本發(fā)明涉及物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)可以粉碎很多物料，但是對(duì)于存在較多植物纖維的物料，如香蕉莖稈、豆角等藤蔓植物的藤蔓、水稻秸稈等，由于纖維含量多，粉碎效果很差，植物纖維很難被打斷或者切斷，粉碎后的成品的纖維纏繞在一起，難以進(jìn)行下一步的處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)粉碎機(jī)對(duì)含有纖維較多的物料粉碎效果不佳的缺陷，提供一種粉碎機(jī)。

一種粉碎機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料裝置、切割裝置和粉碎裝置，所述進(jìn)料裝置、所述切割裝置和所述粉碎裝置依次連接，所述切割裝置包括第一電機(jī)、偏心輪、連桿、切割刀和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)與所述偏心輪驅(qū)動(dòng)連接，所述連桿一端與所述偏心輪連接，所述連桿的另一端與所述切割刀連接，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述切割刀與所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)桿和滑動(dòng)組件，所述引導(dǎo)桿傾斜設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滑動(dòng)組件滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)桿上，且所述滑動(dòng)組件與所述切割刀連接。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)組件包括滑輪和固定件，所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)桿上，所述固定件與所述滑輪連接，且所述固定件還與所述切割刀連接。

進(jìn)一步地，所述滑輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑輪繞設(shè)于所述引導(dǎo)桿外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述滑輪通過螺絲與所述固定件連接。

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)分別連接于所述切割刀的兩端。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括第二電機(jī)、輸送帶和壓輥，所述輸送帶水平設(shè)置于機(jī)架上，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)傾斜于所述輸送帶，且所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送帶的一端，所述第二電機(jī)與所述輸送帶驅(qū)動(dòng)連接，所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸送帶上，所述壓輥外側(cè)設(shè)置有若干刀片。

進(jìn)一步地，若干所述刀片沿所述壓輥的軸向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述切割裝置連接。

進(jìn)一步地，所述粉碎裝置包括第三電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和若干葉片，所述第三電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述葉片設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

上述粉碎機(jī)，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入切割裝置后，切割刀在所述偏心輪與連桿的驅(qū)動(dòng)下，切割刀沿著引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行傾斜地切割，由于切割刀的切入方向傾斜于物料，物料相當(dāng)于受到垂直的切割力以及水平的切割力，使得物料中的纖維得到充分切割而斷裂，隨后物料送入粉碎裝置中進(jìn)行粉碎，從而使得含有纖維的物料得到充分切割，粉碎效果更佳。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的粉碎機(jī)的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施例的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，其為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的粉碎機(jī)10，包括：機(jī)架100，所述機(jī)架100上設(shè)置有進(jìn)料裝置200、切割裝置300和粉碎裝置400，所述進(jìn)料裝置200、所述切割裝置300和所述粉碎裝置400依次連接，所述切割裝置300包括第一電機(jī)310、偏心輪320、連桿330、切割刀340和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350，所述第一電機(jī)310與所述偏心輪320驅(qū)動(dòng)連接，例如，所述第一電機(jī)310通過傳動(dòng)帶與所述偏心輪320驅(qū)動(dòng)連接，所述連桿330一端與所述偏心輪320，所述連桿330的另一端與所述切割刀340連接，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350傾斜設(shè)置于所述機(jī)架100上，且所述切割刀340與所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350連接。

一個(gè)實(shí)施例是，物料由進(jìn)料裝置200進(jìn)入切割裝置300后，第一電機(jī)310驅(qū)動(dòng)偏心輪320轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿330隨著偏心輪320而運(yùn)動(dòng)，切割刀340在所述偏心輪320與連桿330的驅(qū)動(dòng)下，切割刀340沿著引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350的方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行傾斜地切割，由于切割刀340的切入方向傾斜于物料，物料相當(dāng)于受到垂直的切割力以及水平的切割力，使得物料中的纖維得到充分切割而斷裂，應(yīng)該理解的是，力的方向可以分解，一個(gè)傾斜的作用力可以分解為兩個(gè)相互垂直的矢量的力，即切割刀340相對(duì)物料來說對(duì)其施加的傾斜的切割力可分解為垂直方向的切割力和水平方向的切割力，水平方向的切割力對(duì)物料可以起到類似鋸子的鋸斷作用，垂直方向的切割力加上水平方向的切割力綜合作用，將垂直切割和鋸斷作用結(jié)合起來，可以對(duì)植物纖維起到很好的粉碎作用，且切割刀340在偏心輪320高速旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的高速切割，經(jīng)切割的物料送入粉碎裝置400中進(jìn)行粉碎，從而使得含有纖維的物料得到充分切割，粉碎效果更佳。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的傾斜切割，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350包括引導(dǎo)桿351和滑動(dòng)組件352，所述引導(dǎo)桿351傾斜設(shè)置于所述機(jī)架100上，所述滑動(dòng)組件352滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)桿351上，且所述滑動(dòng)組件352與所述切割刀340連接。具體地，切割裝置300設(shè)置有承載面(圖未示)，該承載面用于承載物料，該承載面與進(jìn)料裝置200連接，即物料從進(jìn)料裝置200進(jìn)入到承載面，該切割刀340用于活動(dòng)抵接于所述承載面，實(shí)現(xiàn)對(duì)承載面上物料的切割，該承載面水平設(shè)置，引導(dǎo)桿351傾斜于該承載面，即引導(dǎo)桿351與承載面之間具有傾斜角度，滑動(dòng)組件352在引導(dǎo)桿351滑動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)由連桿330驅(qū)動(dòng)的切割刀340沿著引導(dǎo)桿351運(yùn)動(dòng)，即切割刀340傾斜于承載面運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)承載面上的物料的切割。

為了實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)組件352在引導(dǎo)桿351上的滑動(dòng)，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述滑動(dòng)組件352包括滑輪353和固定件354，所述滑輪353滑動(dòng)設(shè)置于所述引導(dǎo)桿351上，所述固定件354與所述滑輪353連接，且所述固定件354還與所述切割刀340連接。例如，該固定件354為角鐵，例如，該角鐵繞設(shè)于所述引導(dǎo)桿351外側(cè)，例如，所述固定件354與所述切割刀340焊接，又如，所述固定件354與所述切割刀340螺紋連接，這樣，通過滑輪353在引導(dǎo)桿351上的滑動(dòng)，從而使得固定件354能夠引導(dǎo)切割刀340的運(yùn)動(dòng)。

為了使得滑動(dòng)組件352運(yùn)動(dòng)滑動(dòng)更為平穩(wěn)，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D2，所述滑輪353的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑輪353繞設(shè)于所述引導(dǎo)桿351外側(cè)，例如，四個(gè)所述滑輪353兩兩垂直設(shè)置，例如，四個(gè)所述滑輪353呈口字形繞設(shè)于所述引導(dǎo)桿351外側(cè)，這樣，通過四個(gè)滑動(dòng)分別與引導(dǎo)桿351抵接，使得滑動(dòng)組件352能夠在四個(gè)方向上與引導(dǎo)桿351相互作用，使得受力更為均衡，進(jìn)而使得滑動(dòng)組件352在引導(dǎo)桿351上的運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，進(jìn)而使得切割刀340的切割更為平穩(wěn)。

為了使得固定件354與滑輪353連接更為穩(wěn)固，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D2，所述滑輪353通過螺絲355與所述固定件354連接，例如，四個(gè)所述滑輪353分別通過螺絲355與所述固定件354連接，例如，所述螺絲355通過螺母與固定件354固定連接，所述螺絲355中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述滑輪353轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上，從而使得固定件354與滑輪353的連接更為穩(wěn)固，

為了使得切割刀340運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350分別連接于所述切割刀340的兩端，這樣，所述切割刀340兩端都受到引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350的的引導(dǎo)，從而使得切割刀340的運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，為了使得切割刀340運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，例如，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350為三個(gè)，又如，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350為四個(gè)。

為了提高對(duì)物料的切割和粉碎效率，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述進(jìn)料裝置200包括第二電機(jī)(圖未示)、輸送帶210和壓輥220，所述輸送帶210水平設(shè)置于機(jī)架100上，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350傾斜于所述輸送帶210，且所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350設(shè)置于所述輸送帶210的一端，所述第二電機(jī)與所述輸送帶210驅(qū)動(dòng)連接，所述壓輥220轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸送帶210上，所述壓輥220外側(cè)設(shè)置有若干刀片221，例如，若干所述刀片221沿所述壓輥220的軸向設(shè)置。

例如，所述壓輥220設(shè)置于所述輸送帶210的一端，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350設(shè)置于所述輸送帶210設(shè)置有所述壓輥220的一端，且所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)350設(shè)置于所述壓輥220沿所述輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向的后方，即，所述切割刀340設(shè)置于所述輸送帶210設(shè)置有所述壓輥220的一端，且所述切割刀340設(shè)置于所述壓輥220沿所述輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向的后方，物料在輸送帶210上輸送時(shí)，先經(jīng)過壓輥220，再經(jīng)過切割刀340。具體地，長條形的物料沿著輸送帶210的一端運(yùn)動(dòng)至另一端的壓輥220，壓輥220轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥220表面的刀片221對(duì)物料進(jìn)行切割，使得物料長度變短，經(jīng)切斷后的物料在輸送帶210繼續(xù)輸送至承載面上，由切割刀340對(duì)物料進(jìn)行傾斜切割，使得物料的纖維結(jié)構(gòu)得到充分切割，通過上述過程使得切割效率更高。一個(gè)實(shí)施例是，輸送帶210與承載面連接，物料從輸送帶210輸送至承載面，而另外的實(shí)施例是，輸送帶210的表面為承載面，切割刀340抵接于輸送帶210，對(duì)輸送帶210上的物料進(jìn)行傾斜切割。

值得一提的是，在一個(gè)實(shí)施例中，壓輥220轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輸送帶210上，壓輥220沒有連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，壓輥220抵接于輸送帶210，壓輥220隨著輸送帶210的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而在另外的實(shí)施例中，壓輥220連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖未示)，壓輥220在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)于所述輸送帶210上，例如，壓輥220在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即如圖1所示，輸送帶210由外向里運(yùn)動(dòng)，壓輥220順著輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，壓輥220能夠?qū)ξ锪咸峁?qū)動(dòng)，能夠加快物料的輸送，例如，壓輥220在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即如圖1所示，輸送帶210由外向里運(yùn)動(dòng)，壓輥220順著輸送帶210的運(yùn)動(dòng)方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓輥220的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料的輸送方向相反，提高了壓輥220對(duì)物料的作用力，從而使得壓輥220對(duì)物料的切割效果更佳。

為了使得壓輥220的壓切效果更佳，例如，若干所述刀片221均勻繞設(shè)于所述壓輥220表面，這樣使得切割的物料的長度平均，使得壓切效果更佳。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格物料的切割，例如，如圖1所示，所述進(jìn)料裝置200包括進(jìn)料口250，所述進(jìn)料口250與所述切割裝置300連接。具體地，長條形或者長度較長的物料經(jīng)輸送帶210輸送，并經(jīng)壓輥220切割呈長度較短的物料，再進(jìn)入切割裝置300進(jìn)行切割，而長度較短的物料，則由進(jìn)料口250直接投放到切割裝置300進(jìn)行切割，從而有效提高了對(duì)物料的切割效率，另一方面，則使得長度不同的物料能夠分別進(jìn)入切割裝置300進(jìn)行切割，從而使得切割效果更佳，效率更高。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述粉碎裝置400包括第三電機(jī)430、轉(zhuǎn)動(dòng)軸420和若干葉片410，所述第三電機(jī)430與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸420驅(qū)動(dòng)連接，所述葉片410設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸420上，例如，葉片410垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸420設(shè)置，例如，所述第三電機(jī)430通過傳動(dòng)帶與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸420驅(qū)動(dòng)連接，具體地，第三電機(jī)430驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸420轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸420帶動(dòng)葉片410旋轉(zhuǎn)，葉片410對(duì)物料進(jìn)行粉碎。為了使得粉碎效果更佳，例如，轉(zhuǎn)動(dòng)軸420上設(shè)置有若干葉片組，每一所述葉片組包括多個(gè)葉片410，例如，若干葉片組等距設(shè)置，例如，每一葉片組中的葉片410等距設(shè)置，例如，葉片410之間的間距小于葉片組之間的間距，通過多個(gè)葉片組同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料的粉碎效果更佳。

為了使得被切割后的物料能夠進(jìn)入粉碎裝置400，例如，粉碎裝置400設(shè)置于所述切割裝置300下方，例如，粉碎裝置400設(shè)置于輸送帶210下方，這樣，物料經(jīng)輸送帶210輸送，進(jìn)入切割裝置300進(jìn)行切割后，在沿著輸送帶210運(yùn)動(dòng)至粉碎裝置400，掉入粉碎裝置400，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。