具有多缸驅(qū)動組件的模切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有多缸驅(qū)動組件的模切機。具有多缸驅(qū)動組件的模切機(10)是具有行進臂(20)類型的，該模切機(10)由可在模切機的臺板(12)中豎直滑動的柱(18)承載。行進臂(20)在工作表面(14)的上方突伸出來，行進臂(20)由泵-馬達組件移動，并包括集成到缸組(28)中的兩個或更多個活塞(30，40)，該活塞(30，40)中的一個連接到所述柱(18)。
【專利說明】具有多缸驅(qū)動組件的模切機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有多缸驅(qū)動組件的模切機。
[0002]更特別地，本發(fā)明涉及一種具有旋轉(zhuǎn)臂或者行進臂類型的模切機，其中用于使旋轉(zhuǎn)臂或行進臂在豎直方向上移動而提供的驅(qū)動組件包括多個液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0003]已知模切機用于不同的領(lǐng)域，比如皮革產(chǎn)品和鞋類領(lǐng)域。通過由成型有鋒利刀刃的金屬框架構(gòu)成的沖切模，用來制作鞋類、包、皮帶等的皮革、毛皮或合成材料的半成品得以切割。具有旋轉(zhuǎn)臂或行進臂的模切機是各種類型的這些機器中的一種，且模切機包括在頂部處形成工作表面的臺板。行進臂越過工作表面，該工作表面是合成材料比如尼龍的板或塊。所述臂固定到柱，所述柱部分地在臺板中延伸，且所述柱在豎直方向上被液壓地移動，從而確定該臂的下降以及后續(xù)的升起。在每一次下降中，所述臂利用下平坦面抵著并壓縮越過位于工作表面上的材料的沖切模。承載行進臂的柱與液壓缸的活塞一體制造，該活塞連接到通常由電子板控制的比例電磁閥且由泵-馬達組件致動。
[0004]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這個已知方案具有重大的缺點，這是由于工作流體沿著柱泄漏。柱實際上設(shè)有彈性帶，該彈性帶目的在于防止流體泄漏到活塞；此外，考慮到這樣的帶或者密封部由開口金屬環(huán)組成，甚至少量的液體通過該環(huán)中的開口，特別是如果這樣的液體是熱的且達到了工作溫度。在這些條件下，模切機的切割效率下降，逐步減小了噸位，并且因此模切機的生產(chǎn)效率降低。假設(shè)利用可解決工作流體的泄漏的密封件取代彈性帶，而這也是不可行的，因為密封件會導(dǎo)致在使行進臂水平移動時滑動顯著下降；這容易導(dǎo)致操作者過早疲勞，且結(jié)果會導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。
[0005]根據(jù)US1，070, 729中記載的另一已知方案，切割設(shè)備包括用于行進臂下降的液壓回路，行進臂在位于待切割材料的上方的沖切模上施加壓力。該液壓回路設(shè)有在模切機的臺板中的兩個重疊的缸，取決于加工需要，所述兩個重疊的缸單獨或者一起被致動。位于第一個缸之下的第二缸相對于第一缸具有較小的尺寸，且因而第二缸能夠施加較小的壓力，這對于要求較低的加工來說是有用的。然而，兩個液壓缸的存在與工作流體沿著柱的可能泄露造成的問題是無關(guān)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于消除上述提到的缺點。
[0007]更具體地，本發(fā)明的目的在于提供一種具有旋轉(zhuǎn)臂的模切機，該模切機適于保證工作流體的完美密封，因而防止工作流體沿著柱泄漏。
[0008]本發(fā)明的另一個且隨后的目的在于提供一種上述限定的模切機，該模切機持續(xù)地維持其有效的特征，甚至在工作流體處于最大工作溫度時也是如此。
[0009]最后一項要點是，本發(fā)明的目的在于提供一種模切機，該模切機適于保證在操作者執(zhí)行的水平面上的移動中的行進臂的足夠的滑動。
[0010]本發(fā)明的另一個目的在于向使用者提供一種如下模切機，該模切機意圖用于保證隨時間具有高水平的抵抗性以及可靠性，也以便容易且低成本地構(gòu)造。
[0011]這些和其他目的通過本發(fā)明的根據(jù)獨立權(quán)利要求的具有多缸驅(qū)動組件的模切機而獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的具有多缸驅(qū)動組件的模切機的構(gòu)造和功能特征應(yīng)該從下面詳細的說明得到更好的理解，其中參考了顯示本發(fā)明的一些優(yōu)選且非限制性的實施例的附圖，在附圖中:
[0013]圖1以局部側(cè)剖視圖示意性地示出了本發(fā)明的具有多缸驅(qū)動組件的模切機，其中該模切機的行進臂相對于工作表面升起；
[0014]圖2以局部剖視圖示意性地示出了該模切機，其中該行進臂在工作表面上下降；
[0015]圖3顯示了圖2的模切機的局部放大圖；
[0016]圖4顯不了同一模切機的另一局部放大圖。

【具體實施方式】
[0017]參考上述附圖，本發(fā)明的具有多缸驅(qū)動組件的模切機為具有行進臂或旋轉(zhuǎn)臂類型的，且在圖1和2中全部以附圖標記10表示。所述模切機包括在頂部處限定工作表面14的臺板12，該工作表面14被塑料材質(zhì)如尼龍的板或塊16越過。在臺板12中，形成有柱18的豎直滑動座，用附圖標記20表示的行進臂通過焊接被約束到柱18。行進臂20在工作表面14上突伸出來，其中行進臂18具有包括平面展開的下表面22，該下表面22平行于所述工作表面并且平行于越過該工作表面的塊16。在塊16上，布置待切割的材料，該待切割的材料通常由皮革或者毛皮構(gòu)成，也可以是合成材料的片或者箔；成型的沖切模(未示出)則是由操作者布置在材料上，并由操作者借助于出現(xiàn)在該臂的自由前端處的操作柄26的上端處突起的按鈕24來液壓致動的行進臂20的下表面22而被擠壓。
[0018]行進臂的該液壓移動通常利用連接到承載該臂的柱上的活塞、結(jié)合容納在模切機的臺板中已知類型的泵-馬達組件而獲得。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，行進臂20的豎直移動通過圖3和4中詳細示意示出的驅(qū)動組件獲得，并且該驅(qū)動組件包括集成至少兩個缸的液壓缸組28，優(yōu)選地如在圖3和4里示出的三個缸。特別地，液壓缸組28容納了中心活塞30，該中心活塞30通過凸緣32與具有管狀柱18的上端連接，該凸緣32通過螺釘或者等價裝置固定到該柱18，如圖4所示。
[0020]在面對柱18的上部分中，活塞30的直徑減少，從而形成了用于軸向軸承36的座，該軸向軸承36介于活塞30和凸緣32之間。
[0021]該軸承具有促進行進臂20在水平面上旋轉(zhuǎn)運動的功能，從而將中心活塞30從柱18釋放?；钊?0的下端30'設(shè)有螺紋連接套筒38的螺紋。
[0022]此外，在中心-下部分中，活塞30的直徑減小，且活塞30在缸組28中從周向延伸的凹陷30"開始限定了分配有工作流體的環(huán)形座31，下面會詳細說明。
[0023]橫向于中心活塞30，在缸組28中，設(shè)置有另外兩個活塞，所述另外兩個活塞用40表示且固定到在中心活塞30的下端處螺紋連接的套筒38。一系列的唇形密封件保證了流體密封，從而防止流體泄漏到缸組28之外，因此不需要使用沿著柱18的彈性帶，該彈性帶會引起上述的缺點。特別地，具體參考示出了缸組28的放大的圖3和4，第一唇形密封件42在該缸組中設(shè)置在專用的座中，從而在中心活塞30行進期間繞著中心活塞30。所述密封件在缸組28內(nèi)側(cè)限定了所述活塞30的具有較大直徑的部分，該部分包括在軸向軸承36和活塞的周向凹陷30"之間。有利地，第二唇形密封件44繞著中心活塞30設(shè)置在活塞30的具有較小直徑的下部分中，且設(shè)置在面對螺紋連接有套筒38的螺紋區(qū)域的位置中。同樣地，所述第二密封件容納在缸組28的槽中。
[0024]另一類似的密封件46圍繞側(cè)面活塞40中的每一個，且優(yōu)選地密封件46設(shè)置在面對缸組28的套筒38的下部分中形成的對應(yīng)環(huán)形座中。由于上述密封件42、44和46的存在，工作流體在缸組28中的密封性得到保證，甚至在活塞30和40移動步驟期間，活塞30和40與傳統(tǒng)泵-馬達組件配合確定了行進臂20的升起和下降，從而執(zhí)行對位于工作表面14的塊16上的材料的切割。
[0025]這樣的移動步驟與泵-馬達組件的致動一起發(fā)生，借助于已知的液壓電磁閥，這開始導(dǎo)致工作流體布置在向上推動承載柱18的活塞30的環(huán)形座31中，結(jié)果同樣推動了連接到柱18的行進臂20抬起,如圖1所示。此外,側(cè)活塞40被升起并接近朝著缸組28上部分的端部止動件，從而在圖3中用40'表示的各自的座中滑動。
[0026]在行進臂20的后續(xù)下降步驟中，這導(dǎo)致塊16上所設(shè)材料的切割，工作流體從繞著中心活塞30形成的環(huán)形座31開始而送到座40';這導(dǎo)致活塞40和連接到活塞40上的套筒38下降，同時中心活塞30也下降，該中心活塞30類似地在中心活塞30的螺紋下部分中被約束到該套筒。
[0027]在行進臂20的升高和下降步驟兩者中，缸組28中的流體密封性通過上述唇形密封件42、44和46得到了確保。
[0028]從上面的內(nèi)容可以發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明獲得的優(yōu)點很清楚。
[0029]本發(fā)明的具有多缸驅(qū)動組件的模切機不需要使用沿著柱18的彈性密封帶，該彈性密封帶無論如何會導(dǎo)致流體泄漏并由此使得沖切機的能量損失。相反，適當(dāng)?shù)乩@著活塞30和40設(shè)置的唇形密封件42、44和46保證了流體的完美密封性，并且此外由于軸向軸承36的存在不會在行進臂20旋轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生摩擦，該軸向軸承36基本上從柱18釋放了聯(lián)接到密封件42和44的中心活塞30。
[0030]盡管本發(fā)明已經(jīng)在上面通過參考非限定性實例的方式做出的本發(fā)明實施例進行說明，若干變化和變體對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說依照上面的說明是清楚的。因此，本發(fā)明旨在包括落入所附權(quán)利要求的精神和保護范圍內(nèi)的任何實施例的變化和變體。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多缸驅(qū)動組件的模切機(10)，所述模切機(10)是具有行進臂(20)的類型，所述行進臂(20)由能在所述模切機的臺板(12)中在豎直方向上滑動的柱(18)承載，所述行進臂(20)在形成于所述臺板的頂部處的工作表面(14)的上方突伸出來，且由泵-馬達組件和驅(qū)動組件開始被液壓移動，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括兩個或更多個活塞(30，40)，所述兩個或更多個活塞(30，40)集成到缸組(28)中，所述兩個或更多個活塞(30,40)中的一個活塞被連接到所述柱(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機，其特征在于，所述活塞(30)居中位于所述缸組(28)中，并且在上部分中連接到凸緣(32)，而相反部分或下端(30')被螺紋連接以用于連接到套筒(38)，其中所述凸緣(32)又被約束到所述活塞的所述柱(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機，其特征在于，所述中心活塞(30)的所述螺紋下端相對于位于上方的中心部分直徑減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機，其特征在于，在所述缸組(28)中，所述模切機包括兩個活塞(40)，所述兩個活塞(40)每個均位于所述中心活塞(30)的側(cè)面上并且被約束到套筒(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切機，其特征在于，所述中心活塞(30)的下部分中的所述直徑減小形成了凹陷(30")，所述凹陷(30")在所述缸組(28)中限定了環(huán)形座(31)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的模切機，其特征在于，所述模切機包括多個唇形密封件(42，44，46)，所述多個唇形密封件(42，44，46)被布置于在所述缸組(28)中繞所述活塞(30)和(40)形成的對應(yīng)的座處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模切機，其特征在于，所述唇形密封件(42，44)分別在具有較大直徑的在所述凹陷(30")的上方形成的部分中和在具有較小直徑的位于下方的部分中限定所述中心活塞(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模切機，其特征在于，所述密封件(46)在所述缸組(28)中被布置在側(cè)面活塞(40)中的每一個處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機，其特征在于，所述模切機包括軸向軸承(36)，所述軸向軸承(36)被布置在所述中心活塞(30)和所述柱(18)之間。
【文檔編號】B26F1/38GK104339419SQ201410413249
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】布魯諾·瓦利 申請人:阿托姆公開有限公司