本發(fā)明屬于機械領域，尤其是涉及一種組裝工作臺。

背景技術：

在零件加工產(chǎn)業(yè)中，有一些組裝零件，雖然主要加工流程依靠機器的流水線加工，但有些部分不可避免的要使用人工操作。在人工操作過程中，為了保障產(chǎn)品的產(chǎn)量，工人不得不保持一種高速的加工操作。有時會臨時接到一些大型工作的組裝任務，但工作臺不夠大，臨時去購買大型工作臺在成本上又不劃算。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種組裝工作臺，可以解決上述問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種組裝工作臺，包括底座和臺面，所述臺面固定于底座上端，底座內嵌有抽屜和兩個儲物柜，抽屜設于底座的上部，儲物柜設于底座的下部，臺面的一側下端可拆卸連接拼接裝置，兩個工作臺之間通過拼接裝置拼接在一起，所述拼接裝置包括磁塊和定位裝置，定位裝置固定于磁塊朝內一側，臺面的下端一側設有插槽，磁塊插入插槽內，并通過定位裝置固定在臺面下端，磁塊朝外一側設有凸塊或者凹槽，兩個工作臺之間通過磁塊上的凸塊和凹槽相互拼接并通過磁力相互吸引固定。

進一步，所述抽屜內設有若干隔板，隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板設于抽屜內的中間處，將抽屜隔成兩個容積相等的區(qū)域，第二隔板設于其中一個區(qū)域內，第二隔板設有兩個，第二隔板垂直于第一隔板，第三隔板設于另一個區(qū)域內，第三隔板為斜隔板。

進一步，所述臺面上設有若干個儲物槽。

進一步，所述儲物槽包括第一槽體、第二槽體、第三槽體和第四槽體，第一槽體設于臺面的一側，第二槽體和第三槽體設于臺面的另一側，第四槽體設于臺面的后側。

進一步，所述第一槽體的橫截面為長方形，第二槽體的橫截面為正方形，第三槽體的橫截面為圓形，第四槽體的橫截面為長方形，第四槽體的長度小于第一槽體的長度。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的組裝工作臺有以下優(yōu)勢：結構合理，節(jié)省空間，拼接方便，操作簡單，便于拆裝，可儲存多種不同種類的零部件和工具。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為單個工作臺的結構示意圖；

圖2為抽屜的內部結構示意圖；

圖3為圖1中臺面的俯視圖；

圖4為兩個工作臺的拼接示意圖；

附圖標記說明：

1-抽屜；2-臺面；3-磁塊；4-凸塊；5-定位裝置；6-底座；7-儲物柜；8-第二隔板；9-第一隔板；10-第三隔板；11-第一槽體；12-第四槽體；13-第二槽體；14-第三槽體。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1～4所示，一種組裝工作臺，包括底座6和臺面2，所述臺面2固定于底座6上端，底座6內嵌有抽屜1和兩個儲物柜7，抽屜1設于底座6的上部，儲物柜7設于底座6的下部，臺面2的一側下端可拆卸連接拼接裝置，兩個工作臺之間通過拼接裝置拼接在一起，所述拼接裝置包括磁塊3和定位裝置5，定位裝置5固定于磁塊3朝內一側，臺面2的下端一側設有插槽，磁塊3插入插槽內，并通過定位裝置固定在臺面2下端，磁塊3朝外一側設有凸塊4或者凹槽，兩個工作臺之間通過磁塊3上的凸塊4和凹槽相互拼接并通過磁力相互吸引固定。

所述抽屜1內設有若干隔板，隔板包括第一隔板9、第二隔板8和第三隔板10，第一隔板9設于抽屜1內的中間處，將抽屜1隔成兩個容積相等的區(qū)域，第二隔板8設于其中一個區(qū)域內，第二隔板8設有兩個，第二隔板8垂直于第一隔板9，第三隔板10設于另一個區(qū)域內，第三隔板10為斜隔板。

所述臺面2上設有若干個儲物槽。

所述儲物槽包括第一槽體11、第二槽體13、第三槽體14和第四槽體12，第一槽體11設于臺面2的一側，第二槽體13和第三槽體14設于臺面2的另一側，第四槽體12設于臺面2的后側。

所述第一槽體11的橫截面為長方形，第二槽體13的橫截面為正方形，第三槽體14的橫截面為圓形，第四槽體12的橫截面為長方形，第四槽體12的長度小于第一槽體11的長度。

使用時，在兩個工作臺的臺面2上安裝相互匹配的拼接裝置，進行對齊，兩個拼接裝置的磁塊3相互吸引，通過相互配合的凸塊4和凹槽進行插接，實現(xiàn)兩個工作臺的拼接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。