本發(fā)明涉及一種刮刀組件。

背景技術(shù)：

立式離心機(jī)是通過離心力的作用將固液進(jìn)行分離，分離后的固體部分需要通過刮刀從筒壁中刮下卸料，現(xiàn)有的刮刀只是將固體刮下，讓其自由落下，而刮下的部分仍然會在筒底的內(nèi)壁側(cè)堆積，不利于卸料；而且現(xiàn)有的刮刀結(jié)構(gòu)不夠靈活，不能滿足離心機(jī)多功能化的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種刮刀組件。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種刮刀組件，包含連接臂，連接臂的前端設(shè)置有伸縮臂，伸縮臂的前端設(shè)置有刮料板；所述連接臂的側(cè)部設(shè)置有伸縮缸，伸縮臂上設(shè)置有卡箍，卡箍上設(shè)置有連接塊，伸縮缸的伸縮桿與連接塊連接；所述刮料板通過背板與伸縮臂連接，刮料板的下端設(shè)置有底板，背板的下端與底板形成下料通道。

優(yōu)選的，所述連接臂中設(shè)置有液壓室，伸縮臂與液壓室配合。

優(yōu)選的，所述底板與水平面的夾角在0到30度之間。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的刮刀組件，由伸縮缸推動卡箍，使與卡箍固定連接的伸縮臂可以沿連接臂伸縮，由此控制刮料板進(jìn)給，根據(jù)離心機(jī)的工作狀態(tài)選擇縮回，或者伸向刮料位置，滿足了離心機(jī)多功能化的需要；刮料板的背板與底板形成下料通道，刮料時，固體會沿著下料通道的方向向下方灑落，不會在筒底的內(nèi)壁側(cè)堆積，便于卸料。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種刮刀組件的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種刮刀組件，包含連接臂1，連接臂1的前端設(shè)置有伸縮臂2，；所述連接臂1中設(shè)置有液壓室，伸縮臂2與液壓室配合，伸縮臂2的前端設(shè)置有刮料板3；所述連接臂1的側(cè)部設(shè)置有伸縮缸4，伸縮臂2上設(shè)置有卡箍5，卡箍5上設(shè)置有連接塊6，伸縮缸4的伸縮桿與連接塊6連接；所述刮料板3通過背板7與伸縮臂2連接，刮料板3的下端設(shè)置有底板8，背板7的下端與底板8形成下料通道9。

工作時，由伸縮缸4推動卡箍5，使與卡箍5固定連接的伸縮臂2可以沿連接臂1伸縮，由此控制刮料板3進(jìn)給；由于伸縮臂2與連接臂1中的液壓室配合，使刮料板3在伸縮過程中得到緩沖；由于底板8下側(cè)是刮料板3刮不到的位置，因此，底板8的角度盡量要設(shè)置的小一些，一般可以在0到30度之間，以15度左右為宜，平緩的底板8還可以降低落料速度，避免堆積。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。