本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工等技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種應(yīng)用于毛坯零件快速調(diào)平劃線的實(shí)用工裝。

背景技術(shù)：

目前鉗工經(jīng)常處理一些毛坯零件的調(diào)平工作。調(diào)平是指將毛坯的軸線調(diào)至與工作臺(tái)面平行的位置，其目的是為了劃出其軸線。而劃線的意義在于：某些鍛件毛坯本身存在一定的尺寸誤差，在加工中可能會(huì)遇到，因鍛件毛坯的某一端面偏離其軸線，一側(cè)余量大，另一側(cè)余量不夠而導(dǎo)致零件無(wú)法正常加工的情況。所以利用劃線工作來(lái)確保鍛件毛坯的軸線兩側(cè)均留有足夠的余量，使零件能夠正常加工出來(lái)。

如圖1所示的有錐度的鍛件毛坯（工件9），對(duì)其調(diào)平劃線工作時(shí)，將其放置在工作臺(tái)上，它的軸線與工作臺(tái)面呈一定角度，現(xiàn)有技術(shù)中，在實(shí)際操作中，劃線工具是以與工作臺(tái)面平行的方式水平劃線的，因此需要輔助工具將毛坯的軸線調(diào)至與工作臺(tái)面平行，再來(lái)進(jìn)行劃線工作，進(jìn)而確認(rèn)毛坯兩側(cè)余量是否預(yù)留足夠。問(wèn)題就在于解決毛坯小端懸空問(wèn)題，以及快速調(diào)整軸線的方式。目前的調(diào)平方式存在效率低，難調(diào)節(jié)等問(wèn)題，不僅浪費(fèi)了時(shí)間和人力，還導(dǎo)致毛坯零件長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法進(jìn)入機(jī)床加工，增加了零件的加工周期。

目前在生產(chǎn)實(shí)際中主要采用方箱調(diào)平，方箱10結(jié)構(gòu)如圖2所示。方箱材料是不銹鋼，利用其中一側(cè)壁參與夾緊工作，方箱中心是空的，為了方便夾緊與上下調(diào)整。方箱調(diào)平原理圖如圖3所示。

利用方箱調(diào)平，首先將毛坯放置在工作臺(tái)面上，再將小端抬起，大致調(diào)整到毛坯軸線平行于工作臺(tái)面，此時(shí)利用夾具11將小端預(yù)夾緊在方箱的側(cè)壁上，這時(shí)測(cè)量出大端軸線距工作臺(tái)面的距離H1，再測(cè)出小端軸線到工作臺(tái)面的距離H2。再用木榔頭，慢慢敲打毛坯小端，使得H1=H2，即毛坯軸線與工作臺(tái)面平行時(shí)，再擰緊夾具，調(diào)平工作就完成了，最后就是劃出其軸線，確認(rèn)毛坯軸線兩側(cè)的余量是否預(yù)留足夠。

利用方箱調(diào)平的主要缺點(diǎn)有以下三處：

缺點(diǎn)一：方箱重量過(guò)輕。將毛坯零件的小端夾緊在方箱上時(shí)，由于毛坯零件又長(zhǎng)又重，導(dǎo)致重心不穩(wěn)，容易發(fā)生方箱跟隨毛坯零件往一側(cè)傾倒的情況，無(wú)法進(jìn)行調(diào)平劃線工作。因此實(shí)際工作中，采用搬運(yùn)足夠重的物體壓在方箱上，才使得方箱不會(huì)跟隨毛坯一起傾倒。這樣的操作不僅耗費(fèi)了人員的體力，還大大降低了工作效率。

缺點(diǎn)二：預(yù)夾緊力的把握。當(dāng)預(yù)夾緊力過(guò)小時(shí)，木榔頭敲擊毛坯零件就只能敲低不能敲高，處于“松垮”的狀態(tài)。但預(yù)夾緊力過(guò)大時(shí)，毛坯零件又不能輕易敲動(dòng)。所以對(duì)于預(yù)緊力的把握非?？简?yàn)操作師傅的經(jīng)驗(yàn)。

缺點(diǎn)三：調(diào)平的速度與精度。這與木榔頭的使用以及測(cè)量的準(zhǔn)確性有關(guān)。每一次測(cè)量后的敲打，都考驗(yàn)師傅的能力，敲打力度以及敲打部位。往往敲打過(guò)程是很費(fèi)時(shí)間的。而怎樣才能準(zhǔn)確而快速的把毛坯找直，就是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于毛坯零件快速調(diào)平劃線的實(shí)用工裝，解決一類毛坯零件在調(diào)平時(shí)效率低，工作難度高等難題，實(shí)現(xiàn)了毛坯零件的快速裝夾，以及小端高度的快速調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種應(yīng)用于毛坯零件快速調(diào)平劃線的實(shí)用工裝，設(shè)置有工裝底座，在工裝底座上設(shè)置夾持柱體機(jī)構(gòu)，在夾持柱體機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與工裝底座相平行的螺紋孔，在工裝底座上夾持柱體機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有第一螺紋孔，第一螺紋孔與螺紋孔相互垂直。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠方便對(duì)待進(jìn)行調(diào)平劃線的零件進(jìn)行調(diào)平劃線處理，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述夾持柱體機(jī)構(gòu)包括兩根與工裝底座呈垂直狀設(shè)置的方柱，所述螺紋孔設(shè)置在任意一根方柱上。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述螺紋孔為兩個(gè)。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述工裝底座呈上表面小下表面大的階梯狀結(jié)構(gòu)，且夾持柱體機(jī)構(gòu)設(shè)置在工裝底座的上表面處。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述工裝底座上夾持柱體機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有凹槽，所述第一螺紋孔設(shè)置在凹槽底壁上。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述第一螺紋孔采用M16螺紋。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述第一螺紋孔上還設(shè)置有螺釘，螺釘包括與第一螺紋孔適配的螺紋桿和設(shè)置有扳手槽的桿頭部。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述螺紋孔上還設(shè)置有通用螺釘。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述通用螺釘?shù)氖沽Σ课恢糜趭A持柱體機(jī)構(gòu)外側(cè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型解決一類毛坯零件在調(diào)平時(shí)效率低，工作難度高等難題，實(shí)現(xiàn)了毛坯零件的快速裝夾，以及小端高度的快速調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型利用工裝側(cè)壁以及兩個(gè)通用螺釘來(lái)對(duì)毛坯零件進(jìn)行夾緊，通過(guò)自制螺釘頂住毛坯零件，運(yùn)用扳手可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)調(diào)平，整套工裝具有效率高，工作難度低，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型適用于有錐度的毛坯零件調(diào)平劃線工作。

本實(shí)用新型工裝的使用方法簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求不高，能夠在生產(chǎn)實(shí)踐中得到有效普及與應(yīng)用。同時(shí)，該工裝以及自制螺釘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)單，成本低，具備推廣應(yīng)用的條件。

本實(shí)用新型能夠解決在傳統(tǒng)調(diào)平工作中的難度高、效率低、對(duì)操作經(jīng)驗(yàn)要求較高的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為待調(diào)整的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為方箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為方箱調(diào)平原理圖。

圖4為本實(shí)用新型工作原理主視圖。

圖5為本實(shí)用新型工作原理圖的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型所述工裝底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用性所述螺釘結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-工裝底座，2-螺紋孔，3-第一螺紋孔，4-方柱，5-凹槽，6-底壁，7-螺釘，8-通用螺釘，9-工件，10-方箱，11-夾具，12-工作區(qū)域，71-螺紋桿，72-扳手槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

一種應(yīng)用于毛坯零件快速調(diào)平劃線的實(shí)用工裝，解決一類毛坯零件在調(diào)平時(shí)效率低，工作難度高等難題，實(shí)現(xiàn)了毛坯零件的快速裝夾，以及小端高度的快速調(diào)節(jié)，如圖4-8所示，設(shè)置有工裝底座1，在工裝底座1上設(shè)置夾持柱體機(jī)構(gòu)，在夾持柱體機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與工裝底座1相平行的螺紋孔2，在工裝底座1上夾持柱體機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有第一螺紋孔3，第一螺紋孔3與螺紋孔2相互垂直，在設(shè)計(jì)使用時(shí)，在工裝底座1上設(shè)置夾持柱體機(jī)構(gòu)，待加工的工件（有錐度的鍛件毛坯）9的小頭夾持在夾持柱體機(jī)構(gòu)與工裝底座1所形成的工作區(qū)域12內(nèi)，并通過(guò)能螺接在第一螺紋孔3和螺紋孔2內(nèi)的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾持，而后進(jìn)行調(diào)平劃線處理，實(shí)現(xiàn)了毛坯零件的快速裝夾，以及小端高度的快速調(diào)節(jié)。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠方便對(duì)待進(jìn)行調(diào)平劃線的零件進(jìn)行調(diào)平劃線處理，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述夾持柱體機(jī)構(gòu)包括兩根與工裝底座1呈垂直狀設(shè)置的方柱4，所述螺紋孔2設(shè)置在任意一根方柱4上夾持柱體機(jī)構(gòu)采用兩根方柱4構(gòu)成，可以更好的與待加工工件9進(jìn)行貼合，提高工作效率和調(diào)平劃線精度。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述螺紋孔2為兩個(gè)。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述工裝底座1呈上表面小下表面大的階梯狀結(jié)構(gòu)，且夾持柱體機(jī)構(gòu)設(shè)置在工裝底座1的上表面處。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述工裝底座1上夾持柱體機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有凹槽5，所述第一螺紋孔3設(shè)置在凹槽5底壁6上。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述第一螺紋孔3采用M16螺紋。

實(shí)施例7：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述第一螺紋孔3上還設(shè)置有螺釘7，螺釘包括與第一螺紋孔3適配的螺紋桿71和設(shè)置有扳手槽72的桿頭部。

實(shí)施例8：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述螺紋孔2上還設(shè)置有通用螺釘8。

實(shí)施例9：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖4-8所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述通用螺釘8的使力部位置于夾持柱體機(jī)構(gòu)外側(cè)。

先將工件9的大端放置工作臺(tái)面上，再將小端放置在工作區(qū)域3內(nèi)的螺釘7上，小端靠一側(cè)的通用螺釘8頂緊，使其不能左右擺動(dòng)，然后測(cè)出大端軸線距工作臺(tái)面的距離H1，再測(cè)出小端軸線距工作臺(tái)面的距離H2，根據(jù)H1、H2之間的差距，將扳手插入扳手槽72，利用扳手緩慢旋扭,螺釘7，使得H1=H2，即軸線與工作臺(tái)面平行時(shí)，調(diào)平工作完成，最后劃出其軸線，確認(rèn)工件軸線兩側(cè)是否預(yù)留足夠的余量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。