本實(shí)用新型屬于分板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分板機(jī)是用于將大塊的印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)切割成符合要求的小塊PCB板的一種電子設(shè)備。一般，分板機(jī)包括上刀，下刀及機(jī)架等組件，上刀通過一固定刀架固定。隨著分板機(jī)的上刀與下刀的配合裁切將大塊的PCB板切割成小塊的PCB板。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，隨著使用時(shí)間的增長，切割PCB板的刀片會(huì)磨損，需要按照實(shí)際的需求調(diào)整上下刀片之間的距離。

現(xiàn)有的分板機(jī)的上刀與下刀之間的距離的調(diào)整是通過一腰型孔與刀架的配合，并敲打刀架來實(shí)現(xiàn)上刀的位置調(diào)整。采用這種調(diào)整方式，在使用一段時(shí)間后極易造成設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的對準(zhǔn)精度，從而在切割PCB板時(shí)，易造成PCB板切割的不良現(xiàn)象產(chǎn)生。另一方面，在實(shí)際操作當(dāng)中需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師才能保證該分板機(jī)的調(diào)整精度，造成了該設(shè)備在使用上的麻煩與不便。

在中國實(shí)用新型專利“分板機(jī)”CN203863115U中公開了一種分板機(jī)，所述分板機(jī)包括機(jī)臺(tái)和設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的工作臺(tái)，所述分板機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上并沿工件行進(jìn)方向依次設(shè)置的若干個(gè)分切機(jī)構(gòu)；分切機(jī)構(gòu)包括相互配合的上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀繞自身軸線旋轉(zhuǎn)且所述上切刀和所述下切刀之間的間隙可調(diào)整。然而該分板機(jī)中下切刀三個(gè)刀片處于同一截面上且不可調(diào)，一次只能切割一條待切割PCB板，切割效率較低，適用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的下切刀不可調(diào)、切割效率低的缺陷提供了一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)，包括下刀架、下刀切割組件、下刀調(diào)節(jié)組件、大齒輪和下刀固定架；所述下刀切割組件設(shè)置多個(gè)且為偶數(shù)個(gè)，所述下刀調(diào)節(jié)組件也設(shè)置為多個(gè)且數(shù)量為所述下刀切割組件的一半；所述下刀架為方形板狀結(jié)構(gòu)，上端設(shè)置了多個(gè)用于安裝所述下刀切割組件和所述下刀調(diào)節(jié)組件的通孔，所述下刀架上設(shè)置的用于安裝所述下刀切割組件的通孔為圓形通孔和用于安裝所述下刀調(diào)節(jié)組件的方形通孔間隔設(shè)置；所述下刀切割組件總數(shù)量的的一半直接安裝在所述下刀架上，另一半下刀切割組件安裝在所述下刀調(diào)節(jié)組件上，再把安裝好所述下刀切割組件的下刀調(diào)節(jié)組件安裝在所述下刀架上，用下刀固定架固定；相鄰兩個(gè)下刀切割組件用大齒輪連接傳動(dòng)。

進(jìn)一步，所述下刀切割組件包括下圓切刀、壓刀環(huán)、下刀軸、第一下刀軸承、第二下刀軸承、下刀軸承隔套、下刀軸承蓋和小齒輪，所述下圓切刀安裝在下刀軸一側(cè)，用壓刀環(huán)固定，所述下刀軸另一側(cè)安裝小齒輪，在所述下刀軸上安裝的所述小齒輪內(nèi)側(cè)依次安裝下刀軸承蓋、第一下刀軸承、下刀軸承隔套和第二下刀軸承。

進(jìn)一步，所述下刀調(diào)節(jié)組件包括下刀固定座和下刀調(diào)節(jié)螺絲，所述下刀固定座為整體鑄件，頂部設(shè)置了用于安裝所述下刀切割組件的圓形通孔，所述下刀調(diào)節(jié)螺絲安裝在下刀固定座中部。

進(jìn)一步，所述大齒輪為圓形直齒輪，所述大齒輪同時(shí)與相鄰兩個(gè)下刀切割組件上的小齒輪齒合，所述小齒輪為圓柱形長直齒輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)，通過下到調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)

下刀切割組件的位置，使下圓切刀處于不同的截面，可同時(shí)切割多塊PCB

板，提高切割效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)的后視圖；

圖3為圖1所示一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)中下刀切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)中下刀調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)中下刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-下刀架；2-下刀切割組件；21-下圓切刀；22-壓刀環(huán)；23-下刀軸；24-第一下刀軸承；25-第二下刀軸承；26-下刀軸承隔套；27-下刀軸承蓋；28-小齒輪；3下刀調(diào)節(jié)組件；31-下刀固定座；32-下刀調(diào)節(jié)螺絲；4-大齒輪；5-下刀固定架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖5所示，一種走板型V槽分板機(jī)的下刀架機(jī)構(gòu)，包括下刀架1、下刀切割組件2、下刀調(diào)節(jié)組件3、大齒輪4和下刀固定架5；所述下刀切割組件2設(shè)置為四個(gè)，所述下刀調(diào)節(jié)組件3設(shè)置為兩個(gè)；所述下刀架1為方形板狀結(jié)構(gòu)，上端設(shè)置了四個(gè)用于安裝所述下刀切割組件2和所述下刀調(diào)節(jié)組件3的通孔，所述下刀架1上設(shè)置的用于安裝所述下刀切割組件2的通孔為圓形通孔和用于安裝所述下刀調(diào)節(jié)組件3的方形通孔間隔設(shè)置；所述下刀切割組件2的其中兩個(gè)直接安裝在所述下刀架1上，另外兩個(gè)安裝在所述下刀調(diào)節(jié)組件3上，再把安裝好所述下刀切割組件2的下刀調(diào)節(jié)組件3安裝在所述下刀架1上，用下刀固定架5固定；相鄰兩個(gè)下刀切割組件2用大齒輪4連接傳動(dòng)。

優(yōu)選地，所述下刀切割組件2包括下圓切刀21、壓刀環(huán)22、下刀軸23、第一下刀軸承24、第二下刀軸承25、下刀軸承隔套26、下刀軸承蓋27和小齒輪28，所述下圓切刀21安裝在下刀軸23一側(cè)，用壓刀環(huán)22固定，所述下刀軸23另一側(cè)安裝小齒輪28，在所述下刀軸23上安裝的所述小齒輪28內(nèi)側(cè)依次安裝下刀軸承蓋27、第一下刀軸承24、下刀軸承隔套26和第二下刀軸承25。

優(yōu)選地，所述下刀調(diào)節(jié)組件3包括下刀固定座31和下刀調(diào)節(jié)螺絲32，所述下刀固定座31為整體鑄件，頂部設(shè)置了用于安裝所述下刀切割組件2的圓形通孔，所述下刀調(diào)節(jié)螺絲32安裝在下刀固定座31中部。

優(yōu)選地，所述大齒輪4為圓形直齒輪，所述大齒輪4同時(shí)與相鄰兩個(gè)下刀切割組件2上的小齒輪28齒合，所述小齒輪28為圓柱形長直齒輪。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。