一種自動(dòng)切削的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)切削機(jī)，包括工作臺(tái)1以及設(shè)在工作臺(tái)1上的定位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、與電機(jī)6連接的夾具軸8，夾具軸8一端設(shè)有夾頭17，夾具軸8安裝在底座2上，底座2可沿工作臺(tái)1的上表面移動(dòng)；自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括PLC控制電箱4及其控制的機(jī)械手臂12和旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13、產(chǎn)品置放臺(tái)11，機(jī)械手臂12設(shè)有抓取部121，旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13設(shè)有抓取部131，產(chǎn)品置放臺(tái)11位于抓取部121的下端；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括砥石軸底座3、砥石軸9、與砥石軸9軸向連接的砥石18，砥石軸底座頂部設(shè)有倒角電機(jī)7和倒角軸10。本實(shí)用新型能提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)切削機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于光學(xué)鏡片加工的自動(dòng)切削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)鏡片加工是根據(jù)客戶(hù)提供的原始圖面，自定加工工藝及流程，生產(chǎn)出符合客戶(hù)要求的鏡片。鏡片加工一般要經(jīng)過(guò)切削、砂掛、研磨等工藝，其中切削是通過(guò)被稱(chēng)之為砥石的刀具來(lái)完成的，大多是手動(dòng)作業(yè)，生產(chǎn)效率不高；另外，在人力成本不斷提高的大背景下，無(wú)疑也加大了企業(yè)的用工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)切削機(jī)，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動(dòng)切削機(jī)，包括工作臺(tái)I以及設(shè)在所述工作臺(tái)I上的定位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
[0006]所述定位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、與所述電機(jī)6連接的夾具軸8，所述夾具軸8 —端設(shè)有夾頭17，所述夾具軸8安裝在底座2上，所述底座2可沿所述工作臺(tái)I的上表面移動(dòng)；
[0007]所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括PLC控制電箱4及其控制的機(jī)械手臂12和旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13、產(chǎn)品置放臺(tái)11，所述PLC控制電箱4上設(shè)有人機(jī)界面14，所述機(jī)械手臂12設(shè)有抓取部121，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13設(shè)有抓取部131，所述產(chǎn)品置放臺(tái)11位于所述抓取部121的下端；
[0008]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括砥石軸底座3、砥石軸9、與所述砥石軸9軸向連接的砥石18，所述砥石軸底座3頂部設(shè)有倒角電機(jī)7和倒角軸10 ；
[0009]切削時(shí)，所述夾具軸8與所述砥石軸9處于同一水平線上。
[0010]進(jìn)一步的，所述底座2與螺紋絲桿連接，所述螺紋絲桿設(shè)置在所述工作臺(tái)I上，所述螺紋絲桿一端設(shè)有推進(jìn)手輪15。
[0011]進(jìn)一步的，所述砥石軸9由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述砥石軸底座3上設(shè)有角度調(diào)整手輪16。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)切削機(jī)，機(jī)械手臂12用于夾持光學(xué)鏡片，定位、移送鏡片至旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13，抓取部131攜帶鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)到與夾頭17相配合的位置；整個(gè)過(guò)程是通過(guò)PLC自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)，將鏡片套入夾頭17中。
[0014]推進(jìn)手輪15針對(duì)不同批次的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)夾頭17與砥石18的間距，確定被加工鏡片兩側(cè)的厚度；角度調(diào)整手輪16用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)砥石軸底座3的水平朝向，間接調(diào)整砥石18與夾頭17之間的角度，即切削的角度，使鏡片加工面朝向砥石18 ;正式加工，夾頭17和砥石18由各自的電機(jī)帶動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)，完成切削。通過(guò)以上描述，本實(shí)用新型是在手動(dòng)切削機(jī)的基礎(chǔ)上加裝PLC控制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)鏡片抓取、定位、切削，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化控制，一次性完成上料、定位、切削以及倒角，提高了生產(chǎn)效率。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種自動(dòng)切削機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]1、工作臺(tái)2、底座3、砥石軸底座4、PLC控制電箱5、電機(jī)
[0019]6、電機(jī) 7、倒角電機(jī)8、夾具軸9、砥石軸10、倒角軸
[0020]11、產(chǎn)品置放臺(tái)12、機(jī)械手臂13、旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂14、人機(jī)界面
[0021]15、推進(jìn)手輪 16、角度調(diào)整手輪17、夾頭18、砥石
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)切削機(jī)，包括工作臺(tái)I以及設(shè)在工作臺(tái)I上的定位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、與電機(jī)6連接的夾具軸8，夾具軸8 一端設(shè)有夾頭17，夾具軸8安裝在底座2上，底座2與螺紋絲桿相連，螺紋絲桿一端有推進(jìn)手輪15，推進(jìn)手輪15調(diào)節(jié)夾頭17和砥石18的間距，確定加工工件尺寸。
[0024]自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括PLC控制電箱4及其控制的機(jī)械手臂12和旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13、產(chǎn)品置放臺(tái)11，PLC控制電箱4上設(shè)有人機(jī)界面14，機(jī)械手臂12設(shè)有抓取部121，旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13設(shè)有抓取部131。
[0025]執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括砥石軸底座3、砥石軸9、與砥石軸9軸向連接的砥石18，砥石軸9由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，砥石軸底座3設(shè)有角度調(diào)整手輪16，頂部設(shè)有倒角電機(jī)7和倒角軸10。
[0026]參考圖1，由上所述，光學(xué)鏡片放置在產(chǎn)品置放臺(tái)11上，機(jī)械手臂12上的抓取部121夾持光學(xué)鏡片，PLC控制定位、移送鏡片至旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13的抓取部131，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂13，抓取部131持鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)到夾頭17的正對(duì)面，將鏡片套入夾頭17中。
[0027]推進(jìn)手輪15針對(duì)不同批次的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)夾頭17與砥石18的間距，確定被加工鏡片兩側(cè)的厚度；角度調(diào)整手輪16用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)砥石軸底座3的水平朝向，間接調(diào)整砥石18與夾頭17之間的角度，即切削的角度，鏡片加工面朝向砥石18 ;正式加工，夾頭17和砥石18由各自的電機(jī)帶動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)，完成切削。通過(guò)以上描述，本實(shí)用新型是在手動(dòng)切削機(jī)的基礎(chǔ)上加裝PLC控制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)鏡片抓取、定位、切削，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化控制，一次性完成上料、定位、切削以及倒角，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切削機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)(I)以及設(shè)在所述工作臺(tái)(I)上的定位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述定位機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(6 )、與所述電機(jī)(6 )連接的夾具軸(8 )，所述夾具軸(8 ) —端設(shè)有夾頭(17 )，所述夾具軸(8 )安裝在底座(2 )上，所述底座(2 )可沿所述工作臺(tái)(I)的上表面移動(dòng)； 所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括PLC控制電箱(4)及其控制的機(jī)械手臂(12)和旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂(13)、產(chǎn)品置放臺(tái)(11)，所述PLC控制電箱(4)上設(shè)有人機(jī)界面(14)，所述機(jī)械手臂(12)設(shè)有抓取部(121)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂(13)設(shè)有抓取部(131)，所述產(chǎn)品置放臺(tái)(11)位于所述抓取部(121)的下端； 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括砥石軸底座(3)、砥石軸(9)、與所述砥石軸(9)軸向連接的砥石(18)，所述砥石軸底座(3)頂部設(shè)有倒角電機(jī)(7)和倒角軸(10); 切削時(shí)，所述夾具軸(8 )與所述砥石軸(9 )處于同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切削機(jī)，其特征在于，所述底座(2)與螺紋絲桿連接，所述螺紋絲桿設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)上，所述螺紋絲桿一端設(shè)有推進(jìn)手輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切削機(jī)，其特征在于，所述砥石軸(9)由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切削機(jī)，其特征在于，所述砥石軸底座(3)上設(shè)有角度調(diào)整手輪(16)。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203600284SQ201320817006
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】周梁成 申請(qǐng)人:常熟鑫銳光學(xué)有限公司