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      一種安裝挺柱體的工具的制作方法

      文檔序號:12753776閱讀:981來源:國知局
      一種安裝挺柱體的工具的制作方法與工藝

      本實用新型涉及發(fā)動機裝配技術領域,更具體地說,它涉及一種安裝挺柱體的工具。



      背景技術:

      挺柱體是發(fā)動機的重要組成部分,在發(fā)動機的裝配過程中,對于挺柱體的裝配?,F(xiàn)有的方法一般是人工用手直接拿取挺柱體外表面,并通過人工移動到氣缸體的挺柱體安裝孔處進行裝配,但是,由于在裝配挺柱體前,整個挺柱體的內(nèi)外表面均加注了潤滑油,導致工人拿不穩(wěn)挺柱體或者挺柱體容易滑脫手而損壞挺柱體,并且,將挺柱體裝入氣缸體安裝孔中也比較困難。同時,挺柱體裝入氣缸體安裝孔后需要求其中部的孔對準氣缸體上的筋條孔,從而通過筋條孔用螺釘固定挺柱體,由于挺柱體裝入氣缸體安裝孔后,其周邊附近有筋條,安裝工具只能從挺柱體的頂部取出,對安裝工具有嚴格的要求,因此給挺柱體的安裝造成了很大的困擾。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足,提供一種結(jié)構簡單,制作方便,可實現(xiàn)快速省力安裝挺柱體的挺柱體安裝工具。

      本實用新型的技術方案是這樣的:一種安裝挺柱體的工具,包括手柄,所述的手柄一端設有可活動插接于挺柱體內(nèi)腔的推桿座,所述手柄下方的推桿座兩側(cè)設有可往復運動的并與挺柱體側(cè)壁內(nèi)孔尺寸相適配的第一頂塊和第二頂塊,所述的第一頂塊和第二頂塊之間設有壓縮彈簧,在位于所述第二頂塊一側(cè)的推桿座上設有將所述第一頂塊、壓縮彈簧和第二頂塊共同鎖緊的螺塞,所述第一頂塊和第二頂塊上分別設有與其相連并垂直凸出于推桿座頂部的用于控制所述第一頂塊和第二頂塊往復運動的推桿。

      作為進一步地改進,所述的推桿座上位于手柄的下方設有一貫穿所述推桿座的由三段依次增大的孔位構成的呈階梯結(jié)構的長通孔,所述的第一頂塊、壓縮彈簧和第二頂塊依次布置于所述的長通孔內(nèi)。

      進一步地,所述的長通孔包括用于安裝第一頂塊的第一安裝孔、用于安裝壓縮彈簧的彈簧安裝孔以及用于安裝螺塞的螺紋孔;所述的螺塞上設有用于安裝所述第二頂塊的第二安裝孔。

      進一步地,所述的第一安裝孔與彈簧安裝孔之間形成的臺階面作為限制第一頂塊脫離推桿座的第一限位面,相應的,在靠近所述彈簧安裝孔一側(cè)的螺塞端面上設有一沉孔,所述的第二安裝孔與所述的沉孔之間形成的臺階面作為限制第二頂塊脫離推桿座的第二限位面。

      進一步地,所述的推桿座上設有兩個與所述長通孔相垂直連通的并與所述推桿相適應的截面呈腰形狀的長腰形孔,所述的推桿可活動的布置于對應的長腰形通孔內(nèi)。

      進一步地,所述的第一頂塊和第二頂塊均為截面呈階梯狀的橫向布置的T型塊,兩個所述的推桿分別與對應的T型塊內(nèi)側(cè)的較大一端相連。

      進一步地,所述的推桿座為對角線尺寸與挺柱體內(nèi)腔直徑尺寸相適配的方形塊,所述的第一頂塊、壓縮彈簧和第二頂塊橫向布置于該方形塊的中心線上。

      有益效果

      本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有的優(yōu)點:本實用新型結(jié)構簡單,操作方便,通過設計一帶有可伸縮頂塊的推桿座,插入挺柱體內(nèi)腔中,利用頂塊與挺柱體的側(cè)壁內(nèi)孔進行卡位,實現(xiàn)快速、方便的將挺柱體裝入氣缸體內(nèi)孔中,克服了手工不易拿取挺柱體及挺柱體拿取不穩(wěn)的問題,解決了挺柱體裝配困難的問題,消除了生產(chǎn)安全隱患,有效提高了挺柱體的裝配效率,同時,本實用新型中的推桿座設計成與挺柱體內(nèi)腔尺寸相適配的方形塊的結(jié)構,制作方便,可實現(xiàn)快速對挺柱體的定位,降低了勞動強度,有效節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為本實用新型與挺柱體配合的俯視圖;

      圖2為圖1中A-A的剖面結(jié)構示意圖;

      圖3為本實用新型與挺柱體配合的立體結(jié)構示意圖;

      圖4為本實用新型中推桿座的剖面結(jié)構示意圖;

      圖5為本實用新型中螺塞的剖面結(jié)構放大示意圖。

      其中:1-手柄、2-挺柱體、3-推桿座、4-第一頂塊、5-第二頂塊、6-壓縮彈簧、7-螺塞、8-推桿、9-長通孔、10-長腰形孔、11-凹槽、71-第二安裝孔、72-沉孔、73-第二限位面、91-第一安裝孔、92-彈簧安裝孔、93-螺紋孔、94-第一限位面。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

      參閱圖1-5,本實用新型的一種安裝挺柱體的工具,包括手柄1,在手柄1一端設有可活動插接于挺柱體2內(nèi)腔的推桿座3,其手柄1與推桿座3相垂直,在手柄1上與推桿座3相連的一端設有外螺紋,同時,在推桿座3上設有與手柄1上的外螺紋相適配的螺孔,其手柄1可通過螺紋連接固定在推桿座3上,便于手柄1與推桿座3的裝配,并且,在手柄1上靠近推桿座3的一側(cè)設有一用于拿取該手柄1的凹槽11,便于工人操作;在手柄1下方的推桿座3兩側(cè)分別設有可往復運動的并與挺柱體2側(cè)壁內(nèi)孔尺寸相適配的第一頂塊4和第二頂塊5,在第一頂塊4和第二頂塊5之間的推桿座3內(nèi)設有壓縮彈簧6,其兩端分別頂緊于第一頂塊4和第二頂塊5的端部,該壓縮彈簧6在常態(tài)下,將第一頂塊4和第二頂塊5的一端頂出推桿座3的外部并與挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔相接觸,實現(xiàn)對挺柱體2的定位;在位于第二頂塊5一側(cè)的推桿座3上設有將所述第一頂塊4、壓縮彈簧6和第二頂塊5共同鎖緊的螺塞7,以形成一個能使第一頂塊4和第二頂塊5伸縮的彈性機構,在第一頂塊4和第二頂塊5上分別設有與其相連并垂直凸出于推桿座3頂部的用于控制第一頂塊4和第二頂塊5往復運動的推桿8,在推桿8與二頂塊相連的一端設有外螺紋,相應的,其第一頂塊4和第二頂塊5上均設有與推桿8上的外螺紋相適配的螺孔,推桿8可通過螺紋連接固定在二頂塊上,便于推桿8和第一頂塊4和第二頂塊5的裝配,在對挺柱體2進行定位時,通過推動推桿8進行相向運動,即可使第一頂塊4和第二頂塊5往推桿座3內(nèi)收縮。本實用新型結(jié)構簡單,操作方便,通過設計一帶有可伸縮頂塊的推桿座3,插入挺柱體2內(nèi)腔中,利用二頂塊與挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔進行卡位,實現(xiàn)快速、方便的將挺柱體2裝入氣缸體內(nèi)孔中,克服了手工不易拿取挺柱體2及挺柱體2拿取不穩(wěn)的問題,解決了挺柱體2裝配困難的問題,消除了生產(chǎn)安全隱患,有效提高了挺柱體2的裝配效率。

      具體的,在推桿座3上位于手柄1的下方設有一貫穿所述推桿座3的由三段依次增大的孔位構成的呈階梯結(jié)構的長通孔9,其第一頂塊4、壓縮彈簧6和第二頂塊5依次布置于該長通孔9內(nèi),便于對第一頂塊4、壓縮彈簧6以及第二頂塊5的裝配,其長通孔9包括用于安裝第一頂塊4的第一安裝孔91、用于安裝壓縮彈簧6的彈簧安裝孔92以及用于安裝螺塞7的螺紋孔93,其第一安裝孔91和彈簧安裝孔92以及螺紋孔93為同軸布置并相互連通的通孔,在螺塞7的外圍設有與該螺紋孔93相適配的外螺紋,螺塞7可通過螺紋連接快速安裝在推桿座3上,利于該工具的裝配,在螺塞7上還設有用于安裝第二頂塊5的第二安裝孔71,在該工具的裝配過程中,其第一安裝孔91與彈簧安裝孔92之間形成的臺階面作為限制第一頂塊4脫離推桿座3的第一限位面94,相應的,在靠近彈簧安裝孔92一側(cè)的螺塞7端面上設有一與彈簧安裝孔92尺寸相適配并與第二安裝孔71同軸布置的沉孔72,其第二安裝孔71與沉孔72之間形成的臺階面作為限制第二頂塊5脫離推桿座3的第二限位面73,使該工具的結(jié)構更加緊湊、合理。

      具體的,在推桿座3上設有兩個與長通孔9相垂直連通的并與推桿8相適應的截面呈腰形狀的長腰形孔10,為推桿8的位移提供足夠空間,其推桿8對稱布置在推桿座3上,并且其推桿8可活動的布置于對應的長腰形通孔10內(nèi),防止操作時,推桿8發(fā)生晃動,導致難以壓緊壓縮彈簧6。

      具體的,第一頂塊4和第二頂塊5均為截面呈階梯狀的橫向布置T型塊,其第一頂塊4和第二頂塊5上的螺孔均位于該T型塊的頭部,即T型塊較大一端,兩個推桿8分別與對應T型塊內(nèi)側(cè)的較大一端相連,壓縮彈簧6分別頂緊于該T型塊的較大一端的端面,相應的,該T型塊較小一端作為可插接于挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔的定位塊。

      優(yōu)選的,其推桿座3為對角線尺寸與挺柱體2內(nèi)腔直徑尺寸相適配的方形塊,第一頂塊4、壓縮彈簧6和第二頂塊5橫向布置于該方形塊的中心線上,在推桿座3插入挺柱體2內(nèi)腔時,可確保第一頂塊4和第二頂塊5之間的連線穿過挺柱體2的內(nèi)腔圓心,便于二頂塊對挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔進行快速定位,操作十分方便。

      本實施例的使用方法包括如下步驟:一、用手將該安裝工具的兩根推桿8沿推桿座3的中心方向推動;二、用手拿住手柄1將推桿座3放入挺柱體2的內(nèi)腔中,并使第一頂塊4和第二頂塊5分別對準挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔;三、松開兩根推桿8,第一頂塊4和第二頂塊5在壓縮彈簧6的彈性作用力下,將其頂出推桿座3外,并卡入挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔中;四、用手拿住手柄1,將挺柱體2移到氣缸體內(nèi)孔中,并將挺柱體2安裝到位;五、用手將兩根推桿8沿推桿座3的中心方向推動,使第一頂塊4和第二頂塊5分別退出挺柱體2的側(cè)壁內(nèi)孔,然后將該安裝工具移走,即可完成對挺柱體2的安裝。

      以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。

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