本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)是一種將寬幅的紙張、云母帶或者物料分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。塑料物料在進(jìn)行分切的時(shí)候，通過刀片進(jìn)行切割，由于塑料物料本身質(zhì)地較軟并且具有較好的延展性，這樣通過傳統(tǒng)分切機(jī)在進(jìn)行切割的時(shí)候很容易造成分切不完全，與工作臺(tái)不能緊貼，這樣通過傳統(tǒng)分切機(jī)在進(jìn)行切割的時(shí)候很容易造成分切不完全。

PVC膜在生產(chǎn)出來后，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不同程度的切割，如切割的長度和寬度根據(jù)需要來切割，但在切割過程中物料兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生多余的條狀邊，需要額外進(jìn)行清理，若不及時(shí)進(jìn)行清理則會(huì)使得物料兩側(cè)切割下來的物料產(chǎn)生堆積，從而導(dǎo)致加工效率的低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割機(jī)，解決了物料兩側(cè)切割下來多余的物料不便于清理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種切割機(jī)，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體依次設(shè)置有進(jìn)料口、傳送帶機(jī)構(gòu)和出料口，其特征是：所述機(jī)架主體內(nèi)壁設(shè)置有若干滾輪，傳送帶機(jī)構(gòu)包括第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)置有空隙，空隙處設(shè)置切割組件以及位于切割組件下方的承接板，對(duì)稱于承接板兩側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置于承接板兩側(cè)的吸風(fēng)管，吸風(fēng)管上設(shè)置若干吸風(fēng)口，機(jī)架主體外壁設(shè)置與吸風(fēng)管連通的通風(fēng)管和吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管之間設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)物料進(jìn)行切割時(shí)只需使得物料在傳送帶機(jī)構(gòu)的作用下通過進(jìn)料口即可，進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)后，物料的底壁與傳送帶機(jī)構(gòu)接觸，物料的左右側(cè)壁與機(jī)架主體內(nèi)的滾輪接觸，滾輪的作用使得物料在傳送帶上進(jìn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，使得進(jìn)入機(jī)架主體內(nèi)部的物料靠近出料口與進(jìn)料口處能夠保持同一直線，且物料不與內(nèi)壁接觸發(fā)生摩擦；同時(shí)機(jī)架主體內(nèi)的切割組件可以使得在傳送帶機(jī)構(gòu)作用下傳送的物料進(jìn)行切割操作，切割下來的廢料首先掉落到承接板上，掉落到承接板上碎屑雜質(zhì)被承接板兩側(cè)的吸風(fēng)口吸入吸風(fēng)管內(nèi)，碎屑雜質(zhì)從吸風(fēng)口進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)，通風(fēng)管最終將碎屑送入吸風(fēng)機(jī)內(nèi)，但為了避免碎屑廢料進(jìn)入到吸風(fēng)機(jī)內(nèi)，在通風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述切割組件包括位于空隙處與傳送帶機(jī)構(gòu)齊平的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套接有若干圓形切刀，機(jī)架主體外壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需調(diào)整物料的切割尺寸時(shí)，只需要通過調(diào)整圓形切刀在轉(zhuǎn)軸之間的間距上即可調(diào)整物料的切割尺寸。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括位于通風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)之間的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，為了避免碎屑等雜質(zhì)進(jìn)入到吸風(fēng)機(jī)內(nèi)，在吸風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管之間設(shè)置有箱體，由于箱體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，因此從吸風(fēng)管內(nèi)輸送到通風(fēng)管內(nèi)的雜質(zhì)最終被過濾網(wǎng)滯留在箱體內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述箱體上設(shè)置有與外界連通的開口，開口處設(shè)置有開關(guān)門。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)長時(shí)間使用吸風(fēng)機(jī)構(gòu)后，箱體內(nèi)由于有過濾網(wǎng)的設(shè)置，因此箱體內(nèi)會(huì)堆積碎屑雜質(zhì)等，因此為了方便對(duì)箱體進(jìn)行清理，在箱體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有開口，當(dāng)需要對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行清理時(shí)只需通過開關(guān)門將開口打開即可。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述開關(guān)門周緣設(shè)置有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的作用使得開口在關(guān)閉的狀態(tài)密封效果更好，避免吸風(fēng)機(jī)工作時(shí)因蓋板與開口之間的間隙而導(dǎo)致吸風(fēng)機(jī)對(duì)廢料的吸力減弱。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述密封圈為橡膠材質(zhì)。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠材質(zhì)的密封圈其密封性能相對(duì)較好，且具有一定的韌性可惜緊貼在開口周緣處。

本實(shí)用新型具有解決了物料兩側(cè)切割下來多余的物料不便于清理的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)施例剖面示意圖；

圖4為圖3的機(jī)架主體內(nèi)部示意圖；

圖5為圖4的B部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：110、機(jī)架主體；111、進(jìn)料口；112、滾輪；113、吸風(fēng)口；114、通風(fēng)管道；115、吸風(fēng)機(jī)；116、第一傳送帶；117、第二傳送帶；118、空隙；119、承接板；210、吸風(fēng)管；211、轉(zhuǎn)軸；212、圓形切刀；213、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；214、箱體；215、開關(guān)門。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種切割機(jī)，參照?qǐng)D1和圖4，在機(jī)架主體110一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料口111，機(jī)架主體110上與進(jìn)料口111相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，機(jī)架主體110內(nèi)還設(shè)置有與進(jìn)料口111和出料口齊平的傳送帶機(jī)構(gòu)，傳送帶機(jī)構(gòu)包括靠近進(jìn)料口111的第一傳送帶116和靠近出料口的第二傳送帶117，在第一傳送帶116與第二傳送帶117之間預(yù)留有空隙118，空隙118處設(shè)置有與傳送帶機(jī)構(gòu)齊平的轉(zhuǎn)軸211，轉(zhuǎn)軸211上套接有若干圓形切刀212。

參照?qǐng)D3和圖5，在圓形切刀212的正下方設(shè)置有承接板119，以承接板119為中心對(duì)稱設(shè)置有吸風(fēng)管210，對(duì)稱設(shè)置的吸風(fēng)管210均延伸出機(jī)架主體110的側(cè)壁與通氣管連通，吸風(fēng)管210相對(duì)一側(cè)朝向承接板119處均設(shè)置有若干等距離的吸風(fēng)口113，機(jī)架主體110外壁還設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)115與通風(fēng)管相互連通，在吸風(fēng)機(jī)115與通風(fēng)管之間設(shè)置有箱體214，箱體214內(nèi)與吸風(fēng)機(jī)115連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)，同時(shí)箱體214側(cè)壁設(shè)置開口以及位于開口處鉸接的開關(guān)門215，開關(guān)門215周緣設(shè)置密封圈，在進(jìn)料口111處還設(shè)置有用于進(jìn)料的架體，架體上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥，機(jī)架主體110的內(nèi)壁上設(shè)置有若干滾輪112。

參照?qǐng)D2和圖4，物料需要進(jìn)行切割操作時(shí)，首先將待切割物料放置在架體上的轉(zhuǎn)輥上，轉(zhuǎn)輥之間延伸出架體均設(shè)置有從動(dòng)輪，架體上設(shè)置電動(dòng)機(jī)以及位于電動(dòng)機(jī)上的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置有鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)的作用下物料從進(jìn)料口111傳送至機(jī)架主體110內(nèi)部，進(jìn)入機(jī)架主體110內(nèi)后被傳送帶繼續(xù)進(jìn)行傳送，當(dāng)物料傳送至第一傳送帶116與第二傳送帶117之間的空隙118時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸211與傳送帶機(jī)構(gòu)齊平，套接在轉(zhuǎn)軸211上的圓形切刀212有一部分高于傳送帶機(jī)構(gòu)可以對(duì)物料進(jìn)行切割，機(jī)架主體110的側(cè)壁上設(shè)置有活動(dòng)板可拆卸連接，活動(dòng)板截面與機(jī)架主體110側(cè)壁呈階梯狀，在機(jī)架主體110上還設(shè)置有托板以及位于托板上驅(qū)動(dòng)電機(jī)213，驅(qū)動(dòng)電機(jī)213通過螺釘與托板固定連接，調(diào)整圓形切刀212的間距時(shí)首先拆卸驅(qū)動(dòng)電機(jī)213與托板之間的連接，然后活動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸211從機(jī)架主體110中取出即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。