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      雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置制造方法

      文檔序號(hào):2350808閱讀:159來源:國知局
      雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置,屬物料輸送領(lǐng)域,維修裝置由正向拉扣、反向拉扣、左螺桿、右螺桿及六角螺母套組成,在正向拉扣和反向拉扣的端面分別開有兩個(gè)不通孔的螺孔,左螺桿一端與正向拉扣螺孔連接,右螺桿一端與反向拉扣螺孔連接,六角螺母套兩端各自與左螺桿另一端和右螺桿活動(dòng)連接。維修裝置安裝于雙鏈條輸送機(jī)上需維修鏈條扣的兩根相鄰擋條之間,該裝置可配對(duì)使用,其正向拉扣和反向拉扣分別用于夾持雙鏈條輸送機(jī)上的兩根相鄰擋條,在正向拉扣和反向拉扣的端面上分別設(shè)計(jì)有兩個(gè)不通孔的螺孔,并安裝有螺桿,利用六角螺母套聯(lián)接該兩根螺桿,調(diào)節(jié)六角螺母套使這兩根相鄰擋條之間距離的符合安裝鏈條扣節(jié)距,方便安裝。
      【專利說明】雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置。尤其是關(guān)于在雙鏈條輸送機(jī)上對(duì)鏈條的快速維修,屬物料輸送領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在煙草行業(yè),輸送機(jī)應(yīng)用很廣泛,尤其是雙鏈條輸送機(jī),也即左右對(duì)稱設(shè)置兩組鏈條的輸送機(jī),比如煙包和煙箱的輸送,要從低位置輸送到高位置,或者從甲地輸送到乙地,利于堆碼等,特別是在煙草的物流中心、倉儲(chǔ)、復(fù)烤和制絲等領(lǐng)域,輸送機(jī)在降低勞動(dòng)強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率等方面尤其顯著,總之,在現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,鏈條輸送機(jī)在眾多裝卸搬運(yùn)機(jī)械中越來越占有重要地位,已不是單純的物料運(yùn)輸機(jī),它已成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的一個(gè)有機(jī)組成單元,雖然,其鏈條撓性好、強(qiáng)度高、可承放較重的物件,但是,其自重大、磨損快、維修困難是它的缺點(diǎn),尤其是鏈條的斷離,鏈條扣的維修更換,鏈條的安裝、調(diào)試,確實(shí)很讓修理人員很費(fèi)心。
      [0003]鏈條輸送機(jī)鏈條的斷離故障、鏈條扣的更換和鏈條的安裝調(diào)試是常見的,如果由于鏈條輸送機(jī)沒有張緊輪時(shí),如果要維修,還須拆卸鏈輪、電機(jī)等,如果鏈條的斷離點(diǎn)在3-5m高處,人工要借助升降機(jī)輔助修理,所以勞動(dòng)強(qiáng)度大,即使修理好的鏈條,要安裝調(diào)試也很費(fèi)力,因?yàn)殒湕l張力比皮帶之類的要大得多,人工要克服該張力很費(fèi)力。在上述修理中,難都大的就是鏈條扣的更換和安裝了,尤其是鏈條銷軸的安裝,如沒有工具,難度更甚在繡花針上穿線一樣,因?yàn)殒湕l銷軸與鏈條扣圓孔之間的同心度要在幾十微米,甚至十微米以內(nèi)才能完成裝配,所以,煙草加工企業(yè)一直研究如何提高該修理效率和降低修理難度等問題。
      [0004]煙草加工企業(yè)的輸送機(jī)通常多達(dá)數(shù)以百臺(tái)計(jì),多見于煙包、煙箱輸送,為防止輸送中的煙包下滑或移動(dòng),鏈條扣上均安裝等距離的擋條,擋條一般用角鋼制作,鏈條扣的維修和調(diào)試是經(jīng)常性工作,基于上述技術(shù)問題,關(guān)鍵是要解決如何安裝鏈條扣和鏈條銷軸,以提高效率,如果能設(shè)計(jì)一套工具,用于夾持鏈條斷離點(diǎn)的相鄰擋條,借助鏈條間張力,通過六角螺母套調(diào)節(jié)兩擋條之間的精確距離,符合安裝鏈條扣的節(jié)距,則安裝鏈條扣和鏈條銷軸將變得簡單和輕松,同時(shí),對(duì)鏈條的安裝和調(diào)試也變得容易。如果輸送機(jī)上的擋條采用角鋼設(shè)計(jì),只需設(shè)計(jì)出能夾持這兩根擋條的夾具,在夾具之間設(shè)計(jì)兩根螺桿聯(lián)接,兩螺桿之間通過六角螺母套聯(lián)接,該工具可配對(duì)使用,則只需通過扳手調(diào)節(jié)六角螺母套,可得到兩擋條間符合安裝鏈條扣和鏈條銷軸的精確距離了。
      [0005]綜上所述,為提高雙鏈條輸送機(jī)上對(duì)鏈條扣的快速維修和更換效率,降人工勞動(dòng)強(qiáng)度,完成其裝置研制是很必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供了一種雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置。它能提高雙鏈條輸送機(jī)上對(duì)鏈條扣的快速維修和更換效率,降人工勞動(dòng)強(qiáng)度,方便對(duì)鏈條的安裝、調(diào)試及鏈條扣的維修。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置由正向拉扣(I)、反向拉扣(2)、左螺桿(3)、右螺桿(5)及六角螺母套(4)組成,在正向拉扣(I)和反向拉扣(2)的端面分別開有兩個(gè)不通孔的螺孔(13、22),左螺桿(3) —端與正向拉扣(I)螺孔連接,右螺桿
      (5)—端與反向拉扣(2)螺孔連接,六角螺母套兩端各自與左螺桿(3)另一端和右螺桿(5)活動(dòng)連接。
      [0008]所述正向拉扣(I)上設(shè)計(jì)有兩個(gè)槽,第一個(gè)槽(11)的長和寬與擋條(7 )的兩邊邊寬A值匹配,便使擋條(7)能自由插入;在第一個(gè)槽上的側(cè)面設(shè)計(jì)第二個(gè)槽(12),第二個(gè)槽
      (12)的深度按A值匹配,寬度按擋條(7)的邊厚B值設(shè)計(jì),便使擋條(7)的一邊能再次插入第二個(gè)槽(12)中。
      [0009]所述在反向拉扣(2)上設(shè)計(jì)有一個(gè)槽(21),便使擋條(7)方便插入該槽(21)中。
      [0010]所述左螺桿(3 )和右螺桿(5 )規(guī)格相同,左螺桿(3 )的一端和右螺桿(5 )的一端分別安裝在正向拉扣(I)和反向拉扣(2)不通孔的螺孔(13、21)內(nèi),六角螺母套(4)兩端分別套接在左螺桿(3)的另一端和右螺桿(5)的另一端。
      [0011]本發(fā)明正向拉扣(I)上設(shè)計(jì)兩個(gè)槽,第一個(gè)槽(11)的長和寬按擋條(角鐵)的兩邊邊寬A值設(shè)計(jì),留正偏差,因此角鐵擋條能自由插入,第二個(gè)槽(12)上又按擋條邊寬A值和厚B值設(shè)計(jì),所以該擋條能被插入第二個(gè)槽(12)中,并被限位和夾持;在反向拉扣(2)上設(shè)計(jì)一個(gè)槽(21)的A值也按角鐵擋條的邊寬A值設(shè)計(jì),因此,也能使角鐵擋條(7)能在該槽中自由插入并限位;又由于在正向拉扣(I)和反向拉扣(2)上分別設(shè)計(jì)不通孔螺孔(13、22)并安裝螺桿(3、5),因此,通過設(shè)計(jì)的六角螺母套(4)套接連接左螺桿(3)和右螺桿(5),調(diào)節(jié)六角螺母套(4)則可以調(diào)節(jié)兩根相鄰角鐵擋條(7)之間的距離;由于六角螺母套(4)和螺桿(3、5)的長度設(shè)計(jì)決定著正向拉扣(I)和反向拉扣(2)之間的距離,因此只要能測量出兩根相鄰角鐵擋條之間的最大距離L,則可以預(yù)先設(shè)定六角螺母套(4)和螺桿(3、5)的長度,實(shí)現(xiàn)正向拉扣(I)和反向拉扣(20之間的距離調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)兩相鄰兩根角鐵擋條(7)之間的距離調(diào)節(jié);
      使用時(shí),先將兩個(gè)本發(fā)明維修裝置安裝于現(xiàn)有雙鏈條輸送機(jī)上需維修鏈條扣的兩根相鄰現(xiàn)有角鐵狀擋條(7)之間,角鐵擋條(7)為現(xiàn)有雙鏈條輸送機(jī)上已有部件,所以正向拉扣
      (I)和反向拉扣(2)分別用于夾持在雙鏈條輸送機(jī)內(nèi)準(zhǔn)備維修的兩根相鄰角鐵擋條(7)處,通過轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺母套(4),可以調(diào)節(jié)或者測量雙鏈條輸送機(jī)上兩根相鄰角鐵擋條(7)之間的距離L,使兩根相鄰角鐵擋條(7)之間的距離L可在下O-1OOmm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
      [0012]由于調(diào)節(jié)過程中鏈條間的張力大,所以,可以通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺母套(4),獲得維修鏈條扣(6)時(shí)所需要的準(zhǔn)確距離,便于準(zhǔn)確地將鏈條銷軸(9)插入維修鏈條扣(6)的孔中,實(shí)現(xiàn)快捷維修、提高工效率等
      本發(fā)明裝置制造的零件少而簡單,成本低廉,易于推廣等特點(diǎn),在煙草加工企業(yè)的雙鏈條輸送機(jī)上,對(duì)已損害鏈條或斷離的鏈條扣能實(shí)現(xiàn)快速維修和更換,方便對(duì)鏈條的安裝和調(diào)試,且降人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高維修效率??梢詮V泛應(yīng)用于各種工業(yè)企業(yè)的雙鏈條輸送機(jī)上對(duì)鏈條的安裝、調(diào)試及鏈條扣的維修等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0014]圖1是本發(fā)明雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣的維修裝置設(shè)計(jì)原理圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明正向拉扣(I)部件的立體圖。
      [0016]圖3是圖2所示正向拉扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4是圖3所示正向拉扣的D-D剖面圖。
      [0018]圖5是本發(fā)明反向拉扣(2)部件的立體圖。
      [0019]圖6是圖5所示反向拉扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖7是圖6所示反向拉扣的E-E剖面圖。
      [0021]圖8是本發(fā)明的正向拉扣(I)和反向拉扣(2)與擋條(7)的夾持結(jié)構(gòu)圖。
      [0022]圖9是本發(fā)明的鏈條扣(6 )和鏈條銷軸(9 )的安裝原理示意圖。
      [0023]圖10是本發(fā)明雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣的安裝及應(yīng)用示意圖。
      [0024]圖中:1 一正向拉扣、11 一第一個(gè)槽、12—第二個(gè)槽、13—螺孔、2—反向拉扣、21—槽、22一螺孔、3一 左螺桿、4一六角螺母套、5一右螺桿、6一鏈條扣、7一擋條、8一鏈條、9一鏈條銷軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]本發(fā)明裝置可兩個(gè)配對(duì)使用,也可以一個(gè)使用,先安裝于南有雙鏈條輸送機(jī)中需維修鏈條扣的兩根相鄰擋條(角鐵擋條)之間,該裝置包括正向拉扣、反向拉扣、螺桿及六角螺母套等,其正向拉扣和反向拉扣分別扣緊兩相鄰擋條,在正向拉扣和反向拉扣上分別設(shè)計(jì)兩個(gè)不通孔的螺孔,設(shè)計(jì)兩根螺桿分別安裝在正向拉扣和反向拉扣的螺孔上,設(shè)計(jì)六角螺母套聯(lián)接這兩根螺桿,通過調(diào)整六角螺母套,使這兩根相鄰擋條之間的距離發(fā)生變化,以便符合安裝鏈條扣的技術(shù)要求,方便鏈條扣的維修和安裝。
      [0026]I)通過測量雙鏈條輸送機(jī)上兩根相鄰角鐵擋條之間的最大距離L,設(shè)計(jì)正向拉扣、反向拉扣、螺桿和六角螺母套。
      [0027]2)測量角鐵擋條的兩邊邊寬A值和邊厚B值,分別設(shè)計(jì)正向拉扣和反向拉扣。
      [0028]3)在正向拉扣上設(shè)計(jì)2個(gè)槽,一個(gè)槽的長和寬按角鐵擋條的兩邊邊寬A值設(shè)計(jì),留2-5mm正偏差,以便使角鐵擋條能自由插入;在該槽上側(cè)面設(shè)計(jì)另一個(gè)槽,該槽的深度按A值設(shè)計(jì),寬度按角鐵擋條的邊厚B值設(shè)計(jì),留l-2mm正偏差,以便使角鐵擋條的一邊能再次插入該槽中,參看圖2。
      [0029]4)在反向拉扣上設(shè)計(jì)I個(gè)槽,該槽的B值按角鐵擋條的邊寬A值設(shè)計(jì),留2_5mm正偏差,C值比A值小l-5mm,R值大A值l_5mm,使角鐵擋條能方便插入該槽中,參看圖3。
      [0030]5)在正向拉扣和反向拉扣的端面上分別設(shè)計(jì)兩個(gè)不通孔的Μ10-Μ14螺孔。
      [0031]6)設(shè)計(jì)兩根相同的螺桿,分別配合在正向拉扣和反向拉扣的螺孔上。
      [0032]7)設(shè)計(jì)長度為100_130mm的六角螺母套,聯(lián)接安裝在正向拉扣和反向拉扣上的兩根螺桿。
      [0033]8)設(shè)計(jì)六角螺母套,用于聯(lián)接安裝在正向拉扣和反向拉扣上的兩根螺桿。
      [0034]9)六角螺母套和螺桿的長度設(shè)計(jì),確保該裝置使兩根相鄰角鐵擋條之間的最大距離L可向下調(diào)小O-lOOmm。
      [0035]參見各圖:首先測量雙鏈條輸送機(jī)上兩根相鄰擋條7之間的最大距離L,比如L=450mm,如圖6 ;擋條7采用角鋼,比如邊寬A值為50mm,邊厚B值為3mm。
      [0036]設(shè)計(jì)正向拉扣1,如圖2,在正向拉扣I上設(shè)計(jì)兩個(gè)槽,第一個(gè)槽11的長和寬按角鋼的兩邊邊寬A值50mm設(shè)計(jì),留2_5mm正偏差,即A取52~55mm,這樣擋條7 (角鋼)能自由插入該槽;在第一個(gè)槽11的側(cè)面上設(shè)計(jì)第二個(gè)槽12,第二個(gè)槽21的深度按A值設(shè)計(jì),寬度按角鋼的邊厚B值設(shè)計(jì),留1-2_正偏差,即B取4~5_,以便使擋條7 (角鋼)的一邊能再次插入該槽中;在正向拉扣I的端面設(shè)計(jì)不通孔的Μ10-Μ14螺孔,本實(shí)施例取M10。
      [0037]設(shè)計(jì)反向拉扣2,參看圖6,在反向拉扣2上設(shè)計(jì)一個(gè)槽21,該槽的B值按擋條7(角鋼)的邊寬A值設(shè)計(jì),留2-5mm正偏差,即A取52~55mm ;C值比A值小l_5mm,即A取45~49mm ;取R值大A值即R取51~55mm。這樣擋條7 (角鋼)能方便插入該槽中了 ;在反向拉扣2的端面設(shè)計(jì)不通孔的Μ10-Μ14螺孔,本實(shí)施例取Μ10。
      [0038]參看圖4,擋條7 (角鋼)夾持在正向拉扣I和反向拉扣2的示意圖。
      [0039]如圖1,設(shè)計(jì)兩根相同的螺桿3和螺桿5,分別配合在正向拉扣I和反向拉扣2的螺孔上;設(shè)計(jì)長度為100-130mm的六角螺母套4,本實(shí)施例取MlOX 130 (mm);六角螺母套4和螺桿3、5的長度設(shè)計(jì),確保該裝置使兩根相鄰擋條7 (角鋼)之間的最大距離L可向下調(diào)節(jié)范圍為0-100_以內(nèi),這樣螺桿3和螺桿5的長度均可設(shè)計(jì)一致,本實(shí)施例設(shè)計(jì)為螺桿長IlOmm能符合技術(shù)要求。
      [0040]如圖9、10,當(dāng)雙鏈條輸送機(jī)的鏈條8斷離時(shí),或需對(duì)已損害鏈條扣6作快速維修或更換時(shí),將該裝置的正向拉扣I和反向拉扣2分別夾持在兩根擋條7 (角鋼)之間,配對(duì)使用,用扳手調(diào)節(jié)六角螺母套4,則兩根相鄰擋條7 (角鋼)之間的距離將發(fā)生變化,如圖9、10述,調(diào)整節(jié)距,使兩根鏈條銷軸9之間的中心距和鏈條扣6上的兩孔中心距一致,這樣拆卸和安裝鏈條銷軸9和鏈條扣6就容易了。
      [0041]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為該裝置具有輔助拆卸或安裝鏈條銷軸和鏈條扣方面,結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),所以該裝置具有對(duì)鏈條扣的維修和安裝快捷、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效率、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),且可應(yīng)用于我國輸送機(jī)的鏈條`扣維修和安裝調(diào)試等。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置,其特征在于維修裝置由正向拉扣(I)、反向拉扣(2)、左螺桿(3)、右螺桿(5)及六角螺母套(4)組成,在正向拉扣(I)和反向拉扣(2)的端面分別開有兩個(gè)不通孔的螺孔(13、22),左螺桿(3) —端與正向拉扣(I)螺孔連接,右螺桿(5) —端與反向拉扣(2)螺孔連接,六角螺母套兩端各自與左螺桿(3)另一端和右螺桿(5)活動(dòng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置,其特征是所述的正向拉扣(I)上設(shè)計(jì)有兩個(gè)槽,第一個(gè)槽(11)的長和寬與擋條(7)的兩邊邊寬A值匹配,便使擋條(7)能自由插入;在第一個(gè)槽上的側(cè)面設(shè)計(jì)第二個(gè)槽(12),第二個(gè)槽(12)的深度按A值匹配,寬度按擋條(7)的邊厚B值設(shè)計(jì),便使擋條(7)的一邊能再次插入第二個(gè)槽(12)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置,其特征是所述的在反向拉扣(2)上設(shè)計(jì)有一個(gè)槽(21),便使擋條(7)方便插入該槽(21)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鏈條輸送機(jī)鏈條扣用維修裝置,其特征是所述的左螺桿(3)和右螺桿(5)規(guī)格相同,左螺桿(3)的一端和右螺桿(5)的一端分別安裝在正向拉扣(I)和反向拉扣(2)不通孔的螺孔(13、21)內(nèi),六角螺母套(4)兩端分別套接在左螺桿(3)的另一端和右螺桿(5)的另一端。
      【文檔編號(hào)】B25B27/00GK103817644SQ201410074268
      【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
      【發(fā)明者】朱坤, 李存華, 于中江, 吳伯剛, 孫強(qiáng), 施海燕 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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