一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件端面內(nèi)孔倒角夾具領(lǐng)域，公開了一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，包括切割?yuàn)A具刀架、異形膠管定位軸、至少兩個(gè)端面限位塊以及至少兩個(gè)切割刀片；端面限位塊可移動(dòng)的設(shè)置在切割?yuàn)A具刀架圓臺(tái)上，切割刀片設(shè)置在端面限位塊和圓臺(tái)之間，異形膠管定位軸在切割?yuàn)A具刀架靠近設(shè)有切割刀片的端面上，異形膠管定位軸與切割刀架為一體結(jié)構(gòu)并與圓臺(tái)同軸設(shè)置。本實(shí)用新型解決了異形膠管定位問題，倒角大小不一致及倒角單邊問題。
【專利說明】一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件端面內(nèi)孔倒角夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管件端面內(nèi)孔倒角夾具中多為標(biāo)準(zhǔn)管件內(nèi)孔倒角夾具，而用到異形膠管兩端內(nèi)孔須倒角的產(chǎn)品越來越多，異形膠管倒角的生產(chǎn)越來越多，由于異形膠管長(zhǎng)短不一，形狀復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)管件內(nèi)孔倒角夾具加工異性膠管時(shí)會(huì)出現(xiàn)安裝定位困難的問題，且會(huì)出現(xiàn)倒角大小不一致的情況，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)異形膠管內(nèi)孔單邊倒角，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。且在加工過程中出現(xiàn)的粉塵無(wú)法及時(shí)排除，粘附在加工件上影響產(chǎn)品的清潔度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，能夠使得在加工異形膠管過程中能夠方便安裝定位，解決倒角大小不一致，單邊角等問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，包括切割?yuàn)A具刀架、異形膠管定位軸、至少兩個(gè)端面限位塊以及至少兩個(gè)切割刀片；端面限位塊可移動(dòng)的設(shè)置在切割?yuàn)A具刀架圓臺(tái)上，切割刀片固定在端面限位塊和圓臺(tái)之間，異形膠管定位軸在切割?yuàn)A具刀架靠近設(shè)有切割刀片的端面上，異形膠管定位軸與切割刀架為一體結(jié)構(gòu)并與圓臺(tái)同軸設(shè)置。
[0006]具體地，該裝置還包括端面限位調(diào)節(jié)器，所述端面限位調(diào)節(jié)器焊接在切割?yuàn)A具刀架的圓臺(tái)上，端面限位調(diào)節(jié)器在端面限位塊遠(yuǎn)離切割刀片的一端，調(diào)節(jié)螺栓穿過端面限位調(diào)節(jié)器上的螺紋孔，與端面限位塊相抵。
[0007]進(jìn)一步地，所述端面限位塊由端面限位塊緊固螺釘固定在切割?yuàn)A具刀架的圓臺(tái)上，且端面限位塊緊固螺釘槽為長(zhǎng)形階梯槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述切割?yuàn)A具刀架圓臺(tái)斜面上開有斜槽，斜槽長(zhǎng)邊與圓臺(tái)截面切線的水平夾角α為10° -20° ;所述端面限位塊與切割刀具接觸的面有V型突棱，V型突棱長(zhǎng)邊所在的斜面與端面限位塊水平面夾角β為10° -20° ^型突棱尺寸與切割刀架上的斜槽相匹配。
[0009]進(jìn)一步地，所述端面限位塊上的刀片定位銷長(zhǎng)槽的中心軸與端面限位塊的垂線間的角度γ與V型突棱長(zhǎng)邊所在的斜面與端面限位塊水平面夾角β相匹配。
[0010]進(jìn)一步地，所述切割刀片由刀片定位銷固定在端面限位塊的下方的V型突棱和切割?yuàn)A具刀架上的斜槽之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割?yuàn)A具刀架、切割刀具形成的區(qū)域?yàn)榍邢黠w邊導(dǎo)流槽。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型中的異形膠管定位軸與切割?yuàn)A具刀架一體式結(jié)構(gòu)解決了安裝異形膠管定位問題，使膠管與切割?yuàn)A具刀架的同軸度在允許誤差范圍內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型中的切割?yuàn)A具刀架圓臺(tái)斜面上的斜槽與端面限位塊上的V型突棱使刀具在安裝時(shí)能夠相對(duì)圓臺(tái)截面切線有一定的傾斜角度，在加工過程中使得所得倒角大小一致性好，避免出現(xiàn)倒角單邊的情況。
[0015]本實(shí)用新型中的切削飛邊導(dǎo)流槽能夠在夾具工作時(shí)及時(shí)排出飛邊，提高產(chǎn)品的清潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的正視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具切割?yuàn)A具刀架的正視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具切割?yuàn)A具刀架的俯視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具端面限位塊的剖視圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具端面限位塊的俯視圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具端面限位塊調(diào)節(jié)器的正視圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具端面限位塊調(diào)節(jié)器的俯視圖；
[0024]圖中:1、切割?yuàn)A具刀架；2、調(diào)節(jié)螺栓；3、端面限位塊調(diào)節(jié)器；4、端面限位塊；5、切害J刀具；6、異形膠管定位軸；7、端面限位塊緊固螺釘；8、刀片定位銷；9、V型槽；10、切削飛邊導(dǎo)流槽；11、斜槽長(zhǎng)邊；12、V型突棱長(zhǎng)邊。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0026]如圖1、圖2所示為異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的正視圖與俯視圖，該異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具包括切割?yuàn)A具刀架1、異形膠管定位軸6、至少兩個(gè)端面限位塊4以及至少兩個(gè)切割刀片5 ;端面限位塊4可移動(dòng)的設(shè)置在切割?yuàn)A具刀架I的圓臺(tái)上，切割刀片5可移動(dòng)的設(shè)置在端面限位塊4和圓臺(tái)之間，異形膠管定位軸6在切割?yuàn)A具刀架I靠近設(shè)有切割刀片5的端面上。異形膠管定位軸6與切割?yuàn)A具刀架I為一體式體結(jié)構(gòu)并與圓臺(tái)同軸設(shè)置，這樣保證了異形膠管定位軸與切割?yuàn)A具刀架的同軸度保持在0.02mm-0.06mm之間，在加工過程中同軸度不會(huì)出現(xiàn)大的偏差。
[0027]異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的切割?yuàn)A具刀架I與電機(jī)連接，本實(shí)施例中通過緊固螺釘連接，同軸度保持在0.02mm-0.06mm之間，除緊固螺釘外還可以選用聯(lián)軸器連接異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具的切割?yuàn)A具刀架與電機(jī)。
[0028]使用時(shí)，操作者手持待加工膠管，將待加工膠管套入異形膠管定位軸6上，調(diào)節(jié)端面限位塊4的位置，使待加工工件的端面緊貼限位塊，接通電源后，異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具進(jìn)入工作狀態(tài)，切割刀片5隨切割?yuàn)A具刀架I轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀片切割膠管。
[0029]如圖3、圖4所示的切割?yuàn)A具刀架I，本實(shí)施例中切割?yuàn)A具刀架I上平均分布有四組端面限位塊緊固螺釘孔和四組刀片定位銷孔，切割?yuàn)A具刀架I上還均勻分布有斜槽，斜槽長(zhǎng)邊11與圓臺(tái)截面切線的水平夾角α為10° -20°。刀片定位銷孔在斜槽上，圓臺(tái)上的緊固螺釘孔與刀片定位銷孔能夠與端面限位塊上的端面限位塊緊固螺釘長(zhǎng)形階梯槽及刀片定位銷長(zhǎng)槽在裝配時(shí)重合，保證在安裝過程中能夠安裝，允許一定范圍的誤差。
[0030]端面限位塊調(diào)節(jié)器3固定在切割?yuàn)A具刀架I的圓臺(tái)上，且端面限位調(diào)節(jié)器3在端面限位塊4遠(yuǎn)離切割刀片5的一端，調(diào)節(jié)端面限位調(diào)節(jié)器3上的調(diào)節(jié)螺栓2穿過端面限位塊調(diào)節(jié)器上的螺紋孔后與限位塊抵接，可以限制端面限位塊4的位置。端面限位塊4上的螺栓孔為長(zhǎng)形階梯槽，刀片定位銷孔為長(zhǎng)形槽，端面限位塊4可沿圓臺(tái)移動(dòng)，每次切削膠管時(shí)，調(diào)節(jié)端面限位塊4的位置，使待加工膠管端面能夠緊貼端面限位塊4，從而使倒角值達(dá)到規(guī)定值。
[0031]本實(shí)施例中，通過改變待加工膠管端面與異形膠管定位軸6根部的距離，來實(shí)現(xiàn)加工不同尺寸的倒角。同時(shí)應(yīng)保證調(diào)節(jié)端面限位塊緊貼待加工膠管端面。
[0032]如圖5、圖6所示為端面限位塊，圖5為端面限位塊4的剖面圖，端面限位塊4與切割?yuàn)A具刀架I接觸的一面有V型突棱，V型突棱長(zhǎng)邊所在的斜面與端面限位塊4水平面夾角β為10° -20°，與切割?yuàn)A具刀架的斜槽形狀大小相匹配，端面限位塊4上的刀片定位銷長(zhǎng)槽的中心軸與端面限位塊的垂線間的角度γ與V型突棱長(zhǎng)邊所在的斜面與端面限位塊4水平面夾角β大小相匹配，允許一定范圍的誤差。安裝過程中，切割刀片5在端面限位塊4的V型突棱與切割?yuàn)A具刀架I的斜槽之間，同時(shí)也使得切割刀片刀刃與圓臺(tái)截面圓的切線角度保持在10° -20°范圍內(nèi)，這樣能夠降低切割刀片5在使用過程中的磨損程度，且切割刀片5在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，使在切削過程中的產(chǎn)生的飛邊為細(xì)條狀，避免因飛邊為粉末狀而音響加工件的清潔度，刀片定位銷孔在突棱長(zhǎng)邊所在的面上，能夠有效的防止緊固螺栓在使用過程中與切割刀片接觸，不影響切削效果。
[0033]所述切割?yuàn)A具刀架1、切割刀片5形成的區(qū)域?yàn)榍邢黠w邊導(dǎo)流槽10，切削飛邊導(dǎo)流槽10的大小需要比切削下的飛邊足夠大，能夠使飛邊在切削飛邊導(dǎo)流槽中無(wú)積累，直接沿著切削飛邊導(dǎo)流槽排出。
[0034]本實(shí)施例中待加工工件的加工倒角要求為45°，所以切割?yuàn)A具刀架的圓臺(tái)的斜面與截面的角度為45°，在加工不同角度的倒角時(shí)可根據(jù)加工倒角的要求更換切割?yuàn)A具刀架。
[0035]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:包括切割?yuàn)A具刀架(I)、異形膠管定位軸(6)、至少兩個(gè)端面限位塊(4)以及至少兩個(gè)切割刀片(5);端面限位塊(4)可移動(dòng)的設(shè)置在切割?yuàn)A具刀架(I)圓臺(tái)上，切割刀片(5)設(shè)置在端面限位塊(4)和圓臺(tái)之間，異形膠管定位軸(6)在切割?yuàn)A具刀架(I)靠近設(shè)有切割刀片(5)的端面上，異形膠管定位軸(6)與切割刀架(I)為一體結(jié)構(gòu)并與圓臺(tái)同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:還包括端面限位調(diào)節(jié)器(3)，所述端面限位調(diào)節(jié)器固定在切割?yuàn)A具刀架(I)的圓臺(tái)上，端面限位調(diào)節(jié)器在端面限位塊遠(yuǎn)離切割刀片的一端，調(diào)節(jié)螺栓(2)穿過端面限位調(diào)節(jié)器(3)上的螺紋孔，與端面限位塊⑷相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:所述端面限位塊(4)由端面限位塊緊固螺釘(7)固定在切割?yuàn)A具刀架(I)的圓臺(tái)上，且端面限位塊緊固螺釘槽為長(zhǎng)形階梯槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:所述切割?yuàn)A具刀架(I)圓臺(tái)斜面上開有斜槽(9)，斜槽長(zhǎng)邊(11)與圓臺(tái)截面切線的水平夾角α為10° -20° ;所述端面限位塊(4)與切割刀具(5)接觸的面有V型突棱，V型突棱長(zhǎng)邊(12)所在的斜面與端面限位塊(4)水平面夾角β為10° -20°，V型突棱尺寸與夾具切割刀架(I)上的斜槽相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:所述端面限位塊上(4)的刀片定位銷長(zhǎng)槽的中心軸與端面限位塊的垂線間的角度γ與V型突棱長(zhǎng)邊所在的斜面與端面限位塊水平面夾角β大小相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:所述切割刀片(5)由刀片定位銷⑶固定在端面限位塊⑷的下方的V型突棱和切割?yuàn)A具刀架⑴上的斜槽(9)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異形膠管兩端內(nèi)孔倒角夾具，其特征在于:所述切割?yuàn)A具刀架(I)、切割刀具(5)形成的區(qū)域?yàn)榍邢黠w邊導(dǎo)流槽(10)。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK204221838SQ201420638620
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】鐘輝 申請(qǐng)人:安徽中鼎膠管制品有限公司