本發(fā)明涉及在自動化測試臺上準(zhǔn)確放置被測物體并將其固定的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在自動化測試臺上快速定位被測試電路板并將其在測試臺上夾緊的裝置，特別是涉及一種電路板快速定位與夾緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會信息化的發(fā)展和科技的進步，各行各業(yè)對電路板的需求量非常大，而作為電路板品質(zhì)的保證，其出廠前的基本檢測和功能測試是必不可少的一個環(huán)節(jié)。對電路板的測試工作具有重復(fù)性強、精細(xì)程度高的特點，為提高測試效率和測試工作準(zhǔn)確性，降低測試人員的勞動強度，目前已有一些自動化的測試設(shè)備，可以對安放在其測試臺上的電路板進行自動測試并給出檢測報告。但無論采用人工或者自動化測試設(shè)備來測試電路板，由于電路板的種類繁多、尺寸大小不一、數(shù)量較大，在測試臺上安裝與固定被測試的電路板都將是一項較為繁瑣的工作，自動化測試設(shè)備更是對所有被測試電路板的安裝位置一致性提出了要求。

隨著電路板的種類、形狀、尺寸的不斷增多，在測試臺上安裝和更換被測試電路板的工作將會越來月制約整個自動化測試工作的效率。目前，一般采用多個帶螺釘鎖緊功能的擋塊來在測試臺上安裝和固定被測試的電路板，即預(yù)先將被測試電路板放置在測試臺上某個位置，然后移動擋塊將被測試電路板四周擋住，最后擰緊擋塊上的螺釘，實現(xiàn)被測試電路板的安裝和固定。當(dāng)需要更換被測試電路板時，需要先松開擋塊螺釘，再重復(fù)安裝新的被測試電路板。在測試同一種電路板時，這種裝置需要反復(fù)松開擋塊螺釘并重復(fù)安裝步驟，在測試不同電路板時，需要將四周所有的擋塊松開，重新布局擋塊位置，因此效率較低，且被測試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證。此外，由于被測試電路板與擋塊間都采用剛性接觸方式，測試臺的振動將會造成這些剛性接觸失效，使得被測試電路板在測試臺上松動，測試工作無法繼續(xù)進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電路板快速定位與夾緊裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測夾緊裝置存在的安裝拆卸不便、測試不同電路板重新布局擋塊效率低、測試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證以及測試臺振動造成被測試電路板與電路板定位夾緊裝置之間的剛性接觸失效等多種問題，提供了一種適用于不同規(guī)格電路板測試的，能夠方便、快捷、可靠地將被測試電路板安裝在測試臺上的電路板快速定位與夾緊裝置，且其重復(fù)安裝位置精度高、安裝拆卸便捷。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置、測試臺、被測試電路板、墊塊，所述定位夾緊裝置安裝在測試臺頂面上；所述測試臺頂面上、定位夾緊裝置內(nèi)側(cè)安裝墊塊；所述定位夾緊裝置內(nèi)側(cè)抵緊被測試電路板，被測試電路板底端由墊塊抵緊支撐；

所述定位夾緊裝置由x方向滑軌、y方向滑軌、x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊、x方向柔性擋塊、y方向柔性擋塊構(gòu)成；

所述x方向滑軌、y方向滑軌安裝在測試臺頂面上，x方向滑軌、y方向滑軌相互垂直；x方向滑軌上端安裝x方向可滑動擋塊，y方向滑軌上端安裝y方向可滑動擋塊；

所述x方向柔性擋塊安裝在測試臺頂面上、x方向滑軌對側(cè)，x方向柔性擋塊與x方向滑軌相對設(shè)置；

所述y方向柔性擋塊安裝在測試臺頂面上、y方向滑軌對側(cè)，y方向柔性擋塊與y方向滑軌相對設(shè)置；所述測試臺上設(shè)置多個螺孔。

所述x方向可滑動擋塊由鎖緊螺釘、雙向擋塊、滑塊構(gòu)成；所述鎖緊螺釘安裝在雙向擋塊上的貫通螺孔中，雙向擋塊安裝在滑塊頂端，滑塊下端滑動安裝在x方向滑軌上端；所述x方向可滑動擋塊通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘，使其下端與x方向滑軌上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊靠近被測試電路板的一側(cè)抵緊被測試電路板；

所述x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動擋塊與y方向滑軌的連接方式和x方向可滑動擋塊與x方向滑軌的連接方式相同。

所述y方向柔性擋塊由鎖緊螺釘、底座、銷軸、扭簧、彈性夾頭構(gòu)成；所述鎖緊螺釘穿過底座，并擰緊在測試臺上設(shè)置的螺孔中；所述彈性夾頭通過銷軸安裝在底座上，可繞銷軸相對于底座轉(zhuǎn)動；所述扭簧的中心孔穿過銷軸，扭簧的兩條伸出邊分別抵觸在底座與彈性夾頭上，通過彈簧預(yù)緊力使彈性夾頭向前傾；所述彈性夾頭抵緊被測試電路板，并將被測試電路板抵緊在y方向可滑動擋塊上；

所述y方向柔性擋塊結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊與測試臺的連接方式和x方向柔性擋塊與測試臺的連接方式相同。

所述x方向滑軌、y方向滑軌結(jié)構(gòu)相同，皆為直線滑軌。

所述雙向擋塊由設(shè)置貫通螺孔的主擋塊、分別設(shè)置在主擋塊兩側(cè)的正向觸桿與反向觸桿構(gòu)成，主擋塊、正向觸桿、反向觸桿為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊的貫通螺孔內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘，靠近被測試電路板的正向觸桿或反向觸桿抵緊被測試電路板。

所述底座由一塊條形塊、條形塊頂面一端焊接的兩塊連接片一體焊接而成；所述底座的條形塊底部設(shè)置貫通的腰型孔，貫通的腰型孔內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊內(nèi)部的鎖緊螺釘；所述底座的兩塊連接片上設(shè)置兩個相對的銷軸孔，兩個相對的銷軸孔內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊內(nèi)側(cè)的銷軸。

所述雙向擋塊可正向或反向安裝在x方向滑軌上；所述雙向擋塊正向安裝在x方向滑軌上時，正向觸桿抵緊被測試電路板；所述雙向擋塊反向安裝在x方向滑軌上時，反向觸桿抵緊被測試電路板。

所述正向觸桿的長度大于反向觸桿的長度，或正向觸桿的長度等于反向觸桿的長度，或正向觸桿的長度小于反向觸桿的長度。

所述正向觸桿的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊為帶尖端的墊塊。

所述x方向滑軌上設(shè)置一個或多個x方向可滑動擋塊；所述y方向滑軌上設(shè)置一個或多個y方向可滑動擋塊；所述測試臺頂面上、x方向滑軌對側(cè)設(shè)置一個或多個x方向柔性擋塊；所述測試臺頂面上、y方向滑軌對側(cè)設(shè)置一個或多個y方向柔性擋塊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種電路板快速定位與夾緊裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測夾緊裝置存在的安裝拆卸不便、測試不是同電路板重新布局擋塊效率低、測試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證以及測試臺的振動造成被測試電路板與電路板檢測夾緊裝置之間的剛性接觸失效等多種問題，提供了一種適用于不同規(guī)格電路板測試的，能夠夠方便、快捷、可靠地將被測試電路板安裝在測試臺上的電路板快速定位與夾緊裝置，且其重復(fù)安裝位置精度高、安裝拆卸便捷。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的電路板定位夾緊裝置相比，具有以下多種優(yōu)點：

1、本發(fā)明內(nèi)部采用x方向滑軌、y方向滑軌分別對x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊的移動進行約束，可以有效保證更換被測試電路板時的高重復(fù)定位精度，有效提高測試效率與測試效果；

2、本發(fā)明內(nèi)部采用帶鎖緊功能的x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊作為電路板安裝的基準(zhǔn)，便于調(diào)整x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊與電路板接觸的位置，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性較好；

3、本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動擋塊或y方向可滑動擋塊內(nèi)的雙向擋塊兩側(cè)分別設(shè)置正向觸桿、反向觸桿，使得雙向擋塊正向安裝或反向安裝皆可抵緊被測試電路板，雙向擋塊兩側(cè)正向觸桿、反向觸桿的設(shè)置，可以有效提升x方向可滑動擋塊或y方向可滑動擋塊對不同被測試電路板支撐的適應(yīng)性；

4、本發(fā)明內(nèi)部x方向柔性擋塊、y方向柔性擋塊內(nèi)部皆采用帶彈性夾頭的柔性底座來限制被測試電路板向另兩個方向的運動，使得被測試電路板與x方向可滑動擋塊、y方向可滑動擋塊之間始終具有一定的接觸力，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中被測試電路板與擋塊間都采用剛性接觸方式，測試臺的振動將會造成這些剛性接觸失效，使得被測試電路板在測試臺上松動，測試工作無法繼續(xù)進行的問題；可以有效提高定位可靠性，提升被測試電路板的更換效率。

本發(fā)明所具有的上述優(yōu)點使其工作過程中安全、可靠、效率高，具有很強的可移植性和實用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明內(nèi)部測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明內(nèi)部墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部x方向滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明內(nèi)部y方向滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動擋塊內(nèi)雙向擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動擋塊內(nèi)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊的爆炸圖；

圖12是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊內(nèi)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊內(nèi)彈性夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：定位夾緊裝置1；

測試臺2；

被測試電路板3；

墊塊4；x方向滑軌5；

y方向滑軌6；

x方向可滑動擋塊7；鎖緊螺釘7-1；雙向擋塊7-2；貫通螺孔7-2-1；主擋塊7-2-2；正向觸桿7-2-3；反向觸桿7-2-4；滑塊7-3；

y方向可滑動擋塊8；

x方向柔性擋塊9；

y方向柔性擋塊10；鎖緊螺釘10-1；底座10-2；條形塊10-2-1；連接片10-2-2；腰型孔10-2-3；銷軸孔10-2-4；銷軸10-3；扭簧10-4；彈性夾頭10-5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

實施例1

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測試臺2、被測試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測試臺2頂面上；所述測試臺2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測試電路板3，被測試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；

所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；

所述x方向滑軌5、y方向滑軌6通過螺絲安裝在測試臺2頂面上，x方向滑軌5、y方向滑軌6相互垂直，x方向滑軌5上端安裝x方向可滑動擋塊7，x方向可滑動擋塊7滑動連接在x方向滑軌5頂端；y方向滑軌6上端安裝y方向可滑動擋塊8，y方向可滑動擋塊8滑動連接在y方向滑軌6頂端；

所述x方向柔性擋塊9安裝在測試臺2頂面上、x方向滑軌5對側(cè)，x方向柔性擋塊9與x方向滑軌5相對設(shè)置；

所述y方向柔性擋塊10安裝在測試臺2頂面上、y方向滑軌6對側(cè)，y方向柔性擋塊10與y方向滑軌6相對設(shè)置；所述測試臺2上設(shè)置多個螺孔。

所述x方向可滑動擋塊7由鎖緊螺釘7-1、雙向擋塊7-2、滑塊7-3構(gòu)成；所述鎖緊螺釘7-1安裝在雙向擋塊7-2上的貫通螺孔7-2-1中，雙向擋塊7-2安裝在滑塊7-3頂端，滑塊7-3下端滑動安裝在x方向滑軌5上端，滑塊7-3底面中端設(shè)置與x方向滑軌5相配合的滑槽，滑塊7-3通過滑槽與x方向滑軌5間隙配合連接；所述x方向可滑動擋塊7通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘7-1，使其下端與x方向滑軌5上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊7-2靠近被測試電路板3的一側(cè)抵緊支撐被測試電路板3；

所述x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動擋塊8與y方向滑軌6的連接方式和x方向可滑動擋塊7與x方向滑軌5的連接方式相同。

所述y方向柔性擋塊10由鎖緊螺釘10-1、底座10-2、銷軸10-3、扭簧10-4、彈性夾頭10-5構(gòu)成；所述鎖緊螺釘10-1穿過底座10-2，并擰緊在測試臺2上設(shè)置的螺孔中；所述彈性夾頭10-5通過銷軸10-3安裝在底座10-2上，可繞銷軸10-3相對于底座10-2轉(zhuǎn)動；所述扭簧10-4的中心孔穿過銷軸10-3，扭簧10-4的兩條伸出邊分別抵觸在底座10-2與彈性夾頭10-5上，通過彈簧預(yù)緊力使彈性夾頭10-5向前傾；所述彈性夾頭10-5抵緊被測試電路板3，并將被測試電路板3抵緊在y方向可滑動擋塊8上；

所述y方向柔性擋塊10結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊9的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊10與測試臺2的連接方式和x方向柔性擋塊9與測試臺2的連接方式相同。

所述x方向滑軌5、y方向滑軌6結(jié)構(gòu)相同，皆為直線滑軌。

所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個相對的銷軸孔10-2-4，兩個相對的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3。

所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時，正向觸桿7-2-3抵緊被測試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時，反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3。

所述正向觸桿7-2-3的長度大于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度等于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度小于反向觸桿7-2-4的長度。

所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊4為帶尖端的墊塊4。

所述x方向滑軌5上設(shè)置一個或多個x方向可滑動擋塊7；所述y方向滑軌6上設(shè)置一個或多個y方向可滑動擋塊8；所述測試臺2頂面上、x方向滑軌5對側(cè)設(shè)置一個或多個x方向柔性擋塊9；所述測試臺2頂面上、y方向滑軌6對側(cè)設(shè)置一個或多個y方向柔性擋塊10。

實施例2

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測試臺2、被測試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測試臺2頂面上；所述測試臺2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測試電路板3，被測試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；所述x方向滑軌5、y方向滑軌6皆通過螺絲連接測試臺2上的螺孔安裝在測試臺2頂面上，且二者相互垂直，x方向滑軌5、y方向滑軌6為位置基準(zhǔn)；x方向滑軌5上端安裝若干個x方向可滑動擋塊7，y方向滑軌6上端安裝若干個y方向可滑動擋塊8，用作固定被測試電路板3的基準(zhǔn)邊；所述若干個x方向可滑動擋塊7可在x方向滑軌5上正向或反向安裝，若干個y方向可滑動擋塊8可在y方向滑軌6上正向或反向安裝，用于避開被測試電路板3側(cè)面上焊接的各種器件，并確保支撐位置的準(zhǔn)確性；在測試臺2頂面上、x方向滑軌5對側(cè)安裝若干個x方向柔性擋塊9，若干個x方向柔性擋塊9布置在合適位置后相對于測試臺2鎖緊；在測試臺2頂面上、y方向滑軌6對側(cè)安裝若干個y方向柔性擋塊10，若干個y方向柔性擋塊10布置在合適位置后相對于測試臺2鎖緊；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10通過彈性夾頭將被測試電路3板抵緊在x方向可滑動擋塊7上或y方向可滑動擋塊8上，并保持不松動，實現(xiàn)被測試電路板3的可靠安裝定位；所述x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8結(jié)構(gòu)相同，只是安裝在不同方向滑軌上，且可在滑軌上自由滑動，通過其上的鎖緊螺釘可以將其與滑軌相對鎖緊而無法滑動；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10為相同部件，只是布置在測試臺的不同方向上,用于限制被測試電路板不同方向的運動；所述墊塊4放置在測試臺2上合適位置，墊塊4為帶尖端的墊塊4，墊塊4用于支撐被測試電路板3離測試臺的高度合適。

所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個相對的銷軸孔10-2-4，兩個相對的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3。

所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時，正向觸桿7-2-3抵緊被測試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時，反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3。

所述正向觸桿7-2-3的長度大于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度等于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度小于反向觸桿7-2-4的長度。

所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊4為帶尖端的墊塊4。

所述x方向滑軌5上設(shè)置一個或多個x方向可滑動擋塊7；所述y方向滑軌6上設(shè)置一個或多個y方向可滑動擋塊8；所述測試臺2頂面上、x方向滑軌5對側(cè)設(shè)置一個或多個x方向柔性擋塊9；所述測試臺2頂面上、y方向滑軌6對側(cè)設(shè)置一個或多個y方向柔性擋塊10。

實施例3

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測試臺2、被測試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測試臺2頂面上；所述測試臺2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測試電路板3，被測試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；所述x方向滑軌5、y方向滑軌6垂直安裝在測試臺2頂面上，x方向滑軌5、y方向滑軌6二者相互垂直；

所述x方向滑軌5上通過滑塊7-3安裝有多個x方向可滑動擋塊7，x方向可滑動擋塊7內(nèi)部的鎖緊螺釘7-1未擰緊時，x方向可滑動擋塊7可在x方向滑軌5上自由滑動，而當(dāng)x方向可滑動擋塊7內(nèi)部的鎖緊螺釘7-1擰緊時，x方向可滑動擋塊7與x方向滑軌5相對鎖緊而無法滑動；所述x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動擋塊8與y方向滑軌6的連接方式和x方向可滑動擋塊7與x方向滑軌5的連接方式相同；所述y方向滑軌6上端安裝y方向可滑動擋塊8，y方向可滑動擋塊8內(nèi)部的鎖緊螺釘未擰緊時，y方向可滑動擋塊8可在y方向滑軌6上自由滑動，而當(dāng)y方向可滑動擋塊8內(nèi)部的鎖緊螺釘擰緊時，y方向可滑動擋塊8與y方向滑軌6相對鎖緊而無法滑動；

所述x方向可滑動擋塊7由鎖緊螺釘7-1、雙向擋塊7-2、滑塊7-3構(gòu)成；x方向可滑動擋塊7用于限制被測試電路板3沿垂直x方向滑軌5的方向運動；所述鎖緊螺釘7-1安裝在雙向擋塊7-2上的貫通螺孔7-2-1中，鎖緊螺釘7-1下端與與x方向滑軌5上表面抵緊接觸時將限制x方向可滑動擋塊7的自由滑動；所述雙向擋塊7-2安裝在滑塊7-3頂端，雙向擋塊7-2可采用正、反兩種方式通過螺釘固定安裝在滑塊7-3上，進而與其一起運動；所述滑塊7-3下端滑動安裝在x方向滑軌5上端；所述x方向可滑動擋塊7通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘7-1，使其下端與x方向滑軌5上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊7-2靠近被測試電路板3的一側(cè)抵緊支撐被測試電路板3；所述y方向可滑動擋塊8的結(jié)構(gòu)與x方向可滑動擋塊7相同，y方向可滑動擋塊8安裝在y方向滑軌6上，用于限制被測試電路板3沿垂直y方向滑軌6的方向運動，其實現(xiàn)固定或滑動的手段同x方向可滑動擋塊7相同；

所述y方向柔性擋塊10由鎖緊螺釘10-1、底座10-2、銷軸10-3、扭簧10-4、彈性夾頭10-5構(gòu)成；所述鎖緊螺釘10-1穿過底座10-2，并擰緊在測試臺2上設(shè)置的螺孔中，用于調(diào)整y方向柔性擋塊10在測試臺2上的安裝位置和安裝方向；所述彈性夾頭10-5通過銷軸10-3安裝在底座10-2上，可繞銷軸10-3相對于底座10-2在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述扭簧10-4的中心孔穿過銷軸10-3，扭簧10-4的兩條伸出邊分別抵觸在底座10-2與彈性夾頭10-5上，以一定的彈簧預(yù)緊力確保彈性夾頭10-5向前傾；所述彈性夾頭10-5抵緊被測試電路板3，并將被測試電路板3抵緊在y方向可滑動擋塊8上；所述y方向柔性擋塊10結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊9的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊10與測試臺2的連接方式和x方向柔性擋塊9與測試臺2的連接方式相同；

所述雙向擋塊7-2為塊狀外形；所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3，限制被測試電路板3的移動。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1，貫通的腰型孔10-2-3用于安裝鎖緊螺釘10-1并調(diào)整其安裝方向；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個相對的銷軸孔10-2-4，兩個相對的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3；所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時，正向觸桿7-2-3抵緊被測試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時，反向觸桿7-2-4抵緊被測試電路板3；

所述正向觸桿7-2-3的長度大于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度等于反向觸桿7-2-4的長度，或正向觸桿7-2-3的長度小于反向觸桿7-2-4的長度；所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理為：本發(fā)明的一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測試臺2、被測試電路板3、墊塊4，在使用時，定位夾緊裝置1安裝在測試臺2頂面上；測試臺2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測試電路板3，被測試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；在使用時，x方向滑軌5、y方向滑軌6為位置基準(zhǔn)，x方向滑軌5上端安裝若干個x方向可滑動擋塊7，y方向滑軌6上端安裝若干個y方向可滑動擋塊8，用作固定被測試電路板3的基準(zhǔn)邊；所述若干個x方向可滑動擋塊7可在x方向滑軌5上正向或反向安裝，若干個y方向可滑動擋塊8可在y方向滑軌6上正向或反向安裝，用于避開被測試電路板3側(cè)面上焊接的各種器件，并確保支撐位置的準(zhǔn)確性；在測試臺2頂面上、x方向滑軌5對側(cè)安裝若干個x方向柔性擋塊9，若干個x方向柔性擋塊9布置在合適位置后相對于測試臺2鎖緊；在測試臺2頂面上、y方向滑軌6對側(cè)安裝若干個y方向柔性擋塊10，若干個y方向柔性擋塊10布置在合適位置后相對于測試臺2鎖緊；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10通過彈性夾頭將被測試電路3板抵緊在x方向可滑動擋塊7上或y方向可滑動擋塊8上，并保持不松動，實現(xiàn)被測試電路板3的可靠安裝定位；所述x方向可滑動擋塊7、y方向可滑動擋塊8結(jié)構(gòu)相同，只是安裝在不同方向滑軌上，且可在滑軌上自由滑動，通過其上的鎖緊螺釘可以將其與滑軌相對鎖緊而無法滑動；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10為相同部件，只是布置在測試臺的不同方向上,用于限制被測試電路板不同方向的運動；所述墊塊4放置在測試臺2上合適位置，墊塊4為帶尖端的墊塊4，墊塊4用于支撐被測試電路板3離測試臺的高度合適。

當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。