本發(fā)明涉及代木或木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，用于切割代木(可機(jī)加工樹脂板材)和木材產(chǎn)品的切割機(jī)，多為操作人員手直接扶在代木和木材產(chǎn)品上推動，或者扶在固定有代木和木材產(chǎn)品的固定架上，使代木和木材產(chǎn)品抵靠至鋸片進(jìn)行切割，浪費人力物力，且效率較低。如專利號為zl201420037466.4的木地板切割機(jī)切割機(jī)構(gòu)，包括一機(jī)架本體、工作面、地板支架、導(dǎo)軌和地板固定架，機(jī)架本體上部為工作面，在工作面上設(shè)有地板支架，地板支架一側(cè)設(shè)有一組導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有地板固定架，地板固定架底部通過滑槽安裝在導(dǎo)軌上，地板固定架兩端各安裝有一地板夾持件，切割時，地板安裝在地板固定架上，通過地板夾持件夾緊，然后操作人員手推動地板固定架在導(dǎo)軌上滑動，雖然解決了操作人員手直接推工件的技術(shù)問題，操作也較為安全省力，但是這種結(jié)構(gòu)的切割機(jī)，只有一種推動方式，操作方式單一，不易操控；另一方面，操作較為吃力，加上鋸片裸露在外，操作過程中容易傷到人的手和身體，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有切割機(jī)只有一種推動方式，手扶在代木和木材產(chǎn)品上推動運作，存在安全隱患的技術(shù)問題，而提供一種新型切割機(jī)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型切割機(jī)，包括機(jī)身和切割系統(tǒng)，所述切割系統(tǒng)，包括電機(jī)、傳 動機(jī)構(gòu)、鋸片和活動裝置，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接鋸片，所述活動裝置水平固定在機(jī)身上端、鋸片的一側(cè)，所述活動裝置包括平面支架板、滑動連接裝置和螺紋傳動裝置，所述平面支架板安裝在平行設(shè)置的滑動連接裝置和螺紋傳動裝置的上方，包括平板和材料壓塊，所述平板為倒置的“凹”形，所述材料壓塊固定在平板上；所述滑動連接裝置與平板固定連接；所述螺紋傳動裝置與平板兩端固定連接。

進(jìn)一步地，所述切割系統(tǒng)還包括位于鋸片另一側(cè)的機(jī)臺固定邊，所述機(jī)臺固定邊與所述平板在同一平面上。

進(jìn)一步地，所述平板上表面還豎直安裝有擋塊，所述擋塊位于所述平板的近端。

進(jìn)一步地，所述滑動連接裝置包括導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和u形槽鋼，所述u形槽鋼與所述平板固定連接；所述導(dǎo)軌滑塊相對設(shè)置，與機(jī)身固定連接，且與導(dǎo)軌匹配；所述導(dǎo)軌通過相對設(shè)置的導(dǎo)軌滑塊之間，兩端與平面支架板兩端固定連接，并且導(dǎo)軌上表面與u形槽鋼固定連接。

進(jìn)一步地，所述滑動連接裝置還包括推動手柄，所述推動手柄與所述平板一端側(cè)面固定連接。

進(jìn)一步地，所述螺紋傳動裝置包括，

固定于機(jī)身上端的固定螺紋滑塊，所述固定螺紋滑塊側(cè)面開設(shè)有與螺紋把手外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔；

所述螺紋把手穿過所述固定螺紋滑塊的內(nèi)螺紋孔，通過轉(zhuǎn)動連接件2與所述固定螺紋滑塊轉(zhuǎn)動連接；

與所述固定螺紋滑塊相對設(shè)置的活動螺紋滑塊，所述活動螺紋滑塊側(cè)面 開設(shè)有與螺紋把手外螺紋匹配的內(nèi)螺紋通孔，所述螺紋把手穿過所述活動螺紋滑塊的內(nèi)螺紋通孔；

通過固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊之間的螺桿，所述螺桿設(shè)有與所述固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，且兩端通過轉(zhuǎn)動連接件和平面支架板兩端側(cè)面分別連接，所述螺桿的一端還設(shè)有螺桿搖動手柄。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動連接件為軸承，所述轉(zhuǎn)動連接件為帶螺紋止銷。

進(jìn)一步地，所述螺紋傳動裝置還包括壓板和檔板，所述壓板相對壓在活動螺紋滑塊兩端；所述檔板固定于機(jī)身，活動螺紋滑塊的右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述螺紋把手一端還套有彈簧，所述彈簧位于固定螺紋滑塊和活動螺紋滑塊之間。

進(jìn)一步地，還包括粉塵回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明對于代木及木材產(chǎn)品加工時有兩種驅(qū)動方式，實際操作時，可以根據(jù)情況使用兩種驅(qū)動。當(dāng)要切割的代木及木材產(chǎn)品較厚時，可以通過搖動螺桿搖動手柄緩慢移動代木及木材產(chǎn)品進(jìn)行切割；當(dāng)要切割的代木及木材產(chǎn)品較薄時，可以扭松把手，調(diào)節(jié)活動螺紋滑塊向遠(yuǎn)離螺桿的方向移動，使活動螺紋滑塊與螺桿不再接觸，此時可以通過推動手柄快速移動，對要切割的代木及木材產(chǎn)品進(jìn)行切割。兩種驅(qū)動方式配合使用，操作人員通過螺桿搖動手柄和推動手柄操作代木及木材產(chǎn)品進(jìn)行切割，提高了工作效率和安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的切割系統(tǒng)的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的平板和u形槽鋼側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的切割系統(tǒng)的后視圖；

圖5為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的活動裝置的示意圖；

圖6為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的滑動連接裝置和螺紋傳動裝置示意圖；

圖7為本發(fā)明防塵切割機(jī)一個優(yōu)選實施例的螺紋把手示意圖；

圖8為本發(fā)明防塵系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

在對實施例的描述中，除非另外指出，方向術(shù)語，如左、右、前、后、上和下等，都是相對于正常使用該切割機(jī)時的方向，定義靠近操作者的一側(cè)為切割機(jī)的前側(cè)，遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)為切割機(jī)的后側(cè)。

圖1-圖8示出了本發(fā)明一種新型切割機(jī)一個優(yōu)選實施例，該新型切割機(jī)包括機(jī)身1、切割系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)。

請參看圖1、圖2和圖4，切割系統(tǒng)，包括電機(jī)2、傳動機(jī)構(gòu)3、鋸片4、機(jī)臺固定邊5和活動裝置6；機(jī)身1上固設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2通過傳動機(jī)構(gòu)3連接鋸片4，具體的，傳動機(jī)構(gòu)3可以是皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)；機(jī)身1上端設(shè)置有機(jī)臺固定邊5，機(jī)臺固定邊5水平安裝在鋸片4左側(cè)并與鋸片4垂直；鋸片4右側(cè)水平裝有活動裝置6，鋸片4與機(jī)臺固定邊5和活動裝置6之間留有空隙。

請參看圖1、圖2、圖5和圖6，活動裝置6包括平面支架板61、滑動連 接裝置62和螺紋傳動裝置63，所述平面支架板61安裝在平行設(shè)置的滑動連接裝置62和螺紋傳動裝置63的上方。

請參看圖2和圖3，平面支架板61包括平板611、材料壓塊613和擋塊614，平板611為倒置的“凹”形，兩端側(cè)面開有螺紋孔，且平板611下平面上有與導(dǎo)軌621螺栓連接的螺紋孔；材料壓塊613有兩塊，分別固定于平面支架板61遠(yuǎn)端及中間位置，將要切割的工件緊緊的夾在平面支架板61上；擋塊614豎直安裝于平面支架板61近端，可以定位和擋料。

請參看圖3、圖5和圖6，滑動連接裝置62，包括導(dǎo)軌621、導(dǎo)軌滑塊622、u形槽鋼623和推動手柄624，導(dǎo)軌滑塊622有兩塊或四塊，兩兩相對平行設(shè)置，且與機(jī)身1螺栓連接；導(dǎo)軌621與導(dǎo)軌滑塊622匹配，通過兩塊導(dǎo)軌滑塊622之間，兩端分別與平面支架板61兩端螺栓連接，導(dǎo)軌621上表面還設(shè)有螺栓；u形槽鋼623與平板611下平面焊接一體，并與導(dǎo)軌621上表面螺栓連接；推動手柄624與所述平板611前端側(cè)面螺栓連接。

請參看圖5-圖7，螺紋傳動裝置63，包括螺桿631、固定螺紋滑塊632、活動螺紋滑塊633、螺紋把手634、轉(zhuǎn)動連接件635、轉(zhuǎn)動連接件636、螺桿搖動手柄637、壓板638和檔板639。

請參看圖7，螺紋把手634包括手輪6341、螺紋絲桿6342和彈簧6343，螺紋絲桿6342一端設(shè)有外螺紋，且套有彈簧6343，彈簧6343位于固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633之間，螺紋絲桿6342另一端固定設(shè)有小手輪6341；固定螺紋滑塊632固定于機(jī)身1，右側(cè)開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋與螺紋把手634的外螺紋匹配；活動螺紋滑塊633側(cè)面開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔的內(nèi)螺紋與螺紋把手634的外螺紋匹配；螺紋把手634穿過活動螺紋滑塊633的螺紋通 孔，與固定螺紋滑塊632通過轉(zhuǎn)動連接件635連接。轉(zhuǎn)動連接件635可以為帶螺紋止銷，固定螺紋滑塊632上部開設(shè)有與帶螺紋止銷外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。扭動螺紋把手634可以帶動活動螺紋滑塊633相對螺桿631移動。

請參看圖6和圖7，壓板638有兩片，相對壓在活動螺紋滑塊633兩端，用來控制活動螺紋滑塊633的相對位置，并使活動螺紋滑塊633可以移動；檔板639固定于機(jī)身1，活動螺紋滑塊633的右側(cè)，以防止活動螺紋滑塊633滑落。

請參看圖5圖6，螺桿631通過固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633之間，且設(shè)有固定螺紋滑塊632和活動螺紋滑塊633內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，螺桿631兩端通過轉(zhuǎn)動連接件636和平板611兩端側(cè)面分別連接，轉(zhuǎn)動連接件636可以為軸承，螺桿631的前端還設(shè)有螺桿搖動手柄637。

工作時，將要切割的工件緊緊的夾在平面支架板61上，扭緊螺紋把手634，調(diào)節(jié)活動螺紋滑塊633相對螺桿631移動，使固定螺紋滑塊632、活動螺紋滑塊633與螺桿631緊密接觸，此時可通過搖動螺桿搖動手柄637來緩慢移動平面支架板61前后移動，對要切割的工件進(jìn)行切割；當(dāng)要切割的工件較薄時，可以扭松螺紋把手634，調(diào)節(jié)活動螺紋滑塊633向遠(yuǎn)離螺桿31的方向移動，使活動螺紋滑塊633與螺桿631不再接觸，此時可以通過推動手柄624快速移動平面支架板61，對要切割的工件進(jìn)行切割。實際操作時，可以根據(jù)情況使用兩種驅(qū)動，即一種通過搖動螺桿搖動手柄637移動，一種通過推動推動手柄624移動，兩種方式可以快速轉(zhuǎn)換。

請參看圖1和圖7，粉塵回收系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)7、粉塵回收桶9、吸塵上蓋81、柔性遮擋件82、吸塵下蓋83、吸塵管10、吸塵管11和出塵管12，吸塵上蓋81設(shè)于鋸片4的上方，吸塵下蓋83倒扣置于鋸片4下方，柔性遮 擋件82設(shè)置于吸塵上蓋81蓋口四周，柔性遮擋件82優(yōu)選為擋粉塵布條或擋粉塵塑料條；吸塵管10有兩條，一端安置于吸塵上蓋81上，另一端與鼓風(fēng)機(jī)7連接；吸塵管11一端安置于吸塵下蓋82上，另一端與鼓風(fēng)機(jī)7連接；出塵管12有兩條，一端與鼓風(fēng)機(jī)7連接，另一端分別與兩個粉塵回收桶9連接；粉塵回收桶9的桶蓋91上裝有排氣過濾網(wǎng)92。

切割時，啟動粉塵回收系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機(jī)7的作用產(chǎn)生空氣流動，機(jī)臺固定邊5上面的木屑及粉塵從吸塵上蓋81隨空氣進(jìn)入吸塵管10，通過鋸片4和機(jī)臺固定邊5、活動裝置6之間的空隙掉落機(jī)臺固定邊5下面的木屑及粉塵從吸塵下蓋82隨空氣進(jìn)入吸塵管11，木屑及粉塵過鼓風(fēng)機(jī)7后到出塵管12再進(jìn)入粉塵回收桶9。上吸塵蓋四周柔性遮擋件的設(shè)置，既可以有效阻擋木屑及粉塵的逃逸泄露，有效地進(jìn)行粉塵回收，又不阻礙空氣流動及被切割工件的移動。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本發(fā)明的構(gòu)思，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。