邊料在線(xiàn)回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種邊料在線(xiàn)回收裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和負(fù)壓吸料口，負(fù)壓吸料口與粉碎機(jī)聯(lián)通，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)有雙頭開(kāi)卷機(jī)和位于雙頭開(kāi)卷機(jī)旁的導(dǎo)料環(huán)以及導(dǎo)向輪，雙頭開(kāi)卷機(jī)包括底盤(pán)和安裝在底盤(pán)上的機(jī)箱，包括底盤(pán)和安裝在底座上的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有固定支承軸，固定支承軸的兩端各支承一自轉(zhuǎn)空心套，自轉(zhuǎn)空心套的外圍設(shè)有若干膨脹圓弧板，在膨脹圓弧板和自轉(zhuǎn)空心套之間設(shè)有支撐連桿；自轉(zhuǎn)空心套的外側(cè)設(shè)有手動(dòng)撐縮機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在自轉(zhuǎn)空心套的外側(cè)設(shè)置手動(dòng)撐縮機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)膨脹圓弧板圍成的圓弧直徑大小，從而改變膨脹圓弧板對(duì)料卷的撐緊度，以適應(yīng)各種不同內(nèi)徑的料卷；只需手動(dòng)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】邊料在線(xiàn)回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種邊料在線(xiàn)回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料薄膜的生產(chǎn)中，分切是一個(gè)很重要的步驟，具體說(shuō)來(lái)，就是將大卷寬幅的塑料薄膜沿薄膜的長(zhǎng)度方向，進(jìn)行縱剪，同時(shí)將塑料薄膜壓延生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的彎曲的塑料薄膜邊緣剪去。這就產(chǎn)生了大量的分切薄膜邊料這種廢料。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了邊料不影響生產(chǎn)，往往都是采用收卷機(jī)將邊料收卷，然后將成卷的邊料堆積在粉碎間，通過(guò)人工用壁紙刀將邊料一層層切開(kāi)，再一層層輸入到粉碎機(jī)中粉碎、造粒。高質(zhì)量的顆?；厥绽谩?br> [0003]但是這種處理方式，由于塑料膜較薄，人工將邊料切開(kāi)，無(wú)聊的處理速度較慢。而且，邊料卷在長(zhǎng)時(shí)間的滯留、存放過(guò)程中，容易受到塵土或粉塵的污染，會(huì)降低回收邊料的品質(zhì)，不利于邊料的回收和利用。同時(shí)，由于寬幅的塑料薄膜的開(kāi)卷和縱切之后的窄幅塑料薄膜的收卷都是沿水平軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的，所以邊料的收卷也是沿水平軸進(jìn)行收卷的。而水平的邊料卷由于會(huì)發(fā)生滾動(dòng)等問(wèn)題，不利于儲(chǔ)存，所以還需要將邊料卷立起來(lái)儲(chǔ)存運(yùn)輸。但是對(duì)于邊料卷這種幾十公斤的物料，工人直接手工將其從邊料收卷機(jī)上卸下并且將其直立，工作強(qiáng)度大，如果采用專(zhuān)門(mén)的料卷翻轉(zhuǎn)機(jī)器來(lái)完成翻轉(zhuǎn)，又稍顯浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種邊料在線(xiàn)回收裝置，該邊料在線(xiàn)回收裝置可以方便快捷的回收塑料薄膜分切時(shí)產(chǎn)生的邊料。
[0005]一種邊料在線(xiàn)回收裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和負(fù)壓吸料口，其特征在于，負(fù)壓吸料口與粉碎機(jī)聯(lián)通，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)有雙頭開(kāi)卷機(jī)和位于雙頭開(kāi)卷機(jī)旁的導(dǎo)料環(huán)以及導(dǎo)向輪；
[0006]雙頭開(kāi)卷機(jī)包括底盤(pán)和安裝在底盤(pán)上的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有固定支承軸，固定支承軸的兩端各支承一自轉(zhuǎn)空心套，自轉(zhuǎn)空心套的外圍設(shè)有若干膨脹圓弧板，在膨脹圓弧板和自轉(zhuǎn)空心套之間設(shè)有承力支桿；自轉(zhuǎn)空心套的外側(cè)設(shè)有人工膨脹控制機(jī)構(gòu)；
[0007]人工膨脹控制機(jī)構(gòu)包括膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿和套裝在其上的往復(fù)滑動(dòng)脹縮套，往復(fù)滑動(dòng)脹縮套與膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定連接；
[0008]往復(fù)滑動(dòng)脹縮套的外部通過(guò)膨脹撐桿與膨脹圓弧板連接；自轉(zhuǎn)空心套外端固接有絲母；
[0009]膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿的外端設(shè)有位于往復(fù)滑動(dòng)脹縮套外側(cè)的柄部，內(nèi)端設(shè)有位于往復(fù)滑動(dòng)脹縮套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)絲杠段，膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿傳動(dòng)絲杠段通過(guò)傳動(dòng)螺紋連接在絲母中，膨脹圓弧板上設(shè)有內(nèi)側(cè)定位裝置，內(nèi)側(cè)定位裝置包括設(shè)有豎直定位部和水平連接部的L形連接立板，豎直定位部位于水平連接部的內(nèi)側(cè)，水平連接部上設(shè)有水平長(zhǎng)孔；膨脹圓弧板沿長(zhǎng)度方向設(shè)有內(nèi)筋板山形連接立板通過(guò)其上的水平長(zhǎng)孔與膨脹圓弧板內(nèi)筋板固接；
[0010]機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上；機(jī)箱設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括與機(jī)座固接且同軸設(shè)置的上限位套和下限位套，上限位套和下限位套內(nèi)穿裝有限位軸，限位軸上安裝有腳踏板，腳踏板位于上限位套和下限位套之間，在腳踏板和下限位套之間夾壓有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在限位軸上，上限位套和/或下限位套的側(cè)壁上設(shè)有之字形槽，之字形槽內(nèi)設(shè)有與限位軸固接的限位銷(xiāo)；
[0011]機(jī)箱的底板上設(shè)有與限位軸適配的限位孔，自轉(zhuǎn)空心套上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼剎車(chē)裝置。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本裝置雙頭開(kāi)卷機(jī)的放卷部分水平設(shè)置，工人使用時(shí)，可以方便的將邊料卷直接平移到膨脹圓弧板上，避免了現(xiàn)有技術(shù)中不容易取下邊料卷的問(wèn)題。而且，采用具有放卷功能的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)也實(shí)現(xiàn)了邊料卷的轉(zhuǎn)移、回收一體化作業(yè)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中手工分切邊料卷的效率低下的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0016]實(shí)施例1:
[0017]請(qǐng)參閱圖1，一種邊料在線(xiàn)回收裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)100和負(fù)壓吸料口 200，其特征在于，負(fù)壓吸料口與粉碎機(jī)聯(lián)通，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)有雙頭開(kāi)卷機(jī)和位于雙頭開(kāi)卷機(jī)旁的導(dǎo)料環(huán)101以及導(dǎo)向輪102，導(dǎo)料環(huán)101和導(dǎo)向輪102均設(shè)置在雙頭開(kāi)卷機(jī)旁的立柱上，
[0018]雙頭開(kāi)卷機(jī)，包括底盤(pán)I和與底盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的機(jī)箱，機(jī)箱包括底板4和固接在其上的左右兩塊立板32，兩塊立板32上設(shè)有固定支承軸26，固定支承軸26的兩端懸臂，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)形成結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)且可以轉(zhuǎn)動(dòng)的雙頭懸臂結(jié)構(gòu)。
[0019]固定支承軸26的兩端各滾動(dòng)支承一自轉(zhuǎn)空心套27，自轉(zhuǎn)空心套27的外側(cè)設(shè)有撐縮機(jī)構(gòu)。
[0020]自轉(zhuǎn)空心套27的外圍設(shè)有若干塊膨脹圓弧板7，在每塊膨脹圓弧板7和自轉(zhuǎn)空心套27之間均設(shè)有兩根平行等長(zhǎng)的承力支桿9。在本實(shí)施例中，膨脹圓弧板7設(shè)有膨脹圓弧板內(nèi)筋板8，自轉(zhuǎn)空心套27設(shè)有自轉(zhuǎn)空心套外筋板，膨脹圓弧板內(nèi)筋板8與兩組承力支桿9的一端鉸接，兩組承力支桿9的另一端與自轉(zhuǎn)空心套外筋板11鉸接。這兩組平行等長(zhǎng)的承力支桿與膨脹圓弧板內(nèi)筋板8和自轉(zhuǎn)空心套外筋板11共同構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)，使膨脹圓弧板只能進(jìn)行平行移動(dòng)，而不發(fā)生任何轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。
[0021]上述撐縮機(jī)構(gòu)包括膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿17和往復(fù)滑動(dòng)脹縮套13，往復(fù)滑動(dòng)脹縮套13以周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定的方式套裝在膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿17上，往復(fù)滑動(dòng)脹縮套13設(shè)有往復(fù)滑動(dòng)脹縮套外筋板，在往復(fù)滑動(dòng)脹縮套13與每塊膨脹圓弧板內(nèi)筋板8之間均設(shè)有膨脹撐桿10，膨脹撐桿10的一端與膨脹圓弧板內(nèi)筋板8鉸接，另一端鉸接在往復(fù)滑動(dòng)脹縮套外筋板12上。與同一塊膨脹圓弧板內(nèi)筋板相連的膨脹撐桿10和承力支桿9位于同一平面內(nèi)且呈八字形布置。
[0022]固定支承軸26的外端設(shè)有與自轉(zhuǎn)空心套27固接的絲母22。
[0023]膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿17的外端設(shè)有位于往復(fù)滑動(dòng)脹縮套13外側(cè)的柄部，內(nèi)端設(shè)有傳動(dòng)絲杠段，傳動(dòng)絲杠段通過(guò)傳動(dòng)螺紋連接在絲母22內(nèi)。
[0024]而本實(shí)用新型的傳動(dòng)螺紋設(shè)置在絲母22內(nèi)，螺孔內(nèi)徑較小，這樣工人使用相同的扭矩旋轉(zhuǎn)膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿的柄部，作用在膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿上的力較大，帶動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)脹縮套前進(jìn)的力也較大，所能撐起的料卷的質(zhì)量較大。換言之，撐起同樣質(zhì)量的料卷，所需作用力較小。
[0025]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，為了防止邊料卷中的邊料向內(nèi)側(cè)面散開(kāi)，在制動(dòng)套筒28上設(shè)有內(nèi)擋板總成2，制動(dòng)套筒28固裝在自轉(zhuǎn)空心套13的外面，內(nèi)擋板總成固裝在制動(dòng)套筒28的外面，制動(dòng)套筒28外端設(shè)有用于定位內(nèi)擋板總成內(nèi)側(cè)的軸肩，內(nèi)擋板總成的外側(cè)由內(nèi)擋板定位環(huán)29頂緊，內(nèi)擋板定位環(huán)29通過(guò)螺釘緊固在制動(dòng)套筒28上。
[0026]由于邊料卷在吊裝到開(kāi)卷機(jī)上時(shí)，不可能直接將邊料卷的側(cè)面抵在內(nèi)擋板總成的方形鋼管上，因?yàn)殡S著膨脹圓弧板的徑向方向向外、軸向方向向機(jī)器內(nèi)部的移動(dòng)，邊料卷的運(yùn)動(dòng)軌跡與將其撐起的膨脹圓弧板一樣，會(huì)在軸向上有一個(gè)分量，如果直接將邊料卷的側(cè)面抵在內(nèi)擋板總成的方形鋼管上，邊料卷與膨脹圓弧板之間會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而且相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力較大，膨脹圓弧板的內(nèi)端邊緣有可能破壞最內(nèi)一層或幾層的邊料，導(dǎo)致整個(gè)邊料卷塌陷。所以不能用內(nèi)擋板總成直接做吊裝邊料卷的軸向定位裝置。在吊裝邊料卷時(shí)，需要將邊料卷放在膨脹圓弧板上，此時(shí)就需要在膨脹圓弧板上有一定位裝置，以控制邊料卷在軸向的位置。
[0027]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，在本實(shí)施例中，膨脹圓弧板內(nèi)筋板8上設(shè)有內(nèi)側(cè)定位裝置37，內(nèi)側(cè)定位裝置安裝在膨脹圓弧板筋板靠近機(jī)箱的一端。內(nèi)側(cè)定位裝置包括兩塊安裝在膨脹圓弧板筋板兩側(cè)的連接立板，連接立板為L(zhǎng)形，水平底部作為與膨脹圓弧板筋板連接的連接部，豎直部作為定位部，連接立板的連接部設(shè)有水平長(zhǎng)孔，水平長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有連接立板的定位螺釘，定位螺釘將連接立板和膨脹圓弧板筋板固接在一起。通過(guò)水平移動(dòng)連接立板控制其與定位螺釘?shù)乃较鄬?duì)位置，可以調(diào)整內(nèi)側(cè)定位裝置與膨脹圓弧板的相對(duì)位置，保證邊料卷在完全被脹緊后，其內(nèi)側(cè)邊緣可以與內(nèi)擋板總成的方管接觸，實(shí)現(xiàn)邊料的定位。
[0028]請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例在機(jī)座上還設(shè)有機(jī)箱回轉(zhuǎn)鎖緊裝置，機(jī)箱回轉(zhuǎn)鎖緊裝置包括固接在機(jī)座上的上限位套45和下限位套40，上限位套45和下限位套40均包括一個(gè)限位筒和一個(gè)與限位筒固連的安裝耳板，上限位套45和下限位套40的限位筒同軸，上限位套45和下限位套40的限位筒內(nèi)穿裝有一根限位軸42，限位軸42的上端穿在機(jī)箱底板的限位孔內(nèi)，限位軸42上還穿裝有螺旋壓縮彈簧41，螺旋壓縮彈簧41位于下限位套40之上并緊鄰下限位套40，限位軸42上還設(shè)有腳踏板43，腳踏板43通過(guò)銷(xiāo)軸與限位軸42連接在一起，腳踏板43包括一個(gè)與限位軸42間隙配合的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)與一立板相連，立板的外端設(shè)有一個(gè)水平的供腳踏的平板。其中上限位套45和/或下限位套40的限位筒上設(shè)有一個(gè)之字形的槽，該槽在限位筒的外側(cè)，且槽的深度方向垂直于限位軸42的軸線(xiàn)，之字形的橫水平，之字形槽內(nèi)設(shè)有固裝在限位軸42上的限位銷(xiāo)44。
[0029]本實(shí)施例，在制動(dòng)套筒28的內(nèi)端固裝有剎車(chē)盤(pán)6，剎車(chē)盤(pán)垂直于自轉(zhuǎn)空心套的軸線(xiàn)，機(jī)箱上還設(shè)有碟剎制動(dòng)器5，剎車(chē)盤(pán)位于碟剎制動(dòng)器的兩個(gè)制動(dòng)平面之間。
[0030]本實(shí)施例的工作原理為:
[0031]一)當(dāng)工人需要卸下邊料卷的時(shí)候，需要先將雙頭開(kāi)卷機(jī)的放卷部分的外徑減小，具體過(guò)程如下:
[0032]首先，應(yīng)保證碟剎制動(dòng)器夾緊剎車(chē)盤(pán)(否則自轉(zhuǎn)空心套將會(huì)隨膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng))，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿，膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿絲杠段和絲母形成的螺旋傳動(dòng)，使軸向固定在膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿上的往復(fù)滑動(dòng)脹縮套外移，膨脹撐桿與軸線(xiàn)之間的角度減小，同時(shí)承力支桿與軸線(xiàn)之間的角度減小，膨脹圓弧板沿以承力支桿和膨脹撐桿的兩鉸接點(diǎn)之間的距離為半徑的圓弧向外移動(dòng)，同時(shí)膨脹圓弧板的外徑也隨之縮小。
[0033]由于內(nèi)側(cè)定位裝置在膨脹圓弧板筋板上的軸向位置可以調(diào)節(jié)，所以吊裝邊料卷前，需要調(diào)整確定內(nèi)側(cè)定位裝置的位置。如果直接將邊料卷放在膨脹圓弧板上，沒(méi)有一個(gè)定位的標(biāo)準(zhǔn)，工人全憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定邊料卷的位置，那么很有可能偏大或偏小，如果邊料卷距離外端過(guò)近，將會(huì)導(dǎo)致膨脹圓弧板在脹緊后，邊料卷的內(nèi)側(cè)仍然無(wú)法接觸到內(nèi)擋板的方管上，邊料卷沒(méi)有側(cè)面定位，最靠邊的邊料仍有可能塌陷下來(lái)。如果內(nèi)側(cè)定位裝置距離外端過(guò)遠(yuǎn)，雖然可以利用內(nèi)擋板的方管對(duì)邊料卷的側(cè)邊準(zhǔn)確定位，但會(huì)增加邊料卷與膨脹圓弧板支架的摩擦的距離，對(duì)于沒(méi)有紙筒的邊料卷而言，這將嚴(yán)重磨損邊料卷里最內(nèi)側(cè)的邊料表面，而且除了磨損問(wèn)題以外，在邊料卷與膨脹圓弧板發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，摩擦力需要旋轉(zhuǎn)膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿的作用力來(lái)克服，毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有可能導(dǎo)致手動(dòng)旋轉(zhuǎn)膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿困難。增加了內(nèi)側(cè)定位裝置后，可以在一次調(diào)整到位后，對(duì)其進(jìn)行緊固，每次上卷時(shí)就都有了一個(gè)重復(fù)性好，定位準(zhǔn)確的位置基準(zhǔn)，無(wú)需再次調(diào)整，即可避免上述的問(wèn)題。
[0034]二)將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)推到邊料收卷機(jī)旁，可以根據(jù)重量需要手動(dòng)或使用天車(chē)將邊料卷從邊料收卷機(jī)上卸下，并套在雙頭開(kāi)卷機(jī)的膨脹圓弧板上，
[0035]將邊料卷吊置于膨脹圓弧板上且軸向定位后，手動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿，膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿絲杠段和絲母形成的螺旋傳動(dòng)，使軸向固定在膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿上的往復(fù)滑動(dòng)脹縮套向內(nèi)移動(dòng)，往復(fù)滑動(dòng)脹縮套通過(guò)膨脹撐桿帶動(dòng)膨脹圓弧板向外張開(kāi)。
[0036]三)然后將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)推到塑料薄膜分切機(jī)的另一側(cè)，重復(fù)第(一)和第(二)步的操作，將另一側(cè)的邊料收卷機(jī)上的邊料卷轉(zhuǎn)移到雙頭開(kāi)卷機(jī)上。
[0037]四)將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)移動(dòng)到負(fù)壓吸料口旁邊，打開(kāi)邊料卷的頭部，使其穿過(guò)導(dǎo)料環(huán)和導(dǎo)向輪，邊料在負(fù)壓的吸引下被吸入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，雙頭開(kāi)卷機(jī)的放卷部分邊旋轉(zhuǎn)，邊釋放邊料。
[0038]五)當(dāng)一側(cè)的邊料卷放完時(shí)，踩腳踏板，使其旋轉(zhuǎn)，使限位軸在上限位套的之字形槽中側(cè)向移動(dòng)，然后再向下踩腳踏板，腳踏板克服螺旋壓縮彈簧的彈力，帶動(dòng)限位軸在上限位套和下限位套中向下移動(dòng)，限位軸的上端部從機(jī)箱底板中的限位孔中退出。然后再踩著腳踏板使其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使限位銷(xiāo)在上限位套的之字形槽中側(cè)向移動(dòng)，移動(dòng)到之字形下邊一橫的右半部，限位銷(xiāo)的上部受到阻擋，這樣就可保證限位銷(xiāo)不會(huì)因壓縮彈簧的彈力向上滑出，導(dǎo)致限位軸向上伸出，干擾機(jī)箱的旋轉(zhuǎn)。然后機(jī)箱即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。機(jī)箱旋轉(zhuǎn)到位后，再按照相反的順序控制腳踏板運(yùn)動(dòng)，即可使限位銷(xiāo)重新回到之字形上邊一橫的左半部，同時(shí)，帶動(dòng)限位軸在上限位套和下限位套中向上移動(dòng)，使限位軸的上端部伸入機(jī)箱底板上的限位孔中。由于這個(gè)位置的下面有阻擋，所以可以保證限位銷(xiāo)不會(huì)向下滑出，有效地避免了限位軸從限位孔中退出的現(xiàn)象，使機(jī)箱定位更加可靠。
[0039](六)將兩側(cè)的邊料卷都釋放完成后，可以再將轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)推至邊料收卷機(jī)處，重新開(kāi)始轉(zhuǎn)移和回收邊料。
[0040]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，例如，將以上實(shí)施例中具有相同功能的部件或部件組合相互替換，構(gòu)成以上各實(shí)施例中沒(méi)有直接描述的技術(shù)方案，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種邊料在線(xiàn)回收裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和負(fù)壓吸料口，其特征在于，負(fù)壓吸料口與粉碎機(jī)聯(lián)通，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上設(shè)有雙頭開(kāi)卷機(jī)和位于雙頭開(kāi)卷機(jī)旁的導(dǎo)料環(huán)以及導(dǎo)向輪； 雙頭開(kāi)卷機(jī)包括底盤(pán)和安裝在底盤(pán)上的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有固定支承軸，固定支承軸的兩端各支承一自轉(zhuǎn)空心套，自轉(zhuǎn)空心套的外圍設(shè)有若干膨脹圓弧板，在膨脹圓弧板和自轉(zhuǎn)空心套之間設(shè)有承力支桿；自轉(zhuǎn)空心套的外側(cè)設(shè)有人工膨脹控制機(jī)構(gòu)； 人工膨脹控制機(jī)構(gòu)包括膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿和套裝在其上的往復(fù)滑動(dòng)脹縮套，往復(fù)滑動(dòng)脹縮套與膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定連接； 往復(fù)滑動(dòng)脹縮套的外部通過(guò)膨脹撐桿與膨脹圓弧板連接；自轉(zhuǎn)空心套外端固接有絲母; 膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿的外端設(shè)有位于往復(fù)滑動(dòng)脹縮套外側(cè)的柄部，內(nèi)端設(shè)有位于往復(fù)滑動(dòng)脹縮套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)絲杠段，膨脹往復(fù)傳動(dòng)桿傳動(dòng)絲杠段通過(guò)傳動(dòng)螺紋連接在絲母中，膨脹圓弧板上設(shè)有內(nèi)側(cè)定位裝置，內(nèi)側(cè)定位裝置包括設(shè)有豎直定位部和水平連接部的L形連接立板，豎直定位部位于水平連接部的內(nèi)側(cè)，水平連接部上設(shè)有水平長(zhǎng)孔；膨脹圓弧板沿長(zhǎng)度方向設(shè)有內(nèi)筋板山形連接立板通過(guò)其上的水平長(zhǎng)孔與膨脹圓弧板內(nèi)筋板固接； 機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上；機(jī)箱設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括與機(jī)座固接且同軸設(shè)置的上限位套和下限位套，上限位套和下限位套內(nèi)穿裝有限位軸，限位軸上安裝有腳踏板，腳踏板位于上限位套和下限位套之間，在腳踏板和下限位套之間夾壓有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在限位軸上，上限位套和/或下限位套的側(cè)壁上設(shè)有之字形槽，之字形槽內(nèi)設(shè)有與限位軸固接的限位銷(xiāo)； 機(jī)箱的底板上設(shè)有與限位軸適配的限位孔，自轉(zhuǎn)空心套上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼剎車(chē)裝置。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK204123446SQ201420520895
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】遲富軼, 劉文忠, 楊永新, 鄒明武 申請(qǐng)人:天津市天塑特種母料有限公司