Bt板的快速鑼板方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及BT板的快速鑼板方法，其主要步驟為：降溫操作、鑼槽和鑼板廢棄料處理，本發(fā)明提供的BT板的快速鑼板方法的優(yōu)點(diǎn)在于：操作方便快捷，節(jié)約操作時(shí)間，通過(guò)工業(yè)酒精的降溫操作，大大的改善了鑼板過(guò)程中，BT板所處的環(huán)境，防止因原本鑼刀的高溫導(dǎo)致BT板的變形現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)鑼槽步驟和鑼板廢棄料處理步驟，多個(gè)BT板同時(shí)進(jìn)行鑼槽，提高工作效率，而且鑼板廢棄料處理過(guò)程中，采用鏤空孔直接將操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄料排出，不需要停工處理，提高生產(chǎn)效率，而且不會(huì)因?yàn)閺U棄料的積存導(dǎo)致?lián)p壞BT板的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說(shuō)明】BT板的快速鑼板方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制作BT板領(lǐng)域，尤其涉及BT板的快速鑼板方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來(lái)，隨著手機(jī)、LED顯示的快速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)貼片發(fā)光二極管的需求也越來(lái)越大，作為貼片發(fā)光二極管載板的BT板，其用量和使用范圍也是逐漸走向熱門(mén)，目前中國(guó)市場(chǎng)上使用的BT板大部分都是進(jìn)口的，主要來(lái)自日本、韓國(guó)以及臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)品，掌握制造BT板核心技術(shù)的中國(guó)內(nèi)地企業(yè)少之又少。
[0003]BT板是指以BT基板為材料加工成BT的統(tǒng)稱，而本文所提BT板是指應(yīng)用在貼片發(fā)光二極管產(chǎn)品上面的PCB載板，屬于特殊PCB種類，是最簡(jiǎn)單的IC載板。與普通PCB不同的是應(yīng)用不同的PCB基板，目前市場(chǎng)上BT基板主要是使用日本三菱瓦斯公開(kāi)的BT樹(shù)脂，以BT樹(shù)脂為原料所構(gòu)成的基板具有高銀量、抗?jié)裥浴⒌蛢r(jià)電常數(shù)以及低散失因素等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]BT板的鑼板工序中，包括BT板鑼刀、基板外框行程、基板貝槽、金板或者金手指板，現(xiàn)有技術(shù)中，BT板在鑼板的過(guò)程中，由于BT板很薄，導(dǎo)致很容易變形，在對(duì)鑼板的操作精度和速度都有了很大的制約，對(duì)鑼刀的損傷很大，降低了鑼刀的使用壽命，而且在鑼板的過(guò)程中，產(chǎn)生廢棄料，對(duì)廢棄料的清理過(guò)程也會(huì)帶來(lái)很大麻煩，而且處理過(guò)程中，很容易對(duì)BT板造成損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，有必要提供一種能夠延長(zhǎng)鑼板過(guò)程中的鑼刀壽命，且便于處理鑼板過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄料，防止損傷BT板的BT板的快速鑼板方法。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，BT板的快速鑼板方法，其主要步驟為:
[0007]步驟一:降溫操作；
[0008]在鑼板過(guò)程中，鑼刀對(duì)BT板操作的過(guò)程中，通過(guò)使用工業(yè)酒精對(duì)鑼刀的鑼頭進(jìn)行噴灑降溫，能夠有效延長(zhǎng)鑼刀的使用壽命，而且提高BT板的合格率；
[0009]步驟二:錫槽；
[0010]將多個(gè)BT板疊合整齊，然后經(jīng)由定位孔定位后設(shè)置在模具基體上，由鑼刀進(jìn)行鑼槽加工，鑼刀在行走時(shí)，采用鑼刀的下刃端進(jìn)行加工，降低阻力，提高鑼槽速度，當(dāng)下刃端磨損失效后，采用鑼刀刃部上端進(jìn)行加工，提高鑼刀使用率，利于降低成本；
[0011 ] 步驟三；鑼板廢棄料處理；
[0012]在BT板的鑼槽加工工位上設(shè)置一與鑼槽想對(duì)應(yīng)的鏤空孔，鏤空孔的孔徑大玉鑼槽的寬度，切割過(guò)程中，產(chǎn)生的廢棄物直接從鏤空孔排出，不需要后期的再次處理，提高工作效率，降低對(duì)BT板的損壞概率。
[0013]本發(fā)明提供的BT板的快速鑼板方法的優(yōu)點(diǎn)在于:操作方便快捷，節(jié)約操作時(shí)間，通過(guò)工業(yè)酒精的降溫操作，大大的改善了鑼板過(guò)程中，BT板所處的環(huán)境，防止因原本鑼刀的高溫導(dǎo)致BT板的變形現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)鑼槽步驟和鑼板廢棄料處理步驟，多個(gè)BT板同時(shí)進(jìn)行鑼槽，提高工作效率，而且鑼板廢棄料處理過(guò)程中，采用鏤空孔直接將操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄料排出，不需要停工處理，提高生產(chǎn)效率，而且不會(huì)因?yàn)閺U棄料的積存導(dǎo)致?lián)p壞BT板的現(xiàn)象發(fā)生。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]所述BT板的快速鑼板方法，其主要步驟為:
[0016]步驟一:降溫操作；
[0017]在鑼板過(guò)程中，鑼刀對(duì)BT板操作的過(guò)程中，通過(guò)使用工業(yè)酒精對(duì)鑼刀的鑼頭進(jìn)行噴灑降溫，能夠有效延長(zhǎng)鑼刀的使用壽命，而且提高BT板的合格率；
[0018]步驟二:鑼槽；
[0019]將多個(gè)BT板疊合整齊，然后經(jīng)由定位孔定位后設(shè)置在模具基體上，由鑼刀進(jìn)行鑼槽加工，鑼刀在行走時(shí)，采用鑼刀的下刃端進(jìn)行加工，降低阻力，提高鑼槽速度，當(dāng)下刃端磨損失效后，采用鑼刀刃部上端進(jìn)行加工，提高鑼刀使用率，利于降低成本；
[0020]步驟三；鑼板廢棄料處理；
[0021]在BT板的鑼槽加工工位上設(shè)置一與鑼槽想對(duì)應(yīng)的鏤空孔，鏤空孔的孔徑大玉鑼槽的寬度，切割過(guò)程中，產(chǎn)生的廢棄物直接從鏤空孔排出，不需要后期的再次處理，提高工作效率，降低對(duì)BT板的損壞概率。
[0022]本發(fā)明提供的BT板的快速鑼板方法的優(yōu)點(diǎn)在于:操作方便快捷，節(jié)約操作時(shí)間，通過(guò)工業(yè)酒精的降溫操作，大大的改善了鑼板過(guò)程中，BT板所處的環(huán)境，防止因原本鑼刀的高溫導(dǎo)致BT板的變形現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)鑼槽步驟和鑼板廢棄料處理步驟，多個(gè)BT板同時(shí)進(jìn)行鑼槽，提高工作效率，而且鑼板廢棄料處理過(guò)程中，采用鏤空孔直接將操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄料排出，不需要停工處理，提高生產(chǎn)效率，而且不會(huì)因?yàn)閺U棄料的積存導(dǎo)致?lián)p壞BT板的現(xiàn)象發(fā)生。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.BT板的快速鑼板方法，其特征在于，其主要步驟為: 步驟一:降溫操作； 在鑼板過(guò)程中，鑼刀對(duì)BT板操作的過(guò)程中，通過(guò)使用工業(yè)酒精對(duì)鑼刀的鑼頭進(jìn)行噴灑降溫，能夠有效延長(zhǎng)鑼刀的使用壽命，而且提高BT板的合格率； 步驟二:鑼槽； 將多個(gè)BT板疊合整齊，然后經(jīng)由定位孔定位后設(shè)置在模具基體上，由鑼刀進(jìn)行鑼槽加工，鑼刀在行走時(shí)，采用鑼刀的下刃端進(jìn)行加工，降低阻力，提高鑼槽速度，當(dāng)下刃端磨損失效后，采用鑼刀刃部上端進(jìn)行加工，提高鑼刀使用率，利于降低成本； 步驟三；鑼板廢棄料處理； 在BT板的鑼槽加工工位上設(shè)置一與鑼槽想對(duì)應(yīng)的鏤空孔，鏤空孔的孔徑大玉鑼槽的寬度，切割過(guò)程中，產(chǎn)生的廢棄物直接從鏤空孔排出，不需要后期的再次處理，提高工作效率，降低對(duì)BT板的損壞概率。
【文檔編號(hào)】B26D3/06GK104290121SQ201410403455
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陳燕華 申請(qǐng)人:安徽廣德威正光電科技有限公司