本實用新型涉及油田采油井口法蘭拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種更換法蘭鋼圈的裝置。

背景技術(shù)：

法蘭連接是井口采油樹的重要連接方式。在工作中由于連續(xù)生產(chǎn)常常受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力等因素的影響，不可避免的出現(xiàn)泄露問題，為此，我們常常要更換法蘭鋼圈。

在更換鋼圈工作中，由于法蘭連接在井口管線上，常用撬杠將法蘭片強行撬開，然后進行更換法蘭鋼圈操作，其方法費時費力，導(dǎo)致操作員工勞動強度大，工作效率低下，且在操作過程中撬杠容易滑脫造成傷人，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種更換法蘭鋼圈的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用撬杠將法蘭片強行撬開進行更換法蘭鋼圈費時費力的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種更換法蘭鋼圈的裝置，包括：卡座組件，卡座組件用于將更換法蘭鋼圈的裝置固定在法蘭鋼圈上；分隔組件，分隔組件安裝在卡座組件上，分隔組件受外力驅(qū)動沿卡座組件的高度方向運動以分隔相鄰的兩個法蘭鋼圈。

進一步地，卡座組件包括兩根豎直支撐梁，兩根豎直支撐梁的底部均設(shè)置有定位柱，定位柱用于穿設(shè)在法蘭鋼圈上的孔內(nèi)。

進一步地，各豎直支撐梁上均設(shè)置有兩根定位柱，定位柱垂直于豎直支撐梁。

進一步地，分隔組件包括：安裝橫梁，安裝橫梁可拆卸地安裝在卡座組件上；旋進桿，旋進桿豎直安裝在安裝橫梁上，旋進桿受外力的作用沿卡座組件的高度方向伸縮；分隔頭，分隔頭可拆卸地安裝在旋進桿的位于安裝橫梁的下方的一端。

進一步地，分隔頭為圓錐頭。

進一步地，更換法蘭鋼圈的裝置還包括操作桿，旋進桿的位于安裝橫梁的上方的一端設(shè)置有通孔，操作桿可拆卸地安裝在通孔內(nèi)。

進一步地，兩根豎直支撐梁的上端均設(shè)置有第一螺紋孔，安裝橫梁的兩端均設(shè)置有與第一螺紋孔相適配的螺柱段。

進一步地，分隔頭和旋進桿之間通過螺紋連接。

進一步地，安裝橫梁上設(shè)置有第二螺紋孔，旋進桿安裝在第二螺紋孔內(nèi)。

進一步地，兩根豎直支撐梁的底部均設(shè)置有定位塊，定位柱固定設(shè)置在定位塊上。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于本實用新型的更換法蘭鋼圈的裝置具有卡座組件和分隔組件，使用的過程中，將卡座組件固定安裝在兩個法蘭鋼圈之間，實現(xiàn)對更換法蘭鋼圈的裝置的固定，然后通過分隔組件的作用，分隔組件在外力的作用下向下運動，進而將相鄰的兩個法蘭鋼圈分隔開，然后進行法蘭鋼圈的更換，省時省力，能夠有效降低操作員工勞動強度，提高工作效率，且操作過程安全性高，能夠降低更換法蘭鋼圈的過程中存在安全隱患。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實用新型的更換法蘭鋼圈的裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、卡座組件； 11、豎直支撐梁；

111、第一螺紋孔； 12、定位柱；

13、定位塊； 20、分隔組件；

21、安裝橫梁； 211、第二螺紋孔；

212、螺柱段； 22、旋進桿；

23、分隔頭； 231、通孔；

30、操作桿。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

正如背景技術(shù)上中記載的那樣，法蘭連接是井口采油樹的重要連接方式。在工作中由于連續(xù)生產(chǎn)常常受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力等因素的影響，不可避免的出現(xiàn)泄露問題，為此，我們常常要更換法蘭鋼圈。

在更換鋼圈工作中，由于法蘭連接在井口管線上，常用撬杠將法蘭片強行撬開，然后進行更換法蘭鋼圈操作，其方法費時費力，導(dǎo)致操作員工勞動強度大，工作效率低下，且在操作過程中撬杠容易滑脫造成傷人，存在安全隱患。

為了解決上述的問題，本實用新型提供了一種更換法蘭鋼圈的裝置，下面將結(jié)合附圖具體介紹本實用新型的更換法蘭鋼圈的裝置的具體結(jié)構(gòu)。

參見圖1所示，圖1示意性示出了本實用新型的更換法蘭鋼圈的裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。本實施例的更換法蘭鋼圈的裝置包括：卡座組件10和分隔組件20。

其中，卡座組件10用于將更換法蘭鋼圈的裝置固定在法蘭鋼圈上；分隔組件20安裝在卡座組件10上，分隔組件20受外力驅(qū)動沿卡座組件10的高度方向運動以分隔相鄰的兩個法蘭鋼圈。

由于本實施例的更換法蘭鋼圈的裝置具有卡座組件10和分隔組件20，使用的過程中，將卡座組件10固定安裝在兩個法蘭鋼圈之間，實現(xiàn)對更換法蘭鋼圈的裝置的固定，然后通過分隔組件20的作用，分隔組件20在外力的作用下向下運動，進而將相鄰的兩個法蘭鋼圈分隔開，然后進行法蘭鋼圈的更換，省時省力，能夠有效降低操作員工勞動強度，提高工作效率，且操作過程安全性高，能夠降低更換法蘭鋼圈的過程中存在安全隱患。

具體來說，本實施例中的卡座組件10包括兩根豎直支撐梁11，兩根豎直支撐梁11的底部均設(shè)置有定位柱12，定位柱12用于穿設(shè)在法蘭鋼圈上的孔內(nèi)。這樣，在使用本實施例的更換法蘭鋼圈的裝置的過程中，首先將兩根豎直支撐梁11上的定位柱12安裝在法蘭鋼圈上的孔內(nèi)，實現(xiàn)對卡座組件10的定位，防止整個更換法蘭鋼圈的裝置從法蘭鋼圈上滑落出來，能夠降低法蘭鋼圈更換過程中的安全隱患。

優(yōu)選地，各豎直支撐梁11上均設(shè)置有兩根定位柱12，定位柱12垂直于豎直支撐梁11，通過兩個定位柱12的作用，能夠?qū)⒇Q直支撐梁11穩(wěn)定地固定在法蘭鋼圈上。

優(yōu)選地，兩根豎直支撐梁11的底部均設(shè)置有定位塊13，安裝時，將定位柱12固定設(shè)置在定位塊13上，便于實現(xiàn)對更換法蘭鋼圈的裝置的安裝和定位。

再次參見圖1所示，本實施例中的分隔組件20包括：安裝橫梁21、旋進桿22以及分隔頭23。其中，安裝橫梁21可拆卸地安裝在卡座組件10上；旋進桿22豎直安裝在安裝橫梁21上，旋進桿22受外力的作用沿卡座組件10的高度方向伸縮；分隔頭23可拆卸地安裝在旋進桿22的位于安裝橫梁21的下方的一端。

當(dāng)旋進桿22受到外力的左右時，旋進桿22沿豎直方向伸縮，帶動安裝在旋進桿22端部的分隔頭23伸縮，當(dāng)分隔頭23向下運動時，能夠?qū)㈤_設(shè)在一起的兩個法蘭鋼圈分隔開來，進而便于法蘭鋼圈進行更換。

優(yōu)選地，本實施例中的分隔頭23為圓錐頭，當(dāng)圓錐頭向下運動時，圓錐頭的頭部插入至相鄰的兩個法蘭鋼圈之間，當(dāng)圓錐頭繼續(xù)向下運動時，圓錐頭向兩個法蘭鋼圈施加力的作用，進而將相鄰的兩個法蘭鋼圈分隔開來，操作過程簡單快捷。并且，本實施例的圓錐頭與法蘭鋼圈面線面接觸，摩擦力小，操作省力，可以不受孔徑及兩法蘭面之間距離限制，適用采油井口生產(chǎn)現(xiàn)場。

為了便于對旋進桿22施加力的作用，本實施例的更換法蘭鋼圈的裝置還包括操作桿30，旋進桿22的位于安裝橫梁21的上方的一端設(shè)置有通孔231，使用時，將操作桿30可拆卸地安裝在通孔231內(nèi)，然后沿旋進桿22的周向轉(zhuǎn)動操作桿30，使得旋進桿22向下運動而帶動分隔頭23向下運動，進而將相鄰的兩個法蘭鋼圈分隔開來，操作過程省時省力。

為了便于安裝安裝橫梁21，本實施例的兩根豎直支撐梁11的上端均設(shè)置有第一螺紋孔111，安裝橫梁21的兩端均設(shè)置有與第一螺紋孔111相適配的螺柱段212，安裝時，將安裝橫梁21的兩端分別安裝在第一螺紋孔111內(nèi)即可，簡單快捷。

優(yōu)選地，本實施例的分隔頭23和旋進桿22之間通過螺紋連接，當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，分隔頭23和旋進桿22之間還可以采用螺栓連接，或者卡扣連接，或者鉚釘或銷釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)連接，只要是在本實用新型的構(gòu)思下的其他變形方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

為了便于旋進桿22沿高度方向運動，本實施例的安裝橫梁21上設(shè)置有第二螺紋孔211，旋進桿22安裝在第二螺紋孔211內(nèi)，當(dāng)旋進桿22受到外力的作用時，旋進桿22在第二螺紋孔211內(nèi)轉(zhuǎn)動而做伸縮運動。

結(jié)合本實施例的更換法蘭鋼圈的裝置的具體結(jié)構(gòu)介紹其工作過程如下：

1)將卡座組件10的兩根豎直支撐梁11分別安裝在兩個法蘭鋼圈上，具體為將定位柱12分別放入法蘭鋼圈的孔眼中；

2)將安裝橫梁21與兩根豎直支撐梁11進行螺絲絲扣連接；

3)將旋進桿22通過螺紋絲扣與安裝橫梁21連接，并將圓錐頭通過螺紋絲扣與旋進桿22連接后將圓錐頭放入兩法蘭鋼圈面間；

4)將操作桿30裝入旋進桿22上的通孔231中；

5)通過旋轉(zhuǎn)操作桿30，使圓錐頭頂開兩法蘭鋼圈，然后就可以對法蘭鋼圈進行更換。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

根據(jù)本實用新型的更換法蘭鋼圈的裝置，在更換井口法蘭鋼圈操作時，通過操作桿旋進圓錐頭將兩法蘭面頂開，進行更換法蘭鋼圈操作，該裝置可拆卸組裝，結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型的圓錐頭與法蘭鋼圈面線面接觸，摩擦力小，操作省力，可以不受孔徑及兩法蘭面之間距離限制，適用采油井口生產(chǎn)現(xiàn)場。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。