本實用新型涉及軸承坯件割料機的技術(shù)領域，特別是一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置的技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生產(chǎn)軸承用坯件，一般是以鋼管為原料，并通過割料機按照一定長度切割而得到。

現(xiàn)有技術(shù)中的，軸承坯件割料機的擱料裝置在上料的時候，鋼管需要從擱料架遠離割料機的一端插入，因此必須保證擱料架遠離割料機的一端與廠房的墻體之間的距離至少大于所加工鋼管的長度，從而占用空間大、增加廠房投入成本。公告號為CN204621566U的中國實用新型專利公開了一種軸承呸件割料機的擱料架，雖然可以減少空間的占用，降低廠房投入成本，但是在上料時，需要一一拆卸若干輪架上的安裝板的固定螺栓，將待加工鋼管放置在左滾輪和右滾輪上，再通過固定螺栓對安裝板進行固定，從而使用不方便，浪費時間，影響生產(chǎn)效率。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的，生產(chǎn)軸承用坯件割料機配備的鋼管擱料裝置由架體、若干輪架、左轉(zhuǎn)輪、右轉(zhuǎn)輪、上轉(zhuǎn)輪等部件構(gòu)成，輪架的左板體和右板體上均設有槽孔，固定螺栓穿過槽孔將左滑輪的支座和右滑輪的支座分別固定安裝在輪架的左板體和右板體上，然而左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪在調(diào)節(jié)過程中，需要先松動螺栓和螺帽方可進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后還需要重新擰緊，并且在振動中固定螺栓容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成滑輪移位，從而浪費時間，調(diào)節(jié)不方便，可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置，能夠使用方便，調(diào)節(jié)方便，可靠性高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置，包括架體、若干輪架機構(gòu)、安裝臺和驅(qū)動機構(gòu)，所述架體上設有安裝臺，所述安裝臺上設有輪架機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與輪架機構(gòu)相連，所述驅(qū)動機構(gòu)包括前支座、連接桿、若干連接套、轉(zhuǎn)盤和后支座，所述前支座和后支座上安裝有可轉(zhuǎn)動的連接桿，所述前支座與后支座之間的連接桿上設有連接套，所述連接桿的后端設有轉(zhuǎn)盤，所述輪架機構(gòu)包括支架、左支撐輪、右支撐輪、壓緊輪、導向座、兩個支撐柱、兩個滑體、調(diào)節(jié)桿、兩個滑槽、滑座、滑動體、安裝板、座體和插接桿，所述安裝板的后端與支架的后邊體上端可轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板在支架內(nèi)設有壓緊輪，所述支架的前邊體上端設有座體，所述座體上穿設有可滑動的滑動體，所述安裝板的前端設在滑動體與支架的前邊體之間，所述滑動體的前端設有可轉(zhuǎn)動的插接桿，所述連接套套設在插接桿上，所述支架的內(nèi)部前側(cè)面和后側(cè)面均設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有滑座，所述滑座上設有左支撐輪和右支撐輪，所述支架的下部穿設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上套設有螺紋連接的滑體，所述滑體上套設有可滑動的支撐柱，所述支撐柱的上端支撐有滑座，所述支架的內(nèi)部底面設有導向座，所述兩個支撐柱的下端分別擱置在導向座的前后兩個斜邊上。

作為優(yōu)選，所述前支座通過緊固螺栓與連接桿的前端可轉(zhuǎn)動連接，所述緊固螺栓在連接桿的前端設有緊固螺母。

作為優(yōu)選，所述后支座上設有與連接桿相配合的凹槽，所述轉(zhuǎn)盤與后支座之間的連接桿上套設有螺紋連接的鎖緊體。

作為優(yōu)選，所述導向座為等腰三角形形狀。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿在支架的前端和后端均設有彈性擋圈。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿的一端穿設有手桿。

作為優(yōu)選，所述支架的上邊體上穿設有螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿的上端設有手輪，所述螺紋桿的下端設有可轉(zhuǎn)動連接的壓緊輪，所述壓緊輪的輪架上設有穿設在支架的上邊體上的定位桿。

本實用新型的有益效果：本實用新型在工作時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿通過連接套與插接桿的配合帶動滑動體運動，直到滑動體解除對安裝板的阻擋，然后開啟安裝板，將加工鋼管放置在左支撐輪和右支撐輪上，再翻轉(zhuǎn)安裝板，使安裝板的前端再擱置在支架的前邊體的上端上，然后反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤直到滑動體重新對安裝板進行阻擋，當左支撐輪和右支撐輪需要高度調(diào)節(jié)時，扳動手桿帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿帶動兩個滑體靠攏或遠離運動，滑體帶動支撐柱運動，支撐柱通過導向座的作用上升或下降，支撐柱上升時，推動滑座向上運動實現(xiàn)左支撐輪和右支撐輪上升調(diào)節(jié)，支撐柱下降時，滑座隨著支撐柱自行下降，實現(xiàn)左支撐輪和右支撐輪下降調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠使用方便，調(diào)節(jié)方便，可靠性高。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是輪架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-架體、2-輪架機構(gòu)、3-安裝臺、4-驅(qū)動機構(gòu)、21-支架、22-左支撐輪、23-右支撐輪、24-壓緊輪、25-導向座、26-支撐柱、27-滑體、28-調(diào)節(jié)桿、29-滑槽、210-滑座、211-彈性擋圈、212-手桿、213-螺紋桿、214-手輪、215-定位桿、216-滑動體、217-安裝板、218-座體、219-插接桿、41-前支座、42-連接桿、43-連接套、44-轉(zhuǎn)盤、45-后支座、46-鎖緊體、47-緊固螺栓、48-緊固螺母、49-凹槽。

【具體實施方式】

參閱圖1、2，本實用新型一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置，包括架體1、若干輪架機構(gòu)2、安裝臺3和驅(qū)動機構(gòu)4，所述架體1上設有安裝臺3，所述安裝臺3上設有輪架機構(gòu)2和驅(qū)動機構(gòu)4，所述驅(qū)動機構(gòu)4與輪架機構(gòu)2相連，所述驅(qū)動機構(gòu)4包括前支座41、連接桿42、若干連接套43、轉(zhuǎn)盤44和后支座45，所述前支座41和后支座45上安裝有可轉(zhuǎn)動的連接桿42，所述前支座41與后支座45之間的連接桿42上設有連接套43，所述連接桿42的后端設有轉(zhuǎn)盤44，所述輪架機構(gòu)2包括支架21、左支撐輪22、右支撐輪23、壓緊輪24、導向座25、兩個支撐柱26、兩個滑體27、調(diào)節(jié)桿28、兩個滑槽29、滑座210、滑動體216、安裝板217、座體218和插接桿219，所述安裝板217的后端與支架21的后邊體上端可轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板217在支架21內(nèi)設有壓緊輪24，所述支架21的前邊體上端設有座體218，所述座體218上穿設有可滑動的滑動體216，所述安裝板217的前端設在滑動體216與支架21的前邊體之間，所述滑動體216的前端設有可轉(zhuǎn)動的插接桿219，所述連接套43套設在插接桿219上，所述支架21的內(nèi)部前側(cè)面和后側(cè)面均設有滑槽29，所述滑槽29內(nèi)設有滑座210，所述滑座210上設有左支撐輪22和右支撐輪23，所述支架21的下部穿設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿28，所述調(diào)節(jié)桿28上套設有螺紋連接的滑體27，所述滑體27上套設有可滑動的支撐柱26，所述支撐柱26的上端支撐有滑座210，所述支架21的內(nèi)部底面設有導向座25，所述兩個支撐柱26的下端分別擱置在導向座25的前后兩個斜邊上，所述前支座41通過緊固螺栓47與連接桿42的前端可轉(zhuǎn)動連接，所述緊固螺栓47在連接桿42的前端設有緊固螺母48，所述后支座45上設有與連接桿42相配合的凹槽49，所述轉(zhuǎn)盤44與后支座45之間的連接桿42上套設有螺紋連接的鎖緊體46，所述導向座25為等腰三角形形狀，所述調(diào)節(jié)桿28在支架21的前端和后端均設有彈性擋圈211，所述調(diào)節(jié)桿28的一端穿設有手桿212，所述支架21的上邊體上穿設有螺紋連接的螺紋桿213，所述螺紋桿213的上端設有手輪214，所述螺紋桿213的下端設有可轉(zhuǎn)動連接的壓緊輪24，所述壓緊輪24的輪架上設有穿設在支架21的上邊體上的定位桿215。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種使用方便的多功能軸承坯件割料機用擱料裝置在工作過程中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤44帶動連接桿42轉(zhuǎn)動，連接桿42通過連接套43與插接桿219的配合帶動滑動體216運動，直到滑動體216解除對安裝板217的阻擋，然后開啟安裝板217，將加工鋼管放置在左支撐輪22和右支撐輪23上，再翻轉(zhuǎn)安裝板217，使安裝板217的前端再擱置在支架21的前邊體的上端上，然后反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤44直到滑動體216重新對安裝板217進行阻擋，當左支撐輪22和右支撐輪23需要高度調(diào)節(jié)時，扳動手桿212帶動調(diào)節(jié)桿28轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿28帶動兩個滑體27靠攏或遠離運動，滑體27帶動支撐柱26運動，支撐柱26通過導向座25的作用上升或下降，支撐柱26上升時，推動滑座210向上運動實現(xiàn)左支撐輪22和右支撐輪23上升調(diào)節(jié)，支撐柱26下降時，滑座210隨著支撐柱26自行下降，實現(xiàn)左支撐輪22和右支撐輪23下降調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠使用方便，調(diào)節(jié)方便，可靠性高。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。