一種內(nèi)嵌式后共擠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于門窗異型材加工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)嵌式后共擠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，質(zhì)量和效率越來越受到人們的重視。塑鋼門窗的密封膠條后共擠模具應(yīng)運而生。后共擠模具實現(xiàn)了密封膠條樣式的多元化，提高了密封性，節(jié)省了由人工穿膠條的時間和成本。后共擠的原理是:熔融的膠條物料由共擠機通過后共擠模具，以一定的形狀擠出。成型好的異型材從后共擠模具中穿過。隨著異型材的不斷勻速前進，使膠條物料均勻的粘的異型材上。
[0003]隨著人們對密封性要求的提高，后共擠模具的設(shè)計和制作也在不斷完善。現(xiàn)有的后共擠模具一般是在共擠板出口安裝一凸起來的后共擠小塊，由于小塊有一定體積，所以這片區(qū)域內(nèi)沒有覆蓋加熱板，使得物料加熱不均勻，溫度不能得到保證，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象，這種情況在后共擠模具中是最致命的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種可使異型材與膠條之間緊密粘接、且生產(chǎn)穩(wěn)定的內(nèi)嵌式后共擠模具。
[0005]—種內(nèi)嵌式后共擠模具，包括模具體，模具體的前后兩端的端面均設(shè)置有加熱板，模具體的側(cè)面開設(shè)有進料道，在模具體的頂部設(shè)置有預(yù)成型流道，所述預(yù)成型流道與進料道連通，所述模具體的頂部開設(shè)有凹槽并內(nèi)嵌有與凹槽相配合的后共擠塊，所述后共擠塊的頂面、前端面分別與模具體頂面、前端面平齊，后共擠塊的頂部設(shè)置有與預(yù)成型流道位于同一直線上的終成型流道，所述終成型流道與預(yù)成型流道相互連通。
[0006]優(yōu)選的，所述模具體包括前模具體、后模具體，所述后模具體的側(cè)面開設(shè)進料道，所述前模具體的側(cè)面插設(shè)有熱電偶，前模具體的頂部開設(shè)有凹槽且內(nèi)嵌有與凹槽相配合的后共擠塊。
[0007]更加優(yōu)選的，所述后共擠塊前端面的位于終成型流道之下的部分被加熱板覆蓋。
[0008]進一步優(yōu)選的，所述后共擠塊形狀為長方體，后共擠塊的厚度為8-10mm。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述后共擠塊通過沉頭螺絲與前模具體固定連接。
[0010]更加優(yōu)選的，所述預(yù)成型流道、終成型流道的橫截面形狀相同，均為半圓環(huán)形。
[0011]進一步優(yōu)選的，所述模具體頂部、預(yù)成型流道的上方設(shè)置有第一凸臺，所述后共擠塊頂部、終成型流道的上方設(shè)置有第二凸臺，所述第一凸臺與第二凸臺相對接，且橫截面形狀相同。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過將后共擠塊內(nèi)嵌于模具體內(nèi)，使物料均能被加熱，溫度均勻，使物料的化學(xué)物理性能穩(wěn)定，從而使得粘接牢固可靠，且生產(chǎn)穩(wěn)定。同時，加熱板也對門窗異型材局部粘接處進行了加熱，不需用加熱棒或電熱風(fēng)預(yù)吹型材，省去了昂貴易損電熱風(fēng)元件，故可節(jié)省電能，降低成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的前模具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型提供的內(nèi)嵌式后共擠模具予以進一步說明。
[0016]—種內(nèi)嵌式后共擠模具，如附圖1、附圖2所示，包括模具體1，模具體I前后兩端的端面均設(shè)置有加熱板2，模具體I的側(cè)面開設(shè)有進料道3，在模具體I的頂部設(shè)置有預(yù)成型流道4，所述預(yù)成型流道4與進料道3連通。所述模具體I頂部開設(shè)有凹槽5，模具體I的頂部內(nèi)嵌有與凹槽5相配合的后共擠塊6，所述后共擠塊6的頂面、前端面分別與模具體I頂面、前端面平齊，后共擠塊6的頂部設(shè)置有與預(yù)成型流道4位于同一直線上的終成型流道7，所述終成型流道7與預(yù)成型流道4相互連通。
[0017]具體的，所述模具體I包括前模具體101、后模具體102，所述加熱板2通過螺釘分別固定在前模具體101的前端面和后模具體102的后端面。所述后模具體102的側(cè)面開設(shè)有進料道3，所述前模具體101的側(cè)面插設(shè)有熱電偶8，所述熱電偶8用來監(jiān)控模具的溫度。所述前模具體101的頂部開設(shè)有凹槽5，且前模具體101的頂部內(nèi)嵌有與凹槽5相配合的后共擠塊6，所述后共擠塊6通過沉頭螺絲與前模具體101固定。保證后共擠塊6與前模具塊101的表面平齊，螺絲需沉頭，螺絲帽不能高于前模具塊101的表面。所述后共擠塊6前端面的位于終成型流道7之下的部分被加熱板2覆蓋，即所述后共擠塊6的前端面被加熱板2部分覆蓋，且所述終成型流道7不被加熱板2覆蓋。在加熱板2不蓋住前模具塊101表面終成型流道7的前提下，可以盡量做大加熱板，增加對后共擠塊6表面的覆蓋，有利于保持熔融物料的溫度，保持溫度均勻。所述后共擠塊6的形狀為長方體，后共擠塊6的厚度為1mm0
[0018]更加具體的，所述預(yù)成型流道4、終成型流道7的橫截面形狀相同，均為半圓環(huán)形。所述模具體I的頂部、預(yù)成型流道4的上方設(shè)置有第一凸臺9，所述后共擠塊6的頂部、終成型流道7的上方設(shè)置有第二凸臺10，所述第一凸臺9與第二凸臺10相對接，且橫截面形狀相同。第一凸臺9、第二凸臺10形狀與門窗異型材11待粘結(jié)處的凹槽形狀相配合。
[0019]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:如附圖1所示，異型材11的熔融物料經(jīng)擠出機模頭成型后，經(jīng)干定型、濕定型，將要進入牽引機、定長切割、包裝之前，異型材11向前移動至本后共擠模具，由共擠機將膠條的熔融物料通過本后共擠模具的進料道3、預(yù)成型流道4、終成型流道5，直接注入待粘結(jié)處的凹槽內(nèi)形成膠條。
[0020]本實用新型的后共擠塊6直接內(nèi)嵌于模具體I中，用螺絲拉緊，同時螺絲沉頭，這樣加熱板2即可部分覆蓋后共擠塊6，實現(xiàn)物料的均勻加熱，同時對異型材11的粘接面也起到加熱的作用，使得粘接牢固可靠，且生產(chǎn)穩(wěn)定。后共擠塊6與待粘結(jié)處的凹槽圍成的空間形成膠條的上部形狀，終成型流道形成膠條的下部形狀。相比于常規(guī)的用加熱棒或電熱風(fēng)預(yù)吹加熱的方法，采用本實用新型制作密封膠條更簡便，且易操作，省去了昂貴易損電熱風(fēng)元件，故可節(jié)省電能，降低成本。
[0021]可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)嵌式后共擠模具，包括模具體(I)，模具體(I)前后兩端的端面均設(shè)置有加熱板(2)，模具體(I)的側(cè)面開設(shè)有進料道(3)，在模具體(I)的頂部設(shè)置有預(yù)成型流道(4)，所述預(yù)成型流道(4)與進料道(3)連通，其特征在于:所述模具體(I)的頂部開設(shè)有凹槽(5)并內(nèi)嵌有與凹槽(5)相配合的后共擠塊(6)，所述后共擠塊(6)的頂面、前端面分別與模具體(I)的頂面、前端面平齊，后共擠塊(6)的頂部設(shè)置有與預(yù)成型流道(4)位于同一直線上的終成型流道(7)，所述終成型流道(7)與預(yù)成型流道(4)相連通。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述模具體(I)包括前模具體(101)、后模具體(102)，所述后模具體(102)的側(cè)面開設(shè)進料道(3)，所述前模具體(101)的側(cè)面插設(shè)有熱電偶(8)，前模具體(101)的頂部開設(shè)有凹槽(5)且內(nèi)嵌有與凹槽(5)相配合的后共擠塊(6)。3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述后共擠塊(6)前端面的位于終成型流道(7)之下的部分被加熱板(2)覆蓋。4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述后共擠塊(6)形狀為長方體，后共擠塊(6)的厚度為8-10mmo5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述后共擠塊(6)通過沉頭螺絲與前模具體(101)固定連接。6.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述預(yù)成型流道(4)、終成型流道(7)的橫截面形狀相同，均為半圓環(huán)形。7.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)嵌式后共擠模具，其特征在于:所述前模具體(101)的頂部、預(yù)成型流道(4)的上方設(shè)置有第一凸臺(9)，所述后共擠塊￠)的頂部、終成型流道(7)的上方設(shè)置有第二凸臺(10)，所述第一凸臺(9)與第二凸臺(10)相對接且橫截面形狀相同。
【專利摘要】本實用新型提供了一種內(nèi)嵌式后共擠模具，包括模具體(1)，模具體(1)前后兩端端面設(shè)置加熱板(2)，模具體(1)側(cè)面開設(shè)有進料道(3)，在模具體(1)頂部設(shè)置預(yù)成型流道(4)，預(yù)成型流道(4)與進料道(3)連通，模具體(1)頂部開設(shè)有凹槽(5)并內(nèi)嵌有與凹槽(5)相配合的后共擠塊(6)，后共擠塊(6)頂面、前端面分別與模具體(1)頂面、前端面平齊，后共擠塊(6)頂部設(shè)置有與預(yù)成型流道(4)位于同一直線上的終成型流道(7)，終成型流道(7)與預(yù)成型流道(4)相互連通。將后共擠塊內(nèi)嵌于模具體內(nèi)，使物料溫度均勻，粘接牢固可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定，同時加熱板對門窗異型材粘接處進行了加熱，省去了昂貴易損電熱風(fēng)元件。
【IPC分類】B29C47/02, B29C47/12, B29C47/86
【公開號】CN205202064
【申請?zhí)枴緾N201520840087
【發(fā)明人】胡擁軍, 呂文強
【申請人】黃石市通達塑料模具有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月27日