，在兩平行側(cè)板的一側(cè)上部固裝一刀具模板，刀具模板上均布間隔制有刀具孔，刀具模板上刀具孔的一側(cè)制有定位孔，刀具孔對應(yīng)的底板上制有相同形狀尺寸的刀具孔，在刀具模板左側(cè)的底板上固裝一滾輪軸，滾輪軸外側(cè)同軸鉸裝滾輪，所述上模為一方形底板，在底板上的一側(cè)間隔固裝一刀具孔板，刀具孔板上均布刀具孔，在刀具孔板上刀具孔的一側(cè)固裝定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層沖切模具，其特征在于:在上模底板的另一側(cè)固裝一定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層沖切模具，其特征在于:在下模和上模的四角均制有安裝孔。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203611315SQ201320674523
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】夏超 申請人:天津市金博恩科技有限公司