本實用新型涉及一種定位機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種方塊料的定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在塊狀工件的生產(chǎn)加工過程中，夾具的使用十分重要，因為夾具的定位準(zhǔn)確度嚴(yán)重影響著工件的加工精度；市面上針對塊狀工件的定位機(jī)構(gòu)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法精準(zhǔn)定位，影響了加工效率以及合格率。因此有必要提供一種方塊料定位機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為201320395998.0 ，申請日為2013.07.04《定位機(jī)構(gòu)》，該實用新型適用于配合一上框與一下框使用。但是該實用新型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，定位復(fù)雜，定位精度欠佳，操作繁瑣，制造成本相對較高，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位方便準(zhǔn)確、操作簡單、制造成本低的方塊料的定位機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種方塊料的定位機(jī)構(gòu)，包括底板、支撐柱、第一螺釘、定位板、限位塊、第二螺釘、支架、夾塊、螺栓、墊片、卡扣、導(dǎo)向柱、第三螺釘、彈簧和第四螺釘，其特征在于：所述支撐柱的上方成型有螺柱，所述定位板的下平面四角處設(shè)置有第一螺紋孔，所述螺柱擰入到第一螺紋孔中；所述支撐柱的下端中心開設(shè)有第二螺紋孔，所述四個第一螺釘從底板的底部穿過底板，進(jìn)而擰入到四根支撐柱上的第二螺紋孔中；所述定位板的上平面中部開設(shè)有凹槽；所述定位板的兩側(cè)各開設(shè)有兩個第三螺紋孔，所述第二螺釘穿過限位塊上的第一通孔，進(jìn)而擰入到定位板一側(cè)的兩個第三螺紋孔中，并使得定位板的上側(cè)平面與定位板的上平面相平齊。

進(jìn)一步地，所述支架的上方成型有兩個對稱分布的連接塊，所述連接塊的上端均開設(shè)有一個第二通孔，所述第四螺釘穿過兩個第二通孔，進(jìn)而擰入到定位板另一側(cè)的兩個第三螺紋孔中。

進(jìn)一步地，所述夾塊的上方成型有掛片，所述夾塊的側(cè)面開設(shè)有貫穿孔，所述夾塊的前側(cè)成型有夾板。

進(jìn)一步地，所述夾塊的下側(cè)成型有連接片，所述連接片上開設(shè)有兩個對稱分布的第三通孔。

進(jìn)一步地，所述連接塊的側(cè)面均開設(shè)有第四通孔，所述螺栓穿過第四通孔、兩個墊片和夾塊側(cè)面的貫穿孔，所述螺栓的末端嵌入有卡扣。

進(jìn)一步地，所述支架的下端側(cè)面開設(shè)有兩個對稱分布的第四螺紋孔，所述第三螺釘各自穿過導(dǎo)向柱、夾塊上的第三通孔和彈簧，進(jìn)而擰入到支架下端的第四螺紋孔中；所述彈簧嵌套在導(dǎo)向柱的外部，所述彈簧被夾在支架與夾塊上的連接片之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，定位方便準(zhǔn)確，操作簡單，制造成本低，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)組裝圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種方塊料的定位機(jī)構(gòu)，包括底板1、支撐柱2、第一螺釘3、定位板4、限位塊5、第二螺釘6、支架7、夾塊8、螺栓9、墊片10、卡扣11、導(dǎo)向柱12、第三螺釘13、彈簧14和第四螺釘16；支撐柱2的上方成型有螺柱21，定位板4的下平面四角處設(shè)置有第一螺紋孔41，四個第一螺紋孔41中均擰入有支撐柱2上的螺柱21，從而將四根支撐柱2固定在定位板4上；支撐柱2的下端中心開設(shè)有第二螺紋孔22，將四根支撐柱2的下端放置在底板1的上平面四角處，然后使用四個第一螺釘3從底板1的底部穿過底板1，進(jìn)而擰入到四根支撐柱2上的第二螺紋孔22中，從而將底板1、四根支撐柱2和定位板4固定在一起；定位板4的上平面中部開設(shè)有凹槽42；定位板4的兩側(cè)各開設(shè)有兩個第三螺紋孔42，使用兩個第二螺釘6穿過限位塊5上的第一通孔51，進(jìn)而擰入到定位板4一側(cè)的兩個第三螺紋孔42中，并使得定位板4的上側(cè)平面與定位板4的上平面相平齊；支架7的上方成型有兩個對稱分布的連接塊72，連接塊72的上端均開設(shè)有一個第二通孔71，使用兩個第四螺釘16穿過兩個第二通孔71，進(jìn)而擰入到定位板4另一側(cè)的兩個第三螺紋孔42中，從而將支架7固定在定位板4的另一側(cè)；夾塊8的上方成型有掛片81，夾塊8的側(cè)面開設(shè)有貫穿孔82，夾塊8的前側(cè)成型有夾板84，夾塊8的下側(cè)成型有連接片85，連接片85上開設(shè)有兩個對稱分布的第三通孔83；支架7上的連接塊72的側(cè)面均開設(shè)有第四通孔73，使用螺栓9穿過第四通孔73、兩個墊片10和夾塊8側(cè)面的貫穿孔82，然后在螺栓9的末端嵌入卡扣11，使得夾塊8與支架7牢固地連接，并能實現(xiàn)以螺栓9為中心軸旋轉(zhuǎn)；支架7的下端側(cè)面開設(shè)有兩個對稱分布的第四螺紋孔74，使用兩個第三螺釘13各自穿過導(dǎo)向柱12、夾塊8上的第三通孔83和彈簧14，進(jìn)而擰入到支架7下端的第四螺紋孔74中，從而將導(dǎo)向柱12和彈簧14固定在支架7上；彈簧14嵌套在導(dǎo)向柱12的外部，彈簧14被夾在支架7與夾塊8上的連接片85之間；定位時，通過按壓夾板84，使得夾塊8逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度，從而使掛片81遠(yuǎn)離定位板4上方，然后將塊狀工件16平行放置在凹槽42中，然后松開夾板84，彈簧14的反彈力將連接片85向外推，進(jìn)而帶動掛片81順時針旋轉(zhuǎn)一定角度，使得掛片81的下方與塊狀工件16的上平面貼合壓緊，起到定位的作用。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，定位方便準(zhǔn)確，操作簡單，制造成本低，適合大面積推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。