雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，涉及一種用于機(jī)床定位裝夾工件的夾具。其特征在于大鉗體裝于底座上，在大鉗體的一端加工有固定鉗口Ⅰ，在大鉗體上裝有與固定鉗口Ⅰ相對(duì)的活動(dòng)鉗口Ⅰ；在大鉗體的兩側(cè)分別裝有固定鉗口Ⅱ及小鉗體，活動(dòng)鉗口Ⅱ裝于小鉗體上，并與固定鉗口Ⅱ相對(duì)；在大鉗體、小鉗體、活動(dòng)鉗口Ⅰ及活動(dòng)鉗口Ⅱ內(nèi)裝有傳動(dòng)系統(tǒng)；在傳動(dòng)系統(tǒng)上裝有卸載機(jī)構(gòu)；手柄裝于大鉗體上，手柄上的撥叉與傳動(dòng)系統(tǒng)相連接；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、提高了工作效率，具有通用性和專用性等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗。
【專利說(shuō)明】雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，涉及一種用于機(jī)床定位裝夾工件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在銑削加工工件時(shí)，通常使用機(jī)用平口虎鉗裝夾工件，在加工不需要完全定位的工件，機(jī)用平口虎鉗發(fā)揮了很大的作用，但在生產(chǎn)加工中，經(jīng)常會(huì)有一些需要完全定位的工件，使用機(jī)用平口虎鉗裝夾工件存在欠定位的缺陷。尤其在工序比較集中的中小企業(yè)，使用機(jī)用平口虎鉗裝夾工件較多，增加了裝卸工件的輔助時(shí)間，另外工件的位置精度很難保證，降低了工作效率和工件質(zhì)量。
[0003]針對(duì)上述機(jī)用平口虎鉗所存在鉗定位的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，從而克服現(xiàn)有虎鉗扳手所存在的問(wèn)題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:
[0005]1、夾具存在欠定位缺陷；
[0006]2、傳統(tǒng)使用的輔助定位裝夾方法，花費(fèi)了很長(zhǎng)的輔助定位時(shí)間；
[0007]3、工件的位置精度很難保證。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗；其特征在于所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗包括底座、大鉗體、小鉗體、固定鉗口 1、固定鉗口 I1、活動(dòng)鉗口 1、活動(dòng)鉗口
I1、傳動(dòng)系統(tǒng)、撥叉、手柄及卸載機(jī)構(gòu)；大鉗體裝于底座上，在大鉗體的一端加工有固定鉗口I，在大鉗體上裝有與固定鉗口 I相對(duì)的活動(dòng)鉗口 I ;在大鉗體的兩側(cè)分別裝有固定鉗口II及小鉗體，活動(dòng)鉗口 II裝于小鉗體上，并與固定鉗口 II相對(duì)；在大鉗體、小鉗體、活動(dòng)鉗口I及活動(dòng)鉗口 II內(nèi)裝有傳動(dòng)系統(tǒng)；在傳動(dòng)系統(tǒng)上裝有卸載機(jī)構(gòu)；手柄裝于大鉗體上，手柄上的撥叉與傳動(dòng)系統(tǒng)相連接；
[0010]本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0011]本實(shí)用新型所述的活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向擋塊1、直齒輪1、固定螺母1、絲杠軸1、傳動(dòng)軸1、直齒輪II及錐齒輪I ;絲杠軸I的后部裝于活動(dòng)鉗口 I的后壁上，中部與固定在大鉗體上的固定螺母I螺接；軸向擋塊I裝于大鉗體上，在軸向擋塊I與固定螺母I之間的絲杠軸I上裝有直齒輪I ;傳動(dòng)軸I的后部裝于大鉗體的后端上，中部裝有直齒輪II ;直齒輪II上部與直齒輪I相嚙合，下部套裝在撥叉上；傳動(dòng)軸I的前端裝有錐齒輪I ;
[0012]本實(shí)用新型所述的活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠軸I1、直齒輪II1、軸向擋塊I1、固定螺母I1、傳動(dòng)軸I1、直齒輪IV及錐齒輪II ;絲杠軸II的后部裝于小鉗體上，前部裝與固定在活動(dòng)鉗口 II上的固定螺母II螺接；直齒輪III的一側(cè)與卸載機(jī)構(gòu)相連接，并通過(guò)卸載機(jī)構(gòu)裝于絲杠軸II，直齒輪III的另一側(cè)的絲杠軸II上裝有軸向擋塊II ;傳動(dòng)軸II的前部裝于大鉗體上，后部裝于小鉗體上；在傳動(dòng)軸II的中部裝有直齒輪IV，直齒輪IV與直齒輪III相嚙合；在傳動(dòng)軸II的前端裝有錐齒輪II ；
[0013]本實(shí)用新型所述的錐齒輪I與錐齒輪II相嚙合；
[0014]本實(shí)用新型所述的卸載機(jī)構(gòu)包括卸載彈簧及螺旋離合器；螺旋離合器裝于絲杠軸II的中部，在離合器與小鉗體之間的絲杠軸II上套裝有卸載彈簧；螺旋離合器由螺旋離合器左部及螺旋離合器右部組成，螺旋離合器左部及螺旋離合器右部之間是牙嵌式結(jié)構(gòu)結(jié)合的；螺旋離合器左部與絲杠軸II相連接，螺旋離合器右部與絲杠軸II自由套裝；螺旋離合器右部與直齒輪III的一側(cè)連接在一起。
[0015]本實(shí)用新型所述的活動(dòng)鉗口 II的前端裝有圓柱面鉗口鐵。
[0016]本實(shí)用新型所述的大鉗體與小鉗體垂直安裝。
[0017]本實(shí)用新型所述的撥叉的上部加工有槽口，槽口的寬度與直齒輪II的寬度相同，直齒輪II插入在槽口內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型所述的直齒輪I通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與絲杠軸I上的鍵槽相連接；并可沿鍵槽的方向移動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型所述的直齒輪II通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與傳動(dòng)軸I上的鍵槽相連接；并可沿鍵槽的方向移動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型在具體的使用中，具有三種不同實(shí)施方法:
[0021]方法一、直齒輪I與直齒輪II脫開(kāi):
[0022]首先將待加工工件放在鉗口內(nèi)，搬動(dòng)手柄帶動(dòng)撥叉，使齒輪II與齒輪I脫開(kāi)，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸I，傳動(dòng)軸I上的錐齒輪I與傳動(dòng)軸II上的錐齒輪II嚙合，將動(dòng)力傳至傳動(dòng)軸II上的直齒輪IV，直齒輪IV與直齒輪III嚙合，直齒輪III與螺旋離合器右部連接在一起，并且空套在絲杠軸II上，將動(dòng)力傳至螺旋離合器左部，螺旋離合器左部是花鍵孔與絲杠軸II上花鍵軸傳動(dòng)，將動(dòng)力傳至絲杠軸II，使絲杠軸II轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)鉗口 II上的螺母使活動(dòng)鉗口 II移動(dòng)，活動(dòng)鉗口 II上的鉗口鐵是圓柱面鉗口鐵，推動(dòng)工件移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件的定位面與固定鉗口 II完全貼合；當(dāng)夾緊力達(dá)到一定程度時(shí)，在卸載彈簧的作用下，螺旋離合器右部空轉(zhuǎn)，不能帶動(dòng)螺旋離合器左部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)鉗口 II推動(dòng)工件移動(dòng)至固定鉗口 II，主要完成定位的功能，而不至于夾得過(guò)緊。然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠軸I，帶動(dòng)活動(dòng)鉗口 I移動(dòng)，推動(dòng)工件與固定鉗口 I貼合，完成定位并夾緊工件的功能。
[0023]方法二、直齒輪I與直齒輪II嚙合:
[0024]首先將待加工工件放在鉗口內(nèi)，搬動(dòng)手柄帶動(dòng)撥叉，使齒輪II與齒輪I嚙合，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠軸I，固定螺母I與大鉗體連接在一起固定不動(dòng)，從而使活動(dòng)鉗口 I向前移動(dòng)；直齒輪I空套在絲杠軸I上，通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與絲杠軸I上的鍵槽連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠軸I的同時(shí)帶動(dòng)直齒輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，直齒輪I與直齒輪II嚙合，將動(dòng)力傳至傳動(dòng)軸I，傳動(dòng)軸I上的錐齒輪I與傳動(dòng)軸II上的錐齒輪II嚙合，將動(dòng)力傳至傳動(dòng)軸II上的直齒輪IV，直齒輪IV與直齒輪III嚙合，直齒輪III與螺旋離合器右部連接在一起，并且空套在絲杠軸II上，將動(dòng)力傳至螺旋離合器左部，螺旋離合器左部是花鍵孔與絲杠軸II上花鍵軸傳動(dòng)，將動(dòng)力傳至絲杠軸II，使絲杠軸II轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)鉗口 II上的螺母使活動(dòng)鉗口 II移動(dòng)，活動(dòng)鉗口 II上的鉗口鐵是圓柱面鉗口鐵，推動(dòng)工件移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件的定位面與固定鉗口 II完全貼合；當(dāng)夾緊力達(dá)到一定程度時(shí)，在卸載彈簧的作用下，螺旋離合器右部空轉(zhuǎn)，不能帶動(dòng)螺旋離合器左部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)鉗口 II推動(dòng)工件移動(dòng)至固定鉗口 II，主要完成定位的功能，而不至于夾得過(guò)緊。這樣完成了兩個(gè)活動(dòng)鉗口的聯(lián)動(dòng)，同時(shí)定位裝夾工件，完成了工件的完全定位，解決了一些工件的欠定位問(wèn)題。
[0025]方法三、直齒輪I與直齒輪II脫開(kāi):
[0026]在加工不需要完全定位的工件時(shí)，搬動(dòng)手柄，使直齒輪II在撥叉的作用下，直齒輪I與直齒輪II脫開(kāi)，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠軸I，使活動(dòng)鉗口 I移動(dòng)推動(dòng)工件與固定鉗口 I貼合，定位并夾緊工件，完成了普通機(jī)用平口虎鉗的功能。
[0027]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在:
[0028]1、由于使用了本實(shí)用新型，在加工需要完全定位的工件，機(jī)用平口虎鉗能實(shí)現(xiàn)一次裝夾，節(jié)省了定位裝夾的輔助時(shí)間，提高了工作效率。
[0029]2、由于使用了本實(shí)用新型，工件定位準(zhǔn)確，提高了工件的定位精度，保證了工件加
工質(zhì)量。
[0030]3、由于使用了本實(shí)用新型，也可以直接使用固定鉗口 I和活動(dòng)鉗口 I定位裝夾工件，體現(xiàn)了機(jī)用平口虎鉗通用性的特點(diǎn)，同時(shí)擴(kuò)大了機(jī)用平口虎鉗的使用范圍。
[0031]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、提高了工作效率，具有通用性和專用性等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]本實(shí)用新型共有3幅附圖，其中:
[0033]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]附圖2為附圖1的A-A剖視圖；
[0035]附圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
[0036]在圖中:1、固定鉗口 I 2、活動(dòng)鉗口 II 3、活動(dòng)鉗口 I 4、軸向擋塊I 5、直齒輪I 6、固定螺母I 7、鍵槽8、絲杠軸I 9、大鉗體10、傳動(dòng)軸I 11、直齒輪II 12、撥叉13、手柄14、錐齒輪I 15、錐齒輪II 16、底座17、絲杠軸II 18、小鉗體19、卸載彈簧20、螺旋離合器左部21、螺旋離合器右部22、直齒輪III23、軸向擋塊II 24、固定螺母II 25、圓柱面鉗口鐵26、固定鉗口 II 27、傳動(dòng)軸II 28、直齒輪IV。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，其特征在于所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗包括底座16、大鉗體9、小鉗體18、固定鉗口 I 1、固定鉗口 II 26、活動(dòng)鉗口 I 3、活動(dòng)鉗口 II 2、傳動(dòng)系統(tǒng)、撥叉12、手柄13及卸載機(jī)構(gòu)；大鉗體9裝于底座16上，在大鉗體9的一端加工有固定鉗口 I 1，在大鉗體9上裝有與固定鉗口 I I相對(duì)的活動(dòng)鉗口 I 3;在大鉗體9的兩側(cè)分別裝有固定鉗口 II 26及小鉗體18，活動(dòng)鉗口 II 2裝于小鉗體18上，并與固定鉗口 II 26相對(duì)；在大鉗體9、小鉗體18、活動(dòng)鉗口 I 3及活動(dòng)鉗口 II 2內(nèi)裝有傳動(dòng)系統(tǒng)；在傳動(dòng)系統(tǒng)上裝有卸載機(jī)構(gòu)；手柄13裝于大鉗體9上，手柄13上的撥叉12與傳動(dòng)系統(tǒng)相連接；
[0038]傳動(dòng)系統(tǒng)包括活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；[0039]所述的活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向擋塊I 4、直齒輪I 5、固定螺母I 6、絲杠軸
I8、傳動(dòng)軸I 10、直齒輪II 11及錐齒輪I 14 ;絲杠軸I 8的后部裝于活動(dòng)鉗口 I 3的后壁上，中部與固定在大鉗體9上的固定螺母I 6螺接；軸向擋塊I 4裝于大鉗體9上，在軸向擋塊I 4與固定螺母I 6之間的絲杠軸I 8上裝有直齒輪I 5 ;傳動(dòng)軸I 10的后部裝于大鉗體9的后端上，中部裝有直齒輪II 11;直齒輪II 11上部與直齒輪I 5相嚙合，下部套裝在撥叉12上；傳動(dòng)軸I 10的前端裝有錐齒輪I 14 ；
[0040]活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠軸II 17、直齒輪III 22、軸向擋塊II 23、固定螺母
II24、傳動(dòng)軸II 27、直齒輪IV 28及錐齒輪II 15 ;絲杠軸II 17的后部裝于小鉗體18上，前部裝與固定在活動(dòng)鉗口 II 2上的固定螺母II 24螺接；直齒輪III 22的一側(cè)與卸載機(jī)構(gòu)相連接，并通過(guò)卸載機(jī)構(gòu)裝于絲杠軸II 17，直齒輪III 22的另一側(cè)的絲杠軸II 17上裝有軸向擋塊II 23;傳動(dòng)軸II 27的前部裝于大鉗體9上，后部裝于小鉗體18上；在傳動(dòng)軸II 27的中部裝有直齒輪IV 28，直齒輪IV 28與直齒輪III 22相嚙合；在傳動(dòng)軸II 27的前端裝有錐齒輪II 15 ；
[0041]錐齒輪I 14與錐齒輪II 15相嚙合；
[0042]卸載機(jī)構(gòu)包括卸載彈簧19及螺旋離合器；螺旋離合器裝于絲杠軸II 17的中部，在離合器與小鉗體18之間的絲杠軸II 17上套裝有卸載彈簧19 ;螺旋離合器由螺旋離合器左部20及螺旋離合器右部21組成，螺旋離合器左部20及螺旋離合器右部21之間是牙嵌式結(jié)構(gòu)結(jié)合的；螺旋離合器左部20與絲杠軸II 17相連接，螺旋離合器右部21與絲杠軸II 17自由套裝；螺旋離合器右部21與直齒輪III 22的一側(cè)連接在一起。
[0043]活動(dòng)鉗口 II 2的前端裝有圓柱面鉗口鐵25。
[0044]大鉗體9與小鉗體18垂直安裝。
[0045]撥叉12的上部加工有槽口，槽口的寬度與直齒輪II 11的寬度相同，直齒輪II 11插入在槽口內(nèi)。
[0046]直齒輪I 5通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與絲杠軸I 8上的鍵槽7相連接；并可沿鍵槽7的方向移動(dòng)。
[0047]直齒輪II 11通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與傳動(dòng)軸I 10上的鍵槽7相連接；并可沿鍵槽7的方向移動(dòng)。
[0048]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗；其特征在于所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗包括底座(16)、大鉗體(9)、小鉗體(18)、固定鉗口 I (I)、固定鉗口 II (26)、活動(dòng)鉗口 I(3)、活動(dòng)鉗口 II (2)、傳動(dòng)系統(tǒng)、撥叉(12)、手柄(13)及卸載機(jī)構(gòu)；大鉗體(9)裝于底座(16)上，在大鉗體(9)的一端加工有固定鉗口 I (I)，在大鉗體(9)上裝有與固定鉗口 I (I)相對(duì)的活動(dòng)鉗口 I (3);在大鉗體(9)的兩側(cè)分別裝有固定鉗口 II (26)及小鉗體(18)，活動(dòng)鉗口 II (2)裝于小鉗體(18)上，并與固定鉗口 II (26)相對(duì)；在大鉗體(9)、小鉗體(18)、活動(dòng)鉗口 I (3)及活動(dòng)鉗口 II (2)內(nèi)裝有傳動(dòng)系統(tǒng)；在傳動(dòng)系統(tǒng)上裝有卸載機(jī)構(gòu)；手柄(13)裝于大鉗體(9)上，手柄(13)上的撥叉(12)與傳動(dòng)系統(tǒng)相連接； 所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述的活動(dòng)鉗口 I傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向擋塊I (4)、直齒輪I (5)、固定螺母I (6)、絲杠軸I (8)、傳動(dòng)軸I (10)、直齒輪II (11)及錐齒輪I (14);絲杠軸I (8)的后部裝于活動(dòng)鉗口 I (3)的后壁上，中部與固定在大鉗體(9)上的固定螺母I (6)螺接；軸向擋塊I (4)裝于大鉗體(9)上，在軸向擋塊I (4)與固定螺母I (6)之間的絲杠軸I (8)上裝有直齒輪I(5);傳動(dòng)軸I (10)的后部裝于大鉗體(9)的后端上，中部裝有直齒輪II (11);直齒輪II(11)上部與直齒輪I (5)相嚙合，下部套裝在撥叉(12)上；傳動(dòng)軸I (10)的前端裝有錐齒輪 I (14)； 所述的活動(dòng)鉗口 II傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠軸II (17)、直齒輪111(22)、軸向擋塊II (23)、固定螺母II (24)、傳動(dòng)軸II (27)、直齒輪IV (28)及錐齒輪II (15);絲杠軸II (17)的后部裝于小鉗體(18)上，前部裝與固定在活動(dòng)鉗口 II (2)上的固定螺母II (24)螺接；直齒輪111(22)的一側(cè)與卸載機(jī)構(gòu)相連接，并通過(guò)卸載機(jī)構(gòu)裝于絲杠軸II (17)，直齒輪111(22)的另一側(cè)的絲杠軸II (17)上裝有軸向擋塊II (23);傳動(dòng)軸II (27)的前部裝于大鉗體(9)上，后部裝于小鉗體(18)上；在傳動(dòng)軸II (27)的中部裝有直齒輪IV (28)，直齒輪IV (28)與直齒輪III(22)相嚙合；在傳動(dòng)軸II (27)的前端裝有錐齒輪II (15)； 所述的錐齒輪I (14)與錐齒輪II (15)相嚙合； 所述的卸載機(jī)構(gòu)包括卸載彈簧(19)及螺旋離合器；螺旋離合器裝于絲杠軸II (17)的中部，在離合器與小鉗體(18)之間的絲杠軸II (17)上套裝有卸載彈簧(19);螺旋離合器由螺旋離合器左部(20)及螺旋離合器右部(21)組成，螺旋離合器左部(20)及螺旋離合器右部(21)之間是牙嵌式結(jié)構(gòu)結(jié)合的；螺旋離合器左部(20)與絲杠軸II (17)相連接，螺旋離合器右部(21)與絲杠軸II (17)自由套裝；螺旋離合器右部(21)與直齒輪111(22)的一側(cè)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，其特征在于所述的活動(dòng)鉗口II(2)的前端裝有圓柱面鉗口鐵(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，其特征在于所述的大鉗體(9)與小鉗體(18)垂直安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，其特征在于所述的撥叉(12)的上部加工有槽口，槽口的寬度與直齒輪II (11)的寬度相同，直齒輪II (11)插入在槽口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，其特征在于所述的直齒輪I(5)通過(guò)內(nèi)孔上的鍵與絲杠軸I (8)上的鍵槽(7)相連接；并可沿鍵槽(7)的方向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鉗口聯(lián)動(dòng)式機(jī)用平口虎鉗，其特征在于所述的直齒輪II(11)通過(guò)內(nèi)孔上的 鍵與傳動(dòng)軸I (10)上的鍵槽(7)相連接；并可沿鍵槽(7)的方向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B1/02GK203779351SQ201420155716
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】宋之東 申請(qǐng)人:大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院