本發(fā)明涉及工具領(lǐng)域，特別涉及一種扳手。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在汽車(chē)發(fā)生故障因?yàn)闄z查要卸掉很多零部件，各種零部件的尺寸大小不一致，需要用到多種型號(hào)的扳手，用起來(lái)很麻煩，同時(shí)也使隨車(chē)工具增多增重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種扳手，其目的是為了解決針對(duì)不同尺寸的零件需要用到多種型號(hào)扳手的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種扳手，包括：

扳手把，以及固定在所述扳手把上的扳手頭部；

其中，所述扳手頭部包括：

外殼；

固定在所述外殼上的上蓋，所述上蓋上設(shè)置有與所述扳手把連接的固定部；

設(shè)置在所述外殼中的隔板，所述隔板上穿設(shè)有多個(gè)工作針，所述工作針垂直于所述隔板設(shè)置，且能夠沿所述隔板的垂直方向移動(dòng)；

多個(gè)所述工作針用于當(dāng)所述扳手頭部抵壓扳動(dòng)目標(biāo)時(shí)，位于扳動(dòng)目標(biāo)上的工作針朝所述上蓋的方向移動(dòng)，所述扳動(dòng)目標(biāo)包絡(luò)線外的工作針在重力作用下趨向于向下，形成與扳動(dòng)目標(biāo)外包絡(luò)線一致的包絡(luò)面。

其中，所述工作針靠近所述上蓋的一端處設(shè)置有防止所述工作針從所述隔板上脫離的固定結(jié)構(gòu)。

其中，所述工作針包括：

第一部分，其中所述第一部分穿設(shè)于所述隔板上的通孔中，且所述第一部分的直徑小于所述通孔的直徑；

第二部分，與所述第一部分連接，位于所述隔板遠(yuǎn)離所述上蓋的一側(cè)；且所述第二部分的中心線與所述第一部分的中心線位于同一直線，所述第二部分的直徑大于所述通孔的直徑；

其中所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第一部分遠(yuǎn)離所述第二部分的一端。

其中，所述外殼包括：

第一筒體以及與所述第一筒體連接的第二筒體；

其中，所述第一筒體與所述上蓋螺紋連接；

所述第一筒體的內(nèi)直徑大于所述第二筒體的內(nèi)直徑，所述第一筒體和所述第二筒體在連接部位形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述隔板設(shè)置在所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上。

其中，所述上蓋包括第一表面和第二表面；

所述固定部設(shè)置在所述第一表面上；

所述第二表面上設(shè)置有安裝部，所述安裝部與所述第一筒體固定連接。

其中，所述第一筒體的內(nèi)直徑等于所述安裝部的外直徑，且所述第一筒體與所述安裝部通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定連接。

其中，所述工作針的第二部分的橫向截面為六邊形結(jié)構(gòu)。

其中，所述工作針的第一部分為圓柱體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的上述方案的有益效果如下：

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的扳手在工作時(shí)整個(gè)裝置迎著需要扳動(dòng)的目標(biāo)壓入，使得扳動(dòng)目標(biāo)上端面的工作針上移，而目標(biāo)周?chē)鷧s被工作針包圍，如同包絡(luò)線一樣包圍，如此只要扳動(dòng)目標(biāo)包絡(luò)線有任何棱角都能在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)受力，從而扳動(dòng)目標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到目標(biāo)擰緊或松開(kāi)的目的；扳手手把和扳手體的自由結(jié)合可以保證扳動(dòng)不同目標(biāo)的選擇合理的手把，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述工作針的結(jié)構(gòu)示意圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

1-扳手把；2-外殼；3-上蓋；4-固定部；5-隔板；6-工作針；7-固定結(jié)構(gòu)；8-通孔；9-第一筒體；10-第二筒體；11-安裝部；12-第一部分；13-第二部分。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的針對(duì)不同尺寸的零件需要用到多種型號(hào)扳手的問(wèn)題，提供了一種扳手。

如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種扳手，包括：扳手把1，以及固定在所述扳手把1上的扳手頭部；其中，所述扳手頭部包括：外殼2；固定在所述外殼2上的上蓋3，所述上蓋3上設(shè)置有與所述扳手把1連接的固定部4；設(shè)置在所述外殼2中的隔板5，所述隔板5上穿設(shè)有多個(gè)工作針6，所述工作針6垂直于所述隔板5設(shè)置，且能夠在所述隔板5的垂直方向移動(dòng)；多個(gè)所述工作針6用于當(dāng)所述扳手頭部抵壓扳動(dòng)目標(biāo)時(shí)，位于扳動(dòng)目標(biāo)上的工作針6朝所述上蓋3的方向移動(dòng)，所述扳動(dòng)目標(biāo)包絡(luò)線外的工作針6在重力作用下趨向于向下，形成與扳動(dòng)目標(biāo)外包絡(luò)線一致的包絡(luò)面。

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的包括外殼2、上蓋3、工作針6、隔板5及扳手把1；其中所述工作針6包括針體和固定結(jié)構(gòu)7，所述針體包括第一部分12和第二部分13，所述第一部分12的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)7與所述螺紋結(jié)構(gòu)相配合固定在所述第一部分12上，起限位作用；所述隔板5為具有一定厚度的圓形鋼板，其上設(shè)置有通孔8，且所述隔板5上的通孔8與所述工作針6的第二部分13為間隙配合，能夠保證所述工作針6在所述通孔8內(nèi)自由滑動(dòng)，但是不能晃動(dòng)，隔板5上的工作針6分布極密，幾乎相碰；工作時(shí)，整個(gè)裝置迎著需要扳動(dòng)的目標(biāo)壓入，使得扳動(dòng)目標(biāo)上端面的工作針6上移，而目標(biāo)周?chē)鷧s被工作針6包圍，如同包絡(luò)線一樣包圍，如此只要扳動(dòng)目標(biāo)包絡(luò)線有任何棱角都能在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)受力，從而扳動(dòng)目標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到目標(biāo)擰緊或松開(kāi)的目的；扳手手把和扳手體的自由結(jié)合可以保證扳動(dòng)不同目標(biāo)的選擇合理的手把，提高工作效率。

其中，所述工作針6靠近所述上蓋3的一端處設(shè)置有防止所述工作針6從所述隔板5上脫離的固定結(jié)構(gòu)7。

如圖4所示，所述工作針6包括：第一部分12，其中所述第一部分12穿設(shè)于所述隔板5上的通孔8中，且所述第一部分的直徑小于所述通孔8的直徑；第二部分13，與所述第一部分12連接，位于所述隔板5遠(yuǎn)離所述上蓋3的一側(cè)；且所述第二部分13的中心線與所述第一部分12的中心線位于同一直線，所述第二部分13的直徑大于所述通孔8的直徑；其中所述固定結(jié)構(gòu)7設(shè)置于所述第一部分12遠(yuǎn)離所述第二部分13的一端。

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的工作針6是保證在壓入扳動(dòng)目標(biāo)后，有更多的工作針6和目標(biāo)外包絡(luò)線結(jié)合，便于工作時(shí)受力均勻，隔板5的厚度足夠厚，是保證扳動(dòng)目標(biāo)時(shí)能承受工作針6帶來(lái)的彎矩。

如圖2所示，所述外殼2包括：第一筒體9以及與所述第一筒體9連接的第二筒體10；其中，所述第一筒體9與所述上蓋3螺紋連接；所述第一筒體9的內(nèi)直徑大于所述第二筒體10的內(nèi)直徑，所述第一筒體9和所述第二筒體10在連接部位形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述隔板5設(shè)置在所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上。

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的外殼2為圓筒形，一側(cè)直徑大，另一側(cè)的直徑小，中部為臺(tái)階狀過(guò)渡，在直徑大的一側(cè)設(shè)有螺紋；工作針6安裝到隔板5上后，從外殼2大直徑一側(cè)放入外殼2內(nèi)，卡在所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上。

如圖3所示，所述上蓋3包括第一表面和第二表面；所述固定部4設(shè)置在所述第一表面上；所述第二表面上設(shè)置有安裝部11，所述安裝部11與所述第一筒體9固定連接。

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的上蓋3包括第一表面和第二表面，且所述上蓋3上帶有與所述外殼2相匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)，將安裝好工作針6的隔板5放入所述外殼2內(nèi)，再將所述上蓋3擰入外殼2，并由所述上蓋3從上部壓緊隔板5，將隔板5固定，所述上蓋3的上部設(shè)置有固定部4，所述固定部4與所述扳手把1配合。

其中，所述第一筒體9的內(nèi)直徑等于所述安裝部11的外直徑，且所述第一筒體9與所述安裝部11通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定連接。

其中，所述工作針6的第二部分13的橫向截面為六邊形結(jié)構(gòu)。

其中，所述工作針6的第一部分12為圓柱體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的上述實(shí)施例所述工作針6的第二部分13為縱向橫截面為六邊形結(jié)構(gòu)的柱體，且所述六邊形結(jié)構(gòu)的內(nèi)切圓的直徑大于所述隔板5通孔8的直徑，防止所述工作針6從所述隔板5的通孔8內(nèi)脫落出來(lái)；本發(fā)明所提供的扳手在工作時(shí)，整個(gè)裝置迎著需要扳動(dòng)的目標(biāo)壓入，使得扳動(dòng)目標(biāo)上端面的工作針6上移，而目標(biāo)周?chē)鷧s被工作針6包圍，如同包絡(luò)線一樣包圍，如此只要扳動(dòng)目標(biāo)包絡(luò)線有任何棱角都能在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)受力，從而扳動(dòng)目標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到目標(biāo)擰緊或松開(kāi)的目的；扳手手把和扳手體的自由結(jié)合可以保證扳動(dòng)不同目標(biāo)的選擇合理的手把，提高工作效率。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。