本發(fā)明涉及門封膠套堵料切斷報警裝置領域，具體屬于一種膠套堵料切斷報警裝置。

背景技術：

冰箱門封條擠出冷卻定型后，需要進行定長切割。為了保證切割的角度和效果，膠套在切割時需要進入切割模。由于切割模具結構特殊，當膠套形狀發(fā)生變化時，膠套將通不過切割模，產生堵料現(xiàn)象。堵料后需要由作業(yè)人員手動啟動牽引機的切割系統(tǒng)進行切割。由于在堵料時膠套閉氣，膠套形狀變化大，需要等待膠套形狀恢復后重新牽引至切割機進行切割。現(xiàn)有的切割系統(tǒng)會因為堵料產生報廢大量的報廢膠套，不僅增加門封膠套的生產時間，而且增加了門封膠套的生產成本。為此本發(fā)明提供一種膠套堵料切斷報警裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種膠套堵料切斷報警裝置，解決了上述技術背景中提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種膠套堵料切斷報警裝置，其特征是包括光電感應裝置、牽引傳送裝置、切斷裝置與電控箱，所述光電感應裝置安裝在牽引傳送裝置尾部，所述牽引傳送裝置包括動力電機、傳送帶與調解旋鈕，所述切斷裝置包括動力氣缸、切刀、‘n’形支撐架與托料板，所述電控箱上有報警器、啟動按鍵、復位按鍵與急停按鍵，當光電感應裝置感應到堵料時，電控箱上報警器啟動報警，切斷裝置將門封膠套切斷，牽引傳送裝置停止運作，解決堵料現(xiàn)象后，員工將門封膠套牽引至牽引傳送裝置，然后按下電控箱上復位按鍵。

優(yōu)選的，所述光電感應裝置包括光電開關、支架與反射光板，光電開關上有一圈橡膠卡環(huán)，支架上有寬度是光電開關直徑1.1倍的卡槽，光電開關通過橡膠卡環(huán)卡在支架上卡槽中，光電開關安裝在卡槽中高度不為45mm～85mm。

優(yōu)選的，所述牽引傳送裝置為雙軌型傳送裝置，其中上軌牽引傳送裝置長度是下軌牽引傳送裝置0.5倍，上軌牽引傳送裝置與下軌牽引傳送裝置之間間距可調，調動范圍為0mm～40mm。

優(yōu)選的，所述切斷裝置中托料板共有兩種，一種為鴨嘴形下料托料板，另一種為‘凹’形上料托料板，鴨嘴形下料托料板底板傾斜15°±0.2°焊接在‘n’形支撐架上。

與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

通過對光電感應裝置、牽引傳送裝置、切斷裝置與電控箱進行優(yōu)選設計組合成一種膠套堵料切斷報警裝置，在發(fā)生堵料現(xiàn)象時，及時報警、切斷門封膠套，防止門封膠套出現(xiàn)閉氣現(xiàn)象，從而避免廢料大量產生，降低門封膠套生產時間，減少門封膠套生產生產成本。本發(fā)明適合在冰箱門封膠套切割裝置領域應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖:一種膠套堵料切斷報警裝置，其特征是包括光電感應裝置1、牽引傳送裝置2、切斷裝置3與電控箱4，所述光電感應裝置1安裝在牽引傳送裝置2尾部，所述牽引傳送裝置2包括動力電機201、傳送帶202與調解旋鈕203，所述切斷裝置3包括動力氣缸301、切刀303、‘n’形支撐架302與托料板304，所述電控箱4上有報警器5、啟動按鍵、復位按鍵與急停按鍵，當光電感應裝置1感應到堵料時，電控箱4上報警器5啟動報警，切斷裝置3將門封膠套切斷，牽引傳送裝置2停止運作，解決堵料現(xiàn)象后，員工將門封膠套牽引至牽引傳送裝置2，然后按下電控箱4上復位按鍵。所述光電感應裝置1包括光電開關101、支架102與反射光板103，光電開關101上有一圈橡膠卡環(huán)，支架102上有寬度是光電開關101直徑1.1倍的卡槽，光電開關101通過橡膠卡環(huán)卡在支架上卡槽中，光電開關安裝在卡槽中高度不為45mm～85mm。所述牽引傳送裝置1為雙軌型傳送裝置，其中上軌牽引傳送裝置2021長度是下軌牽引傳送裝置(2022)0.5倍，上軌牽引傳送裝置2021與下軌牽引傳送裝置2022之間間距可調，調動范圍為0mm～40mm。所述切斷裝置3中托料板304共有兩種，一種為鴨嘴形下料托料板3042，另一種為‘凹’形上料托料板3041，鴨嘴形下料托料板3042底板傾斜15°±0.2°焊接在‘n’形支撐架302上。