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      螺紋緊固裝置制造方法

      文檔序號:2357257閱讀:159來源:國知局
      螺紋緊固裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種螺紋緊固裝置,包括:套筒,內(nèi)壁的輪廓與多角螺母或多角頭螺栓頭部的圓周輪廓吻合,以嚴(yán)密地套設(shè)在多角螺母或多角頭螺栓頭部上;連接桿,下端豎直地連接于所述套筒的上部;支架,用于為所述連接桿提供支撐,所述連接桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述支架上;定位架,設(shè)于所述支架的一側(cè),所述連接桿的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述定位架上;齒輪,套設(shè)于所述套筒外壁,用于驅(qū)動所述套筒轉(zhuǎn)動;齒條,沿長度方向可移動地設(shè)于所述定位架上,與所述齒輪嚙合以在端部收到擊打時,沿長度方向移動,從而驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動。本實用新型為狹小空間的六角頭螺栓、六角螺母的緊固及拆卸提供一種全新的輕便型專用工具,可提高設(shè)備的維修及安裝精度和作業(yè)效率。
      【專利說明】螺紋緊固裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及螺栓、螺母等緊固件的緊固和拆卸【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于六角頭螺栓、六角螺母的螺紋緊固裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著科技的發(fā)展,很多工業(yè)設(shè)備體積越來越大,零部件越來越多,裝配精度越來越高,大型設(shè)備往往需要大量的零部件通過螺紋進(jìn)行連接,因此螺紋在連接過程中的預(yù)緊程度已經(jīng)成為影響設(shè)備質(zhì)量的重要因素。而在設(shè)備組裝及安裝過程中,工業(yè)設(shè)備的一些區(qū)域空間較為狹小,現(xiàn)有安裝工具由于操作空間較大,難以發(fā)揮正常作用,造成螺紋預(yù)緊力不足,影響設(shè)備運行。同時,拆卸狹小空間的螺栓或螺母時也較為困難。因此,目前需要一種適于在狹窄空間緊固或拆卸六角頭螺栓、六角螺母的螺紋緊固裝置。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種螺紋緊固裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的狹小空間內(nèi)螺紋預(yù)緊程度不夠、難以拆卸的問題。
      [0004]為了解決上述問題,本實用新型提供一種螺紋緊固裝置,其技術(shù)方案如下:
      [0005]一種螺紋緊固裝置,包括:套筒,內(nèi)壁的輪廓與多角螺母或多角頭螺栓頭部的圓周輪廓吻合,以嚴(yán)密地套設(shè)在多角螺母或多角頭螺栓頭部上;連接桿,下端豎直地連接于所述套筒的上部;支架,用于為所述連接桿提供支撐,所述連接桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述支架上;定位架,設(shè)于所述支架的一側(cè),所述連接桿的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述定位架上;齒輪,套設(shè)于所述套筒外壁,用于驅(qū)動所述套筒轉(zhuǎn)動;齒條,沿長度方向可移動地設(shè)于所述定位架上,與所述齒輪嚙合以在端部收到擊打時,沿長度方向移動,從而驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動。
      [0006]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述套筒和所述連接桿為可拆卸連接,以便于更換不同規(guī)格的套筒,所述多角為六角。
      [0007]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述支架包括支腿和頂板,所述頂板固定于所述支腿的上方,所述支腿分布于所述套筒的周圍,所述連接桿穿過所述頂板的中部區(qū)域。
      [0008]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述定位架包括上連桿和下連桿,所述連接桿的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述上連桿的一端,所述下連桿的一端固定于所述上連桿上,所述下連桿的另一端設(shè)有導(dǎo)向槽,所述齒條可移動地嵌入所述導(dǎo)向槽中。
      [0009]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述上連桿水平設(shè)置,所述下連桿豎直設(shè)置,所述上連桿和下連桿呈“丁”字形連接。
      [0010]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述連接桿的上部套設(shè)有一環(huán)形板,所述連接桿的上端面設(shè)有一蓋板,所述上連桿的端部設(shè)有一套環(huán),所述套環(huán)套設(shè)于所述連接桿的上部并位于所述環(huán)形板和蓋板之間。
      [0011]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述蓋板通過一螺栓固定于所述連接桿的上端面。
      [0012]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述連接桿穿過所述頂板的位置設(shè)有軸承,以減少所述連接桿和頂板之間的摩擦。
      [0013]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述套筒的上端固定有一個連接筒,所述連接筒的內(nèi)壁呈棱形,所述連接桿的下端部呈棱形,所述連接桿的下端部插入所述連接筒的內(nèi)壁。
      [0014]在上述螺紋緊固裝置的一種優(yōu)選實施方式中,所述下連桿的另一端設(shè)有兩個向所述齒輪的方向凸出的導(dǎo)向板,兩個所述導(dǎo)向板之間的空間形成所述導(dǎo)向槽。
      [0015]分析可知,本實用新型為狹小空間的六角頭螺栓、六角螺母的緊固及拆卸提供一種全新的輕便型專用工具,其可提高螺紋的預(yù)緊程度,降低勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,進(jìn)而提高設(shè)備的維修及安裝精度和作業(yè)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的套筒、齒輪、齒條的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0019]如圖1,其所示出的本實用新型優(yōu)選實施例主要包括套筒1、齒輪21、齒條22、支架
      3、連接桿5、定位架6等。
      [0020]具體而言,套筒I的內(nèi)壁的輪廓(如圖2中虛線所示)與六角頭螺栓7頭部或六角螺母的圓周輪廓吻合,以嚴(yán)密地套設(shè)在六角螺母或六角頭螺栓7頭部上。連接桿5豎直設(shè)置,其下端通過連接筒11豎直地連接于套筒I的上端面。支架3用于為連接桿5提供支撐,連接桿5通過軸承4可轉(zhuǎn)動地設(shè)于支架3上。定位架6設(shè)于支架3的一側(cè),連接桿5的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于定位架6上。如圖1、圖2所示,齒輪21套設(shè)于套筒I外壁,用于驅(qū)動套筒I轉(zhuǎn)動。齒條22沿其長度方向可移動地設(shè)于定位架6上,與齒輪21嚙合以在端部收到擊打時,沿長度方向水平移動,從而驅(qū)動齒輪21轉(zhuǎn)動。
      [0021]應(yīng)用時,將支架3至于設(shè)備的狹窄空間中,套筒I套在六角頭螺栓7的頭部,然后在外部的較大空間中,用錘子敲擊齒條22的一端,使齒條22帶動齒輪21轉(zhuǎn)動,從而對六角頭螺栓7進(jìn)行緊固或拆卸。
      [0022]為了能夠緊固、拆卸各類規(guī)格的六角頭螺栓7,套筒I亦應(yīng)有多種規(guī)格,更進(jìn)一步地,為了能夠使本優(yōu)選實施例便于匹配多種規(guī)格的套筒1,套筒I和連接桿5為可拆卸連接,以便于更換不同規(guī)格的套筒I。更優(yōu)選地,如圖1、圖2所示,套筒I的上端固定有一個連接筒11,連接筒11的內(nèi)壁呈棱形(參考圖2所示的正方形),連接桿5的下端部呈棱形,連接桿5的下端部插入連接筒11的內(nèi)壁,不但避免連接筒11和連接桿5之間發(fā)生轉(zhuǎn)動,而且能夠快速、簡單的更換套筒I。
      [0023]在本優(yōu)選實施例中,支架3包括支腿31和頂板32,頂板32固定于支腿31的上方,支腿31分布于套筒I的周圍,連接桿5穿過頂板32的中部區(qū)域。并且在頂板31上連接桿5穿過頂板31的位置設(shè)有軸承4,在連接桿5轉(zhuǎn)動時,軸承4可以減少連接桿5和頂板32之間的摩擦。
      [0024]如圖1,本優(yōu)選實施例的定位架6包括上連桿61和下連桿62,連接桿5的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于上連桿61的一端,下連桿62的一端固定于上連桿61上,下連桿62的另一端設(shè)有導(dǎo)向槽620,齒條22水平可移動地嵌入導(dǎo)向槽620中。更優(yōu)選地,上連桿61水平設(shè)置,下連桿62豎直設(shè)置,上連桿61和下連桿62呈“丁”字形連接。
      [0025]為了實現(xiàn)連接桿5和上連桿61之間的可轉(zhuǎn)動連接,連接桿5的上部套設(shè)有一環(huán)形板51,連接桿5的上端面設(shè)有一蓋板52,該蓋板52的中部通過一螺栓53固定在連接桿5的上端面。上連桿61的端部設(shè)有一套環(huán)610 (其結(jié)構(gòu)也類似于一短管),套環(huán)610套設(shè)于連接桿5的上部并位于環(huán)形板51和蓋板52之間。
      [0026]為了形成上述用于容納齒條22的導(dǎo)向槽620,如圖1,下連桿62的另一端設(shè)有兩個向齒輪21的方向凸出的導(dǎo)向板621,兩個導(dǎo)向板621之間的空間形成導(dǎo)向槽620。
      [0027]本優(yōu)選實施例的詳細(xì)操作步驟如下:
      [0028]首先,選用適當(dāng)規(guī)格的套筒1,套筒I通過連接桿5與定位架6相連,并將套筒I套在位于狹小空間的六角頭螺栓7上。
      [0029]接著,齒條22放置在下連桿62的導(dǎo)向槽620內(nèi),并與套筒I外部的齒輪21嚙合。
      [0030]最后,在寬敞的空間中,用手錘敲擊齒條22 —端,使其帶動齒輪21轉(zhuǎn)動,從而對六角頭螺栓7進(jìn)行緊固或拆卸。
      [0031]在以上的實施例中雖然以螺母或者螺栓的頭部有六角為例進(jìn)行了說明,但是可以根據(jù)實際情況為五角、八角甚至更多等,此時只需要對套筒的內(nèi)壁形狀做相應(yīng)改變即可。另夕卜,作為螺栓,優(yōu)選為M8?M24。
      [0032]綜上,本實用新型能夠在狹窄空間內(nèi)緊固、拆卸螺栓或螺母,可提高螺紋的預(yù)緊程度,提高設(shè)備的維修及安裝精度和作業(yè)效率;而且結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活,可以大范圍推廣使用。
      [0033]由技術(shù)常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
      【權(quán)利要求】
      1.一種螺紋緊固裝置,其特征在于,包括: 套筒,內(nèi)壁的輪廓與多角螺母或多角頭螺栓頭部的圓周輪廓吻合,以嚴(yán)密地套設(shè)在多角螺母或多角頭螺栓頭部上; 連接桿,下端豎直地連接于所述套筒的上部; 支架,用于為所述連接桿提供支撐,所述連接桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述支架上; 定位架,設(shè)于所述支架的一側(cè),所述連接桿的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述定位架上; 齒輪,套設(shè)于所述套筒外壁,用于驅(qū)動所述套筒轉(zhuǎn)動; 齒條,沿長度方向可移動地設(shè)于所述定位架上,與所述齒輪嚙合以在端部收到擊打時,沿長度方向移動,從而驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述套筒和所述連接桿為可拆卸連接,以便于更換不同規(guī)格的套筒,所述多角為六角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述支架包括支腿和頂板,所述頂板固定于所述支腿的上方,所述支腿分布于所述套筒的周圍,所述連接桿穿過所述頂板的中部區(qū)域。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述定位架包括上連桿和下連桿,所述連接桿的上端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述上連桿的一端,所述下連桿的一端固定于所述上連桿上,所述下連桿的另一端設(shè)有導(dǎo)向槽,所述齒條可移動地嵌入所述導(dǎo)向槽中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述上連桿水平設(shè)置,所述下連桿豎直設(shè)置,所述上連桿和下連桿呈“丁”字形連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述連接桿的上部套設(shè)有一環(huán)形板,所述連接桿的上端面設(shè)有一蓋板,所述上連桿的端部設(shè)有一套環(huán),所述套環(huán)套設(shè)于所述連接桿的上部并位于所述環(huán)形板和蓋板之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述蓋板通過一螺栓固定于所述連接桿的上端面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述連接桿穿過所述頂板的位置設(shè)有軸承,以減少所述連接桿和頂板之間的摩擦。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述套筒的上端固定有一個連接筒,所述連接筒的內(nèi)壁呈棱形,所述連接桿的下端部呈棱形,所述連接桿的下端部插入所述連接筒的內(nèi)壁。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋緊固裝置,其特征在于,所述下連桿的另一端設(shè)有兩個向所述齒輪的方向凸出的導(dǎo)向板,兩個所述導(dǎo)向板之間的空間形成所述導(dǎo)向槽。
      【文檔編號】B25B27/14GK203792271SQ201420155765
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
      【發(fā)明者】張戈, 李雪濤 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
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