本實(shí)用新型涉及SMT制造領(lǐng)域，具體涉及一種SMT刮刀架。

背景技術(shù)：

SMT（Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù)）是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板表面或其它基板表面上，加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在SMT錫膏印刷PCB板時(shí)，其中一道工序是用刮刀對(duì)錫膏擠壓印刷，印刷過(guò)程中錫膏的滾動(dòng)會(huì)使部分錫膏進(jìn)入刮刀縫隙中，時(shí)間長(zhǎng)了錫膏會(huì)變干形成錫膏塊粘附在刮刀上，需要對(duì)刮刀進(jìn)行清洗作業(yè)，才能再次使用。刮刀清洗后須晾干放置，由于刮刀的刀片封口十分鋒利，容易磕碰損傷形成缺口或彎曲變形，所以清刮刀必須輕拿輕放，妥善保存并及時(shí)保養(yǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種方便SMT刮刀保存、保養(yǎng)的刀架

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種SMT刮刀架，包括底板以及與該底板相連的背板，背板與底板之間的夾角為120-150度，底板以及背板的四周設(shè)有側(cè)壁，底板上設(shè)有若干個(gè)與側(cè)壁平行的布置的刀托條，刀托條上均設(shè)有若干個(gè)均勻分布的凹槽，側(cè)壁高出所述的刀托條，背板上均勻分布有若干個(gè)的刀托塊，刀托塊上均設(shè)有刀托槽，刀托槽開口朝上。

所述刀托塊上刀托槽的數(shù)量為一個(gè)或兩個(gè)。

所述刀托條和刀托塊的材質(zhì)為塑料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：有利于刮刀的保存，方便對(duì)清洗后的刮刀進(jìn)行晾干，保養(yǎng)，可以用來(lái)保存不同規(guī)格的刮刀，取放方便，避免了刮刀相互磕碰造成刀片封口損傷形成缺口或彎曲變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的等軸側(cè)示意圖。

圖中：1、刀托條，2、凹槽，3、側(cè)壁，4、刀托槽，5、刀托塊，6、背板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種SMT刮刀架，一種SMT刮刀架，包括底板以及與該底板相連的背板，背板與底板之間的夾角為120-150度，在本實(shí)用新型中該夾角為150度。底板以及背板的四周設(shè)有側(cè)壁，底板上設(shè)有若干個(gè)與側(cè)壁平行的布置的刀托條，刀托條上均設(shè)有若干個(gè)均勻分布的凹槽，側(cè)壁高出所述的刀托條，背板上均勻分布有若干個(gè)的刀托塊，刀托塊上均設(shè)有刀托槽，刀托槽開口朝上，每個(gè)刀托塊上刀托槽的數(shù)量?jī)蓚€(gè)，每一行刀托塊上相應(yīng)的刀托槽處于一條直線上。所述刀托條和刀托塊均采用塑料材質(zhì)制作。

其中，刀托塊呈矩形陣列分布。

SMT刮刀為長(zhǎng)條形，具有不同規(guī)格不同長(zhǎng)度，不同長(zhǎng)度的刮刀可以放置在同一直線上多個(gè)凹槽或刀托槽上，背板上的刀托槽主要用來(lái)放置剛清洗或正在保養(yǎng)的刮刀，方便刮刀的取放。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化，因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。