本實(shí)用新型涉及排氣端座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種排氣端座同軸定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)的種類逐漸增多，新型發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的螺桿膨脹機(jī)機(jī)體內(nèi)部設(shè)備要求精密，機(jī)殼體和后端座需要同軸，目前，在進(jìn)行機(jī)殼體和后端座的制造時(shí)所用的同軸定位裝置，制作較為復(fù)雜，成本高，精度和效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種排氣端座同軸定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；采用導(dǎo)向件和配合件結(jié)合定位，在使得導(dǎo)向件和配合件能緊密結(jié)合時(shí)，機(jī)殼體和后端座的中心軸能在同一條軸線上，能快速準(zhǔn)確對(duì)排氣端座進(jìn)行同軸定位。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種排氣端座同軸定位裝置，包括上擋板，所述上擋板與下?lián)醢逯g設(shè)置有移動(dòng)柱體，且移動(dòng)柱體一側(cè)安裝有推進(jìn)把手，所述移動(dòng)柱體和下檔板之間通過卡槽連接，所述移動(dòng)柱體與卡件殼體之間通過連接柱固定連接，且移動(dòng)柱體設(shè)置在卡件殼體的上方，所述卡件殼體內(nèi)設(shè)置有中心件和卡件，所述卡件殼體的兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪，所述卡件殼體的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件下側(cè)設(shè)置有底座，且底座上方設(shè)置有平齊板，所述移動(dòng)柱體與抓手之間通過連接柱固定連接，所述抓手右側(cè)設(shè)置有配合件，且配合件上設(shè)置有凹槽，所述配合件下側(cè)設(shè)置有底座。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向件和配合件的一側(cè)設(shè)置有平齊板。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有凸槽。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)柱體左右兩端下側(cè)均固定有下?lián)醢濉?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備下?lián)醢?、移?dòng)柱體和下?lián)醢逯g光整度較高，移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力小，在使得推動(dòng)更加容易，將機(jī)殼體放置在抓手上，并且使機(jī)殼體的中心軸與凸槽的中心軸水平平齊，便確定機(jī)殼體的中心軸，將后端座的一端用卡件固定，若產(chǎn)品合格，將后端座固定在卡件殼體的中間，便可得配合件和導(dǎo)向件緊密結(jié)合完成排氣端座同軸定位，若不行可用轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)后端座的中心軸，也可完成工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的排氣端座同軸定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的后端坐定位結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)殼體定位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上擋板；2-移動(dòng)柱體；3-下?lián)醢澹?-連接柱；5-導(dǎo)向件；6-平齊板；7-底座；8-凹槽；9-凸槽；10-配合件；11-卡件；12-轉(zhuǎn)輪；13-卡件殼體；14-推進(jìn)把手；15-中心件；16-抓手；17-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種排氣端座同軸定位裝置，包括上擋板1，所述上擋板1與下?lián)醢?之間設(shè)置有移動(dòng)柱體2，且移動(dòng)柱體2一側(cè)安裝有推進(jìn)把手14，所述移動(dòng)柱體2和下檔板3之間通過卡槽17連接，所述移動(dòng)柱體2與卡件殼體13之間通過連接柱4固定連接，且移動(dòng)柱體2設(shè)置在卡件殼體13的上方，所述卡件殼體13內(nèi)設(shè)置有中心件15和卡件11，所述卡件殼體13的兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪12，所述卡件殼體13的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向件5，所述導(dǎo)向件5下側(cè)設(shè)置有底座7，且底座7上方設(shè)置有平齊板6，所述移動(dòng)柱體2與抓手16之間通過連接柱4固定連接，所述抓手16右側(cè)設(shè)置有配合件10，且配合件10上設(shè)置有凹槽8，所述配合件10下側(cè)設(shè)置有底座7，導(dǎo)向件5和配合件10的一側(cè)設(shè)置有平齊板6，導(dǎo)向件5上設(shè)置有凸槽9，移動(dòng)柱體2左右兩端下側(cè)均固定有下?lián)醢?。

工作原理；首先推動(dòng)移動(dòng)柱體2，將導(dǎo)向件5和配合件10結(jié)合，觀察兩者是否能緊密結(jié)合，檢查裝置無誤后將后端坐的一端用卡件11固定，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12并調(diào)節(jié)中心件15將其固定在卡件殼體13的中間部位，將機(jī)殼體放置在抓手16上，并且使機(jī)殼體的中心軸與凸槽9的中心軸水平平齊，推動(dòng)移動(dòng)柱體2并帶動(dòng)導(dǎo)向件5和配合件10移動(dòng)，使兩者緊密結(jié)合，弱不能緊密結(jié)合，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪12，適當(dāng)調(diào)節(jié)卡件11的位置，可使得配合件10和導(dǎo)向件5緊密結(jié)合，便可完成排氣端座同軸定位。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。